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具有扣持機(jī)構(gòu)的電連接器的制作方法

文檔序號(hào):6947607閱讀:134來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):具有扣持機(jī)構(gòu)的電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型有關(guān)一種電連接器,尤其是指一種具有由拉環(huán)和彈性扣持臂構(gòu)成用來(lái)與對(duì)接連接器配合的扣持機(jī)構(gòu)的電連接器。
背景技術(shù)
如美國(guó)專(zhuān)利公告第5,564,939號(hào)所揭示,現(xiàn)有電連接器包括分別設(shè)在其絕緣本體21的相對(duì)兩側(cè)的一對(duì)彈性扣持臂22、22A和一操作件23,該操作件23具有位于彈性扣持臂22、22A的轉(zhuǎn)角部22-4下方用于解除扣持的凸輪23-4。當(dāng)操作件23的拉環(huán)23-8后拉時(shí),凸輪23-4對(duì)轉(zhuǎn)角部22-4施加一向外的作用力以將彈性扣持臂22、22A的U形扣爪22-1向外頂出,從而解除其與對(duì)接連接器的扣持。然而,由于操作件23和彈性扣持臂22、22A均設(shè)在絕緣本體21的外部,所以當(dāng)其受外力作用時(shí)極易受損。另外,當(dāng)兩個(gè)或者更多這種電連接器并排組設(shè)在一起時(shí),在相鄰的電連接器間將間隔有相當(dāng)大的空間,如此會(huì)占據(jù)采用這種電連接器的電子系統(tǒng)內(nèi)的較大空間,顯然不利于電子系統(tǒng)小型化發(fā)展的趨勢(shì)。此外,當(dāng)釋放外拉的操作件23時(shí),彈性扣持臂22、22A將回彈,同時(shí)其轉(zhuǎn)角部22-4會(huì)向凸輪23-4施加一作用力而使操作件23回復(fù)至原位。事實(shí)上,該作用力非常的小,通常無(wú)法令操作件23順利自動(dòng)地回復(fù)至原位。
有鑒于此,確有必要對(duì)目前這種電連接器的扣持機(jī)構(gòu)予以改進(jìn)以克服上述應(yīng)用中的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有扣持機(jī)構(gòu)的電連接器,其扣持機(jī)構(gòu)所設(shè)的改進(jìn)的拉環(huán)和彈性扣持臂可確保拉環(huán)在拉出并與對(duì)接連接器解除扣持后順利自動(dòng)地回復(fù)至原位。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種具有扣持機(jī)構(gòu)的電連接器,可與對(duì)接連接器相對(duì)接,其包括基座、組設(shè)在基座上的蓋體、絕緣本體、若干導(dǎo)電端子及扣持機(jī)構(gòu);其中在基座前端形成有對(duì)接框,絕緣本體組設(shè)在對(duì)接框內(nèi),導(dǎo)電端子收容在絕緣本體中;扣持機(jī)構(gòu)包括拉環(huán)與彈性扣持臂,其中拉環(huán)具有操作部及自操作部端部延伸出的臂部,所述操作部位于基座與蓋體的外側(cè),臂部具有形成于其自由端的解扣部,彈性扣持臂可與所述解扣部相配合,可在拉環(huán)后拉時(shí)與對(duì)接連接器相分離;在基座后部設(shè)有凹陷部,自拉環(huán)臂部向內(nèi)凸伸出可收容在基座凹陷部?jī)?nèi)的彈性部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型電連接器具有如下有益效果在基座后部設(shè)有凹陷部,并在凹陷部?jī)?nèi)進(jìn)一步設(shè)有支撐部,拉環(huán)的臂部設(shè)有可收容在相應(yīng)凹陷部?jī)?nèi)的彈性板,通過(guò)彈性板與支撐部的配合可確保該電連接器與對(duì)接連接器解扣后拉環(huán)自動(dòng)回復(fù)至原位。

圖1為本實(shí)用新型具有扣持機(jī)構(gòu)的電連接器的立體分解圖。
圖2為如圖1所示的電連接器的基座的立體放大圖。
圖3為如圖1所示的電連接器的蓋體俯視的立體放大圖。
圖4為如圖1所示的電連接器的拉環(huán)和彈性扣持臂的立體放大圖。
圖5為如圖1所示的電連接器的子連接器組合的立體放大圖。
圖6為如圖1所示的電連接器的立體組合圖。
圖7為如圖6所示的電連接器移除蓋體后的立體組合圖。
圖8為如圖7所示的電連接器的俯視圖,其中彈性扣持臂處于扣持位置。
圖9為圖8中由圓圈所標(biāo)示出的彈性板處于原始狀態(tài)的局部放大圖。
圖10與圖9所揭示的相近,然而彈性板處于偏斜狀態(tài)。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1所示,本實(shí)用新型電連接器1包括一基座10、組設(shè)在基座10上的蓋體20、用于可靠連接基座10與蓋體20的一對(duì)螺釘30、一子連接器組合60、一對(duì)彈性扣持臂70和一拉環(huán)80。
基座10和蓋體20均由金屬材質(zhì)(如鋁合金)壓鑄成型。請(qǐng)參閱圖2所示,基座10包括一基板11和由基板11的橫向相對(duì)兩側(cè)向上延伸出的一對(duì)側(cè)壁12。每一側(cè)壁12設(shè)有自基座10的后部14向前端15延伸并穿透基座10頂部的配合面16的一縱長(zhǎng)槽道121(即第一槽道)和由該槽道121隔開(kāi)的外壁122與內(nèi)壁123。每一內(nèi)壁123具有鄰近前端15設(shè)置且高度高于外壁122與內(nèi)壁123的肩部124。每一肩部124在其后端設(shè)有一垂直設(shè)置的切槽125。每一外壁122在鄰近前端15處設(shè)有一凹口1221。一對(duì)凸塊126形成于肩部124的內(nèi)側(cè)。一對(duì)接框13形成在基座10的前端。一對(duì)配合耳部131形成在對(duì)接框13頂部的相對(duì)兩側(cè)并沿側(cè)向向外伸展。每一配合耳部131具有在其自由端向下延伸形成的凸出部134。在對(duì)接框13的相對(duì)側(cè)位于配合耳部131與基板11間設(shè)有一對(duì)配合空間132?;?0還包括設(shè)于其后部14的一半圓形狀第一開(kāi)口17和位于第一開(kāi)口17相對(duì)兩側(cè)且由配合面16向上凸伸出的一對(duì)柱體18,每一柱體18包括設(shè)于其內(nèi)的一螺孔181和形成在其圓周上的四個(gè)凸肋182。請(qǐng)配合參閱圖8與圖9,在基座10的后部14自配合面16向下凹陷有一對(duì)凹陷部19,其位于后部14的相對(duì)端并與槽道121相連通。每一凹陷部19具有形成在其前側(cè)的一前擋止面192、形成在其后側(cè)的一后擋止面191和位于槽道121的相對(duì)側(cè)的內(nèi)表面193。在后擋止面191向前擋止面192凸伸出鄰近內(nèi)表面193的一支撐部112。
如圖3所示,蓋體20包括一蓋板21和自蓋板21的相對(duì)橫向兩側(cè)向下延伸出的一對(duì)側(cè)壁22。每一側(cè)壁22包括與基座10的槽道121相對(duì)應(yīng)的縱長(zhǎng)槽道221(即第二槽道)和由該槽道221隔開(kāi)的一外壁222與內(nèi)壁223。由蓋板21向下延伸有與基座10的凸塊126相應(yīng)的凸塊211。一對(duì)凸出部23自蓋板21前端的相對(duì)兩側(cè)向前延伸出。在蓋板21的后端24設(shè)有與基座10的第一開(kāi)口17對(duì)應(yīng)的半圓形第二開(kāi)口27。在開(kāi)口27的相對(duì)兩側(cè)設(shè)有一對(duì)收容孔28,其孔徑與基座10的柱體18的外徑大致相當(dāng)。蓋板21在收容孔28的相對(duì)兩側(cè)也設(shè)有一對(duì)凹陷部29,其與基座10的凹陷部19的結(jié)構(gòu)相同,所以此處不再詳述。
如圖4所示,彈性扣持臂70由金屬板材沖壓而成,其包括一主體部71、形成在主體部71后端的一U形扣爪72(即第一扣爪)和形成在主體部71前端的一L形扣爪73(即第二扣爪)。其中U形扣爪72具有一上部721、一下部722和形成在上部721與下部722間的一間隙723。在主體部71上自前向后開(kāi)設(shè)有一縱長(zhǎng)切口74。主體部71還包括一后部711、自后部711向外傾斜的一傾斜部712和自?xún)A斜部712向內(nèi)延伸的一前部713。
拉環(huán)80包括一操作部81、自操作部81的相對(duì)兩側(cè)向前延伸出的一對(duì)臂部82和分別形成在臂部82前端的一對(duì)解扣部83。每一解扣部83具有一上端832和一下端833。每一臂部82在其內(nèi)側(cè)鄰近操作部81處形成有一擋部84,該擋部84具有一前表面841和一后表面842。在擋部84的內(nèi)側(cè)進(jìn)一步凸伸出一對(duì)彈性板85。
如圖5所示,子連接器組合60包括一絕緣本體61、自絕緣本體61向前延伸出的一舌部62、組設(shè)在絕緣本體61后部的一印刷電路板63和收容在舌部62內(nèi)并延伸穿過(guò)絕緣本體61用來(lái)與印刷電路板63相電性連接的若干導(dǎo)電端子64。絕緣本體61在其頂面和相對(duì)側(cè)面上均形成有若干肋部611。
請(qǐng)參閱圖6至圖9所示,組裝時(shí),子連接器組合60組入基座10中,其舌部62收容在開(kāi)口133中,設(shè)在其相對(duì)側(cè)的肋部611與肩部124的內(nèi)表面配合,其印刷電路板63收容在基座10內(nèi)的兩側(cè)壁12間以及凸塊126的臺(tái)階部1261上。拉環(huán)80的臂部82可自彈性扣持臂70的傾斜部712的外表面向內(nèi)表面延伸并穿過(guò)切口74,使解扣部83與彈性扣持臂70前部713的內(nèi)表面抵靠而形成拉環(huán)80與彈性扣持臂70間的連接。而后,將拉環(huán)80與彈性扣持臂70一起組入基座10內(nèi)。臂部82設(shè)置在槽道121內(nèi),操作部81處于基座10后部14的外側(cè),擋部84與彈性板85均收容在凹陷部19內(nèi),擋部84的前表面841與凹陷部19的前擋止面192相抵靠,彈性板85則收容在支撐部112的頂端1121與前擋止面192之間并與頂端1121相接觸。U形扣爪72收容在切槽125內(nèi)并與肩部124配合以確保彈性扣持臂70與基座10可靠配合。L形扣爪73則延伸入配合空間132內(nèi)。蓋體20組設(shè)在基座10上,首先將其凸出部23設(shè)置在基座10的配合耳部131下方,而后令蓋體20的后部下旋直至其底面緊密抵靠在基座10頂部的配合面16上。臂部82的上部收容在槽道221中,擋部84和彈性板85的上部收容在凹陷部29內(nèi)。凸塊211與組設(shè)在凸塊126的臺(tái)階部1261上的印刷電路板63相抵靠。柱體18收容在收容孔28中,其圓周上的四個(gè)凸肋182則與收容孔28的內(nèi)表面相配合。第一開(kāi)口17與第二開(kāi)口27扣合在一起形成可供線(xiàn)纜延伸穿過(guò)的收容開(kāi)口。最后,將螺釘30與螺孔181相螺合以確保蓋體20與基座10緊密扣持。如此,本實(shí)用新型具有扣持機(jī)構(gòu)的電連接器1即組裝完成。
以下將介紹本實(shí)用新型具有扣持機(jī)構(gòu)的電連接器1與對(duì)接連接器解除扣持以及拉環(huán)80回復(fù)至原位的過(guò)程。
請(qǐng)參閱圖7至圖10所示,當(dāng)對(duì)接連接器(未圖示)與本實(shí)用新型具有扣持機(jī)構(gòu)的電連接器1對(duì)接時(shí),電連接器1的L形扣爪73與對(duì)接連接器的相應(yīng)部位扣持。當(dāng)對(duì)接連接器欲與本實(shí)用新型具有扣持機(jī)構(gòu)的電連接器1脫離時(shí),可通過(guò)如下操作達(dá)成。首先,將拉環(huán)80的操作部81后拉而使拉環(huán)80后移,解扣部83的上端832與下端833同樣在蓋體20和基座10內(nèi)滑移。同時(shí),彈性板85彈性變形并傳遞給支撐部112一拉力。而后,整個(gè)連接器隨同拉環(huán)80一起移動(dòng)。當(dāng)解扣部83與彈性扣持臂70的傾斜部712接觸時(shí),其將向傾斜部712的內(nèi)表面施加一向外的作用力,使得彈性扣持臂70彈性變形且其前部713被向外推出。如此,L形扣爪73即與對(duì)接連接器的配合部解除扣持。從而,彈性扣持臂70與對(duì)接連接器解除扣持,進(jìn)而使本實(shí)用新型具有扣持機(jī)構(gòu)的電連接器1輕易地與對(duì)接連接器相分離。
當(dāng)拉環(huán)80的擋部84的后表面842抵靠在凹陷部19的后擋止面191上時(shí),施加在拉環(huán)80上的作用力傳遞至電連接器1上,此時(shí)彈性板85彎曲呈偏斜狀,所以電連接器1可通過(guò)拉環(huán)80由對(duì)接連接器內(nèi)拔出。當(dāng)施加在拉環(huán)80上的作用力釋放后,彈性板85自動(dòng)回復(fù)至原狀并迫使擋部84向后滑移直至抵靠在前擋止面192。彈性扣持臂70由于其傾斜部712與拉環(huán)80的解扣部83不再抵靠,因而可通過(guò)傾斜部712的彈性回復(fù)力恢復(fù)原狀。
權(quán)利要求1.一種具有扣持機(jī)構(gòu)的電連接器,可與對(duì)接連接器相對(duì)接,其包括基座、組設(shè)在基座上的蓋體、絕緣本體、若干導(dǎo)電端子及扣持機(jī)構(gòu);其中在基座前端形成有對(duì)接框,絕緣本體組設(shè)在對(duì)接框內(nèi),導(dǎo)電端子收容在絕緣本體中;扣持機(jī)構(gòu)包括拉環(huán)與彈性扣持臂,其中拉環(huán)具有操作部及自操作部端部延伸出的臂部,所述操作部位于基座與蓋體的外側(cè),臂部具有形成于其自由端的解扣部,彈性扣持臂可與所述解扣部相配合,可在拉環(huán)后拉時(shí)與對(duì)接連接器相分離;其特征在于在基座后部設(shè)有凹陷部,自拉環(huán)臂部向內(nèi)凸伸出可收容在基座凹陷部?jī)?nèi)的彈性部。
2.如權(quán)利要求1所述的具有扣持機(jī)構(gòu)的電連接器,其特征在于上述基座進(jìn)一步包括設(shè)于其相對(duì)側(cè)并沿縱長(zhǎng)方向伸展的第一槽道,上述凹陷部與第一槽道相連通;上述蓋體包括與所述第一槽道相對(duì)應(yīng)的縱長(zhǎng)延伸的第二槽道;上述拉環(huán)的臂部相應(yīng)收容于第一與第二槽道中。
3.如權(quán)利要求1所述的具有扣持機(jī)構(gòu)的電連接器,其特征在于上述彈性部包括自臂部的內(nèi)側(cè)凸伸出的擋部和自擋部延伸出的彈性板。
4.如權(quán)利要求3所述的具有扣持機(jī)構(gòu)的電連接器,其特征在于基座的凹陷部具有位于其前側(cè)的前擋止面和位于其后側(cè)的后擋止面。
5.如權(quán)利要求4所述的具有扣持機(jī)構(gòu)的電連接器,其特征在于所述彈性板位于前擋止面與后擋止面之間。
6.如權(quán)利要求5所述的具有扣持機(jī)構(gòu)的電連接器,其特征在于在基座的凹陷部?jī)?nèi)進(jìn)一步設(shè)有自后擋止面向前擋止面凸伸而出的支撐部,所述彈性板位于該支撐部與前擋止面之間。
7.如權(quán)利要求6所述的具有扣持機(jī)構(gòu)的電連接器,其特征在于當(dāng)擋部與凹陷部的前擋止面相抵靠時(shí),所述彈性板保持原狀。
8.如權(quán)利要求7所述的具有扣持機(jī)構(gòu)的電連接器,其特征在于當(dāng)擋部與凹陷部的后擋止面相抵靠時(shí),所述彈性板被支撐部擠推而彎曲偏斜。
9.如權(quán)利要求3所述的具有扣持機(jī)構(gòu)的電連接器,其特征在于蓋體設(shè)有與基座的凹陷部相對(duì)應(yīng)的凹陷部,所述蓋體與基座的凹陷部結(jié)合在一起后可收容拉環(huán)的擋部與彈性板。
10.如權(quán)利要求1所述的具有扣持機(jī)構(gòu)的電連接器,其特征在于上述彈性扣持臂具有可與基座配合的第一扣爪、可與對(duì)接連接器配合的第二扣爪和位于該兩扣爪間且可與拉環(huán)的解扣部配合的傾斜部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種具有扣持機(jī)構(gòu)的電連接器(1),其包括基座(10)、組設(shè)在基座上的蓋體(20)、拉環(huán)(80)和彈性扣持臂(70)。基座與蓋體均具有設(shè)在其相對(duì)側(cè)的一對(duì)槽道(121、221)和設(shè)在其后部(14)的一對(duì)凹陷部(19、29)。拉環(huán)具有一操作部(81)及自操作部延伸出的一對(duì)臂部(82),在臂部?jī)?nèi)側(cè)進(jìn)一步形成有一對(duì)彈性板(85)。操作部處于蓋體與基座的外側(cè),臂部收容在上述槽道內(nèi),彈性板則收容在相應(yīng)凹陷部?jī)?nèi)。每一臂部均可與彈性扣持臂接觸以使該連接器與對(duì)接連接器可靠扣持。并且,當(dāng)拉動(dòng)拉環(huán)時(shí),彈性扣持臂與對(duì)接連接器分離,此時(shí)彈性板彎曲呈偏斜狀;當(dāng)釋放拉環(huán)時(shí),彈性板則恢復(fù)至原狀并借助其回彈力令拉環(huán)回復(fù)到原位。
文檔編號(hào)H01R13/627GK2588623SQ0225142
公開(kāi)日2003年11月26日 申請(qǐng)日期2002年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月31日
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