專利名稱:電連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種電連接器組件,尤其指一種具有導(dǎo)引裝置以正確導(dǎo)引公連接器與母連接器配合的電連接器組件。
背景技術(shù):
2002年1月7日網(wǎng)頁httpwww.fleckresearch.com/news/en-99-10-18.htm.上一篇名為「背板連接器展望(A View from theBackplane)」的文章介紹了一些背板連接器,如泰瑞達(dá)(Teradyne)公司與摩勒克斯(Molex)公司的HDM型(High Density Metric)2.0毫米系列連接器、法碼通(FCI(Berg))公司的Metral HB型連接器與最新HMHS(Hard MetricHigh Speed)型連接器及恩普(AMP)公司的Z-PACK HS3連接器。這些連接器具有高密度、高速及精確控制阻抗與串音干擾的特性。
泰科電子公司(Tyco Electronics Corporation)的美國(guó)專利第6,171,115號(hào)及第6,267,604號(hào)均揭示了一種具有絕緣本體及若干固持在該絕緣本體內(nèi)的電路板上的背板連接器。絕緣本體包括有前部及與前部相接合的支架,每一電路板上設(shè)有若干導(dǎo)電軌跡,這些導(dǎo)電軌跡自對(duì)接面延伸至安裝側(cè)緣,對(duì)接面延伸出絕緣本體前部,以與對(duì)接連接器對(duì)接,安裝側(cè)緣與導(dǎo)電端子藉焊接方式固持在一起,再插入支架的狹槽內(nèi)。系統(tǒng)科技公司(BergTechnology,Inc.)的美國(guó)專利第6,083,047號(hào)揭示了另一種背板連接器,其包括有絕緣本體及若干集成電路板模塊,這些電路板模塊平行地插入絕緣本體內(nèi)。每一電路板模塊包括有一對(duì)基板、若干焊接在基板內(nèi)表面上的端子及一夾置于基板內(nèi)表面之間的絕緣體。鴻海精密工業(yè)股份有限公司的美國(guó)專利第6,168,469號(hào)揭示了一種類似的背板連接器,其端子焊接在電路板上。然而,這些連接器具有下述缺陷第一,其需要通過表面安裝技術(shù)(SMT)將端子焊接在電路板上,而表面安裝技術(shù)(SMT)需要昂貴的設(shè)備,從而增加了制造成本;第二,需要用傳輸電源的基板替換傳輸信號(hào)的基板,造成基板浪費(fèi),不符合經(jīng)濟(jì)原則;第三,這些連接器不具有導(dǎo)引對(duì)接連接器的端子與基板對(duì)接面對(duì)接的裝置。因此,信號(hào)端子在與基板邊緣刮擦?xí)r,可能會(huì)將端子對(duì)接部的貴重金屬鍍層刮擦掉。
泰瑞達(dá)公司的美國(guó)專利第6,293,827號(hào)及第6,174,202號(hào)、系統(tǒng)科技公司的美國(guó)專利第6,343,955號(hào)、法碼通公司的美國(guó)專利第6,299,484號(hào)均揭示了一種具有若干端子的背板連接器,這些端子由金屬板沖壓而成,每一端子包括有用于與對(duì)接連接器端子對(duì)接的對(duì)接端及用于安裝在母板上的安裝端。但是,這些端子較長(zhǎng)且制造成本較高。
泰瑞達(dá)公司的美國(guó)專利第5,980,321號(hào)及系統(tǒng)科技公司的美國(guó)專利第6,220,896號(hào)均揭示了一種于每?jī)膳判盘?hào)端子之間設(shè)有金屬接地板的背板連接器,該種背板連接器的接地板不具有用于與對(duì)接連接器的接地構(gòu)件可靠對(duì)接的彈性臂,因此,可能會(huì)產(chǎn)生背板連接器的接地板與對(duì)接連接器的接地構(gòu)件之間的連接斷開。所以,有必要提供一種改進(jìn)的電連接器,以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的第一目的在于提供一種電連接器,其具有可移動(dòng)地與相對(duì)應(yīng)的端子相配合的基板,從而可以很方便地用其它裝置來取代基板。
本實(shí)用新型的第二目的在于提供一種電連接器,其于基板前設(shè)置有裝置以導(dǎo)引對(duì)接連接器的端子與基板上相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電元件相連接。
本實(shí)用新型的第三目的在于提供一種電連接器組件,其具有導(dǎo)引裝置以導(dǎo)引一公連接器正確地與一母連接器相對(duì)接。
本實(shí)用新型的第四目的在于提供一種電連接器,其具有若干端子,這些端子通過一種獨(dú)特的方法固持于絕緣本體內(nèi)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案電連接器組件包括有安裝在第一電路板上的公連接器、安裝在第二電路板上的母連接器及導(dǎo)引公、母連接器正確對(duì)接的導(dǎo)引裝置。公連接器包括有相互接合的第一、二絕緣本體、若干固持在第一、二絕緣本體之間的基板及若干相對(duì)地固持在第二絕緣本體內(nèi)的信號(hào)端子與接地端子。每一基板上設(shè)有若干鄰近第一側(cè)緣的第一導(dǎo)電接觸片及若干鄰近第二側(cè)緣的第二導(dǎo)電接觸片,第二側(cè)緣垂直于第一側(cè)緣。第一絕緣本體上設(shè)有若干楔形導(dǎo)入部,這些導(dǎo)入部位于基板的前面,以導(dǎo)引母連接器的端子與基板上對(duì)應(yīng)的第一導(dǎo)電接觸片對(duì)接,基板的第二側(cè)緣延伸出第一絕緣本體進(jìn)入第二絕緣本體內(nèi)并可移動(dòng)地夾持在相應(yīng)的信號(hào)端子與接地端子之間。
母連接器包括若干狹長(zhǎng)的隔板、若干信號(hào)端子及接地端子,相鄰兩隔板之間形成有槽道,信號(hào)端子與接地端子收容于這些槽道內(nèi)且每一接地端子與若干信號(hào)端子相對(duì)設(shè)置。每一接地端子的一側(cè)設(shè)有四個(gè)扣持臂及八個(gè)接觸臂,其相對(duì)的另一側(cè)則設(shè)有五個(gè)尾部。接觸臂分成四對(duì),每對(duì)接觸臂之間設(shè)置一扣持臂。每一扣持臂頂端上具有固持在絕緣本體上的鉤部,通過這種結(jié)構(gòu),可將接地端子固定于絕緣本體上。接觸臂抵接于公連接器的接地元件而尾部則電性連接于第二電路板上相應(yīng)的導(dǎo)電接觸墊。在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中,接地端子的接觸臂的剛性略大于信號(hào)端子的接觸部,故,夾持在接觸臂及接觸部之間的基板被接觸臂推向接觸部,以確保信號(hào)端子的接觸部與第二導(dǎo)電接觸片之間的電性連接。于每一信號(hào)端子的固持部上均設(shè)有一狹槽,使得固持部可跨置在絕緣本體底表面的突起上。
導(dǎo)引裝置包括位于第一絕緣本體相對(duì)兩端的一對(duì)框架及位于母連接器的絕緣本體相對(duì)兩端的一對(duì)導(dǎo)引柱,每一框架與第一絕緣本體最外側(cè)的導(dǎo)入部之間形成有一收容室。在第一絕緣本體與母連接器的絕緣本體對(duì)接前,導(dǎo)引柱收容在相應(yīng)的收容室內(nèi),以導(dǎo)引公連接器與母連接器對(duì)接。每一框架的內(nèi)表面具有兩個(gè)不對(duì)稱的導(dǎo)引鍵,每一導(dǎo)引柱上具有兩個(gè)與導(dǎo)引鍵相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引槽。僅當(dāng)導(dǎo)引鍵與導(dǎo)引槽相配合時(shí)公連接器才能與母連接器相對(duì)接,從而達(dá)到防誤插的功效。
相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有可移動(dòng)地與相對(duì)應(yīng)的端子相配合的基板,其所具有的導(dǎo)引裝置包括位于第一絕緣本體相對(duì)兩端的一對(duì)框架及位于母連接器的絕緣本體相對(duì)兩端的一對(duì)導(dǎo)引柱,僅當(dāng)導(dǎo)引鍵與導(dǎo)引槽相配合時(shí)公連接器才能與母連接器相對(duì)接,從而達(dá)到防誤插的功效。另外,上述基板可移動(dòng)地與相對(duì)應(yīng)的端子相配合,從而可以很方便地用其它裝置來取代基板。
圖1是本實(shí)用新型電連接器組件的公、母連接器分別安裝在第一、二電路板上的立體組裝圖。
圖2是本實(shí)用新型電連接器組件的公連接器安裝在第一電路板上的立體圖。
圖3是本實(shí)用新型電連接器組件的公連接器的第一絕緣本體及第二絕緣本體的立體分解圖。
圖4A及圖4B是圖3的局部結(jié)構(gòu)的放大立體圖。
圖5是圖3中第一絕緣本體另一視角的立體圖。
圖6A到圖6C是本實(shí)用新型電連接器組件的公連接器的信號(hào)端子的三個(gè)圖7是本實(shí)用新型電連接器組件的公連接器的接地端子的放大立體圖。
圖8A到圖8B是本實(shí)用新型電連接器組件的公連接器的基板的不同角度的立體圖。
圖9是本實(shí)用新型電連接器組件的公連接器的局部剖視圖。
圖10是本實(shí)用新型母連接器安裝在第二電路板上的立體圖。
圖11A到圖11B是圖10中母連接器的局部放大立體圖。
圖12是公、母連接器組裝后的局部剖視圖。
圖13A到圖13B是公、母連接器組裝后,基板與信號(hào)端子及接地端子相接合時(shí)的立體示意圖。
圖14是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的電路板的俯視圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1到圖3、圖6A到圖8B及圖10所示,本實(shí)用新型電連接器組件1包括安裝在第一電路板3上的公連接器10、安裝在第二電路板5上的母連接器12。公連接器10包括有絕緣本體14、若干基板16及若干收容于絕緣本體14內(nèi)的信號(hào)端子18及接地端子20。母連接器12包括有絕緣本體22及若干收容于絕緣本體22內(nèi)的信號(hào)端子24及接地端子26。
請(qǐng)參閱圖3到圖9所示,絕緣本體14包括兩個(gè)相互接合的第一、二絕緣本體28、30。第一絕緣本體28具有與母連接器12相對(duì)接的前表面32、后表面34及垂直于后表面34的底表面36。第一絕緣本體28具有若干貫穿后表面34、底表面36并終止于前表面32的通道38。第一絕緣本體28的后表面34的頂端具有一排凸塊40,鄰近該排凸塊40的相對(duì)兩端具有兩個(gè)導(dǎo)引肋42。導(dǎo)引肋42向下延伸并貫穿整個(gè)后表面34,以導(dǎo)引第一絕緣本體28與第二絕緣本體30正確接合。第一絕緣本體28上鄰近前表面32處具有若干導(dǎo)入部44。每一導(dǎo)入部44具有分別向后延伸入第一絕緣本體28相應(yīng)通道38內(nèi)的三個(gè)分支46,以將基板16固持在通道38內(nèi)。第一絕緣本體28的中間表面50上還具有一排凹口48(圖5所示),中間表面50位于前、后表面32、34之間并與前、后表面32、34相平行。
第二絕緣本體30呈沙發(fā)構(gòu)形,其包括有矩形基體52、靠背58及兩個(gè)縱長(zhǎng)構(gòu)形的支撐腳60,基體52的上表面56上設(shè)有若干槽道54,靠背58自基體52的上表面56的后邊緣向上延伸,兩支撐腳60分別位于基體52的底表面62的前、后邊緣。相鄰的兩槽道54之間一縱長(zhǎng)構(gòu)形的隔板64,隔板64在基體上表面56上具有四個(gè)缺口66,每一缺口66內(nèi)還具有一凸條68?;w52的前表面72上具有一排可收容于第一絕緣本體28上相應(yīng)的凹口48內(nèi)的凸塊70??勘?8的頂端76上具有一排收容相應(yīng)凸塊40的凹口74,靠背58的相對(duì)兩側(cè)邊緣80上具有兩導(dǎo)軌78,以收容第一絕緣本體28上的導(dǎo)引肋42。
信號(hào)端子18包括有與基板16相接合的接觸部82及與第一電路板3相接合的尾部84,接觸部82相對(duì)于尾部84在信號(hào)端子18的橫截方向上偏移一定的距離(圖9所示)。尾部84采用壓入式,以方便插入第一電路板3上的相應(yīng)的鍍金屬通孔86內(nèi)。本實(shí)用新型第二實(shí)施例的信號(hào)端子18′具有傾斜的尾部84″,以與對(duì)應(yīng)的第一電路板3′(圖14所示)上的導(dǎo)電接觸墊88相連接。本實(shí)用新型第三實(shí)施例的信號(hào)端子18″包括具有兩個(gè)彈性臂90的接觸部82″、壓入式的尾部84″及位于接觸部82″與尾部84″之間的傾斜固持部92。固持部92上具有一狹槽94使其可跨立于第二絕緣本體30底表面上。
接地端子20包括縱長(zhǎng)的基部96、自基部96的下側(cè)向下延伸的五個(gè)壓入式尾部98、自基部96的上側(cè)向上延伸的四個(gè)扣持臂100及八個(gè)接觸臂102,每一扣持臂100的兩側(cè)具有兩個(gè)接觸臂102。每一扣持臂100呈「7」字構(gòu)形,其頂端具有一鉤部104。鉤部104上具有用以收容第二絕緣本體30上相應(yīng)的凸條68的切口106?;?6的兩個(gè)相對(duì)表面上鄰近第一側(cè)緣108處設(shè)有一排第一金手指(第一導(dǎo)電接觸片)112,鄰近第二側(cè)緣110處設(shè)有一排第二金手指(第二導(dǎo)電接觸片)114,兩個(gè)相對(duì)表面上還設(shè)有將第一金手指112與第二金手指114連接的若干導(dǎo)電軌跡116。第一金手指112組成的第一排與第二金手指114組成的第二排垂直?;?6的第一側(cè)緣108上還設(shè)有三個(gè)凹槽118,以收容導(dǎo)入部44上相應(yīng)的三個(gè)分支46。
組裝公連接器10時(shí),基板16由后表面34向前表面32插入第一絕緣本體28上相應(yīng)的通道38內(nèi)。每一基板16的第一側(cè)緣108靠導(dǎo)入部44的分支46收容于相應(yīng)的凹槽118內(nèi)而固持在導(dǎo)入部44后面;每一基板16的第二側(cè)緣110向下延伸出底表面36,其第二金手指114暴露于第一絕緣本體28外。信號(hào)端子18及接地端子20插入第二絕緣本體30上相應(yīng)的槽道54內(nèi),八個(gè)信號(hào)端子18位于槽道54的一側(cè),一個(gè)接地端子20位于槽道54的另一側(cè),從而使得信號(hào)端子18與接地端子20相對(duì)設(shè)置。接地端子20的鉤部104收容于相應(yīng)的缺口66內(nèi),缺口66內(nèi)的凸條68收容于相應(yīng)的切口106內(nèi),將接地端子20固持在第二絕緣本體30上。再將組裝有基板16的第一絕緣本體28組裝到第二絕緣本體30上,使基板16的第二側(cè)緣110收容于第二絕緣本體30相應(yīng)的槽道54內(nèi),信號(hào)端子18的接觸部82及接地端子20的接觸臂102電性抵接于基板16的第二金手指114?;?6夾持在信號(hào)端子18的接觸部82與接地端子20的接觸臂102之間。由于接地端子20的接觸臂102的剛性略大于信號(hào)端子18的接觸部82,因此,基板16的第二側(cè)緣110被接觸臂102推向接觸部82,以確保信號(hào)端子18的接觸部82與第二金手指114之間的電性連接(圖9、圖13A及圖13B所示)。
請(qǐng)參閱圖10、第圖11A及圖11B所示,母連接器12的絕緣本體22包括若干狹長(zhǎng)的隔板120及若干形成于相鄰兩隔板120之間的槽道122。每一槽道122的相對(duì)兩側(cè)收容有八個(gè)信號(hào)端子24與一接地端子26。母連接器12的信號(hào)端子24及接地端子26的形狀分別相似于公連接器10的信號(hào)端子18″與接地端子20,但尺寸不同。絕緣本體22的底表面128具有一對(duì)縱長(zhǎng)的支撐腳124及一對(duì)導(dǎo)引柱126(圖11B中僅顯示一個(gè))。絕緣本體22的底表面128上進(jìn)一步設(shè)有若干突起130。信號(hào)端子24包括有一傾斜的固持部132,固持部132具有一對(duì)肋板134及位于肋板134之間的狹槽136。固持部132跨立于突起130上,其肋板134夾持于突起130,從而將信號(hào)端子24固持于絕緣本體22內(nèi)。
請(qǐng)參閱圖12、圖13A及圖13B所示,當(dāng)公連接器10與母連接器12接合時(shí),公連接器10的楔形導(dǎo)入部44推動(dòng)相應(yīng)信號(hào)端子24的接觸部與信號(hào)端子18的接觸部82相對(duì)應(yīng)部分及接地端子26的接觸臂與接地端子20的接觸臂102相對(duì)應(yīng)的部分朝相反的方向移動(dòng),使該接觸部及接觸臂與相應(yīng)的第一金手指112滑動(dòng)電性接觸,而不與基板16第一側(cè)緣108發(fā)生刮擦。于是可有效防止信號(hào)端子接觸部82上的貴重金屬鍍層被刮擦掉。公連接器10的信號(hào)端子18與接地端子20的尾部84、98排成一排并插入第一電路板3上的同排鍍金通孔86內(nèi)。母連接器12的組裝也用相同的方法。
請(qǐng)參閱圖14所示,本實(shí)用新型第二實(shí)施例的第一電路板3′具有五排鍍金屬通孔86′及四排成對(duì)的導(dǎo)電接觸墊88,每一對(duì)導(dǎo)電接觸墊位于相鄰兩排鍍金屬通孔86′之間。當(dāng)公連接器10安裝在第一電路板3′上時(shí),接地端子20的尾部98收容于相應(yīng)的鍍金屬通孔86′內(nèi),信號(hào)端子18′的尾部84′藉作用于尾部84′上的壓緊力而與相應(yīng)的導(dǎo)電接觸墊88電性接觸。
請(qǐng)參閱圖1、圖2及圖10所示,本實(shí)用新型電連接器組件1的相對(duì)兩側(cè)具有導(dǎo)引裝置138,以確保公、母連接器10、12準(zhǔn)確對(duì)接。每一導(dǎo)引裝置138包括有位于第一絕緣本體28一側(cè)的一框架140及位于框架140與相鄰導(dǎo)入部44之間的一收容室142,框架140內(nèi)表面146上具有兩個(gè)從前向后延伸的導(dǎo)引鍵144。每一導(dǎo)引裝置138進(jìn)一步包括有位于絕緣本體22一側(cè)的一導(dǎo)引柱148,該導(dǎo)引柱148具有延伸出絕緣本體22頂面的楔形頂部150。每一導(dǎo)引柱148的外表面154上具有兩個(gè)與導(dǎo)引鍵144相對(duì)應(yīng)的不對(duì)稱的導(dǎo)引槽152。當(dāng)公連接器10與母連接器12相對(duì)接時(shí),在導(dǎo)入部44接觸絕緣本體22、信號(hào)端子24及接地端子26之前,楔形頂部150插入相應(yīng)的收容室142內(nèi)且導(dǎo)引鍵144收容于相應(yīng)的導(dǎo)引槽152內(nèi)。當(dāng)導(dǎo)引柱148完全收容于收容室142后,即可達(dá)成公、母連接器之間的穩(wěn)固接合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有許多優(yōu)點(diǎn)。第一,由于基板16可移動(dòng)地固持在第一絕緣本體28內(nèi),因此,可以根據(jù)需要很方便地用另一不同功能的基板來取代基板16中的任一個(gè);第二,由于基板16的第一側(cè)緣108受導(dǎo)入部44掩蓋,可以防止信號(hào)端子18接觸部82上貴重金屬鍍層被刮擦掉;第三,縱長(zhǎng)接地端子20靠四個(gè)扣持臂100可穩(wěn)固地固持在第二絕緣本體30上;第四,基板16被接地端子20推向信號(hào)端子18,可確保第二金手指114與信號(hào)端子18的接觸部82之間穩(wěn)固的電性連接。
權(quán)利要求1.一種電連接器組件,其包括公連接器及母連接器,其中公連接器包括相互安裝在一起的第一及第二絕緣本體、設(shè)置于第二絕緣本體內(nèi)的若干信號(hào)端子及若干接地端子以及收容于第一絕緣本體內(nèi)的若干基板,每一基板設(shè)有可移動(dòng)地夾置于信號(hào)端子與接地端子中間的側(cè)緣;母連接器包括與第一絕緣本體相配合的絕緣本體、設(shè)置于絕緣本體內(nèi)以電性連接前述基板的若干信號(hào)端子及若干接地端子,其特征在于于公連接器的第一絕緣本體于其相對(duì)側(cè)邊設(shè)有兩框架,每一框架包括一收容室及設(shè)置于其內(nèi)表面的至少一導(dǎo)引鍵,在母連接器的絕緣本體的相對(duì)兩端設(shè)有一對(duì)導(dǎo)引柱,于每一導(dǎo)引柱的外表面上設(shè)有至少一導(dǎo)引槽,在上述第一絕緣本體與母連接器的絕緣本體相互配合之前,上述導(dǎo)引柱插入第一絕緣本體內(nèi)相對(duì)應(yīng)的收容室內(nèi),導(dǎo)引鍵收容于導(dǎo)引槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件,其特征在于其中第二絕緣本體具有若干縱長(zhǎng)隔板以及設(shè)于隔板之間的若干槽道,每一槽道收容一接地端子,且至少一個(gè)信號(hào)端子與上述接地端子為面對(duì)面設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器組件,其特征在于其中第一絕緣本體具有與母連接器相對(duì)接的前表面,且每一基板包括鄰近前表面的第一側(cè)緣以及插置于第二絕緣本體對(duì)應(yīng)槽道內(nèi)的第二側(cè)緣。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器組件,其特征在于其中每一基板包括鄰近第一側(cè)緣的若干第一導(dǎo)電接觸片、鄰近第二側(cè)緣的若干第二導(dǎo)電接觸片,以及連接第一導(dǎo)電接觸片與第二導(dǎo)電接觸片的導(dǎo)電軌跡。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器組件,其特征在于其中第一絕緣本體設(shè)有與前述槽道相對(duì)準(zhǔn)的若干通道,基板分別容置于第一絕緣本體的這些通道內(nèi)。
6.如權(quán)利要求4所述的電連接器組件,其特征在于其中于第一絕緣本體的鄰近前表面處設(shè)有覆蓋于基板的第一側(cè)緣上的若干導(dǎo)入部,當(dāng)?shù)谝唤^緣本體與母連接器的絕緣本體相組裝時(shí),母連接器的信號(hào)端子與接地端子便不會(huì)與基板的第一側(cè)緣相刮擦。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器組件,其特征在于其中上述導(dǎo)入部的橫截面為楔形。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器組件,其特征在于其中每一導(dǎo)入部設(shè)有至少一個(gè)向第一絕緣本體的通道內(nèi)延伸的分支,且每一基板于其第一側(cè)緣上設(shè)有至少一個(gè)凹槽,上述分支對(duì)應(yīng)收容于上述凹槽內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件,其特征在于其中每一第一及第二絕緣本體均設(shè)有一排凸塊以及一排凹口,第一及第二絕緣本體中一個(gè)上所設(shè)的前述凸塊對(duì)應(yīng)收容于第一及第二絕緣本體中另一個(gè)上所設(shè)的前述凹口內(nèi),將第一絕緣本體與第二絕緣本體固持在一起。
10.如權(quán)利要求9所述的電連接器組件,其特征在于其中于第一及第二絕緣本體中一個(gè)上設(shè)有至少一導(dǎo)引肋且于第一及第二絕緣本體中另一個(gè)上設(shè)置有至少一導(dǎo)軌,在第一及第二絕緣本體上的前述凸塊與凹口相互配合前,上述導(dǎo)引肋先與導(dǎo)軌相互配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電連接器組件,其具有的公連接器(10)包括有可相互接合的第一、二絕緣本體(28、30)、若干固持在第一絕緣本體內(nèi)的基板(16)及若干固持在第二絕緣本體內(nèi)的信號(hào)端子(18)與接地端子(20),其中信號(hào)端子與接地端子相對(duì)設(shè)置,每一基板均具有第一側(cè)緣(108)及與第一側(cè)緣相垂直的第二側(cè)緣(110),第一側(cè)緣隱藏在第一絕緣本體的對(duì)應(yīng)導(dǎo)入部(44)后面,第二側(cè)緣可移動(dòng)地夾持在信號(hào)端子與接地端子之間,由于接地端子的剛度略大于信號(hào)端子,基板的第二側(cè)緣被推向信號(hào)端子。與公連接器相接合的母連接器(12)包括有絕緣本體(22)及固持在該絕緣本體內(nèi)且相對(duì)設(shè)置的若干信號(hào)端子(24)與接地端子(26),信號(hào)端子跨置于絕緣本體的底表面(128)上,公、母連接器上設(shè)有導(dǎo)引裝置,以導(dǎo)引兩連接器準(zhǔn)確對(duì)接。
文檔編號(hào)H01R12/04GK2602508SQ0225174
公開日2004年2月4日 申請(qǐng)日期2002年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月17日
發(fā)明者蒂莫西·B·比爾曼, 查爾斯·S·皮克勒斯 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司