專利名稱：環(huán)保高能變壓器散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保高能變壓器散熱裝置。
背景技術(shù)：
工頻變壓器由于轉(zhuǎn)換效率低，在工作時(shí)，負(fù)載越大，鐵心將會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，降低變壓器轉(zhuǎn)換效率；而當(dāng)產(chǎn)生的熱量超過(guò)變壓器線圈絕緣材料絕熱強(qiáng)度時(shí)，還會(huì)造成絕緣破壞，導(dǎo)制變壓器損壞。為此在一般的變壓器設(shè)計(jì)與使用中，總是將變壓器的容量設(shè)計(jì)的大一些，或采用其它的降溫措施，以便變壓器能正常的工作。
在電力系統(tǒng)中常采用油浸變壓器，以解決變壓器的溫升問(wèn)題。但油浸變壓器需要有很好的密封結(jié)構(gòu)，如密封不好，出現(xiàn)滲漏，會(huì)造成大量的環(huán)境污染。因此，油浸變壓器需要定期維護(hù)。
中國(guó)專利中公開了一種給變壓器降溫的方法，其申請(qǐng)?zhí)?/b>是96236538.6，它的特別之處是導(dǎo)風(fēng)輪上間隔嵌裝帶傾斜角度的風(fēng)葉，且風(fēng)葉呈圓弧形，與呈漸開線曲面的蝸板配合實(shí)現(xiàn)連續(xù)負(fù)壓進(jìn)風(fēng)到正壓送風(fēng)。這種通過(guò)普通風(fēng)源降溫的方式由于溫差較小，降溫效果不明顯。在等離子切割焊接機(jī)中就是由于無(wú)法有效解決變壓器溫升問(wèn)題，每次切割焊接機(jī)在工作時(shí)只能在短時(shí)間使用，而在大面積材料切割焊接中，需要一次完成對(duì)材料的切割，多次切割焊接會(huì)使切割質(zhì)量受到影響，影響工作效率，使大量的時(shí)間浪費(fèi)在等待變壓器的降溫上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保高能變壓器散熱裝置，它散熱效率高，不污染環(huán)境，適應(yīng)于不同條件下的各種變壓器降溫的。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，設(shè)計(jì)一種環(huán)保高能變壓器散熱裝置，它至少包括一降溫機(jī)構(gòu)，用于向密封變壓器的密封殼體2內(nèi)提供低溫源；一溫控裝置，用于設(shè)定變壓器的密封殼體2內(nèi)的溫度，用于檢測(cè)變壓器的密封殼體2內(nèi)的溫度并與設(shè)定溫度比較，根據(jù)比較的結(jié)果控制降溫機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)，當(dāng)溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，控制降溫機(jī)構(gòu)開始工作，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，控制降溫機(jī)構(gòu)停止工作。
所述的降溫機(jī)構(gòu)設(shè)置在變壓器密封殼體2的內(nèi)外，降溫機(jī)構(gòu)是制冷循環(huán)機(jī)構(gòu)，它主要供給變壓器1周圍的蒸發(fā)器7，冷氣由氟里昂制冷劑在封閉的制冷系統(tǒng)中循環(huán)，由壓縮機(jī)11將蒸發(fā)器7中已吸熱的制冷劑吸入并隨之壓縮成高溫氣體，經(jīng)過(guò)冷凝器12將熱量散發(fā)到空氣中，氟里昂制冷劑被液化，再經(jīng)毛細(xì)管14節(jié)流降壓進(jìn)入蒸發(fā)器7，氟里昂制冷劑由于壓力突然降低而迅速沸騰蒸發(fā)為氣體，同時(shí)吸收殼體內(nèi)變壓器的熱量，氣體制冷劑再被壓縮機(jī)11吸回，壓縮機(jī)11如此循環(huán)達(dá)到冷卻變壓器1的目的。
所述的制冷循環(huán)機(jī)構(gòu)由冷凝器12、干燥器13、毛細(xì)管14、壓縮機(jī)11、蒸發(fā)器7連通構(gòu)成，壓縮機(jī)11的高壓氣體輸出端，與冷凝器12的輸入端密封連接，冷凝器12的輸出端與干燥器13的輸入端密封連接，干燥器13的輸出端與毛細(xì)管14的輸入端密封連接，毛細(xì)管14的輸出端與蒸發(fā)器7的輸入端密封連接，蒸發(fā)器7的輸出端與壓縮機(jī)11的輸入端密封連接。
所述的降溫機(jī)構(gòu)是由空壓機(jī)20和管件連通構(gòu)成，空壓機(jī)20的導(dǎo)入管與固定在密封殼體2下部的降溫管管口密封連接，降溫管的出口固定在密封殼體2上部。
所述的壓縮機(jī)11固定在密封殼體2外，蒸發(fā)器7固定在密封殼體2內(nèi)，蒸發(fā)器7一端密封連接在高壓端5，另一端密封連接在低壓端6。
所述的制冷循環(huán)機(jī)構(gòu)的高壓端5和制冷循環(huán)機(jī)構(gòu)的低壓端6固定在變壓器的密封殼體2上，在密封殼體2內(nèi)的蒸發(fā)器7與變壓器1之間有絕緣內(nèi)殼8，在絕緣內(nèi)殼8上鉆有冷氣導(dǎo)孔17。
所述的內(nèi)殼8中有空氣冷卻密室18，殼體底部鉆有排氣、排水孔。
所述的內(nèi)殼8是瓷膽內(nèi)殼8。
所述的密封殼體2內(nèi)有溫度傳感器16，溫度傳感器16檢測(cè)的溫度信號(hào)電連接到溫控裝置15的溫度檢測(cè)端，由溫控裝置15控制壓縮機(jī)11工作，當(dāng)溫度低于設(shè)定的溫度時(shí)，壓縮機(jī)11停止工作，當(dāng)溫度高于設(shè)定的溫度時(shí)，壓縮機(jī)11開始工作。
本發(fā)明的特點(diǎn)是由于本發(fā)明采用了高效降溫機(jī)構(gòu)，使不同類型的變壓器達(dá)到理想的工作效果，特別是等離子切割焊接機(jī)使用中，采用本發(fā)明公開的技術(shù)能使變壓器處在較低的溫度下工作，這樣可以使等離子切割焊接機(jī)長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的工作，變壓器不發(fā)熱，切割焊接的表面平整、切割焊接口窄、平面光滑，切割焊接的工件不變形、不變色、不變質(zhì)，比同類產(chǎn)品的壽命提高3-5倍。
下面結(jié)合本實(shí)施例附圖對(duì)本發(fā)明做祥細(xì)說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例2中變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實(shí)施例1中變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、變壓器；2、密封殼體；3、入氣口；4、出氣口；5、制冷循環(huán)機(jī)構(gòu)高壓端；6、制冷循環(huán)機(jī)構(gòu)低壓端；7、蒸發(fā)器；8、內(nèi)殼；9、變壓器初極；10、變壓器次極；11、壓縮機(jī)；12、冷凝器；13、干燥器；14、毛細(xì)管；15、溫控裝置；16、溫度傳感器；17冷氣導(dǎo)孔；18、冷卻密室；19、空壓機(jī)供氣管；20、空壓機(jī)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1如圖1所示，它在已知的變壓器1和密封殼體2的內(nèi)外設(shè)置有制冷循環(huán)機(jī)構(gòu)，制冷循環(huán)機(jī)構(gòu)由冷凝器12、干燥器13、毛細(xì)管14、壓縮機(jī)11、蒸發(fā)器7連通構(gòu)成，壓縮機(jī)11的高壓氣體輸出端，與冷凝器12的輸入端密封連接，冷凝器12的輸出端與干燥器13的輸入端密封連接，干燥器13的輸出端與毛細(xì)管14的輸入端密封連接，毛細(xì)管14的輸出端與蒸發(fā)器7的輸入端密封連接，蒸發(fā)器7的輸出端與壓縮機(jī)11的輸入端密封連接。壓縮機(jī)11放置在密封殼體2外，只將蒸發(fā)器7固定在裝有變壓器1的密封殼體2內(nèi)，蒸發(fā)器7一端密封連接在高壓端5另一端密封連接在低壓端6。
制冷循環(huán)機(jī)構(gòu)主要供給變壓器1周圍的蒸發(fā)器7，冷氣由氟里昂制冷劑在封閉的制冷系統(tǒng)中循環(huán)，由壓縮機(jī)11將蒸發(fā)器7中已吸熱的制冷劑吸入并隨之壓縮成高溫氣體，經(jīng)過(guò)冷凝器12將熱量散發(fā)到空氣中，氟里昂制冷劑被液化，再經(jīng)毛細(xì)管14節(jié)流降壓進(jìn)入蒸發(fā)器7，氟里昂制冷劑由于壓力突然降低而迅速沸騰蒸發(fā)為氣體，同時(shí)吸收殼體內(nèi)變壓器的熱量，氣體制冷劑再被壓縮機(jī)11吸回。壓縮機(jī)11如此循環(huán)達(dá)到冷卻變壓器1的目的。
為了提高變壓器1降溫效果，密封殼體2如圖3所示；它由4-6MM的鋼板焊接而成，為防止磁滯渦流，可采用銅或不銹鋼焊接，以減少密封殼體2的電磁發(fā)熱。密封殼體2上有制冷循環(huán)機(jī)構(gòu)高壓端5、制冷循環(huán)機(jī)構(gòu)低壓端6和變壓器初極出線端9、變壓器次極出線端10，為了使蒸發(fā)器7與變壓器1之間具有很強(qiáng)的絕緣性能，在密封殼體2內(nèi)的蒸發(fā)器7與變壓器1之間可加有瓷膽內(nèi)殼8，在瓷膽內(nèi)殼8上鉆有冷氣導(dǎo)孔17，以便使安裝在密封殼體2、內(nèi)殼8中間的制冷循環(huán)機(jī)構(gòu)的冷氣導(dǎo)入殼內(nèi)裝入的變壓器1，達(dá)到變壓器1在不低于20℃的室溫中運(yùn)行。為防止制冷系統(tǒng)產(chǎn)生水份，在殼體底部鉆有多個(gè)排氣、排水孔，直排底部空氣冷卻密室18。
變壓器1在工作時(shí)，制冷壓縮機(jī)同時(shí)工作，制冷壓縮機(jī)的蒸發(fā)器形成很強(qiáng)的低溫帶對(duì)變壓器進(jìn)行降溫。
為了使變壓器1降溫達(dá)到最佳效果，密封殼體2內(nèi)有溫度傳感裝置16，溫度傳感裝置16檢測(cè)的溫度信號(hào)電連接到溫控裝置15的溫度檢測(cè)端，由溫控裝置15控制壓縮機(jī)11工作，當(dāng)溫度低于設(shè)定的溫度時(shí)，壓縮機(jī)11停止工作，當(dāng)溫度高于設(shè)定的溫度時(shí)，壓縮機(jī)11開始工作。
實(shí)施例2如圖4所示，由變壓器1、密封殼體2、空壓機(jī)20構(gòu)成環(huán)保高能變壓器，空壓機(jī)20產(chǎn)生的帶壓氣體通過(guò)空壓機(jī)20的供氣管19與密封殼體2的入氣口3密封連接，使帶壓氣體進(jìn)入密封殼體2內(nèi)的管道內(nèi)，并由出氣口4將密封殼體內(nèi)的熱氣排出。同樣密封殼體2內(nèi)有溫度傳感裝置16，溫度傳感裝置16檢測(cè)的溫度信號(hào)電連接到溫控裝置15的溫度檢測(cè)端，由溫控裝置15控制壓縮機(jī)11工作，當(dāng)溫度低于設(shè)定的溫度時(shí)，空壓機(jī)20停止工作，當(dāng)溫度高于設(shè)定的溫度時(shí)，空壓機(jī)20開始工作。
實(shí)施例2如圖2所示，為了使蒸發(fā)器7與變壓器1之間具有很強(qiáng)的絕緣性能，在密封殼體2內(nèi)的蒸發(fā)器7與變壓器1之間加有絕緣板內(nèi)殼8，在內(nèi)殼8上鉆有的冷氣導(dǎo)孔17，以便使安裝在密封殼體2、內(nèi)殼8中間的制冷循環(huán)機(jī)構(gòu)的冷氣導(dǎo)入殼內(nèi)裝入的變壓器1，密封殼體2下部的降溫管入氣口3密封連接，降溫管的出氣口4固定在密封殼體2上部。密封殼體2上有變壓器初極出線端9和變壓器次極出線端10。
由于密封殼體2處在控制的溫度下，變壓器不會(huì)溫度過(guò)高，這就大大提高了變壓器的工作效率。本實(shí)用新型適用于各種變壓器，如在等離子切割機(jī)各種焊接機(jī)中采用本實(shí)用新型公開的技術(shù)效果更好，尤其是等離子切割焊接機(jī)切割材料的質(zhì)量、效率大大提高，同時(shí)可對(duì)各種金屬材料進(jìn)行切割焊接，切割焊接范圍廣。無(wú)論是對(duì)何種金屬進(jìn)行切割焊接，都能使切割焊接的表面平整、切割焊接口窄、平面光滑，切割焊接工件不變形、不變色，比同類產(chǎn)品的壽命提高3-5倍。
權(quán)利要求
1.環(huán)保高能變壓器散熱裝置，其特征是它至少包括一降溫機(jī)構(gòu)，用于向密封變壓器的密封殼體(2)內(nèi)提供低溫源；一溫控裝置，用于設(shè)定變壓器的密封殼體(2)內(nèi)的溫度，用于檢測(cè)變壓器的密封殼體(2)內(nèi)的溫度并與設(shè)定溫度比較，根據(jù)比較的結(jié)果控制降溫機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)，當(dāng)溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，控制降溫機(jī)構(gòu)開始工作，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，控制降溫機(jī)構(gòu)停止工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保高能變壓器散熱裝置，其特征是降溫機(jī)構(gòu)設(shè)置在變壓器密封殼體(2)的內(nèi)外，降溫機(jī)構(gòu)是制冷循環(huán)機(jī)構(gòu)，它主要供給變壓器(1)周圍的蒸發(fā)器(7)，冷氣由氟里昂制冷劑在封閉的制冷系統(tǒng)中循環(huán)，由壓縮機(jī)(11)將蒸發(fā)器(7)中已吸熱的制冷劑吸入并隨之壓縮成高溫氣體，經(jīng)過(guò)冷凝器(12)將熱量散發(fā)到空氣中，氟里昂制冷劑被液化，再經(jīng)毛細(xì)管(14)節(jié)流降壓進(jìn)入蒸發(fā)器(7)，氟里昂制冷劑由于壓力突然降低而迅速沸騰蒸發(fā)為氣體，同時(shí)吸收殼體內(nèi)變壓器的熱量，氣體制冷劑再被壓縮機(jī)(11)吸回，壓縮機(jī)(11)如此循環(huán)達(dá)到冷卻變壓器(1)的目的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保高能變壓器散熱裝置，其特征是所述的制冷循環(huán)機(jī)構(gòu)由冷凝器(12)、干燥器(13)、毛細(xì)管(14)、壓縮機(jī)(11)、蒸發(fā)器(7)連通構(gòu)成，壓縮機(jī)(11)的高壓氣體輸出端，與冷凝器(12)的輸入端密封連接，冷凝器(12)的輸出端與干燥器(13)的輸入端密封連接，干燥器(13)的輸出端與毛細(xì)管(14)的輸入端密封連接，毛細(xì)管(14)的輸出端與蒸發(fā)器(7)的輸入端密封連接，蒸發(fā)器(7)的輸出端與壓縮機(jī)(11)的輸入端密封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保高能變壓器散熱裝置，其特征是所述的降溫機(jī)構(gòu)是由空壓機(jī)(20)和管件連通構(gòu)成，空壓機(jī)(20)的導(dǎo)入管與固定在密封殼體(2)下部的降溫管管口密封連接，降溫管的出口固定在密封殼體(2)上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保高能變壓器散熱裝置，其特征是所述的壓縮機(jī)(11)固定在密封殼體(2)外，蒸發(fā)器(7)固定在密封殼體(2)內(nèi)，蒸發(fā)器(7)一端密封連接在高壓端(5)，另一端密封連接在低壓端(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保高能變壓器散熱裝置，其特征是所述的制冷循環(huán)機(jī)構(gòu)的高壓端(5)和制冷循環(huán)機(jī)構(gòu)的低壓端(6)固定在變壓器的密封殼體(2)上，在密封殼體(2)內(nèi)的蒸發(fā)器(7)與變壓器(1)之間有絕緣內(nèi)殼(8)，在絕緣內(nèi)殼(8)上鉆有冷氣導(dǎo)孔(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保高能變壓器散熱裝置，其特征是所述的內(nèi)殼(8)中有空氣冷卻密室(18)，殼體底部鉆有排氣、排水孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保高能變壓器散熱裝置，其特征是所述的內(nèi)殼(8)是瓷膽內(nèi)殼(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保高能變壓器散熱裝置，其特征是密封殼體(2)內(nèi)有溫度傳感器(16)，溫度傳感器(16)檢測(cè)的溫度信號(hào)電連接到溫控裝置(15)的溫度檢測(cè)端，由溫控裝置(15)控制壓縮機(jī)(11)工作，當(dāng)溫度低于設(shè)定的溫度時(shí)，壓縮機(jī)(11)停止工作，當(dāng)溫度高于設(shè)定的溫度時(shí)，壓縮機(jī)(11)開始工作。
全文摘要
本發(fā)明是一種環(huán)保高能變壓器散熱裝置，它至少包括一降溫機(jī)構(gòu)，用于向密封變壓器的密封殼體2內(nèi)提供低溫源；一溫控裝置，用于設(shè)定變壓器的密封殼體2內(nèi)的溫度，用于檢測(cè)變壓器的密封殼體2內(nèi)的溫度并與設(shè)定溫度比較，根據(jù)比較的結(jié)果控制降溫機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)，當(dāng)溫度高于設(shè)定溫度時(shí)控制降溫機(jī)構(gòu)工作。降溫機(jī)構(gòu)可以是制冷循環(huán)機(jī)構(gòu)，它由冷凝器12、干燥器13、毛細(xì)管14、壓縮機(jī)11、蒸發(fā)器7連通構(gòu)成。降溫機(jī)構(gòu)還可以是由空壓機(jī)20和管件連通構(gòu)成，空壓機(jī)20的導(dǎo)入管與固定在密封殼體2下部的降溫管管口密封連接，降溫管的出口固定在密封殼體2上部。這種環(huán)保高能變壓器散熱裝置，它散熱效率高，不污染環(huán)境，適應(yīng)于不同條件下的各種變壓器降溫的。
文檔編號(hào)H01F27/08GK1506985SQ02139598
公開日2004年6月23日 申請(qǐng)日期2002年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月11日
發(fā)明者王小平, 陳生來(lái) 申請(qǐng)人:王小平