專(zhuān)利名稱(chēng)：按壓開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于移動(dòng)電話(huà)等電子機(jī)器按鈕的通用按壓開(kāi)關(guān)，或者涉及用于在移動(dòng)電話(huà)等電子機(jī)器操作中所用的多向輸入裝置的中心按壓的按壓開(kāi)關(guān)。
背景技術(shù)：
為說(shuō)明以往的按壓開(kāi)關(guān)的附圖，圖17是已往的按壓開(kāi)關(guān)的要部斷面圖。圖18是已往的按壓開(kāi)關(guān)的要部放大圖。圖19是用于說(shuō)明已往的按壓開(kāi)關(guān)制造方法的要部斷面圖。
下面，參照?qǐng)D17～圖18，說(shuō)明已往的按壓開(kāi)關(guān)。盒體80由成為薄型箱狀的合成樹(shù)脂成型品構(gòu)成，具有方形的薄壁底壁部81。底壁部81具有貫通中央部形成的第1孔81a、和形成在該第1孔81a兩側(cè)的一對(duì)第2孔81b。
第1固定接點(diǎn)82具有圓形的接點(diǎn)部82a和設(shè)在該接點(diǎn)部82a外周部的安裝部82b，安裝部82b埋設(shè)在底壁部81內(nèi)，接點(diǎn)部82a以閉塞第1孔81a的上面的狀態(tài)露出于底壁部81的表面。
第2固定接點(diǎn)83呈半圓的弓形(圖未示)，具有弓形接點(diǎn)部83a和設(shè)在接點(diǎn)部83a外周的安裝部83b，弓形接點(diǎn)部83a露出于底壁部81的表面，該第2固定接點(diǎn)83的安裝部83b埋設(shè)在底壁部81內(nèi)，其接點(diǎn)部83a閉塞一對(duì)第2孔81b。第2固定接點(diǎn)83被埋設(shè)后，第1固定接點(diǎn)82的接點(diǎn)部82a成為被第2固定接點(diǎn)83的接點(diǎn)部83a包圍的狀態(tài)。
可動(dòng)接點(diǎn)84由金屬制的穹狀板簧構(gòu)成，載置在底壁部81上，其外緣部84a與一對(duì)第2固定接點(diǎn)83相接?？蓜?dòng)接點(diǎn)84載置后，頂部84b成為與第1固定接點(diǎn)82的接點(diǎn)部82a相向的狀態(tài)。該可動(dòng)接點(diǎn)84被操作部件95推壓可以反轉(zhuǎn)，可動(dòng)接點(diǎn)84被操作部件推壓而反轉(zhuǎn)時(shí)，頂部84b與第1固定接點(diǎn)82的接點(diǎn)部82a接觸，第1固定接點(diǎn)82和第2固定接點(diǎn)83導(dǎo)通。
已有的按壓開(kāi)關(guān)具有上述的結(jié)構(gòu)，下面，說(shuō)明盒體80和第1、第2固定接點(diǎn)82、83的制造方法。如圖19所示，先把具有第1、第2固定接點(diǎn)82、83的環(huán)箍狀接點(diǎn)板85配置在上部金屬模具86、下部金屬模具87之間，將該上部金屬模具86和下部金屬模具87合模。這時(shí)，穿過(guò)上部金屬模具86的可上下移動(dòng)的第1銷(xiāo)90，把第1固定接點(diǎn)82的接點(diǎn)部82a壓接在下部金屬模具87上，同時(shí)，與第1銷(xiāo)90同樣可上下動(dòng)的一對(duì)第2銷(xiāo)91，把第2固定接點(diǎn)83的接點(diǎn)部83a壓接在下部金屬模具87上，各接點(diǎn)部82a、83a不能移動(dòng)地被保持著。
然后，把溶融的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)等的熱可塑性樹(shù)脂，從設(shè)在下部金屬模具87上的澆口88，注射充填到上部金屬模具86與下部金屬模具87之間形成的空間、即模腔89內(nèi)，這樣，盒體80被成形。這時(shí)，第1、第2銷(xiāo)90、91與接點(diǎn)部82a、83a的整個(gè)背面相接，撤去該第1銷(xiāo)90后，形成了從第1固定接點(diǎn)82的接點(diǎn)部82a背面延伸的第1孔92。撤去第2銷(xiāo)91后，形成了從第2固定接點(diǎn)83的接點(diǎn)部83a背面延伸的第2孔93。然后，把第1、第2固定接點(diǎn)81、82的連接部分(圖未示)切斷，使兩者不電氣相連。
已往的按壓開(kāi)關(guān)具有上述構(gòu)造，當(dāng)該按壓開(kāi)關(guān)被操作時(shí)，可動(dòng)接點(diǎn)84反轉(zhuǎn)，其頂部84b與第1固定接點(diǎn)82的接點(diǎn)部82a接觸，第1、第2固定接點(diǎn)82、83導(dǎo)通，成為ON狀態(tài)，電氣信號(hào)被輸出。這時(shí)，該接點(diǎn)部82a如圖18所示，被可動(dòng)接點(diǎn)84朝下方按壓，漸漸進(jìn)入第1孔內(nèi)，然后，由于按壓動(dòng)作的反復(fù)，該接點(diǎn)部82a變形為朝下方凹入的狀態(tài)。
已往的按壓開(kāi)關(guān)具有上述構(gòu)造，由于重復(fù)按壓動(dòng)作，第1固定接點(diǎn)82的接點(diǎn)部82a朝著第1孔81a內(nèi)變形，所以，可動(dòng)接點(diǎn)84的頂部84b與接點(diǎn)部82a間的距離增大，可動(dòng)接點(diǎn)84反轉(zhuǎn)時(shí)，引起頂部84b和接點(diǎn)部82a的非接觸狀態(tài)，使按壓開(kāi)關(guān)的動(dòng)作不可靠。
發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明是鑒于該問(wèn)題而作出的，其目的是提供一種按壓開(kāi)關(guān)，該按壓開(kāi)關(guān)，其接點(diǎn)部不因按壓動(dòng)作而變形，可切實(shí)進(jìn)行接點(diǎn)的切換，延長(zhǎng)開(kāi)關(guān)的壽命。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的的第1方案，本發(fā)明的按壓開(kāi)關(guān)，其特征在于，備有盒體、固定接點(diǎn)和可動(dòng)接點(diǎn)；盒體由合成樹(shù)脂成型品構(gòu)成；固定接點(diǎn)埋設(shè)在該盒體內(nèi)，其一部分從盒體露出；可動(dòng)接點(diǎn)借助操作部件與上述固定接點(diǎn)離合；上述固定接點(diǎn)具有與上述可動(dòng)接點(diǎn)離合的接點(diǎn)部，該接點(diǎn)部的與上述可動(dòng)接點(diǎn)離合的面的相反側(cè)面、即背面?zhèn)龋稍O(shè)在上述盒體上的支承部支承，在上述盒體上形成從固定接點(diǎn)的背面延伸的孔。
另外，作為第2方案本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)的上述孔，從上述接點(diǎn)部的背面延伸形成。
另外，作為第2方案本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)的上述支承部，橫切地通過(guò)上述接點(diǎn)部的中央部。
另外，作為第2方案本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)的上述支承部，通過(guò)上述接點(diǎn)部的中央，呈十字形地橫切。
另外，作為第5方案本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)的上述孔，以略等間隔分散在上述支承部的周?chē)?br> 另外，作為第2方案本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)的上述固定接點(diǎn)，在接點(diǎn)部的周?chē)哂猩斐霾?，上述接點(diǎn)部的整個(gè)背面由上述支承部支承著，并且，上述孔從上述伸出部的背面延伸。
另外，作為第7方案本發(fā)明的上述固定接點(diǎn)，被支承部支承的部分隆起，該部分與上述可動(dòng)接點(diǎn)是點(diǎn)接觸。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1是采用本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)之第1實(shí)施例的多向輸入裝置的俯視圖。
圖2是圖1的2-2線斷面圖。
圖3是采用本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)之第1實(shí)施例的多向輸入裝置的分解立體圖。
圖4是采用本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)之第1實(shí)施例的多向輸入裝置中的盒體的底面圖。
圖5是圖4的5-5線斷面圖。
圖6是本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)之第1實(shí)施例的要部放大斷面圖。
圖7是本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)之第1實(shí)施例中的操作部件要部斷面圖。
圖8是采用本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)之第1實(shí)施例的多向輸入裝置中、埋設(shè)著各部件的支承部件的底面圖。
圖9是圖8的9-9線斷面圖。
圖10是采用本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)之第1實(shí)施例的多向輸入裝置的動(dòng)作說(shuō)明圖。
圖11是采用本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)之第1實(shí)施例的多向輸入裝置的動(dòng)作說(shuō)明圖。
圖12是說(shuō)明本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)之第1實(shí)施例制造方法的要部斷面圖。
圖13是說(shuō)明本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)之第1實(shí)施例制造方法的要部斷面圖。
圖14是本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)之第2實(shí)施例的要部放大斷面圖。
圖15是本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)之第2實(shí)施例的要部放大俯視圖。
圖16是說(shuō)明本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)之第2實(shí)施例制造方法的要部斷面圖。
圖17是已往的按壓開(kāi)關(guān)的要部斷面圖。
圖18是已往的按壓開(kāi)關(guān)的要部放大斷面圖。
圖19是說(shuō)明已往的按壓開(kāi)關(guān)制造方法的要部斷面圖。
下面參照


本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)的第1實(shí)施例。圖1是采用本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)之第1實(shí)施例的多向輸入裝置的俯視圖。圖2是圖1的2-2線斷面圖。圖3是采用本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)之第1實(shí)施例的多向輸入裝置的分解立體圖。圖4是采用本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)之第1實(shí)施例的多向輸入裝置中的盒體的底面圖。圖5是圖4的5-5線斷面圖。圖6是本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)之第1實(shí)施例的要部放大斷面圖。
圖7是采用本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)之第1實(shí)施例的多向輸入裝置中、操作部件的要部斷面圖。圖8是采用本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)之第1實(shí)施例的多向輸入裝置中、埋設(shè)著各部件的支承部件的底面圖。圖9是圖8的9-9線斷面圖。圖10、圖11是采用本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)之第1實(shí)施例的多向輸入裝置的動(dòng)作說(shuō)明圖。圖12、圖13是說(shuō)明本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)之第1實(shí)施例制造方法的要部斷面圖。
本發(fā)明第1實(shí)施例的按壓開(kāi)關(guān)，例如作為多向輸入裝置的按壓開(kāi)關(guān)使用，先說(shuō)明該多向輸入裝置。
如圖3至圖5所示，下盒體1具有由8角形平板構(gòu)成的底壁部2、和從底壁部2外周緣立設(shè)的側(cè)壁部3。底壁部2具有4個(gè)扇形的第1孔2a、支承部2b和一對(duì)第2孔2c。4個(gè)扇形第1孔2a形成在中央，上下貫通，配設(shè)在同一圓周上。支承部2b位于這些第1孔2a之間，形成為十字形。第2孔2c形成在挾入第1孔2a的位置。另外，如圖3所示，底壁部2在上面具有設(shè)在4個(gè)部位的相互相向的突起2d。另外，如圖4、圖5所示，在下面的外緣，還具有若干凹部2e，
側(cè)壁部3由第1側(cè)壁部3a和第2側(cè)壁部3b構(gòu)成。在第1側(cè)壁部3a上，在中央有突出的突出部3c。第2側(cè)壁部3b與第1側(cè)壁部3a相鄰。該第1、第2側(cè)壁部3a、3b交替地配置在圓周上，形成為一個(gè)8角形的側(cè)壁部3。
由金屬板構(gòu)成的第2固定接點(diǎn)4，具有圓形的接點(diǎn)部4a、和從該接點(diǎn)部4a向外方延伸的端子部4b。接點(diǎn)部4a以閉塞第1孔2a上方的狀態(tài)，露出于底壁部2的表面。端子部4b朝向外方地被埋設(shè)后露出于背面，再被埋設(shè)后突出于側(cè)面，前端被彎折后收容在凹部2e內(nèi)。在這樣被埋設(shè)的第2固定接點(diǎn)4的接點(diǎn)部4a的背面，有支承部2b，該支承部2b通過(guò)中央部，呈十字形橫切。接點(diǎn)部4a的背面由該支承部2b支承著。
由金屬板構(gòu)成的共同接點(diǎn)5，具有弓形基部5a、長(zhǎng)方形接點(diǎn)部5b和端子部5c。接點(diǎn)部5b位于基部5a兩端的前端。端子部5c從基部5a的一部分向外方延伸。接點(diǎn)部5以閉塞一對(duì)第2孔2c上方的狀態(tài)，露出于底壁部2的表面。基部5a以包圍接點(diǎn)部4a的狀態(tài)，露出于底壁部2的表面。端子部5c的前端彎折，收容在凹部2e內(nèi)，這樣，該共同接點(diǎn)5埋設(shè)在底壁部2內(nèi)。
第2可動(dòng)接點(diǎn)6由金屬制的穹狀板簧構(gòu)成，由底壁部2的4個(gè)突起2d導(dǎo)引，載置在底壁部2的表面。第2可動(dòng)接點(diǎn)6被載置后，該第2可動(dòng)接點(diǎn)6的外周緣，常時(shí)地與共同接點(diǎn)5的接點(diǎn)部5b接觸，頂部6a成為可與第2固定接點(diǎn)4的接點(diǎn)部4a離合的狀態(tài)。另外，該第2可動(dòng)接點(diǎn)6的移動(dòng)被突起2d限制。由該第2可動(dòng)接點(diǎn)6、第2固定接點(diǎn)4和共同接點(diǎn)5，形成按壓開(kāi)關(guān)S1。
操作部件10具有第1可動(dòng)接點(diǎn)11和捏手部12。第1可動(dòng)接點(diǎn)11由金屬制的8角形薄板構(gòu)成。捏手部12由合成樹(shù)脂構(gòu)成，第1可動(dòng)接點(diǎn)11的中央部埋設(shè)在該合成樹(shù)脂內(nèi)。在第1可動(dòng)接點(diǎn)11上，有突起部11a、若干個(gè)(8個(gè))退避部11b、凹部11c和接觸部11d。突起部11a由包圍著捏手部12的外周、朝軸方向上方突出的8角形凸條構(gòu)成。退避部11b是倒三角形的貫通孔，該倒三角形孔在外周留下橋部，從突起部11a朝向外方地形成。凹部11c形成在橋部的外周部。接觸部11d的下面中央部形成為半球形。捏手部12形成為略方柱形，具有薄板狀的基部12a和柱部12b。柱部12b從基部12a的中心向上方延伸，前端形成4角柱形。形成在第1可動(dòng)接點(diǎn)11中央部的接觸部11d，埋設(shè)在基部12a內(nèi)。
第1可動(dòng)接點(diǎn)11埋設(shè)在捏手部12內(nèi)后，第1可動(dòng)接點(diǎn)11從捏手部12的基部12a，向外方呈放射狀延伸，接觸部11d從基部12a的下面露出于下方。如圖2所示，在第1可動(dòng)接點(diǎn)11與接觸部11d之間，形成若干個(gè)通孔11e，該通孔11e被樹(shù)脂充填，作為將捏手部12的基部12a與柱部12b連接起來(lái)的連接部。
該構(gòu)造的操作部件10，可傾倒地收容在載置著第2可動(dòng)接點(diǎn)6的下盒體1內(nèi)。這時(shí)，第1側(cè)壁部3的突出部3c，位于第1可動(dòng)接點(diǎn)11的凹部11c內(nèi)，第1可動(dòng)接點(diǎn)11被導(dǎo)引地收容到下盒體1內(nèi)。同時(shí)，該凹部11c與突出部3c的嵌合，具有使操作部件10止轉(zhuǎn)的作用。操作部件10收容到下盒體1內(nèi)后，第1可動(dòng)接點(diǎn)11的接觸部11d的外表面，與第2可動(dòng)接點(diǎn)6接觸，由于是球面間的接觸，所以，操作部件10可靈活地傾倒。
4個(gè)第1固定接點(diǎn)15分別是金屬制，如圖3、圖8所示，具有略扇形的基部15a和從該基部15a向下方彎折而形成的端子部15b。另外，相接部16具有環(huán)狀部16b和腳部16c。環(huán)狀部16b由金屬薄板構(gòu)成，在中央有8角形的通孔16a。腳部16c從該環(huán)狀部16b向4方延伸形成。另外，相接部16不一定要由金屬制成，也可以由硬合成樹(shù)脂等構(gòu)成。
第1固定接點(diǎn)16和相接部16，埋設(shè)在由合成樹(shù)脂構(gòu)成的、形成上盒體的支承部件17內(nèi)，一體地固定在支承部件17上。支承部件17由合成樹(shù)脂成型品構(gòu)成，如圖3、圖8、圖9所示，具有基體17a、三角形凸部17b和連接部17c?；w17a由8角形薄板構(gòu)成，在中央有8角形的通孔17d。凸部17b在基體17a的下面朝下方突出。連接部17c形成在基體17a的外緣，彼此相向。
第1固定接點(diǎn)15和相接部16，同一平面地埋設(shè)在支承部件17內(nèi)成一體化。另外，如圖8所示，第1固定接點(diǎn)15被基體17a和凸部17b挾住地保持著，相鄰的第1固定接點(diǎn)15，借助連接部17c成為一體化。另外，比第1固定接點(diǎn)15位于中央側(cè)的相接部16，以環(huán)狀部16b被基體17a和凸部17b挾住的狀態(tài)，被保持著，同時(shí)借助凸部與第1固定接點(diǎn)15一體化，通孔16a與支承部件17的通孔17d連通。
埋設(shè)著該第1固定接點(diǎn)15和相接部16的支承部件17，作為上盒體，復(fù)蓋著下盒體1的開(kāi)放部地被固定著，由作為上盒體的支承部件17和下盒體1構(gòu)成腳部70c。這時(shí)，如圖2所示，第1固定接點(diǎn)15的端子部15b，朝內(nèi)方彎折而接合在底壁部2的凹部2e內(nèi)，其固定牢固。另外，操作部件10的捏手部12，從相接部16的通孔16a中突出。
支承部件17固定在下盒體1上后，如圖2所示，操作部件10借助第2可動(dòng)接點(diǎn)6的推壓力，突起部11a成為壓接在相接部16下面的狀態(tài)。借助該突起部11a與相接部16的背面相接，第1可動(dòng)接點(diǎn)11離開(kāi)第1固定接點(diǎn)15。由第1可動(dòng)接點(diǎn)11和第1固定接點(diǎn)15，構(gòu)成傾倒開(kāi)關(guān)S2，在通常時(shí)為OFF狀態(tài)，可節(jié)省電力。
參照?qǐng)D10，操作部件10，將突起部11a和相接部16的相接點(diǎn)，作為第1支點(diǎn)A可傾倒，當(dāng)操作部件10傾倒時(shí)，第1固定接點(diǎn)15與第1可動(dòng)接點(diǎn)11接觸，第1固定接點(diǎn)15和共同接點(diǎn)5，通過(guò)第1可動(dòng)接點(diǎn)11和第2可動(dòng)接點(diǎn)6導(dǎo)通，成為ON狀態(tài)。輸出作為第1電信號(hào)的方位檢測(cè)信號(hào)。即，第1固定接點(diǎn)15的端子部15b與共同接點(diǎn)5之間成為ON，方位檢測(cè)信號(hào)被輸出。
參照?qǐng)D11，當(dāng)使操作部件10朝同一方向傾倒時(shí)，操作部件10，將第1固定接點(diǎn)15與第2可動(dòng)接點(diǎn)11的接觸點(diǎn)作為第2支點(diǎn)B傾倒。于是，接觸部11d向下方移動(dòng)，推壓第2可動(dòng)接點(diǎn)6，該第2可動(dòng)接點(diǎn)6反轉(zhuǎn)，頂部6a與第2固定接點(diǎn)4的接點(diǎn)部4a接觸。共同接點(diǎn)5和第2固定接點(diǎn)4導(dǎo)通，成為ON狀態(tài)，輸出作為第2電信號(hào)的確定信號(hào)。另外，由于凸部17b可出入于第1可動(dòng)接點(diǎn)11的退避部11b，所以，使薄型化操作部件10的傾倒靈活，也作為傾倒的導(dǎo)引。
蓋部件20由金屬制成，其具有基板20b和腳部20c?；?0b，中央有圓形的通孔20a。腳部20c從基板20b的相向2邊向下方彎折而形成。具有該形狀的蓋部件20，復(fù)蓋著支承部件17的表面，并且，腳部20c朝內(nèi)方彎折，接合在底壁部2的凹部2e內(nèi)，蓋部件20的固定牢固。該蓋部件20具有電屏蔽功能，端子部20與形成在圖未示配線基板上的密封圖案(グランドパタ一ン〕等連接，使來(lái)自外部的靜電等流向密封圖案，可更加切實(shí)地檢測(cè)。
采用本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)的多向輸入裝置，具有上述構(gòu)造。下面，參照?qǐng)D10、圖11說(shuō)明其動(dòng)作。操作部件10朝著配設(shè)在十字形位置的第1固定接點(diǎn)15中的一個(gè)方向傾倒時(shí)，操作部件10以第1支點(diǎn)A為支點(diǎn)傾倒，第1可動(dòng)接點(diǎn)11和第1固定接點(diǎn)15接觸，作為第1電信號(hào)的方位檢測(cè)信號(hào)，被輸入到配置在圖未示配線基板上的微機(jī)。另外，當(dāng)操作部件10傾倒時(shí)，操作部件10以第2支點(diǎn)B為支點(diǎn)傾倒，第2可動(dòng)接點(diǎn)6被接觸部11d往下方推壓，與第2固定接點(diǎn)4接觸。當(dāng)?shù)?固定接點(diǎn)4與第2可動(dòng)接點(diǎn)6接觸時(shí)，作為第2電信號(hào)的確定信號(hào)被輸入圖未示的上述微機(jī)，傾倒方位確定信號(hào)(方位確定信號(hào))從該微機(jī)輸出到外部電氣機(jī)器。這時(shí)，由于第2可動(dòng)接點(diǎn)6反轉(zhuǎn)，操作者可感覺(jué)到“卡搭”聲，所以可確認(rèn)方位確定信號(hào)已輸出。
接著，對(duì)操作部件10的推壓力解除后，第2可動(dòng)接點(diǎn)6復(fù)位，其復(fù)位力將接觸部11d往上方推壓，突起部11a與相接部16相接，這樣，操作部件10自動(dòng)地復(fù)位到中立位置，回到圖2的狀態(tài)。當(dāng)操作部件10復(fù)位到中立位置時(shí)，第2固定接點(diǎn)4與第2可動(dòng)接點(diǎn)6離開(kāi)，第1固定接點(diǎn)15與第1可動(dòng)接點(diǎn)11離開(kāi)，兩個(gè)開(kāi)關(guān)S1、S2成為OFF狀態(tài)，可節(jié)省電力。
另外，由于操作部件10可朝8個(gè)方向移動(dòng)，所以，當(dāng)操作部件10朝著配設(shè)在十字形位置的第1固定接點(diǎn)15的相鄰方向(斜方向)傾倒時(shí)，2個(gè)第1固定接點(diǎn)15與第1可動(dòng)接點(diǎn)11接觸，第1電信號(hào)被輸入到微機(jī)，微機(jī)識(shí)別到朝斜方向傾斜。在該狀態(tài)操作部件10進(jìn)一步傾倒時(shí)，與前述同樣地，按壓開(kāi)關(guān)S1被操作，確定信號(hào)被輸入給微機(jī)。
另外，當(dāng)操作部件10以第1支點(diǎn)A為支點(diǎn)傾倒時(shí)，也可以不采用傾倒動(dòng)作，而將該操作部件10朝軸方向推壓，使第2固定接點(diǎn)4與第2可動(dòng)接點(diǎn)6成為ON狀態(tài)。
另外，在中立狀態(tài)把操作部件10朝軸方向推壓時(shí)，第1固定接點(diǎn)15與第1可動(dòng)接點(diǎn)11離開(kāi)，即，傾倒開(kāi)關(guān)S2成為OFF狀態(tài)，在該狀態(tài)下，第2固定接點(diǎn)4與第2可動(dòng)接點(diǎn)6接觸，按壓開(kāi)關(guān)S1成為ON狀態(tài)，第2電信號(hào)輸入給微機(jī)。這時(shí)，微機(jī)把來(lái)自獨(dú)立按壓開(kāi)關(guān)S1的信號(hào)，輸出給外部的電氣機(jī)器。
通過(guò)操作部件10的傾倒、推壓，第2可動(dòng)接點(diǎn)6反復(fù)反轉(zhuǎn)，頂部6a與第2固定接點(diǎn)4的接點(diǎn)部4a接觸，在該接點(diǎn)部4a上，每每作用往下方的推壓力，但是，由于接點(diǎn)部4a被十字形支承部2b支承著，所以接點(diǎn)部4a不變形，與頂部6a的開(kāi)關(guān)常時(shí)保持良好的狀態(tài)。
本發(fā)明的按壓開(kāi)關(guān)，作為由上述多向輸入裝置的第2固定接點(diǎn)4和第2可動(dòng)接點(diǎn)6構(gòu)成的按壓開(kāi)關(guān)S1。下面，參照?qǐng)D12、圖13說(shuō)明本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)的制造方法。上部金屬模具25，具有上下貫通的第1貫通孔25a、挾入該第1貫通孔25a的一對(duì)第2貫通孔25b、形成在背面的8角形淺底第1凹部25c。下部金屬模具26，具有8角形的環(huán)狀第2凹部26a、與該第2凹部26a的一部分連通并向外部延伸的澆口26b。將該上部金屬模具25和下部金屬模具26組合起來(lái)，由第1、第2凹部25a、26a形成模腔27。
第1銷(xiāo)28是金屬制的圓柱，在其前端切口形成十字形的槽部28a，該第1銷(xiāo)28可上下動(dòng)地保持在第1貫通孔25a內(nèi)。第2銷(xiāo)29是金屬制的圓柱，可上下動(dòng)地保持在第2貫通孔25b內(nèi)。接點(diǎn)板30由金屬制環(huán)箍構(gòu)成，通過(guò)沖壓加工，形成第2固定接點(diǎn)4和共同接點(diǎn)5。
把具有第2固定接點(diǎn)4和共同接點(diǎn)5的環(huán)箍狀接點(diǎn)板30，配置在上部金屬模具25與下部金屬模具26之間，將上部金屬模具25和下部金屬模具26合模。這時(shí)，可上下移動(dòng)的第1銷(xiāo)28的形成有槽部28a的前端，壓接在第2固定接點(diǎn)4的接點(diǎn)部4a的背面?zhèn)?，使位于模?7內(nèi)的接點(diǎn)部4與下部金屬模具26之間不產(chǎn)生間隙，同時(shí)，十字形槽部28a位于接點(diǎn)部4a的背面。另外，與第1銷(xiāo)28同樣地，把可上下動(dòng)的一對(duì)第2銷(xiāo)29壓接在第2共同接點(diǎn)5的接點(diǎn)部5b背面?zhèn)?，位于模?7的接點(diǎn)部5b，不被溶融的樹(shù)脂壓力移動(dòng)。
然后，把溶融的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)等的熱可塑性樹(shù)脂，從澆口26b注射充填到模腔27內(nèi)，在埋設(shè)著第2固定接點(diǎn)4和共同接點(diǎn)5的狀態(tài)，成形了下盒體1。這時(shí)，由于在第1銷(xiāo)28上形成有十字形的槽部28a，所以，溶融的樹(shù)脂被充填在該槽部28a內(nèi)，十字形支承部2b支承著第2固定接點(diǎn)4的接點(diǎn)部4a。撤去該第1銷(xiāo)28后，在接點(diǎn)部4a的背面，形成了4個(gè)第1孔2a。撤去第2銷(xiāo)29后，形成了從第2共同接點(diǎn)5的接點(diǎn)部5b背面延伸的第2孔2c。
下面，說(shuō)明本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)之第2實(shí)施例的圖。圖14是本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)之第2實(shí)施例的要部放大斷面圖。圖15是本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)之第2實(shí)施例的要部放大俯視圖。圖16是說(shuō)明本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)之第2實(shí)施例制造方法的要部斷面圖。
在第1實(shí)施例中，支承部2b橫切地通過(guò)第2固定接點(diǎn)4的接點(diǎn)部4a的中央部，而本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)的第2實(shí)施例中，如圖14、圖15所示，接點(diǎn)部4a的約整個(gè)背面由支承部2f支承著，并且，孔2g從伸出部4c的背面延伸，該伸出部4c是從接點(diǎn)部4a朝著一對(duì)共同接點(diǎn)5側(cè)延伸而形成的。
即，用一對(duì)細(xì)孔25d，代替第1實(shí)施例的上部金屬模具25的第1貫通孔25a，把一對(duì)細(xì)的銷(xiāo)31穿過(guò)該細(xì)孔25d，將該細(xì)銷(xiāo)31的前端壓接在第2固定接點(diǎn)部4的伸出部4c上，在該狀態(tài)向模腔27內(nèi)注射溶融樹(shù)脂。于是，第2固定接點(diǎn)4的接點(diǎn)部4a，以不能移動(dòng)的狀態(tài)被溶融樹(shù)脂埋沒(méi)。這樣制造出的按壓開(kāi)關(guān)S1，由于接點(diǎn)部4a的包含中央部的約整體被支承部2f支承著，所以，可防止因反復(fù)的按壓動(dòng)作使接點(diǎn)部4a變形。其它的構(gòu)造與第1實(shí)施例相同，同一部件注以相同標(biāo)記，其說(shuō)明從略。
本發(fā)明的按壓開(kāi)關(guān)，具有上述構(gòu)造，用上述方法制造，但是并不限于上面說(shuō)明的形態(tài)。也可以在接點(diǎn)部4a的周?chē)O(shè)置若干個(gè)孔。這時(shí)，把孔等間隔地配置在接點(diǎn)部的周?chē)?，在注射成形時(shí)，可以用銷(xiāo)更加平衡地推壓接點(diǎn)部4a。
另外，第1實(shí)施例中，支承部2b是將突出壁交叉為十字形而構(gòu)成的，但只要橫切接點(diǎn)部4a的中央部，突出壁也可以是1個(gè)、3個(gè)或6個(gè)。這時(shí)，以等角度將突出壁交叉，可以使支承更加平衡。另外，上面說(shuō)明了將本發(fā)明的按壓開(kāi)關(guān)用于多方向輸入裝置的例子，但并不限于此，例如，也可作為把接點(diǎn)部4a形成為平行的單方向按壓開(kāi)關(guān)使用。
本發(fā)明的效果本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)的固定接點(diǎn)，具有與可動(dòng)接點(diǎn)離合的接點(diǎn)部，該接點(diǎn)部的與可動(dòng)接點(diǎn)離合面的相反側(cè)面、即背面，由設(shè)在盒體上的支承部支承，在盒體上形成從固定接點(diǎn)的背面延伸的孔，所以，接點(diǎn)部的與可動(dòng)接點(diǎn)離合的面，由支承部支承著，不會(huì)因按壓動(dòng)作而變形，因此，可切實(shí)地實(shí)現(xiàn)接點(diǎn)的切換，同時(shí)提供長(zhǎng)壽命的按壓開(kāi)關(guān)。
另外，本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)的孔，由于是從接點(diǎn)部背面延伸形成的，所以，在注射成形時(shí)，接點(diǎn)部被切實(shí)推壓，樹(shù)脂附著在接點(diǎn)部的上面，可提供通過(guò)按壓動(dòng)作而成為ON狀態(tài)的可靠性高的按壓開(kāi)關(guān)。
另外，本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)的支承部，由于橫切地通過(guò)接點(diǎn)部的中央部，所以，在注射成形時(shí)，接點(diǎn)部被切實(shí)推壓，接點(diǎn)部不移動(dòng)，所以，可提供可切實(shí)進(jìn)行接點(diǎn)切換的可靠性高的按壓開(kāi)關(guān)。另外，由于支承部位于接點(diǎn)部的中央部，所以，接點(diǎn)部的與可動(dòng)接點(diǎn)離合的面由支承部支承著，不因按壓動(dòng)作而變形，因此，可提供因按壓動(dòng)作而成為ON狀態(tài)的、長(zhǎng)壽命的按壓開(kāi)關(guān)。
另外，本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)的支承部，由于通過(guò)接點(diǎn)部的中央部，呈十字形地橫切，所以，在注射成形時(shí)，接點(diǎn)部被切實(shí)推壓，接點(diǎn)部不移動(dòng)，所以，可提供可切實(shí)進(jìn)行接點(diǎn)切換的可靠性高的按壓開(kāi)關(guān)。另外，由于支承部位于接點(diǎn)部的中央部，所以，接點(diǎn)部的與可動(dòng)接點(diǎn)離合的面由支承部支承著，不因按壓動(dòng)作而變形，因此，可提供因按壓動(dòng)作而成為ON狀態(tài)的、長(zhǎng)壽命的按壓開(kāi)關(guān)。
另外，本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)的孔，以略等間隔分散在支承部的周?chē)?，在注射成形時(shí)，接點(diǎn)部被平衡地推壓，接點(diǎn)部不移動(dòng)，所以，可提供可切實(shí)進(jìn)行接點(diǎn)切換的可靠性高的按壓開(kāi)關(guān)。另外，由于支承部位于接點(diǎn)部的中央部，所以，接點(diǎn)部的與可動(dòng)接點(diǎn)離合的面由支承部支承著，不因按壓動(dòng)作而變形，因此，可提供因按壓動(dòng)作而成為ON狀態(tài)的、長(zhǎng)壽命的按壓開(kāi)關(guān)。
另外，本發(fā)明按壓開(kāi)關(guān)的固定接點(diǎn)，在接點(diǎn)部周?chē)猩斐霾浚狱c(diǎn)部的整個(gè)背面由支承部支承著，同時(shí)，孔從伸出部的背面延伸，所以，接點(diǎn)部不移動(dòng)，可提供可切實(shí)進(jìn)行接點(diǎn)切換的可靠性高的按壓開(kāi)關(guān)。另外，由于接點(diǎn)部的全面由支承部支承著，所以，即使強(qiáng)的推壓力作用在接點(diǎn)部上，接點(diǎn)部也不變形，可提供因按壓動(dòng)作而成為ON狀態(tài)的、長(zhǎng)壽命的按壓開(kāi)關(guān)。
權(quán)利要求
1.按壓開(kāi)關(guān)，其備有盒體、固定接點(diǎn)和可動(dòng)接點(diǎn)；該盒體由合成樹(shù)脂成型品構(gòu)成；該固定接點(diǎn)埋設(shè)在該盒體內(nèi)，其一部分從盒體露出；該可動(dòng)接點(diǎn)借助操作部件與上述固定接點(diǎn)離合；其特征在于，上述固定接點(diǎn)具有與上述可動(dòng)接點(diǎn)離合的接點(diǎn)部，該接點(diǎn)部的與上述可動(dòng)接點(diǎn)離合的面的相反側(cè)面、即背面?zhèn)龋稍O(shè)在上述盒體上的支承部支承，在上述盒體上形成從固定接點(diǎn)的背面延伸的孔。
2.如權(quán)利要求1所述的按壓開(kāi)關(guān)，其特征在于，上述孔從上述接點(diǎn)部的背面延伸形成。
3.如權(quán)利要求2所述的按壓開(kāi)關(guān)，其特征在于，上述支承部，橫切地通過(guò)上述接點(diǎn)部的中央部。
4.如權(quán)利要求2所述的按壓開(kāi)關(guān)，其特征在于，上述支承部，通過(guò)上述接點(diǎn)部的中央，呈十字形地橫切。
5.如權(quán)利要求2所述的按壓開(kāi)關(guān)，其特征在于，上述孔以略等間隔分散在上述支承部的周?chē)?br> 6.如權(quán)利要求1所述的按壓開(kāi)關(guān)，其特征在于，上述固定接點(diǎn)，在接點(diǎn)部的周?chē)哂猩斐霾?，上述接點(diǎn)部的整個(gè)背面由上述支承部支承著，并且，上述孔從上述伸出部的背面延伸。
7.如權(quán)利要求1所述的按壓開(kāi)關(guān)，其特征在于，上述固定接點(diǎn)，被支承部支承的部分隆起，該部分與上述可動(dòng)接點(diǎn)是點(diǎn)接觸。
全文摘要
本發(fā)明提供的按壓開(kāi)關(guān),其接點(diǎn)部不因按壓動(dòng)作而變形,可切實(shí)進(jìn)行接點(diǎn)的切換。其備有盒體1、17、固定接點(diǎn)4和可動(dòng)接點(diǎn)6,盒體1、17由合成樹(shù)脂成形而成,固定接點(diǎn)4埋設(shè)在盒體1、17內(nèi),其一部分露出于盒體,可動(dòng)接點(diǎn)6借助操作部件與固定接點(diǎn)4離合。固定接點(diǎn)4具有與可動(dòng)接點(diǎn)6離合的接點(diǎn)部4a,該接點(diǎn)部4a的與可動(dòng)接點(diǎn)6離合的面的相反側(cè)面、即背面?zhèn)?由設(shè)在盒體1上的支承部2b支承,在盒體1上形成從固定接點(diǎn)4的背面延伸的孔2a。
文檔編號(hào)H01H13/26GK1374672SQ0210702
公開(kāi)日2002年10月16日 申請(qǐng)日期2002年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月8日
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