專利名稱：銅散熱器及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于高壓變頻調(diào)速裝置的銅散熱器及其銅散熱器制造工藝，屬于高壓變頻調(diào)速裝置的散熱器技術(shù)領(lǐng)域。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種銅散熱器，其特點(diǎn)是，它是由散熱基板、散熱翅片組成，散熱基板上置有若干片散熱翅片。
散熱基板、散熱翅片是用銅加工制成，用機(jī)加工的方法先在散熱基板上須安裝散熱翅片處開若干個圓弧槽，槽的寬度略寬于散熱翅片厚度，將薄銅片加工成的散熱翅片插入槽中，用專用工具將散熱翅片定位，再用薄刀型工具插到兩片散熱翅片中間對散熱基板均勻施加壓力，擠緊散熱翅片的根部，最后將散熱基板表面整平。
銅散熱器還可以用焊接工藝進(jìn)行加工。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是散熱效率高、裝置尺寸小、制造成本低、系統(tǒng)可靠性好。
銅的傳導(dǎo)熱阻約為鋁的三分之一，散熱效果大大提高，這樣散熱器的尺寸可以縮小，相應(yīng)高壓變頻調(diào)速裝置尺寸可縮小約三分之一；雖然銅的價格較高但銅散熱器本身尺寸減小，同時散熱基板、散熱翅片的厚度均可大為減小，因而其本身的制造成本并不增加，而高壓變頻調(diào)速裝置的制造成本因體積減小而降低，同時高壓變頻調(diào)速裝置的電力電子器件的功效得到充分利用，不需使用規(guī)格大許多的器件，其過載能力得以提高，對系統(tǒng)安全運(yùn)行有利，提高了系統(tǒng)效率和運(yùn)行可靠性。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1如

圖1所示，銅散熱器是由散熱基板1、散熱翅片2組成，散熱基板1上置有若干片散熱翅片2。
散熱基板1、散熱翅片2是用銅加工制成，用機(jī)加工的方法先在散熱基板1上須安裝散熱翅片2處開若干個圓弧槽，槽的寬度略寬于散熱翅片2的厚度，將薄銅片加工成的散熱翅片2插入槽中，用專用工具將散熱翅片2定位，再用薄刀型工具插到兩片散熱翅片2中間對散熱基板1均勻施加壓力，擠緊散熱翅片2的根部，最后將散熱基板1表面整平，因?yàn)殂~的可塑性較好，同時在施壓時用力均勻，因而散熱翅片2與散熱基板1接觸良好，采用薄散熱翅片2，使單位面積上的翅片數(shù)量增加，以此增大表面積，從而散熱效率大為提高。
實(shí)施例2散熱基板1不需開槽，將薄銅片加工成的散熱翅片2，用專用工具定位緊壓在散熱基板1上，在散熱翅片2的根部與散熱基板1接合處用焊接的方法將散熱翅片2與散熱基板1連在一起，最后將散熱基板1表面整平。采用焊接工藝可增加單位面積的散熱翅片2片數(shù)，還可減小散熱翅片2的厚度，提高散熱效率。
散熱翅片2的厚度為0.5-3毫米，散熱翅片2之間間距為3-10毫米，散熱翅片2的片數(shù)根據(jù)散熱量大小而定。
權(quán)利要求
1.一種用于高壓變頻調(diào)速裝置的銅散熱器，其特征在于，它是由散熱基板(1)、散熱翅片(2)組成，散熱基板(1)上置有若干片散熱翅片(2)。
2.一種用于高壓變頻調(diào)速裝置的銅散熱器制造工藝，其特征在于，散熱基板(1)、散熱翅片(2)是用銅加工制成，用機(jī)加工的方法先在散熱基板(1)上須安裝散熱翅片(2)處開若干個圓弧槽，槽的寬度略寬于散熱翅片(2)厚度，將薄銅片加工成的散熱翅片(2)插入槽中，用專用工具將散熱翅片(2)定位，再用薄刀型工具插到兩片散熱翅片(2)中間對散熱基板(1)均勻施加壓力，擠緊散熱翅片(2)的根部，最后將散熱基板(1)表面整平。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓變頻調(diào)速裝置的銅散熱器制造工藝，其特征在于，散熱基板(1)不需開槽，將薄銅片加工成的散熱翅片(2)，用專用工具定位緊壓在散熱基板(1)上，在散熱翅片(2)的根部與散熱基板(1)接合處用焊接的方法將散熱翅片(2)與散熱基板(1)連在一起，最后將散熱基板(1)表面整平。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓變頻調(diào)速裝置的銅散熱器，其特征在于，散熱翅片(2)的厚度為0.5-3毫米，散熱翅片(2)之間的間距為3-10毫米，散熱翅片(2)的片數(shù)根據(jù)散熱量大小而定。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于高壓變頻調(diào)速裝置的銅散熱器，它是由散熱基板、散熱翅片組成，散熱基板上置有若干片散熱翅片。散熱基板、散熱翅片是用銅加工制成，用機(jī)加工的方法先在散熱基板上須安裝散熱翅片處開若干個圓弧槽，槽的寬度略寬于散熱翅片厚度，將加工好的散熱翅片插入槽中，用專用工具將散熱翅片定位，再用薄刀型工具插到兩片散熱翅片中間對散熱基板施加壓力，擠緊散熱翅片的根部，最后將散熱基板表面整平。還可以用焊接工藝進(jìn)行加工。優(yōu)點(diǎn)是散熱效率高，裝置尺寸小，成本低。
文檔編號H01L23/34GK1458686SQ02111679
公開日2003年11月26日 申請日期2002年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月15日
發(fā)明者項(xiàng)立崢, 李南坤, 駱建文, 朱洪光 申請人:上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計(jì)研究所, 上?？七_(dá)機(jī)電控制有限公司