專利名稱：索環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種隔音效果良好的索環(huán)，該索環(huán)被安裝在車輛或者類似物體中的一塊面板上的穿孔中，以便通過該索環(huán)插入一根電線束。
但是，這種索環(huán)無法被簡便地固附到一個其上帶有隔音材料的面板上。當該索環(huán)上的大直徑管狀部分被插入到一個面板穿孔(panelhole)中時，該索環(huán)上的隔音材料對接部分需要向內(nèi)側(cè)變形。并且，需要向回拉動該索環(huán)，以便將所述大直徑管狀部分上的裝配溝槽配合到所述面板穿孔中。隨后，還需要將所述隔音材料對接部分的外周邊按壓到隔音材料上，以便限定出一個密閉氣室。
此外，由于僅限定出了一個密閉氣室，所以這種索環(huán)的隔音效果有限。
本發(fā)明的一個方面是一種索環(huán)，該索環(huán)用于裝配到其上帶有隔音材料的面板上的一個面板穿孔中，在所述面板上的面板穿孔的內(nèi)圓周上，設(shè)置有一條圓環(huán)形溝槽，該索環(huán)包括一個第一管狀部分，該第一管狀部分用于在其中固定一根線材(wire)；一個法蘭，該法蘭成形在第一管狀部分的前部上；一個第二管狀部分，該第二管狀部分從所述法蘭向前延伸，用于裝配到所述面板穿孔中；一個柔性前部構(gòu)件，該柔性前部構(gòu)件從第二管狀部分的前部以向前匯聚的形狀延伸出來；一個唇部，該唇部成形在第二管狀部分的后部上；以及一個第三管狀部分，該第三管狀部分從所述前部構(gòu)件向前延伸，其中，隨著該索環(huán)被裝配到所述面板穿孔中，所述唇部將與一個面板表面發(fā)生接觸，來與第二管狀部分的后部和該面板表面共同限定出一個第一圓環(huán)形空間，并且所述前部構(gòu)件與所述圓環(huán)形溝槽表面的后向部分發(fā)生接觸，來與該圓環(huán)形溝槽表面共同限定出一個第二圓環(huán)形空間。
根據(jù)前述構(gòu)造，由于所述前部構(gòu)件是柔性的并且呈向前匯聚的形狀，因此可以簡單地通過將該索環(huán)上的前部構(gòu)件按壓入所述面板穿孔中，來方便地將其裝配到該面板穿孔中。隨著該索環(huán)被裝配到所述面板穿孔中，所述唇部與面板表面發(fā)生接觸，并且所述前部構(gòu)件與圓環(huán)形溝槽表面的后向部分發(fā)生接觸。所述唇部、第二管狀部分的后部以及所述面板表面共同限定出第一圓環(huán)形空間。所述前部構(gòu)件與圓環(huán)形溝槽表面共同限定出第二圓環(huán)形空間。由于存在有這兩個圓環(huán)形空間，因此該索環(huán)的隔音效果良好。
附圖2是附

圖1中所示索環(huán)的透視圖。
附圖3是附圖1中所示索環(huán)的剖視圖，示出了在進行固附操作之前的狀態(tài)。
正如在附圖1至3中所示出的那樣，索環(huán)10包括有一個小直徑管狀部分11(第一管狀部分)，一個法蘭12，一個大直徑管狀部分13(第二管狀部分)，一個用作隔音模板部分(sound insulating membraneportion)的唇部14，一個柔性前部構(gòu)件15，一個隔音模板16(第三管狀部分)，多個任選的備用管狀部分17和18。小直徑管狀部分11呈薄壁圓筒形狀，用于對插入其中的電線束6(線材)起固定作用。法蘭12被一體式成形，以便該法蘭12以垂直于電線束6的圓環(huán)平板形狀從所述小直徑管狀部分11的前部11a向外延伸。大直徑管狀部分13大體呈一個一體式成形的厚壁圓筒形狀，以便平行于電線束6從法蘭12的外邊緣12a向前延伸。唇部14被一體式成形，以便該唇部14從大直徑管狀部分13的后部13a向外延伸，并且用作一個防水膜板，與一塊面板7的后表面7c緊密接觸。柔性前部構(gòu)件15被一體式成形，以便從大直徑管狀部分13的前部13b向前延伸至隔音材料8上的開口8a中。隔音材料8疊置在面板7的前表面7d上，并且在其上疊置有一個外板9(skin)。所述開口8a、外板9的后向部分以及面板7的前表面7d共同形成了一條圓環(huán)形溝槽的表面，該圓環(huán)形溝槽被設(shè)置在一個面板穿孔的內(nèi)圓周上，所述面板穿孔貫穿所述面板7和隔音材料8。隔音膜板16從柔性前部構(gòu)件15的外凸遠端部15a向前延伸，與電線束6緊密接觸，并且與小直徑管狀部分11、法蘭12、大直徑管狀部分13以及柔性前部構(gòu)件15共同限定出一個用于隔音的圓環(huán)形氣室S(第三圓環(huán)形空間)。備用管狀部分17和18在大直徑管狀部分13內(nèi)部從法蘭12上一體式突伸出來。小直徑管狀部分11、法蘭12、大直徑管狀部分13以及類似構(gòu)件均由諸如橡膠這樣的彈性材料一體式模制而成。
正如在附圖1和3中所示出的那樣，小直徑管狀部分11大體呈一個向前擴寬的圓錐導(dǎo)管形狀(喇叭形狀)。該小直徑管狀部分11的前部11a的直徑大于后部11b的直徑。穿過該小直徑管狀部分11的電線束6被固定在其中，借助于纏繞在該小直徑管狀部分11外圓周上的粘結(jié)膠帶Ta，使得在電線束6與該小直徑管狀部分11之間不存在間隙。在該小直徑管狀部分11外側(cè)面的后部11b上，一體式突伸出來一個圓環(huán)形膠帶擋圈11c。
在車輛面板7上的一個通孔7a的圓周上，向后延伸出來一個邊緣部分7b，該邊緣部分7b被制成垂直于面板7的后表面7c。大直徑管狀部分13上具有一條圓環(huán)形內(nèi)凹的裝配溝槽13d，該裝配溝槽13d用于在其外圓周13c處被裝配到通孔7a的邊緣部分7b上。從大直徑管狀部分13的后部13a延伸出來的唇部14被制成具有一個呈倒置V形(向前擴寬的圓錐形狀)的斷面。該唇部14的遠端部14a與面板7的后部7c緊密接觸。所述唇部14、位于大直徑管狀部分13后部的裝配溝槽13d的側(cè)壁、以及面板7的后表面7c共同限定出一個第一圓環(huán)形密閉氣室Q(第一圓環(huán)形空間)。唇部14被置于所述圓環(huán)形溝槽表面的最外側(cè)部分的外側(cè)，在本實施例中，所述最外側(cè)部分即所述面板穿孔中隔音材料8上的開口8a的內(nèi)圓周8b。也就是說，唇部14搭接在隔音材料8上的長度為L。
柔性前部構(gòu)件15被延伸至隔音材料8上的開口8a中，其中，所述隔音材料8疊置于面板7的前表面7d上。更具體地說，柔性前部構(gòu)件15被延展成以向前匯集的形狀向內(nèi)側(cè)發(fā)生彎曲(朝向電線束6發(fā)生彎曲)。該柔性前部構(gòu)件15的外凸遠端部15a與外板9的后向部分緊密接觸，其中，所述外板9疊置于隔音材料8上。柔性前部構(gòu)件15、隔音材料8上的開口8a的內(nèi)圓周8b、外板9以及面板7的前表面7d共同限定出一個第二圓環(huán)形密閉氣室R(第二圓環(huán)形空間)。
正如在附圖1至3中所示出的那樣，隔音膜板16包括有一個彎折部分16a和一個線材固定管狀部分16b。彎折部分16a從柔性前部構(gòu)件15的外凸遠端部15a向內(nèi)側(cè)發(fā)生彎折，以便具有一個呈倒置U形的斷面。線材固定管狀部分16b從彎折部分16a開始延伸，直至與電線束6緊密接觸，并且其內(nèi)表面大體呈向前匯集的圓錐導(dǎo)管形狀。線材固定管狀部分16b的敞口端部16c被制成具有較小的直徑，以便該敞口端部16c的直徑小于電線束6的外徑。敞口端部16c壓靠在電線束6上，并且借助于纏繞在線材固定管狀部分16b外圓周上的粘結(jié)膠帶Tb，使得該敞口端部16c與電線束6之間不存在間隙。因此，電線束6被固定在所述線材固定管狀部分16b中，并且在該電線束6與線材固定管狀部分16b之間不存在間隙。小直徑管狀部分11、法蘭12、大直徑管狀部分13、柔性前部構(gòu)件15以及隔音膜板16共同限定出一個用于隔音的圓環(huán)形氣室S。正如在附圖2中所示出的那樣，在柔性前部構(gòu)件15的外圓周上，以均勻的間隔成形有多個內(nèi)凹部分19，用以減小插入作用力。
正如在附圖1至3中所示出的那樣，在大直徑管狀部分13和柔性前部構(gòu)件15的內(nèi)部，任選性地設(shè)置有備用管狀部分17和18，各個備用管狀部分17或18均呈圓筒形。正如在附圖2中所示出的那樣，一根機罩鎖定電纜(未示出)穿過具有較短長度的備用管狀部分17而得以固定。該較短的備用管狀部分17在其后端部由一個蓋子(未示出)封閉起來。在該備用管狀部分17的前端部上，設(shè)置有一個前端部開口17b。為了進行使用，位于該備用管狀部分17后端部上的蓋子部分被切割掉。
另外，正如附圖1至3中所示出的那樣，一根沖洗軟管(未示出)、用于霧燈的線束或者類似物穿過具有較大長度的各個備用管狀部分18而得以固定。各個備用管狀部分18在其后端部由一個蓋子18a封閉起來。在各個備用管狀部分18的前端部上，設(shè)置有一個前端部開口18b。為了進行使用，位于各個備用管狀部分18后端部上的蓋子18a被切割掉。
根據(jù)前述實施例中的索環(huán)10，正如在附圖2和3中所示出的那樣，電線束6可以穿過呈圓筒形的小直徑管狀部分11和隔音膜板16上的圓筒形線材固定管狀部分16b。隨后，將粘結(jié)膠帶Ta被纏繞到小直徑管狀部分11的外圓周上，以便將電線束6固定在其中，并且使得該小直徑管狀部分11與電線束6之間不存在間隙。因此，小直徑管狀部分11、法蘭12、大直徑管狀部分13、柔性前部構(gòu)件15以及隔音膜板16共同限定出一個用于隔音的圓環(huán)形氣室S。用于隔音的圓環(huán)形氣室S能夠確實地防止噪音從發(fā)動機艙室E經(jīng)由該索環(huán)10傳遞到乘客艙室C內(nèi)。
正如在附圖3中所示出的那樣，在將電線束6穿過所述索環(huán)10的狀態(tài)下，對柔性前部構(gòu)件15進行按壓來將其從乘客艙室C側(cè)插入到面板7上的通孔7a中，其中所述柔性前部構(gòu)件15從索環(huán)10中的小直徑管狀部分13的前部13b開始延伸，以便向內(nèi)側(cè)發(fā)生彎曲。因此，大直徑管狀部分13上的裝配溝槽13d被裝配到面板7上的通孔7a的邊緣部分7b上，并且唇部14上的遠端部14a與面板7的后表面7c發(fā)生緊密接觸，其中，所述唇部14位于大直徑管狀部分13的后部13a上。此外，柔性前部構(gòu)件15的外凸遠端部15a與隔音材料8上的外板9發(fā)生緊密接觸，其中，所述柔性前部構(gòu)件15位于大直徑管狀部分13的前部13b上。
因此，所述索環(huán)10可以被方便地固附到面板7上。唇部14、位于大直徑管狀部分13后部處的裝配溝槽13d的側(cè)壁、以及面板7的后表面7c共同限定出了所述第一圓環(huán)形密閉氣室Q。柔性前部構(gòu)件15、隔音材料8上的開口8a的內(nèi)圓周8b、外板9以及面板7的前表面7d共同限定出了所述第二圓環(huán)形密閉氣室R。這兩個密閉的圓環(huán)形氣室Q和R提高了隔音效果。
唇部14被成形在大直徑管狀部分13的后部13a上，以便該唇部14被置于隔音材料8上的開口8a的內(nèi)圓周8b的外側(cè)。從而，第一圓環(huán)形密閉氣室Q和隔音材料8被設(shè)置成相互重疊，進一步提高了隔音效果。
在前述實施例中，已經(jīng)對固附到車輛面板上的隔音索環(huán)進行了描述。但是，這種索環(huán)并非僅局限于被固附到車輛面板上。
雖然僅對本發(fā)明的一個實施例進行了公開和描述，但是應(yīng)該明白的是，本發(fā)明還可以具有其他實施例和改進實施例。
權(quán)利要求
1.一種索環(huán)，該索環(huán)用于裝配到其上帶有隔音材料的面板上的面板穿孔中，其中，在所述面板上的面板穿孔的內(nèi)圓周上設(shè)置有一條圓環(huán)形溝槽，該索環(huán)包括一個第一管狀部分，該第一管狀部分用于在其中固定一根線材；一個法蘭，該法蘭成形在第一管狀部分的前部上；一個第二管狀部分，該第二管狀部分從所述法蘭向前延伸，用于裝配到所述面板穿孔中；一個柔性前部構(gòu)件，該柔性前部構(gòu)件從第二管狀部分的前部以向前匯聚的形狀進行延伸；一個唇部，該唇部成形在第二管狀部分的后部上；以及一個第三管狀部分，該第三管狀部分從所述前部構(gòu)件向前延伸，其特征在于隨著該索環(huán)被裝配到所述面板穿孔中，所述唇部與一個面板表面發(fā)生接觸，來與第二管狀部分的后部和該面板表面共同限定出一個第一圓環(huán)形空間，并且所述前部構(gòu)件與所述圓環(huán)形溝槽表面的后向部分發(fā)生接觸，來與該圓環(huán)形溝槽表面共同限定出一個第二圓環(huán)形空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的索環(huán)，其特征在于所述唇部被置于所述圓環(huán)形溝槽表面的最外側(cè)部分的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的索環(huán)，其特征在于所述唇部呈向前擴寬的圓錐形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的索環(huán)，其特征在于所述第一管狀部分呈向前擴寬的圓錐導(dǎo)管形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的索環(huán)，其特征在于所述第三管狀部分的內(nèi)表面呈向前匯聚的圓錐導(dǎo)管形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的索環(huán)，其特征在于所述第一管狀部分、法蘭、第二管狀部分、前部構(gòu)件以及第三管狀部分共同限定出一個環(huán)繞所述線材的第三圓環(huán)形空間。
全文摘要
一種索環(huán)，該索環(huán)包括一個用于在其中固定一根線材的第一管狀部分；一個成形在第一管狀部分的前部上的法蘭；一個從所述法蘭向前延伸的第二管狀部分；一個從第二管狀部分的前部以向前匯聚形狀延伸的柔性前部構(gòu)件；一個成形在第二管狀部分的后部上的唇部；以及一個從所述前部構(gòu)件向前延伸出來的第三管狀部分。隨著該索環(huán)被裝配到一個在其內(nèi)圓周上帶有一圓環(huán)形溝槽的面板穿孔中，所述唇部與一個面板表面發(fā)生接觸，來與第二管狀部分的后部和該面板表面共同限定出一個第一圓環(huán)形空間，并且所述前部構(gòu)件與一個圓環(huán)形溝槽表面的后向部分發(fā)生接觸，來與該圓環(huán)形溝槽表面共同限定出一個第二圓環(huán)形空間。
文檔編號H01B17/58GK1397457SQ02126179
公開日2003年2月19日 申請日期2002年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月18日
發(fā)明者中村真美子 申請人:矢崎總業(yè)株式會社