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連接器組件的制作方法

文檔序號:6928496閱讀:154來源:國知局
專利名稱:連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及連接器。尤其,本發(fā)明涉及一種主要用于電信裝置和諸如此類裝置的連接器組件。
背景技術(shù)
通訊系統(tǒng)和/或網(wǎng)絡(luò)的效能直接取決于所用的連接器電路的完善性。這種連接器電路包括,例如,用于設(shè)備/用戶入口(輸出口連接器)的標(biāo)準(zhǔn)接口、傳送裝置(水平和主干電纜線路)、以及管理/分布點(diǎn)(交叉連接和接線設(shè)備)。不管臺站所用傳輸手段的類型或容量如何,唯有電纜線路基礎(chǔ)設(shè)施的完善要象結(jié)合在一起的各個單一部件的性能一樣良好。
舉例來說,一種非標(biāo)準(zhǔn)的連接器或者成對電路可能需要將工作區(qū)輸出口重新接線,以便適應(yīng)一組合外移、系統(tǒng)變化、或者具有連接硬件的安裝件,該連接硬件的安裝傳送特性與已存在的用途是兼容的,但是當(dāng)擴(kuò)充或者升級該系統(tǒng)至高傳送速率時,最后發(fā)現(xiàn)其安裝傳送特性是不充分的。因此,不具備恰當(dāng)?shù)匦阅茉O(shè)計和傳送特性的連接硬件可能降低用戶的生產(chǎn)率、損害系統(tǒng)性能,并且對于新的和正在興起的用途形成一重大的障礙。
由于電纜線路壽命的周期一般為十到二十年,因此可靠性、連接的完整性、以及耐用性也是需要重點(diǎn)考慮的地方。為了恰當(dāng)?shù)貫殡娦胚B接硬件的技術(shù)規(guī)格及其性能編址,最好建立一有意義的和可訪問的基準(zhǔn)點(diǎn)。通過許多成為以電信組件和安裝件為基礎(chǔ)的、用于商用上的國際基準(zhǔn)所考慮到的主要參照為標(biāo)準(zhǔn)ANSI/TIA/EIA-568-A(/568)商用建筑電信電纜線路標(biāo)準(zhǔn)和150/IEC 11801(/11801),適合用戶房屋的通用電纜線路。在許多由這些標(biāo)準(zhǔn)覆蓋的電信電纜線路的問題之中有連接硬件設(shè)計、可靠性以及傳送性能。因此,工業(yè)上已建立了一套建立在性能的要求和比較數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上的、普遍的測試方法和通過/失敗的判據(jù)。
為了確定在數(shù)據(jù)環(huán)境中的連接硬件的性能,最好建立與大范圍的用途和連接器類型相關(guān)的測試方法和通過/失敗的判據(jù)。由于兆位和兆赫之間的關(guān)系依賴于所使用的編碼電路,對于規(guī)定位速率而不提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或編碼電路基準(zhǔn)的接線部件的性能要求無多大價值。因此,制造商和最終用戶共同的利益是使跨越大范圍的用途的性能信息實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。為了這個原因,諸如/568和/11801之類的用途程序獨(dú)立標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了按照赫茲而不是按照位元的性能判據(jù)。另外,這一信息可以用來確定是否要遵守特殊用途的要求。例如,IEEE802.3i(10BASE-T)標(biāo)準(zhǔn)中有很多性能要求規(guī)定以兆赫為單位,而且雖然應(yīng)用時是以10Mbps(10兆位每秒)傳輸數(shù)據(jù)的,但標(biāo)準(zhǔn)中仍規(guī)定為測試“頻率”(15兆赫之高)。在/568和/11801內(nèi)定義的、用于扭絞線對連接器的傳送參數(shù)包括衰減、近端串話(NEXT)以及回波損耗。這些參數(shù)在通道性能上的網(wǎng)絡(luò)影響可由信號-噪聲比(SNR)來表達(dá)。對于連接硬件,已發(fā)現(xiàn)對于SNR影響最大的參數(shù)是近端串話。
已建立了規(guī)定多種扭絞線對電纜線路組件的性能等級的幾個工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。例如,在/568和/11801中規(guī)定的3類、4類和5類電纜以及連接硬件,同時還有其它的國家和地區(qū)的技術(shù)規(guī)格。在這些技術(shù)規(guī)格中,規(guī)定用于3類組件的傳送設(shè)備可直至16兆赫。規(guī)定用于4類組件的傳送設(shè)備可直至20兆赫。規(guī)定用于5類組件的傳送設(shè)備可直至100兆赫。該5類分類限定了大部分由用于無鎧裝和屏蔽雙芯絞合電纜線路的國家和國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的嚴(yán)格的傳送要求。
為了使雙芯絞合連接器符合給定的性能類別,必須滿足適用的傳輸要求,不管其設(shè)計和設(shè)想的用途如何。滿足傳輸標(biāo)準(zhǔn)的難題在于,各類連接器要適應(yīng)最不利情況下的性能。例如,一工作區(qū)輸出口,除了一種配對組合滿足第3類要求外,各種配對組合均滿足第5類NEXT要求,則它只能歸類為第3類連接器(以它滿足所有其它適用的要求為條件)。
要認(rèn)識到的是,本發(fā)明揭示的連接硬件類型有許多實(shí)現(xiàn)電平衡的途徑。近來商用上存在著幾種第5類類型的輸出口連接器。它們包括來自AT&T網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的Systemax SCS 5類產(chǎn)品,來自Northern Telecom的DVO Plus和BIX Plus,以及來自AMP的5類ACO輸出口。這份清單僅僅是用作舉例用的,未完全列出了近來商用上存在著的第5類產(chǎn)品。因此,還需要一種改善的輸出口連接器,為了達(dá)到通訊系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)的增加了頻帶寬度的設(shè)備,這種輸出口連接器符合或者超過5類性能要求。
來自AT&T網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的Systemax SCS 5類輸出口使用了一種“跨越引導(dǎo)”(cross-over lead)的原理,該原理達(dá)到了所要的串話性能的水平,而不使用印刷線路板或者其它的附加元件(美國專利號5,186,647,由Denkman等人發(fā)明)。該產(chǎn)品使用了一種眾所周知的引導(dǎo)框架輸出口結(jié)構(gòu)的變化,這種引導(dǎo)框架輸出口結(jié)構(gòu)被大量的公司使用了許多年。雖然這種方法通過減少了位于完整的組件中的元件的數(shù)量與類型而提出了潛在的成本上的有利之處,但是它在幾個主要方面內(nèi)被限制。
要意識到的是,存在著平衡補(bǔ)償?shù)钠渌椒ǎT如位于放置在鄰近的電路板層上的邊靠邊的重疊軌跡(traces)結(jié)構(gòu)中的可選擇的平行的幾串電路軌跡。為了在線對之間實(shí)現(xiàn)一定程度的電感平衡校正,可以改變軌跡的厚度。另一種方法是將一片可彎曲的印刷電路(FPC)放置到一排接觸片的頂端。所選的接觸片電連接至部分的可彎曲的印刷電路(FPC)。由Brownell發(fā)明的專利5,299,956號中揭示了這些方法中的一些方法。在線對之間實(shí)現(xiàn)平衡的另一種方法既沒有使用引導(dǎo)框架,又沒有使用印刷電路結(jié)構(gòu),而是可選擇地扭絞伸出在慣用的組合式輸出口的后端的電線引導(dǎo)線。然而,這些方法中的每一種方法具有其自身固有的涉及可重復(fù)性、成本以及性能的限制。例如,位于引導(dǎo)框架之上的無源FPC的設(shè)計包括諸如共鳴串話之類的缺點(diǎn)。哪里使用扭絞電線引導(dǎo)線,這里的不相容性一定成問題,并且其成本也一定很高。
一種具有減小了的串話的ITT佳能(Cannon)組合式輸出口包括一其中容納一接觸片支座的連接器外殼,支撐著大量的接觸片。一鉸接的端接蓋連接在用于端接大量的位于接觸片一端上的接線的外殼上。使用在標(biāo)準(zhǔn)/568中限定的T568A引腳/線對線路。R4接觸片包括一絕緣錯位(displacement)接線端,該絕緣錯位接線端通過一金屬片連接至一組合式輸出接線端上。T4接觸片包括一絕緣錯位(IDC)接線端,該絕緣錯位接線端通過一引導(dǎo)片連接至一組合式輸出接線端上。T1接觸片包括一絕緣錯位接線端,該絕緣錯位接線端通過一金屬片連接至一組合式輸出接線端上。R1接觸片包括一絕緣錯位接線端,該絕緣錯位接線端通過一金屬片連接至一組合式輸出接線端上。R3接觸片包括一絕緣錯位接線端,該絕緣錯位接線端通過一引導(dǎo)片連接至一組合式輸出接線端上。T3接觸片包括一絕緣錯位接線端,該絕緣錯位接線端通過一金屬片連接至一組合式輸出接線端上。R2接觸片包括一絕緣錯位接線端,該絕緣錯位接線端通過一第一引導(dǎo)片連接至一組合式輸出接線端上。R2接觸片的第二引導(dǎo)片自R2接觸片的第一引導(dǎo)片的一側(cè)延伸,并端接在R2接觸片的第一金屬片內(nèi)。R2接觸片的第三引導(dǎo)片自R2接觸片的第一引導(dǎo)片的另一側(cè)延伸,并端接在R2接觸片的第二金屬片內(nèi)。T2接觸片包括一絕緣錯位接線端,該絕緣錯位接線端通過T2接觸片的第一引導(dǎo)片連接至一組合式輸出接線端上。T2接觸片的第二引導(dǎo)片自T2接觸片的第一引導(dǎo)片的一側(cè)延伸,并端接在T2接觸片的第一金屬片內(nèi)。T2接觸片的第三引導(dǎo)片自T2接觸片的第一引導(dǎo)片的另一側(cè)延伸,并端接在T2接觸片的第二金屬片內(nèi)。
R4接觸片的金屬片放置在R2接觸片的第二金屬片的上方,R1接觸片的金屬片放置在R2接觸片的第一金屬片的上方,在兩層金屬片的當(dāng)中放置一絕緣薄片。于是,在R2接觸片與R4接觸片之間、以及R2接觸片與R1接觸片之間產(chǎn)生或者增加了電容耦合。另外,T1接觸片的金屬片放置在T2接觸片的第二金屬片的上方,T3接觸片的金屬片放置在T2接觸片的第一金屬片的上方,在兩層金屬片的當(dāng)中放置一絕緣薄片。于是,在T2接觸片與T1接觸片之間、以及T2接觸片與T3接觸片之間產(chǎn)生或者增加了電容耦合。
這些金屬片是與信號載體相連的并聯(lián)電路,以便于電流不流過金屬片,從而使信號從輸入通向輸出,注意到這一點(diǎn)是很重要的。這些無源電容片受到了來自于已知的共鳴串話,被認(rèn)為是由信號反射和/或缺乏信號平衡而引起的現(xiàn)象。
總之,已有技術(shù)中的組合式輸出口具有下列限制。
許多已有技術(shù)中的組合式輸出口具有符合/568的T568A或者T568B的線接線路來排序的IDC接線端。這些IDC接線端序列需要扭開并分隔開其中的一對扭絞電線對,這對于串話性能具有決定性的作用。
當(dāng)將已有技術(shù)中的組合式輸出口安裝至安裝板上時,不能將該組合式輸出口邊靠邊地并排。在某些需要高密度的輸出口的用途中,已有技術(shù)的安排降低了空間的利用率。
許多已有技術(shù)中的組合式輸出口可安裝在有專利權(quán)的安裝板開口內(nèi),這將限制輸出口對于各種用途的適應(yīng)能力。
已有技術(shù)中的組合式輸出口必須從安裝板的后部安裝到安裝板的開口內(nèi)。但在較精確地安裝中,絕大多數(shù)的使用者希望最好能從安裝板的前部安裝端接的輸出口。
許多已有技術(shù)中使用端接頭的輸出口在將電纜連接至端接頭之前,需要大量的準(zhǔn)備電纜。概括地說,即需要扭開每一對扭絞線對。在將電纜安裝到端接頭上之前,必須拉直每一根電線,并且倘若必要的話,還要修整各根電線。
ITT輸出口的不足之處在于,它需要四個獨(dú)立的外殼,元件。生動的鉸接設(shè)計受到有限的材料選擇以及兼顧機(jī)械完整性的限制。
已知的用于已有技術(shù)中的組合式輸出口的門一般是彈性安裝的,因而不能將它們夾持在打開的位置上,而只能將它們夾持在關(guān)閉的位置上。這個缺點(diǎn)需要使用者在安裝插頭的時候使用兩只手,即,一只手打開門,而另一只手安裝插頭。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的具有減小的串話現(xiàn)象的組合式輸出口可以克服或者減輕已有技術(shù)的以上所提及的以及其它的缺點(diǎn)和不足之處。本發(fā)明使輸出口邊靠邊地緊密地排列在一起(stacked),從而形成一種高密度的輸出口,并增加了足夠的空間。本發(fā)明形成了這種接觸片,以便按序安置IDC接線端,因此不用分隔開任一的扭絞線對。此外,本發(fā)明的輸出口可安裝在一符合IEC603-7工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的安裝板開口內(nèi),并且本發(fā)明的應(yīng)用范圍很廣。或許更重要的是,本發(fā)明既可前部安裝,又可后部安裝。根據(jù)本發(fā)明,該組合式輸出口包括一連接器外殼,該連接器外殼支撐著大量的接觸片,該輸出口還包括一與該外殼相匹配的端接頭,用于端接大量的位于接觸片一端上的電線。這些接觸片定位在一接觸片支座上,該支座容納在外殼內(nèi)。
連接器外殼包括一其中具有一標(biāo)準(zhǔn)的組合式輸出口開口的面板,如已知的,例如,8位或者6位輸出口開口。側(cè)板、頂板和底板垂掛于面板。一對配合立柱豎在頂板上,該立柱端接著夾持邊,以便構(gòu)成一用于容納一圖形(icon)或者插入件的槽。一壁板容納槽由一斜角立柱和一斜面構(gòu)成,該斜面引導(dǎo)至一位于頂板上的開口。一彈性板垂掛于底板的后端,并大致跟隨底板的輪廓。在彈性板的前端形成另一條壁板容納槽。
接觸片支座包括一大致呈L形的前端部分,該前端部分可容納在標(biāo)準(zhǔn)的組合式輸出口內(nèi),在該前端部分上還具有大量的用于容納接觸片的槽。該槽形成在一位于下支架部分的前端上的拱形凹口內(nèi)。該接觸片插入至連接器外殼內(nèi)。一端接塊部分向后垂掛于上支架部分的下端。端接塊部分在其下端部分上具有大量的用于容納接觸片的槽。每一槽與一開口相通,該開口通過端接塊部分延伸,相應(yīng)的接觸片從那兒經(jīng)過。在一個實(shí)施例中,該接觸片支座還具有一后端延伸部分。該延伸部分具有兩個用于容納端接頭上的鎖定閂鎖的窗口。該延伸部分具有兩個凸塊,以便在接合了端接頭之后,可在兩對或者多對電線對上提供一定程度的固定作用。該延伸部分具有四個其它的凸塊,這些凸塊起到了支撐的作用,以便在接合了端接頭之后,可減小電線端接點(diǎn)上的位移。
在將接觸片支座插入到連接器外殼內(nèi)之前,必須先安裝接觸片。使用T568A標(biāo)準(zhǔn)的引腳/線對線路圖,并根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例,R2接觸片包括一絕緣錯位接頭,該接頭通過一引導(dǎo)片連接至一對金屬片,這對金屬片連接至一組合式輸出口接頭。R4接觸片包括一絕緣錯位接頭,該接頭通過一引導(dǎo)片連接至一金屬片,該金屬片連接至一組合式輸出口接頭。T4接觸片包括一絕緣錯位接頭,該接頭通過一引導(dǎo)片連接至一組合式輸出口接頭。T1接觸片包括一絕緣錯位接頭,該接頭通過一引導(dǎo)片連接至一金屬片,該金屬片連接至一組合式輸出口接頭。R1接觸片包括一絕緣錯位接頭,該接頭通過一引導(dǎo)片連接至一金屬片,該金屬片連接至一組合式輸出口接頭。R3接觸片包括一絕緣錯位接頭,該接頭通過一引導(dǎo)片連接至一組合式輸出口接頭。T3接觸片包括一絕緣錯位接頭,該接頭通過一引導(dǎo)片連接至一金屬片,該金屬片連接至一組合式輸出口接頭。R2接觸片包括一絕緣錯位接頭,該接頭通過一引導(dǎo)片連接至一對金屬片,這對金屬片連接至一組合式輸出口接頭。
重要的是,R2接觸片的其中一片金屬片放置在R4接觸片的金屬片的上方,并且R2接觸片的另一片金屬片放置在R1接觸片的金屬片的上方,在兩層金屬片的當(dāng)中放置一絕緣薄片(例如,聚酯薄膜TM或者聚酰亞胺薄膜TM)。于是,在R2接觸片和R4接觸片之間以及R2接觸片和R1接觸片之間產(chǎn)生或者增加了電容耦合。此外,T2接觸片的其中一片金屬片放置在T1接觸片的金屬片的下方,并且T2接觸片的另一片金屬片放置在T3接觸片的金屬片的下方,在兩層金屬片的當(dāng)中放置一絕緣薄片(例如,聚酯薄膜TM或者聚酰亞胺薄膜TM)。于是,在T2接觸片和T1接觸片之間以及T2接觸片和T3接觸片之間產(chǎn)生或者增加了電容耦合。
接觸片的金屬片是載流件。尤其,電流可從絕緣錯位接頭流向組合式輸出接頭,或者從組合式輸出接頭流向絕緣錯位接頭,當(dāng)電流流過這些接觸片時必須流過形成電容耦合的金屬片。達(dá)到控制在所選擇的接觸片之間的電容耦合量的方法在避免信號反射和/或缺乏信號平衡引起共鳴串話問題的同時,它還使該組合式輸出口達(dá)到或者超過5類的需要。此外,在根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)來定位該組合式輸出口接頭的同時,按序定位絕緣錯位接觸片,從而取消在端接的時候分開電線對。
在這種情況下,通過金屬片和電介質(zhì)薄片補(bǔ)償由某些輸出接線線路和電線接頭引起的線對之間的電抗不平衡,以使本發(fā)明的組合式輸出口滿足或超過上文所述第5類的要求。第5類設(shè)備的好處是公知的,一般熟悉本專業(yè)的人很容易理解。鑒于最有意義的是在需要保護(hù)的地方采用無鎧裝的絞合線對電線可大量節(jié)省成本,但由于無鎧裝和屏蔽絞合線對電纜線路限制寬帶的使用,因而過去已經(jīng)采用了同軸電纜或光纜。
本發(fā)明的一個重要的特點(diǎn)在于,當(dāng)組合式輸出接線端根據(jù)例如T568A的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)來定位時,絕緣錯位接線端的配置是為了改善電線的端接。尤其,接線端接頭是按序的。在標(biāo)準(zhǔn)的T568A引腳/線對線路圖中,電線對T2和R2是隔開的,即,不是按序的,從而至少需要這對電線在這個端接上部分地朝相反方向扭開,并需要線對2的電線1從上方穿過線對1的電線,從而在這些線對之間產(chǎn)生了附加的串話,并在這個端接上產(chǎn)生了線對2的不均勻的阻抗。在高頻帶寬度的應(yīng)用中可有效地維持扭絞電線結(jié)構(gòu)的完整性,例如,5類或者正在興起的ATM標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)此目的,可以減小電線朝相反方向扭開的程度,從而本發(fā)明的端接結(jié)構(gòu)有助于通過在取消端接時分開電線對來限制這個問題。
通過本發(fā)明所認(rèn)識到的三排接觸片的結(jié)構(gòu)不僅在分編和端接電纜期間能保持線對的結(jié)合和恒定的極性,還能提供電感與電容的反應(yīng)平衡,以確保耦合接觸元件對于信號電流通路而言是完整的。它們還提供平行的通路,以便流過的電流與在單一的接觸片靠接觸片的基礎(chǔ)上的想要的耦合量成正比。
端接頭包括一端接塊部分,該部分具有一排由大量的齒構(gòu)成的電線夾持槽。一T形塊垂掛于端接塊部分的前端,一外部夾持塊垂掛于端接塊部分相應(yīng)的后端。在另一個實(shí)施例中,兩個鎖定閂鎖將端接頭固定至接觸片支座。四個彈性冀片在位于端接頭內(nèi)的各個槽中吸引住各對線對,并在使該端接頭與連接器支座接合之前,使電纜/端接頭從下面裝配以更易于操作。
已有技術(shù)中使用端接頭的組合式輸出口所使用的將電纜安裝在端接頭上的方法不是很有效。在已有技術(shù)的例子中,使用者必須扭開電纜中的每一對電線,然后,如果必要的話,他必須拉直并修整各根電線,以便可將所有扭開的電線同時插入到位于端接頭上的容納孔內(nèi)。這種操作是很費(fèi)時的,而在必須安裝大量的組合式輸出口的時候,這種操作是極其無效的。
本發(fā)明的端接頭減小了電纜的準(zhǔn)備量。使用者只需分開電纜中的扭絞線對,并將每一扭絞線對插入到其相應(yīng)的槽內(nèi)。每一扭絞線對只需要部分地扭開,以便可將各根電線放置到其相應(yīng)的槽內(nèi)。只有在定位了電線之后,才需要修整電線。
一旦將電線插入到端接頭的槽中,并且將電纜固定在那兒,切斷電線,并將電線端接到相應(yīng)的絕緣錯位接頭上去。通過將塊插入至接觸片支座的溝槽中來端接電線,從而使端接頭定位在接觸片支座上,并向下推壓直到絕緣錯位接頭在電線上形成絕緣,并與導(dǎo)線形成電連接(即,整體端接法)。IDC最好改變高度,以便通過使端接過程延續(xù)一小段時間來減小端接頭上的必要的壓力。
本發(fā)明還包括一鎧裝框,該鎧裝框提供一用于將輸入鎧裝結(jié)構(gòu)連接至輸出鎧裝結(jié)構(gòu)的單一連續(xù)的通道。該鎧裝框尤其適于第二個實(shí)施例,然而,同樣也適于第一個實(shí)施例。
本發(fā)明還包括一門結(jié)構(gòu),該門是有彈性的,并能較好地封閉組合式開口。
本發(fā)明還包括一輸出口門組件,該組件可夾持在打開以及關(guān)閉的位置上。根據(jù)本發(fā)明,該門包括一對安裝臂,該安裝臂具有容納在切口內(nèi)的、用于將門夾持在關(guān)閉以及打開位置上的向內(nèi)延伸的凸塊。在一個實(shí)施例中,連接器外殼具有位于每一對切口中的向外延伸的凸塊,以形成用于夾持門臂的凸塊的部分。在另一個實(shí)施例中,使用了一門架,該門架具有數(shù)對切口,其中一對容納門臂的凸塊的切口用于將門夾持在關(guān)閉的位置上,另一對容納門臂的凸塊的切口用于將門夾持在打開的位置上。在這兩個實(shí)施例中,門包括一用于容納一標(biāo)志圖形的溝槽。
通過下面的詳細(xì)描述和附圖,本技術(shù)領(lǐng)域中的熟練人員將領(lǐng)會并理解本發(fā)明以上所提及的以及其它的特點(diǎn)和進(jìn)步之處。


現(xiàn)在請參閱附圖,其中,相同的元件在附圖中的標(biāo)號是相同的圖1是已有技術(shù)的組合式輸出口的透視圖;圖2A和圖2B是本發(fā)明的組合式輸出口的立體圖,其中,圖2A是其前視圖,圖2B是其后視圖;圖3A和圖3B是圖2A和圖2B所示的組合式輸出口局部分解的分解圖,其中,圖3A是其前視圖,圖3B是其后視圖;圖4A和圖4B是圖2A和圖2B所示的組合式輸出口完全分解的分解圖,其中,圖4A是其俯視圖,圖4B是其仰視圖;圖5A和圖5B所示為供圖2A和圖2B所示的組合式輸出口使用的呈組合結(jié)構(gòu)的接觸片,其中,圖5A是其立體圖,圖5B是其分解圖;圖6A和圖6B是供圖2A和圖2B所示的組合式輸出口使用的接觸片支座的立體圖,其中,圖6A是其前視圖,圖6B是其仰視圖;圖7A和圖7B是供圖2A和圖2B所示的組合式輸出口使用的接線端輸出頭的立體圖,其中,圖7A是其后視圖,圖7B是其前視圖;圖8A-圖8D所示為供圖2A和圖2B所示的組合式輸出口使用的插入件,其中,圖8A是其頂視圖,圖8B是其仰視圖,圖8C是其端視圖,圖8D是其俯視圖;圖9是本發(fā)明的兩個嵌入在墻內(nèi)的、由圖2A和圖2B所示的組合式輸出口的前視立體圖;圖10A-圖10C所示為另一個實(shí)施例的、供圖2A和圖2B所示的組合式輸出口使用的呈組合結(jié)構(gòu)的接觸片,其中,圖10A是其前視圖,圖10B是其分解圖,圖10C是其后視圖;圖11A和圖11B是本發(fā)明的一種組合式輸出口的立體圖,其中,圖11A是其前視圖,圖11B是后視圖;圖12A和圖12B是圖11A和圖11B所示的組合式輸出口局部分解的分解圖,其中,圖12A是其前視圖,圖12B是其后視圖;圖13A和圖13B是圖11A和圖11B所示的組合式輸出口完全分解的分解圖,其中,圖13A是其俯視圖,圖13B是其仰視圖;圖14A和圖14B是供圖11A和圖11B所示的組合式輸出口使用的接觸片支座的立體圖,其中,圖14A是其前視圖,圖14B是其仰視圖;圖14C所示為表示了不同的槽口深度的支座的正視圖;圖15A和圖15B是供圖11A和圖11B所示的組合式輸出口使用的接線端輸出頭的立體圖,其中,圖15A是其后視圖,圖15B是其前視圖;圖16A和圖16B是本發(fā)明的一種組合式輸出口的立體圖,其中,圖16A是其前視圖,圖16B是拆下門的局部分解圖;圖17A-圖17D所示為本發(fā)明的門的各種方向的視圖;圖18是本發(fā)明的六個嵌入在墻內(nèi)的、由圖2A和圖2B所示的組合式輸出口的前視立體圖;圖19是在此所述的實(shí)施例的鎧裝框的立體圖;圖20是本發(fā)明的一個實(shí)施例的局部分解圖,表示了安裝就位的鎧裝框;圖21是具有安裝就位的鎧裝框的本發(fā)明的一個實(shí)施例的頂部視圖;圖22是圖21所示實(shí)施例的底部視圖;圖23是本發(fā)明的一齊平式實(shí)施例的立體圖,表示了嵌入在剖切的墻內(nèi)的部分;圖24是從墻內(nèi)移出的圖23所示實(shí)施例的立體圖;圖25是齊平式實(shí)施例的局部分解圖;圖26是本發(fā)明的一個實(shí)施例的組合式輸出口的立體圖;圖27是圖26所示的組合式輸出口的另一立體圖;圖28是圖26所示的組合式輸出口的側(cè)視圖;圖29是使用在圖26所示的組合式輸出口中的連接器外殼的立體圖;圖30是圖29所示的連接器外殼的另一立體圖;圖31是使用在圖26所示的組合式輸出口中的門的立體圖;圖32是圖31所示的門的另一立體圖;圖33是本發(fā)明的另一個實(shí)施例的組合式輸出口的立體圖;圖34是圖33所示的組合式輸出口的側(cè)視圖;圖35是使用在圖33所示的組合式輸出口中的門的立體圖;圖36是圖35所示的門的另一立體圖;圖37是使用在圖33所示的組合式輸出口中的門架的立體圖;圖38是圖37所示的門架的正視圖;圖39是圖37所示的門架的側(cè)視圖;以及圖40是圖37所示的門架的端視圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖1,一種已有技術(shù)的具有減小的串話的組合式輸出口組件總地由200來表示。組件200包括一其中容納有一接觸片支座204的連接器外殼202,該接觸片支座支撐著大量的接觸片206。一鉸接的接線端蓋208連接在外殼202上,用來在接觸片206的一端上端接大量的電線。
接觸片206包括八片接觸片210、212、214、216、218、220、222和224。接觸片210包括一絕緣錯位接線端226,該接線端通過一金屬片228連接至組合式輸出口的接線端230(即,T568A的管腳8、R4)。接觸片212包括一絕緣錯位接線端232,該接線端通過一金屬片234連接至組合式輸出口的接線端236(即,T568A的管腳7、T4)。接觸片214包括一絕緣錯位接線端238,該接線端通過一金屬片240連接至組合式輸出口的接線端242(即,T568A的管腳5、T1)。接觸片216包括一絕緣錯位接線端244,該接線端通過一金屬片246連接至組合式輸出口的接線端248(即,T568A的管腳4、R1)。接觸片218包括一絕緣錯位接線端250,該接線端通過一金屬片252連接至組合式輸出口的接線端254(即,T568A的管腳2、R3)。接觸片220包括一絕緣錯位接線端256,該接線端通過一金屬片258連接至組合式輸出口的接線端260(即,T568A的管腳1、T3)。接觸片222包括一絕緣錯位接線端262,該接線端通過一引導(dǎo)片264連接至組合式輸出口的接線端266(即,T568A的管腳6、R2)。一引導(dǎo)片268自引導(dǎo)片264的一側(cè)延伸,并端接至金屬片270。一引導(dǎo)片272自引導(dǎo)片264的一側(cè)延伸,并端接至金屬片274。接觸片224包括一絕緣錯位接線端276,該接線端通過一引導(dǎo)片278連接至組合式輸出口的接線端280(即,T568A的管腳3、T2)。一引導(dǎo)片282自引導(dǎo)片278的一側(cè)延伸,并端接至金屬片284。一引導(dǎo)片286自引導(dǎo)片278的一側(cè)延伸,并端接至金屬片288。
接觸片210的金屬片228放置在接觸片222的金屬片274的上方,并且接觸片216的金屬片246放置在接觸片222的金屬片270的上方,在兩層金屬片的當(dāng)中放置一絕緣薄片287(例如,聚酯薄膜TM或者聚酰亞胺薄膜TM)。于是,在接觸片222(即,T568A的管腳6、R2)與接觸片226(即,T568A的管腳8、R4)和216(即,T568A的管腳4、R1)之間產(chǎn)生或者增加了電容耦合。另外,接觸片214的金屬片240放置在接觸片224的金屬片288的上方,并且接觸片220的金屬片258放置在接觸片224的金屬片284的上方,在兩層金屬片的當(dāng)中放置一絕緣薄片287。于是,在接觸片224(即,T568A的管腳3、T2)與接觸片214(即,T568A的管腳5、T1)和220(即,T568A的管腳1、T3)之間產(chǎn)生或者增加了電容耦合。
這些金屬片是與信號載體相連的并聯(lián)電路,以便于電流不流過金屬片,從而使信號從輸入通向輸出,注意到這一點(diǎn)是很重要的。這些無源電容片受到了來自于已知的共鳴串話、被認(rèn)為是由信號反射和/或缺乏信號平衡而引起的現(xiàn)象。這種接觸片的排列具有附加的缺點(diǎn),即諸如T586A的電線對2之類的一對電線端接在不相鄰的接觸片位置上,并且頂端和環(huán)形導(dǎo)體的定位對于所有的電線對而言是不一致的。
本發(fā)明的組合式輸出口不使用這種無源金屬片,從而避免了共鳴串話現(xiàn)象的問題。參閱附圖2A和2B、3A和3B、以及4A和4B,具有減小的串話的組合式輸出口總地由10來表示。組合式輸出口10包括一其中容納有一接觸片支座18的連接器外殼12,該接觸片支座支撐著大量的接觸片14。一裝配至外殼12的端接頭16用于在接觸片14的一端上端接大量的電線。
連接器外殼12包括一其中具有一標(biāo)準(zhǔn)的組合式輸出口開口22的面板20,如已知的,例如,在IEC603-7和FCC CFR47的68部、F子部中所說明的8位或者6位輸出口開口。一對側(cè)板24和26向后垂掛于面板20。每一側(cè)板24和26在其上具有安裝孔28和30。一頂板32自面板20向后延伸。一對配合立柱34、36與夾持邊38、40端接在一起以構(gòu)成一用于容納一圖形或者插入件(圖8A-圖8B所示)的槽42,這將在后面詳細(xì)描述。一壁板容納槽44由斜角立柱46和斜面48構(gòu)成。一與頂板相對的底板52自面板20向后延伸。底板52在其前端向上彎曲。一彈性板54垂掛于底板52的后端,并大致跟隨底板的輪廓。在彈性板54的前端形成一壁板容納槽56,該壁板容納槽56包括位于其兩側(cè)上的斜面58、60,以便于將該壁板插入至一片材或者一安裝板上和/或從一片材或一安裝板上拆下該壁板(如圖9所示)。
接觸片支座18包括一大致呈L形的前端部分62,該前端部分可容納在標(biāo)準(zhǔn)的組合式輸出口內(nèi),在該前端部分上還具有大量的用于容納接觸片14的槽64。在拱形凹口66和溝槽70內(nèi)構(gòu)成了槽64,該拱形凹口66位于下支架部分68的前端,該溝槽70則位于上支架部分72的前表面上。在上支架部分72的后表面內(nèi)構(gòu)成了第二溝槽74。下支架部分68的前端是傾斜的,以便當(dāng)接觸片支座18插入到連接器外殼12中時,該下支架部分的前端可與底板52的彎曲的前端相配合。為了將接觸片支座18夾持在連接器外殼12內(nèi),提供了安裝臂76和78。每一安裝臂76、78包括一斜面80,設(shè)置該斜面是為了便于將接觸片支座18從其后部插入到連接器外殼12內(nèi),每一安裝臂還包括夾持邊82。夾持邊82接合容納在位于側(cè)板24和26上的安裝孔28內(nèi)。一端接塊部分84向后垂掛于上支架部分72的下端。該端接塊部分84在其下端部分上具有大量的用于容納接觸片14的槽86。該下端部分在其三個不同的層次上自身具有三個用來定位接觸片的不同的表面。如圖6B所示,這些表面由85a、85b和85c表示。每一個表面用于定位所需的接觸片。此外,由于這些表面是模制在支座內(nèi)的,所以它們給接觸片提供了機(jī)械穩(wěn)定性,從而使各片接觸片穩(wěn)定地定位在各表面上??梢岳斫獾氖牵?4也包括三個不同層次的表面85a、85b和85c,以便與如圖6B所示的那些表面相對應(yīng)。每一槽86與開口88相通,該開口88通過端接塊部分84延伸,相應(yīng)的接觸片14從那兒經(jīng)過。在端接塊部分84的兩側(cè)壁94和96上形成了構(gòu)成夾持邊92的斜面90。在端接塊部分84和下支架部分68的向下延伸部分100之間形成一凹口98。當(dāng)將接觸片安裝到接觸片支座上時,該凹口98容納部分的接觸片14。
參閱附圖5A和5B,在將接觸片支座18插入到連接器外殼12中之前,必需先安裝接觸片14。在這個例子中,接觸片14包括八片接觸片102、104、106、108、110、112、114和116。接觸片102包括一絕緣錯位接線端118,該接線端通過一引導(dǎo)片120連接至金屬片122和124,該金屬片連接至組合式輸出接線端(即,一彈性電線)126上(即,T568A的引腳6、R2)。接觸片104包括一絕緣錯位接線端128,該接線端通過一引導(dǎo)片130連接至金屬片132,該金屬片連接至組合式輸出接線端134上(即,T568A的引腳8、R4)。接觸片106包括一絕緣錯位接線端136,該接線端通過一引導(dǎo)片138連接至組合式輸出接線端140上(即,T568A的引腳7、T4)。接觸片108包括一絕緣錯位接線端142,該接線端通過一引導(dǎo)片144連接至金屬片146,該金屬片連接至組合式輸出接線端148上(即,T568A的引腳5、T1)。接觸片110包括一絕緣錯位接線端150,該接線端通過一引導(dǎo)片152連接至金屬片154,該金屬片連接至組合式輸出接線端156上(即,T568A的引腳4、R1)。接觸片112包括一絕緣錯位接線端158,該接線端通過一引導(dǎo)片160連接至組合式輸出接線端162上(即,T568A的引腳2、R4)。接觸片114包括一絕緣錯位接線端164,該接線端通過一引導(dǎo)片166連接至金屬片168,該金屬片連接至組合式輸出接線端170上(即,T568A的引腳1、T3)。接觸片116包括一絕緣錯位接線端172,該接線端通過一引導(dǎo)片174連接至金屬片176和178,該金屬片連接至組合式輸出接線端180上(即,T568A的引腳3、T2)。通過傳統(tǒng)的超聲波焊接、鍛造、打樁(staking)、粘結(jié)等方法將接觸片大致固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀?br> 本發(fā)明的一個重要的特點(diǎn)在于,接觸片102的金屬片122放置在接觸片104的金屬片132的上方,并且接觸片102的金屬片124放置在接觸片110的金屬片154的上方,在兩層金屬片的當(dāng)中放置一絕緣薄片182(例如,聚酯薄膜TM或者聚酰亞胺薄膜TM)。于是,在接觸片102(即,T568A的管腳6、R2)與接觸片104(即,T568A的管腳8、R4)之間,以及接觸片102(即,T568A的管腳6、R2)與接觸片110(即,T568A的管腳4、R1)之間產(chǎn)生或者增加了電容耦合。另外,接觸片116的金屬片176放置在接觸片108的金屬片146的下方,并且接觸片116的金屬片178放置在接觸片114的金屬片168的下方,在兩層金屬片的當(dāng)中放置一絕緣薄片184(例如,聚酯薄膜TM或者聚酰亞胺薄膜TM)。于是,在接觸片116(即,T568A的管腳3、T2)與接觸片108(即,T568A的管腳5、T1)之間,以及接觸片116(即,T568A的管腳3、T2)與接觸片114(即,T568A的管腳1、T3)之間產(chǎn)生或者增加了電容耦合。
本發(fā)明的另一個重要的特點(diǎn)在于,金屬片122、124、132、146、154、168、176和178是載流件。尤其,電流可從絕緣錯位接線端流向組合式輸出接線端,或者從組合式輸出接線端流向絕緣錯位接線端,當(dāng)電流流過這些接觸片時必須流過形成電容耦合的金屬片。
達(dá)到控制在所選擇的接觸片之間的電容耦合量的方法是本發(fā)明的一個重要的特點(diǎn),這種情況下,通過金屬片和電介質(zhì)薄片補(bǔ)償由某些輸出接線線路和電線接頭引起的線對之間的電抗不平衡,以使本發(fā)明的組合式輸出口滿足或超過上文所述第5類的要求,而不發(fā)生通常已有技術(shù)中無源金屬片的共鳴串話問題。第5類設(shè)備的好處是公知的,一般熟悉本專業(yè)的人很容易理解。鑒于最有意義的是在需要保護(hù)的地方采用無鎧裝的絞合線對電線可大量節(jié)省成本,但由于絞合線對限制寬帶的使用,因而過去已經(jīng)采用了同軸電纜或光纜。
參閱附圖6A和6B,接觸片102安裝在接觸片支座18上,該接觸片102的接線端126放置在槽64f中,引導(dǎo)片120放置在槽86f中,并且其接線端118通過開口88f來插入。接觸片104安裝在接觸片支座18上,該接觸片104的接線端134放置在槽64h中,引導(dǎo)片130放置在槽86g中,并且其接線端128通過開口88g來插入。接觸片106安裝在接觸片支座18上,該接觸片106的接線端140放置在槽64g中,引導(dǎo)片138放置在槽86h中,并且其接線端136通過開口88h來插入。接觸片108安裝在接觸片支座18上,該接觸片108的接線端148放置在槽64e中,引導(dǎo)片144放置在槽86e中,并且其接線端142通過開口88e來插入。接觸片110安裝在接觸片支座18上,該接觸片110的接線端156放置在槽64d中,引導(dǎo)片152放置在槽86d中,并且其接線端150通過開口88d來插入。接觸片112安裝在接觸片支座18上,該接觸片112的接線端162放置在槽64b中,引導(dǎo)片160放置在槽86a中,并且其接線端158通過開口88a來插入。接觸片114安裝在接觸片支座18上,該接觸片114的接線端170放置在槽64a中,引導(dǎo)片166放置在槽86b中,并且其接線端164通過開口88b來插入。接觸片116安裝在接觸片支座18上,該接觸片116的接線端180放置在槽64c中,引導(dǎo)片174放置在槽86c中,并且其接線端180通過開口88c來插入。
本發(fā)明的一個重要的特點(diǎn)在于,當(dāng)組合式輸出接線端根據(jù)例如T568A的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)來定位時,絕緣錯位接線端的配置是為了改善電線的端接。尤其,按序接線端164和158分別與T3和R3相對應(yīng);按序接線端142和150分別與T1和R1相對應(yīng);按序接線端172和118分別與T2和R2相對應(yīng);以及按序接線端136和128分別與T4和R4相對應(yīng)。在標(biāo)準(zhǔn)的T568A接線端中,電線對T2和R2是隔開的,即,不是按序的,從而至少需要這對電線在這個端接上部分地朝相反方向扭開。在高頻帶寬度的應(yīng)用中可有效地維持扭絞電線結(jié)構(gòu)的完整性,例如,5類或者呈現(xiàn)ATM標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)此目的,可以減小電線朝相反方向扭開的程度,從而本發(fā)明的端接結(jié)構(gòu)有助于通過在端接的同時使電線對不隔開的方式來限制這個問題。
參閱附圖7A和7B,端接頭16包括一端接塊部分182,該端接塊部分具有一排由大量的齒186所構(gòu)成的電線夾持槽184。齒186包括一內(nèi)凸緣188,該內(nèi)凸緣通過其絕緣來卡緊一電線。該內(nèi)凸緣188具有斜切端190以便于電線能完全地插入其中。一T形塊192垂掛于端接塊部分182的前端,一外部夾持塊194垂掛于端接塊部分182相應(yīng)的后端。外部夾持塊194包括一拱形凹口196,該拱形凹口用來容納所要端接的的電纜的套管,該外部夾持塊還包括通過其中的孔198和孔200。眾所周知,通過將電纜梆繩(圖未示出)插入其中一個孔,然后繞著電纜,再從另一個孔中穿出,以便使端接的電纜固定在端接塊部分182上,并使之與纜繩相匹配。例如,根據(jù)T586A標(biāo)準(zhǔn)以及本發(fā)明改善的接線端結(jié)構(gòu);電線T3插入在槽184a中,電線R3插入在槽184b中,電線R1插入在槽184d中,電線T1插入在槽184e中,電線T2插入在槽184g中,電線R2插入在槽184f中,電線T4插入在槽184g中,以及電線R4插入在槽184h中。
一旦將電線插入到端接頭的槽中,并且將電纜固定在那兒,倘若電線伸出槽外,則切斷電線,并將電線端接到相應(yīng)的絕緣錯位接線端上去。通過將T形塊192插入至接觸片支座18的溝槽74中來端接電線,從而使端接頭定位在接觸片支座上,并向下推壓直到絕緣錯位接線端在電線上形成絕緣,并與導(dǎo)線形成電連接(即,整體端接法)。通過夾持面200以及相關(guān)聯(lián)的斜面202將端接頭16夾持在接觸片支座18上,夾持面200接合在連接器外殼12的安裝孔30內(nèi),并位于由接觸片支座18的斜面90和夾持邊92所構(gòu)成的凸出部分的頂部。另外,借助于接觸邊92,每一安裝孔30可用來夾持或者接合接觸片支座18,而借助于夾持面200,每一安裝孔30可用來夾持或者接合端接頭16。
參閱附圖8A、8B、8C和8D,插入件43包括一對相對面344和346,以及第一和第二相對側(cè)面348和350。相對面344和346的邊緣是倒角的。插入件43插入到連接器外殼12的槽42內(nèi),并通過這些部件之間的摩擦力而夾持在其中。插入件43還可包括在任一相對面344或者346上的符號,或者進(jìn)行色彩編碼。在表面344(見圖8A)上表示了一臺計算機(jī)終端345,在表面346(見圖8B)上表示了一部電話347,這僅僅是作為例子來進(jìn)行說明用的。要意識到的是,任何的符號標(biāo)記或者術(shù)語(term)可模制或者刻印在這些表面上,這取決于組合式輸出口的特殊的應(yīng)用場合。
參閱圖9,兩個組合式輸出口10和10’安裝在壁板356對應(yīng)的開口352和354內(nèi)。每一組合式輸出口的槽44和58容納在位于開口上的壁板8對應(yīng)的邊緣內(nèi)。在附圖中可以清楚地看到,組合式輸出口向那兒提供重力式進(jìn)給,該眾所周知的優(yōu)點(diǎn)可參見例子-美國專利第5,362,254號(Siemon等人發(fā)明的),在這里可以結(jié)合參考一下。
參閱附圖10A、10B和10C,圖中表示的是一種替換的和較佳的接觸片的構(gòu)造。接觸片14’包括接觸片102’、104’、106’、108’、110’、112’、114’和116’。接觸片102’包括一絕緣錯位接線端118’,該接線端通過一引導(dǎo)片120’連接至金屬片122’和124’,該金屬片連接至組合式輸出接線端126’上(即,T568A的引腳6、R2)。接觸片104’包括一絕緣錯位接線端128’,該接線端通過一引導(dǎo)片130’連接至金屬片132’,該金屬片連接至組合式輸出接線端134’上(即,T568A的引腳8、R4)。接觸片106’包括一絕緣錯位接線端136’,該接線端通過一引導(dǎo)片138’連接至組合式輸出接線端140’上(即,T568A的引腳7、T4)。接觸片108’包括一絕緣錯位接線端142’,該接線端通過一引導(dǎo)片144’連接至金屬片146’,該金屬片連接至組合式輸出接線端148’上(即,T568A的引腳5、T1)。接觸片110’包括一絕緣錯位接線端150’,該接線端通過一引導(dǎo)片152’連接至金屬片154’,該金屬片連接至組合式輸出接線端156’上(即,T568A的引腳4、R1)。接觸片112’包括一絕緣錯位接線端158’該接線端通過一引導(dǎo)片160’連接至組合式輸出接線端162’上(即,T568A的引腳2、R4)。接觸片114’包括一絕緣錯位接線端164’,該接線端通過一引導(dǎo)片166’連接至金屬片168’,該金屬片連接至組合式輸出接線端170’上(即,T568A的引腳1、T3)。接觸片116’包括一絕緣錯位接線端172’,該接線端通過一引導(dǎo)片174’連接至金屬片176’和178’,該金屬片連接至組合式輸出接線端180’上(即,T568A的引腳3、T2)。
本發(fā)明的一個重要的特點(diǎn)在于,接觸片102’的金屬片122’放置在接觸片104’的金屬片132’的上方,并且接觸片102’的金屬片124’放置在接觸片110’的金屬片154’的上方,在兩層金屬片的當(dāng)中放置一絕緣薄片(例如,聚酯薄膜TM或者聚酰亞胺薄膜TM)。于是,在接觸片102’(即,T568A的管腳6、R2)與接觸片104’(即,T568A的管腳8、R4)之間,以及接觸片102’(即,T568A的管腳6、R2)與接觸片110’(即,T568A的管腳4、R1)之間產(chǎn)生或者增加了電容耦合。另外,接觸片116’的金屬片176’放置在接觸片108’的金屬片146’的下方,并且接觸片116’的金屬片178’放置在接觸片114’的金屬片168’的下方,在兩層金屬片的當(dāng)中放置一絕緣薄片(例如,聚酯薄膜TM或者聚酰亞胺薄膜TM)。于是,在接觸片116’(即,T568A的管腳3、T2)與接觸片108’(即,T568A的管腳5、T1)之間,以及接觸片116’(即,T568A的管腳3、T2)與接觸片114’(即,T568A的管腳1、T3)之間產(chǎn)生或者增加了電容耦合。
在另一個實(shí)施例中,本發(fā)明的一個重要的特點(diǎn)在于,當(dāng)組合式輸出接線端根據(jù)例如T568A的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)來定位時,絕緣錯位接線端的配置是為了改善電線的端接。尤其,按序接線端158’和164’分別與R3和T3相對應(yīng);按序接線端150’和142’分別與R1和T1相對應(yīng);按序接線端118’和172’分別與R2和T2相對應(yīng);以及按序接線端128’和136’分別與R4和T4相對應(yīng)。在標(biāo)準(zhǔn)的T568A接線端中,電線對T2和R2是隔開的,即,不是按序的,從而至少需要這對電線在這個端接上部分地朝相反方向扭開。在高頻帶寬度的應(yīng)用中可有效地維持扭絞電線結(jié)構(gòu)的完整性,例如,5類或者呈現(xiàn)ATM標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)此目的,可以減小電線朝相反方向扭開的程度,從而本發(fā)明的端接結(jié)構(gòu)有助于通過在端接的同時使電線對不隔開的方式來限制這個問題。此外,在這個較佳實(shí)施例中,不僅對應(yīng)的T-R電線對保持在一起,而且特殊的可替換的T-R順序恒定地保持在位于輸入端的四對位置上。這個輸入順序為R3 T3 R1 T1 R2 T2 R4 T4。這種方式所具有的優(yōu)點(diǎn)是T1和T2互不相鄰。這兩根電線都是白色的,倘若這兩根電線相鄰的話,在安裝的時候極容易混淆。這在工業(yè)上是極有利的。
參閱附圖11A-15B,圖中表示的是用于支撐本發(fā)明組合式輸出口410的電器件的機(jī)械結(jié)構(gòu)的另一個實(shí)施例。一連接器外殼412適于容納一接觸片支座418,該接觸片支座支撐著大量的接觸片414。一端接頭416與接觸片支座相匹配,以便端接、保護(hù)和機(jī)械固定大量的位于接觸片414的一端上的電線。
連接器外殼412包括一其中具有一標(biāo)準(zhǔn)的組合式輸出口開口422的面板420。一對側(cè)板424和426向后垂掛于面板420的每一側(cè)上,并基本上相互平行。每一側(cè)板424和426在其上具有安裝孔28和30。一頂板432自面板420向后延伸,并與側(cè)板424和426的上邊緣連接。頂板432包括傾斜件434a和434b,該斜面增加了頂板432的厚度,并端接了一對懸伸件436。傾斜件434和懸伸件436結(jié)合在一起構(gòu)成了一用于滑動地容納圖形或者插入件43的槽442。(圖形如圖8A和圖8B表示,描述見前述實(shí)施例的描述,在這里同樣適用。)槽442的背面是用來容納槽444的壁板,槽444由末端件434b的背面、斜面446(該斜面位于端接頭416上,該端接頭將在下文更詳細(xì)地描述)以及通過從側(cè)板424和426上切去部分的材料來構(gòu)成。連接器外殼412還包括一底板452,該底板與頂板432相對放置,并且也是自面板420向后延伸。底板452在其前端向上彎曲以便與面板420相交。彈性件454向后靠在底板452上,并近似地緊隨著底板452的輪廓,直到它端接至一位于其前端板容納槽456內(nèi),該槽適于接合壁板、安裝板或者諸如此類的材料(見圖9所示,用于一塊典型的安裝板上)。一節(jié)塊455自彈性件454的前端邊緣向上延伸,以便引導(dǎo)門870的插入件(這將在下文更詳細(xì)地描述)。棱453也自彈性件454向上延伸,該棱與門接合并夾持門。
如圖13A、13B、14A和14B所示,接觸片支座418包括一大致呈L形的前端部分462,該前端部分可容納在標(biāo)準(zhǔn)的組合式輸出口內(nèi),在該前端部分上還具有大量的用于容納接觸片414的槽464。在下支架部分468的前端和部分的溝槽470內(nèi)構(gòu)成了槽464,該溝槽470位于上支架部分472的前表面上。在上支架部分472的后表面內(nèi)構(gòu)成了第二溝槽474。溝槽474由箱形延伸部分469構(gòu)成,該延伸部分在其頂部邊緣上具有倒角邊471和切口473,在安裝連接器外殼和接觸片支座418的時候,該切口與壁板容納槽444共同等擴(kuò)展(coextensive)在連接器外殼412內(nèi)。下支架部分468的前端是傾斜的,以便當(dāng)接觸片支座418插入到連接器外殼412中時,該下支架部分的前端可與底板452的彎曲的前端相配合。為了將接觸片支座418夾持在連接器外殼412內(nèi),特此提供了安裝臂476和478。每一安裝臂476、478包括一斜面480,設(shè)置該斜面是為了便于將接觸片支座418從其后部插入到連接器外殼412內(nèi),每一安裝臂還包括夾持邊482。夾持邊482接合容納在位于側(cè)板424和426上的安裝孔428內(nèi)。一端接塊部分484向后垂掛于上支架部分472的下端。該端接塊部分484在其下端部分上具有大量的用于容納接觸片414的槽486。該下端部分在其三個不同的層次上自身具有三個用來定位接觸片的不同的表面。如圖14B和圖14C所示,這些表面由485a、485b和485c表示。每一個表面用于定位所需的接觸片。此外,由于這些表面是模制在支座內(nèi)的,所以它們給接觸片提供了機(jī)械穩(wěn)定性,從而使各片接觸片穩(wěn)定地定位在各表面上。可以理解的是,槽464也包括三個不同層次的表面485a、485b和485c,如圖14C所示。每一槽486與開口488相通,該開口488通過端接塊部分484延伸,相應(yīng)的接觸片414從那兒經(jīng)過。在端接塊部分484的兩側(cè)壁494和496上形成了構(gòu)成夾持邊492的斜面490。在端接塊部分484和下支架部分468的向下延伸部分500之間形成一凹口498。當(dāng)將接觸片安裝到接觸片支座上時,該凹口498容納部分的接觸片414。
電纜夾700向后垂掛于端接塊部分484上。電纜夾700包括側(cè)壁702。側(cè)壁702還包括下凹邊緣704,以便夾持端接頭,該端接頭將在下文描述。放置在側(cè)壁702之間的電纜夾700的夾體706包括大量的、最好是四個定位在其后端上的凸出物708。這些凸出物適于與端接頭上的冀片相接,支撐著它們,以便倘若拉動電纜時可防止其折斷。另外,隆起部分710提供了電線的固定。該隆起部分采取適度固定或僅向中部兩對線對釋放應(yīng)力的形式,這是熟悉本專業(yè)的人可以理解的。提供適度應(yīng)力釋放是因為空間適合,并非本發(fā)明必需如此。
與上述部件相關(guān)的是這個實(shí)施例的端接頭416的幾個特點(diǎn)。如上所述,凸出物708直接向下定位在端接頭416的冀片712上。要注意的是,冀片712為了能使一對經(jīng)過它們的扭絞電線通過而傾斜,由于這個原因,這些冀片會被粗暴的操作折斷。為了減少折斷的可能性,當(dāng)端接頭416與接觸片支座418接合時,該凸出物708同樣支撐著端接頭416。冀片712垂掛于壁板714,該壁板714自端接頭416的下表面716向下延伸。下表面716的不連續(xù)部分與閂鎖718相連,支撐著薄片728,并且中心壁板730構(gòu)成了凹槽732,如圖15A所示。四個凹槽732中的每一個凹槽的配置是為了接納一對扭絞電線,這對扭絞電線通過凹槽直至許多由齒586構(gòu)成的電線夾持槽584。每一齒586包括夾持頭587,如圖所示,該夾持頭在其末端上比較窄,而在靠近每一齒586的齒體的部分上比較寬。這種設(shè)置為每一扭開的電線提供了一通路,此通路比導(dǎo)線寬,而比外部絕緣體的尺寸窄。于是,提供了一些固定位置。要注意的是,為了更方便地將每一根電線插入到每一個槽584中,夾持頭587包括斜面588。為了促使電線能完全地插入到槽584中,每一對扭絞電線自位于斜面733上的凹槽732向上傾斜至第二下表面734。第二下表面734支撐著隔開的凸肋736,并同時提供IDC插孔738,該插孔用來在將IDC壓制到各根電線上之后容納IDC。較可取的是,各根電線是不扭開的,直到超出了凸肋736,于是可以盡可能地制得最小的扭開部分。凸肋736的數(shù)目為四根,它們起到了分隔出四條用于每一對扭絞電線的通道的作用。在扭開電線并且將其穿入適當(dāng)?shù)牟壑?,電線因此定位在IDC插孔的上方,該IDC插孔即將電線放置在所要的自接觸片支座418向上延伸的IDC的上方。
如在上述的實(shí)施例中,這個實(shí)施例中的接觸片提供了相同的優(yōu)點(diǎn),并以大致相同的方式來設(shè)置接觸片。
要注意的是,通過本發(fā)明的設(shè)置而具有的優(yōu)點(diǎn)之一是整體端接更容易達(dá)到減少端接的電線所需的壓力。由于IDC交錯排列的高度引起了壓力的減小。在促使端接頭416與輸出口410接合的同時,交錯排列高度可使大量的電線同時端接。
一旦將電線插入到上述的端接頭的槽中,倘若電線伸出槽外,則切斷電線,并將電線端接到相應(yīng)的絕緣錯位接線端上去。通過將T形塊592插入至接觸片支座418的溝槽474中來端接電線,從而使端接頭416與接觸片支座418定位在一起,并向下推壓直到絕緣錯位接線端在電線上形成絕緣,并與導(dǎo)線形成電連接(即,整體端接法)。端接頭16由閂鎖凸緣740夾持在接觸片支座418上,如果需要,通過傳統(tǒng)的設(shè)備即可使閂鎖裝置基本失效。
請參閱插入件,需要注意的是,該插入件的安裝與上述實(shí)施例中的插入件的安裝方法是相同的。
參閱圖18,六個組合式輸出口10a-10f安裝在壁板357對應(yīng)的開口353和355內(nèi)(采用兩側(cè)并排的方式安裝)。每一組合式輸出口的槽444和458容納在位于開口上的壁板對應(yīng)的邊緣內(nèi)。在附圖中可以清楚地看到,組合式輸出口向那兒提供重力式進(jìn)給,該眾所周知的優(yōu)點(diǎn)可參見例子-美國專利第5,362,254號(Siemon等人發(fā)明的),在這里可以結(jié)合參考一下。本發(fā)明的輸出口可從壁板的前面插入,也可從壁板的背面插入,這樣可使安裝變得更為簡便,認(rèn)識到這點(diǎn)是很重要的。
如在另一個實(shí)施例中,本發(fā)明的一個重要的特點(diǎn)在于,當(dāng)組合式輸出接線端根據(jù)例如T568A的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)來定位時,絕緣錯位接線端的配置是為了改善電線的端接。
同時就這個輸出口而言,用于關(guān)閉組合式插頭開口的是一彈性門。圖16A所示為將門870完全安裝在位,圖16B所示為拆下該門,以便讓關(guān)閉者檢查。
參閱附圖17A-17D,門870包括壁板872,該壁板具有供手拉用的小突出部874,該小突出部從壁板872的一邊延伸,該壁板還具有一開口塞876,該開口塞從壁板872的背面凸出。鉸接連接件878與該小突出部相對地安置在該壁板上,該鉸接連接件可接合在連接器外殼418的底板與彈性件之間。鉸接連接件878包括一窄條880,該窄條橫向地穿過鉸接連接件878,并直接靠近壁板872。窄條880使門870便于操作。鉸接連接件878還包括閂體882,該閂體連接至窄條880,并連通在底板452與彈性件454之間所構(gòu)成的區(qū)域。凹棱881接合位于彈性件454上的棱453。當(dāng)插入鉸接連接件878時,溝槽883的存在可使鉸接連接件878與節(jié)塊455定位在一起。門870是由易變形的材料、最好是氯丁橡膠制成的。只有在將輸出口插入到壁板內(nèi)之后,方可將門插入到連接器外殼內(nèi)。否則,會由于門的阻力,彈性件454不能產(chǎn)生足夠的變形,從而不能使輸出口插入到壁板內(nèi)。
參閱附圖19,圖中表示的是一從本公開中所表示的接觸片支座418中分離出的、呈分離形式的鎧裝框760。如果需要,通過以想要的連接方式來扣住鎧裝框,該鎧裝框可使用在本發(fā)明的所有的輸出口上。鎧裝框提供了一種用于輸入的電纜鎧裝框和輸出的電纜鎧裝框的單一連續(xù)的低阻抗連接,圖中未示出。本技術(shù)領(lǐng)域中的熟練人員將意識到,低阻抗通路可避免電流運(yùn)輸?shù)娜秉c(diǎn),即具有多種連接方式,以及高阻抗通路。
本發(fā)明的鎧裝框包括一對指條762,該指條自鎧裝框764延伸,并且是用于鎧裝框接觸在插頭上以便插入本發(fā)明的輸出口內(nèi)的接觸點(diǎn)。為了進(jìn)行固體連接,指端766包括一向內(nèi)凸出的彎曲部分,該彎曲部分起到緊固一種連續(xù)連接的作用。鎧裝框764還包括接地冀片768,該冀片可任意地連接到接地的殼體上,圖中未示出。冀片768形成了一個標(biāo)準(zhǔn)的凹形接線端,圖中未示出。另外,需要假定接地,具有斜端772的立桿770自鎧裝框764的頂部邊緣延伸,以便在接地的面板上提供接地。在這個方案中,斜端772座落在位于接觸片支座418上的切口473上,并在將輸出口插入到面板的同時接觸到面板。
鎧裝框764的后部邊緣向后支撐著延伸件774,該延伸件向后端接在端板776內(nèi)。當(dāng)接觸片支座418接合定位在延伸件774之間時,為了提供足夠的用于接觸片支座418的空間,每一延伸件包含兩段彎曲部分。前端彎曲部分778擴(kuò)大了延伸件774之間的尺寸,而后端彎曲部分780縮小了延伸件之間的尺寸至基本上與鎧裝框764的尺寸相同。端板776構(gòu)成了用于輸入電纜鎧裝框的接觸部分。
參閱圖20,圖中所示為本發(fā)明的局部分解圖,表示了安裝就位的鎧裝框。以這種方式安裝,可在切口473中看到斜端772。仔細(xì)地參閱附圖將可以徹底地理解鎧裝框760與接觸片支座418的接合。圖21和圖22提供了裝配好的整個輸出口的不同角度的視圖。
在本發(fā)明的另一個實(shí)施例中,參閱圖23-25,圖中所示為一種一端平整的輸出口。一端平整的輸出口810使用了上述實(shí)施例的接觸片支座418和端接頭416,但是它使用外殼812,該外殼的構(gòu)造與上述實(shí)施例中的外殼的構(gòu)造有些不同。
總的來說,外殼812具有類似的構(gòu)造,即具有一其中具有一標(biāo)準(zhǔn)的組合式輸出口開口822的面板820,以及構(gòu)成安裝孔828和830的側(cè)板824和826。頂板832、底板852的構(gòu)造及定向與上述實(shí)施例中的外殼412的頂板與底板不同。為了使附圖表達(dá)得清楚,這個實(shí)施例中的所有的部分使用了相同的下標(biāo)符號,但是需要注意到的是,這個實(shí)施例中的輸出口810是將上述實(shí)施例中的輸出口整個地顛倒過來使用的。
頂板832包括斜止動板834a和834b,該斜止動板互相向著對方傾斜,并提供了構(gòu)成壁板容納槽844的相對的止動面。槽844距離面板820的距離比上述實(shí)施例中槽444距離面板420的距離來得近,這是由于輸出口810不提供重力式進(jìn)給的緣故。
底板852向上傾斜,以便與面板820相交,這點(diǎn)與上述實(shí)施例中的底板452是相似的,但是在接近底板852與面板820之間的內(nèi)表面附近放置著一圖形凹槽851a,它與放置在垂掛于底板852上的彈性件854上的圖形凹槽851b是共面的。從屬于上述實(shí)施例中的彈性件454,這個實(shí)施例中的彈性件854包括壁板容納槽856。本技術(shù)領(lǐng)域中的熟練人員將意識到,一旦壁板容納槽844和壁板容納槽856與一壁板接合,圖形43插入到圖形凹槽851a和851b內(nèi)可防止彈性件854彎曲,從而將輸出口鎖在壁板內(nèi)。于是,若不先拆下圖形,則無法拆下輸出口。
每一個實(shí)施例不論用或者不用、想要或者不想要鎧裝,每一實(shí)施例可以一側(cè)并排地安裝在一個單一的由多種工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)尺寸組成的開口中,理解這一點(diǎn)是很重要的。這提供了足夠的空間,于是增添了多個輸出口壁板安裝的審美要求,并符合一定應(yīng)用場合中的高密度輸出口的要求。壁板開口可具有一定范圍的寬度,以便容納所要數(shù)量的輸出口。
此外,這里所有的實(shí)施例的配置是為了從其前部或者其背部與壁板接合,這樣增加了連接的選擇余地,并避免了一個普遍的缺點(diǎn),即若只從壁板的背部進(jìn)行連接,則為了使壁板固定在墻上,需要將所有的電纜“塞入”接線盒內(nèi)。
參閱圖26-28,本發(fā)明的組合式輸出口總的用900來表示。除了連接器外殼的構(gòu)造以及門的添加之外,組合式輸出口900與圖11A-B所示的組合式輸出口410相同,該外殼的構(gòu)造以及門的添加將在下文中詳細(xì)描述。
參閱圖29和圖30,連接器外殼912包括一其中具有一標(biāo)準(zhǔn)的組合式輸出口開口922的面板920。一門914安裝在位于開口922處的外殼912上,該門將在下文中詳細(xì)描述。一對側(cè)板924和926向后垂掛于面板920上。每一側(cè)板924與926具有安裝孔928和930,該安裝孔用于固定接觸片支座,這在前面已經(jīng)描述過了。一頂板932自面板920向后延伸,與側(cè)板924和926的上邊緣相交。外殼912還包括一底板952,該底板與頂板932相對放置,并且該底板也自面板920向后延伸。一彈性件954垂掛于底板952的后端,并近似平行于底板延伸,當(dāng)組合式輸出口900安裝到壁板、安裝板或者諸如此類材料中時,該彈性件可與壁板、安裝板或者諸如此類材料接合(例如,如圖9所示,用于一塊典型的安裝板上)。
連接器外殼912還包括切口976和978,該切口位于外殼的角上,并由側(cè)板924、926已經(jīng)底板952構(gòu)成。每一切口976和978具有一開口980。每一切口976和978具有一傾斜的下表面982和一垂直的后表面984,在下表面與后表面之間具有一精確表面986。每一切口976和978還具有一側(cè)表面988,該側(cè)表面上具有一凸出部分990,該凸出部分自側(cè)表面988延伸。
參閱圖31和32,門914包括一第一端部992、第二端部994、以及放置其間的中間部分996。第一端部992大致呈矩形,包括相對端998和1100、相對邊1102和1104、以及相對邊1106和1108。供手拉用的小突出部1110(在打開和關(guān)閉門914時使用)垂掛于相對端1100和相對邊1106上。另外,部分的相對端1100超出相對邊1108延伸,以形成一檐狀物,該檐狀物構(gòu)成一夾持邊1112。第二端部994包括一矩形件,該矩形件具有相對邊1114和1116、相對端1118和1120、以及相對邊1122和1124。一對安裝臂1126和1128傾斜地靠在相對邊1124上。每一安裝臂端接著一相應(yīng)的圓柱形部件1130和1132。一半球體狀的凸出部分1134向內(nèi)地垂掛于每一圓柱形部件1130和1132的內(nèi)側(cè)端上。同時,靠近圓柱形部件1130和1132的是凸塊1136,該凸塊向內(nèi)地垂掛于每一安裝臂1126和1128的內(nèi)表面上。另外,部分的相對邊1116超出相對邊1122延伸,以形成一檐狀物,該檐狀物構(gòu)成一夾持邊1138。
中間部分996大致呈矩形,包括相對端1140和1142、相對邊1144和1146、以及相對邊1148和1150。加固臂1152和1154向下垂掛于相對端1142和相對邊1146。每一加固臂1152和1154端接著一斜面1156,形成了一夾持邊1158。相對端1142在相對邊上與相應(yīng)的第一端部992的相對端998以及第二端部994的相對邊1114相連。
由相對邊1108、第一端部992的夾持邊1112、中間部分996的表面1142、相對邊1122以及夾持邊1138構(gòu)成的溝槽滑動地容納一諸如圖8A和圖8B所示的圖形或者插入件1160。
半球體狀的凸出部分1134和門914容納在連接器外殼912的開口或者凹口980內(nèi),并且圓柱形部件1130和1132容納在切口976和978內(nèi),從而夾持住門914和外殼912。本發(fā)明的一個重要的特點(diǎn)是門914的凸塊1136靠在切口的表面988(位于連接器外殼12內(nèi))上,并與該表面988上的凸出部分990靠在一起,以便使門914夾持在打開以及關(guān)閉的位置上,這取決于將凸塊1136放置在凸出部分990的哪一側(cè)上。當(dāng)門914在這兩個位置之間移動時,凸塊1136壓制著凸出部分990。另外,在關(guān)閉的位置上,加固臂1152和1154的夾持邊1158接合著面板920的內(nèi)表面,以便當(dāng)不使用特定的出口時,可將門夾持在關(guān)閉的位置上。
參閱圖33和34,本發(fā)明的另一個實(shí)施例的組合式輸出口總的由1200來表示。除了將門架1202插入到圖形內(nèi),并使門1204支撐在門架上之外,連接器外殼的構(gòu)造以及門的添加之外,組合式輸出口1200與圖24所示的組合式輸出口810相同。除了在這個實(shí)施例中的凸塊1136’是呈半球狀的形狀之外,門1202(如圖35和36所示)與圖31和32所示的門914相同。一圖形以與上述方法相同的方式容納在門1202內(nèi)。
參閱圖37-40,圖中所示為門架1202。門架1202具有一大致呈矩形的基板1204,該基板上具有V形切口1206,該切口形成在其相對端上?;?204具有一隆起部位1208,該隆起部位垂掛于基板的一側(cè)。隆起部位1208的縱伸邊1210向下傾斜,以便與基板1204相交。在隆起部位1208的相對端上形成凹口或者開口1212,該凹口或者開口靠近每一切口1206的中心。在隆起部位1208的四個角上形成了角切口1214、1216、1218以及1220。
側(cè)邊1222和1224容納在圖形凹槽851a和851b內(nèi)(如圖25所示),因而以相同的形式夾持門架1202,該圖形夾持在如圖25所示的實(shí)施例中。
門1202的凸出部分1134容納在門架1202的開口或者凹口1212內(nèi),并且圓柱形部件1130和1132容納在切口1206內(nèi)。本發(fā)明的一個重要的特點(diǎn)是門1202的凸塊1136’靠在隆起部位1208上。當(dāng)門1202的凸塊1136’容納到切口1216和1218內(nèi)時,該凸塊將門1202夾持在第一夾持位置(例如,打開的位置)上,當(dāng)門1202的凸塊1136’容納到切口1214和1220內(nèi)時,該凸塊將門1202夾持在第二夾持位置(例如,關(guān)閉的位置)上。當(dāng)門1202在這兩個位置之間移動時,凸塊1136’壓制著隆起部位1208的端面1226和1228。
在揭示并描述較佳實(shí)施例的同時,可以進(jìn)行各種的修改與替換。另外,需要理解的是,通過圖示的方式已對本發(fā)明進(jìn)行了描述,但本發(fā)明并不受此限制。
權(quán)利要求
1.一種適于成一角度地、重力式進(jìn)給定向地安裝在一安裝板內(nèi)的連接器組件,包括a)具有位于一平面上的一對槽口的外殼,所述外殼的前側(cè)面板與所述平面成一角度;b)為一組接觸片中的每一個提供安裝位置的接觸片支座,所述各接觸片具有一輸入接線端和一輸出接線端,所述支座位于所述外殼之中。
2.如權(quán)利要求1所述的連接器組件,其特征在于,還包括包含有電線的分隔、定向和固定結(jié)構(gòu)的端接頭,所述端接頭可與所述支座互連,并在一組電線與所述輸入口之間形成電連接。
3.如權(quán)利要求1所述的連接器組件,其特征在于,幾個所述連接器組件一側(cè)并排地安裝在單個水平的面板開口內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的連接器組件,其特征在于,所述輸入接線端包括絕緣錯位接線端。
5.如權(quán)利要求1所述的連接器組件,其特征在于,所述輸出接線端包括彈性電線。
6.如權(quán)利要求1所述的連接器組件,其特征在于,還包括安裝在所述接觸片支座上、用于使端接線集中至所述輸入接線端的端接頭。
7.如權(quán)利要求6所述的連接器組件,其特征在于,所述端接頭包含有多個間隔分離設(shè)置的齒,所述齒具有其中用于接納所述輸入接線端的槽,在所述齒之間限定電線夾持槽。
8.如權(quán)利要求1所述的連接器組件,其特征在于,所述接觸片包括多個引導(dǎo)框架。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種適于成一角度地、重力式進(jìn)給定向地安裝在一安裝板內(nèi)的連接器組件,它包括具有位于一平面上的一對槽口的外殼,該外殼的前側(cè)面板與平面成一角度;為一組接觸片中的每一個提供安裝位置的接觸片支座,各接觸片具有一輸入接線端和一輸出接線端,該支座位于外殼之中。該連接器組件還包括包含有電線的分隔、定向和固定結(jié)構(gòu)的端接頭,該端接頭可與支座互連,并在一組電線與輸入口之間形成電連接。
文檔編號H01R13/447GK1411102SQ0212711
公開日2003年4月16日 申請日期1997年4月3日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月23日
發(fā)明者布賴恩·塔利, 丹尼·洛, 約翰A·西蒙, 阿特·鮑爾 申請人:西蒙公司
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