專(zhuān)利名稱(chēng)：板對(duì)板的連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種板對(duì)板的連接方法，尤其涉及軟性電路板與剛性電路板的連接方法。
背景技術(shù)：
在各種便攜式電子裝置中，常常出現(xiàn)需要將兩塊電路板進(jìn)行連接的情況，尤其是將一塊軟性電路板與一塊剛性電路板連接。對(duì)此，一般有兩種方式進(jìn)行連接。第一種方式可參閱美國(guó)專(zhuān)利第5,816,845號(hào)所示的板對(duì)板連接器和網(wǎng)站www.speurope.nl中揭示的ME-X-type系列產(chǎn)品。這些現(xiàn)有技術(shù)的板對(duì)板連接器一般焊接在剛性電路板上，包括絕緣本體、導(dǎo)電端子和作動(dòng)件，通過(guò)作動(dòng)件將軟性電路板固持在板對(duì)板連接器內(nèi)，并通過(guò)導(dǎo)電端子將兩塊電路板電性連接。然而，這些板對(duì)板連接器組件較多，制造成本較高，并且需要占用較大的空間，不利于電子產(chǎn)品向小型化發(fā)展。
業(yè)界采用的第二種方式的板對(duì)板連接器，如美國(guó)專(zhuān)利第6,045,396號(hào)所示，該現(xiàn)有技術(shù)的板對(duì)板連接器包括剛性?shī)A板和一對(duì)設(shè)在剛性?shī)A板兩端的螺釘，剛性?shī)A板通過(guò)螺釘?shù)木o固力而夾合兩電路板的端子接觸部，使它們達(dá)成電性連接。相較于第一種方式，這種板對(duì)板連接器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本較低。然而，該板對(duì)板連接器所采用的剛性?shī)A板靠?jī)啥寺葆數(shù)木o固而提供夾合力，在安裝和拆卸軟性電路板時(shí)步驟復(fù)雜，且螺釘?shù)拇嬖谑乖摪鍖?duì)板連接器的高度無(wú)法進(jìn)一步降低。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種步驟簡(jiǎn)單、成本較低且可方便拆除電路板的板對(duì)板的連接方法。
本發(fā)明板對(duì)板的連接方法，用于連接至少兩塊電路板，尤其是軟性電路板與剛性電路板，包括一體沖壓出壓制片、定位片和焊接片，將焊接部焊接在剛性電路板上，通過(guò)定位片將兩塊電路板的導(dǎo)電端子對(duì)齊定位，使壓制片抵壓軟性電路板，進(jìn)而導(dǎo)接兩塊電路板上對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電端子。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明板對(duì)板的連接方法僅使用一片金屬片沖壓而成，成本較低，體積較小，且僅依靠金屬片的彈性力連接兩塊電路板，將壓制片扳起即可方便安裝或拆卸軟性電路板。

圖1為本發(fā)明所使用的板對(duì)板連接器與兩塊電路板的立體分解圖。
圖2為本發(fā)明所使用的板對(duì)板連接器與兩塊電路板另一角度的立體分解圖。
圖3為本發(fā)明所使用的板對(duì)板連接器與兩塊電路板的立體組合圖。
圖4為沿圖3中A-A線的剖視放大圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D1到圖4所示，本發(fā)明板對(duì)板的連接方法使用一個(gè)由一片金屬片一體沖壓而成的板對(duì)板連接器10，用于連接軟性電路板20和剛性電路板30，包括焊接片11、壓制片12、導(dǎo)引部13和一對(duì)定位片14。焊接片11為弧形彈片，其后部截面近似呈V型。壓制片12為從焊接片11前部邊緣向前延伸的剛性薄片。定位片14分別從壓制片12的兩端向下彎折延伸。導(dǎo)引部13從壓制片12的前部邊緣略向上彎折延伸。
軟性電路板20包括對(duì)接部23，該對(duì)接部23下表面與剛性電路板30上表面分別凸設(shè)有若干對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電端子22、32。對(duì)接部23在導(dǎo)電端子22相對(duì)兩側(cè)開(kāi)設(shè)有一對(duì)貫穿軟性電路板20的定位孔21。剛性電路板30在導(dǎo)電端子23相對(duì)兩側(cè)對(duì)應(yīng)于定位孔21設(shè)有一對(duì)限位片33，而在平行于導(dǎo)電端子23的一側(cè)設(shè)有長(zhǎng)條狀焊接部31。
組裝時(shí)，先將焊接片11焊接固定在剛性電路板30的焊接部31上，此時(shí)，壓制片12和定位片14在彈性力的作用下緊靠在剛性電路板30的上表面。然后，將壓制片12扳離剛性電路板30，并將軟性電路板20的對(duì)接部23置于壓制片12和剛性電路板30之間，使導(dǎo)電端子22、23相對(duì)齊。松開(kāi)壓制片12，此時(shí)，定位片14穿過(guò)對(duì)應(yīng)的定位孔21與限位片33相抵接，壓制片抵壓軟性電路板20的對(duì)接部23的上表面，使得導(dǎo)電端子22、32可靠導(dǎo)接。借助定位片21的卡持作用，可精確定位軟性電路板20的位置，并防止軟性電路板20脫落。沿導(dǎo)引部13將壓制片12扳起，即可拆除軟性電路板20。當(dāng)然，通過(guò)調(diào)整電路板的布局，可使用本發(fā)明達(dá)成多塊電路板間的連接。
權(quán)利要求
1.一種板對(duì)板的連接方法，用于連接至少兩塊設(shè)有導(dǎo)電端子的電路板，包括如下步驟首先，使用金屬片一體沖壓出彈性焊接片和與焊接片相連的壓制片；然后，將焊接片固定在第一塊電路板上，壓制片可相對(duì)焊接片轉(zhuǎn)動(dòng)；最后，將第二塊電路板置于壓制片與第一塊電路板之間，借助焊接片所提供的彈力使壓制片抵壓第二塊電路板從而使兩塊電路板對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電端子導(dǎo)接。
2.如權(quán)利要求1所述的板對(duì)板的連接方法，其特征在于所述焊接片為弧形彈片。
3.如權(quán)利要求2所述的板對(duì)板的連接方法，其特征在于所述第二塊電路板設(shè)有一對(duì)定位孔。
4.如權(quán)利要求3所述的板對(duì)板的連接方法，其特征在于所述壓制片為剛性薄片，并且兩端相下彎折設(shè)有一對(duì)定位片，分別與第二塊電路板的定位孔相卡持使兩塊電路板的導(dǎo)電端子對(duì)齊。
5.如權(quán)利要求4所述的板對(duì)板的連接方法，其特征在于所述壓制片前端設(shè)有略向上彎折的導(dǎo)引片。
6.如權(quán)利要求5所述的板對(duì)板的連接方法，其特征在于所述第一塊電路板設(shè)有與焊接片相焊接的焊接部及一對(duì)分別與定位孔相對(duì)應(yīng)的限位片。
全文摘要
一種板對(duì)板的連接方法，用于連接至少兩塊電路板，尤其是軟性電路板與剛性電路板，包括一體沖壓出壓制片、定位片和焊接片，將焊接部焊接在剛性電路板上，通過(guò)定位片將兩塊電路板的導(dǎo)電端子對(duì)齊定位，使壓制片抵壓軟性電路板，進(jìn)而導(dǎo)接兩塊電路板上對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電端子。
文檔編號(hào)H01R12/79GK1477730SQ0212994
公開(kāi)日2004年2月25日 申請(qǐng)日期2002年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月23日
發(fā)明者吳熴燦, 吳 燦 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司