專利名稱：直流馬達(dá)換向片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種直流馬達(dá)換向片，尤指一種由印刷電路板PCB制出而有利于線路配置作業(yè)的直流馬達(dá)換向片結(jié)構(gòu)。
再者，傳統(tǒng)直流馬達(dá)換向片在配線作業(yè)時(shí)，如圖3所示，該每一銅極21’背面均開(kāi)設(shè)有一道接線槽24’，因此在實(shí)際配線作業(yè)時(shí)，該繞匝線圈3’上所引伸出的每一銅極接線31’需將始末端的線頭相互纏繞呈一端線而插入接線槽24’中作焊接定位。故直流馬達(dá)換向片在配線作業(yè)會(huì)如圖4所示該繞匝線圈3’每一銅極接線31’會(huì)呈交叉配線，不僅配線繁瑣且易導(dǎo)致配線失誤。另外，如圖5所示，該銅極21’的接線槽24’的嵌槽設(shè)計(jì)，在實(shí)際焊錫作業(yè)上，焊錫會(huì)受到接線槽24’的嵌槽深度及剎入內(nèi)部銅極接線31’擋阻的空間限制影響，而無(wú)法完全滲入嵌槽內(nèi)部，只能凝固于接線槽24’上半部或頂部，故會(huì)導(dǎo)致空焊現(xiàn)象，甚至發(fā)生銅極接線31’接觸不良的情形，非常不利于焊錫的焊接性。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種直流馬達(dá)換向片，主要由一印刷電路板制出的換向片本體搭配嵌插銅極組體而制成，其特征在于該換向片本體利用印刷電路板上依據(jù)銅極組體接線線路需求而于正、背板面印刷有規(guī)劃對(duì)應(yīng)的印刷線路，且該印刷線路于線路外末端上各穿設(shè)有接線孔，以及中間段穿設(shè)有一對(duì)插接孔；而該銅極組體以多組由沖模成型呈插接式單體的銅極于換向片本體呈繞圈等距排列嵌插所組成，且該銅極兩端接腳可對(duì)應(yīng)嵌插入換向片本體的插接孔中，且經(jīng)焊錫予以實(shí)施焊固定位，致使換向片本體每一印刷線路上焊固導(dǎo)接一組銅極，且每一銅極相距一間距不接觸藉此，利用換向片本體外緣上具有正、背面印刷線路的接線孔交互等距排列，可依序?qū)⒗@匝線圈上引伸出每一銅極接線的始末端線頭作以區(qū)隔而不用作交叉纏繞，可直接插入所對(duì)應(yīng)的接線孔實(shí)施焊錫焊接定位，致使配線作業(yè)能達(dá)到每組銅極接線平行配置，有利于配線的作業(yè)性。
換言之，本實(shí)用新型提供的一種直流馬達(dá)換向片，其由一印刷電路板制出的換向片本體搭配嵌插銅極組體所制成，該由印刷電路板制出的換向片本體在工藝上不儀制作容易，無(wú)須設(shè)置成本高的模具，具有制作成本低廉的效益；且該換向片本體正、背面印刷有依據(jù)銅極組體接線線路需求而預(yù)先制出規(guī)劃的印刷線路，可利用此印刷線路上所設(shè)置接線孔，使繞匝線圈上所引伸出的每一銅極接線的始末端線頭可以區(qū)隔而不用作交叉纏繞，可直接插入實(shí)施焊錫焊接定位，致使直流馬達(dá)換向片在配線作業(yè)能達(dá)到每組銅極接線平行配置，可避免有交叉配線而誤接的情形，有利于配線的作業(yè)性。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及其優(yōu)點(diǎn)作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖2習(xí)知銅極組體的外觀示意圖。
圖3習(xí)知直流馬達(dá)換向片的背面外觀示意圖。
圖4習(xí)知銅極組體與繞匝線圈的配線方式示意圖。
圖5習(xí)知銅極的接線槽實(shí)施焊錫焊接情形的示意圖。
圖6本實(shí)用新型換向片本體的外觀示意圖。
圖7本實(shí)用新型換向片本體的背面外觀示意圖。
圖8本實(shí)用新型直流馬達(dá)換向片的外觀示意圖。
圖9本實(shí)用新型銅極組體與繞匝線圈的配線方式示意圖。


圖10本實(shí)用新型直流馬達(dá)換向片實(shí)施例圖。
而該銅極組體2以多組由沖模成型呈插接式單體的銅極21于換向片本體1呈繞圈等距排列嵌插所組成，且該銅極21兩端接腳211可對(duì)應(yīng)嵌插入換向片本體1的插接孔13中，且經(jīng)焊錫予以實(shí)施焊固定位，致使換向片本體1每一印刷線路11、12上焊固導(dǎo)接一組銅極21，且每一銅極21相距一間距不接觸，如此組構(gòu)成一直流馬達(dá)換向片結(jié)構(gòu)。
又如圖9及圖10所示，本實(shí)用新型在具體實(shí)施例上，其換向片本體1組架于繞匝線圈3上方，使其背面朝下而令銅極21兩端接腳211朝上，且令14組的銅極21一端接腳211采以導(dǎo)線串聯(lián)連接，且可利用換向片本體1外緣上依接線孔111與接線孔121交互等距排列的方式，依序?qū)⒗@匝線圈上3所引伸出每一銅極接線31的始末端線頭可以區(qū)隔而不用作交叉纏繞，可直接插入所對(duì)應(yīng)的接線孔111、121實(shí)施焊錫焊接定位，且焊錫焊接時(shí)可完全填補(bǔ)接線孔111、121上，不致有空焊現(xiàn)象發(fā)生而造成接觸不良的情形，如此更具有較佳焊點(diǎn)品質(zhì)。故本實(shí)用新型的直流馬達(dá)換向片在配線作業(yè)能達(dá)到每組銅極接線31平行配置，可避免有交叉配線而誤接的情形，有利于配線的作業(yè)性，且接線組構(gòu)完成的直流馬達(dá)換向片成品能具有簡(jiǎn)潔外觀性(如圖9所示)，而此接線組構(gòu)完成的直流馬達(dá)換向片成品可置入于直流馬達(dá)的輪轂4中，使換向片本體1上所嵌插的銅極組體2朝內(nèi)側(cè)(如圖10所示)，得與直流馬達(dá)定子作對(duì)應(yīng)換向控制，完全具備傳統(tǒng)直流馬達(dá)換向片相同的功用。
由上述說(shuō)明得知，本實(shí)用新型所提供一種直流馬達(dá)換向片，其與傳統(tǒng)直流馬達(dá)換向片結(jié)構(gòu)作比較具有下列點(diǎn)1、本實(shí)用新型為一種由印刷電路板PCB制出的直流馬達(dá)換向片結(jié)構(gòu)，在工藝上不僅制作容易，無(wú)須設(shè)置成本高的模具，相對(duì)具有制作成本低廉的效益。
2、本實(shí)用新型換向片本體正、背面印刷有依據(jù)銅極組體接線線路需求而預(yù)先制出規(guī)劃的印刷線路，可利用此印刷線路上所設(shè)置接線孔，使繞匝線圈上所引伸出的每一銅極接線的始末端線頭可以區(qū)隔而不用作交叉纏繞，可直接插入實(shí)施焊錫焊接定位，致使直流馬達(dá)換向片在配線作業(yè)達(dá)到在配線作業(yè)能達(dá)到每組銅極接線平行配置，可避免有交叉配線而誤接的情形，有利于配線的作業(yè)性，且接線組構(gòu)完成的直流馬達(dá)換向片成品能具有簡(jiǎn)潔外觀性。
3、本實(shí)用新型銅極為一沖模成型的插接式單體，在制作上不僅能適合快速且大量的生產(chǎn)，降低制作成本，有別傳統(tǒng)的銅極組體制作方式，單價(jià)低廉，且插接式鉚合組裝方式，不僅定位快速易實(shí)施，與傳統(tǒng)換向本體組裝銅極組體的方式做比較，能省去銅極組體需作一道車(chē)削去除多余連接素材的加工作業(yè)，極具進(jìn)步效用。
4、本實(shí)用新型換向片本體在其所規(guī)劃線路上所預(yù)留接線孔為一呈穿孔設(shè)計(jì)，使繞匝線圈上所引伸出的每一銅極接線可直接插入，且焊錫焊接時(shí)可完全填補(bǔ)接線孔，不致有空焊現(xiàn)象發(fā)生而造成接觸不良的情形，具有較佳焊固品質(zhì)。
綜上所述，本實(shí)用新型所提供一種直流馬達(dá)換向片，為一種由印刷電路板PCB制出而有利于線路配置作業(yè)的直流馬達(dá)換向片結(jié)構(gòu)，確實(shí)能針對(duì)傳統(tǒng)直流馬達(dá)換向片諸多缺點(diǎn)予以改善，極具產(chǎn)業(yè)利用性及進(jìn)步性。
權(quán)利要求1.一種直流馬達(dá)換向片，主要由一印刷電路板制出的換向片本體搭配嵌插銅極組體而制成，其特征在于該換向片本體利用印刷電路板上依據(jù)銅極組體接線線路需求而于正、背板面印刷有規(guī)劃對(duì)應(yīng)的印刷線路，且該印刷線路于線路外末端上各穿設(shè)有接線孔，以及中間段穿設(shè)有一對(duì)插接孔；而該銅極組體以多組由沖模成型呈插接式單體的銅極于換向片本體呈繞圈等距排列嵌插所組成，且該銅極兩端接腳可對(duì)應(yīng)嵌插入換向片本體的插接孔中，且經(jīng)焊錫予以實(shí)施焊固定位，致使換向片本體每一印刷線路上焊固導(dǎo)接一組銅極，且每一銅極相距一間距不接觸。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直流馬達(dá)換向片，主要由一印刷電路板制出的換向片本體搭配嵌插銅極組體而制成，其中該換向片本體正、背面印刷有依據(jù)銅極組體接線線路需求而預(yù)先制出規(guī)劃的印刷線路，且該印刷線路上外緣末端設(shè)置有接線孔，而該銅極組體以多組由沖模成型呈插接式單體的銅極于換向片本體呈繞圈等距排列嵌插所組成，且該銅極兩端接腳可對(duì)應(yīng)嵌插入換向片本體的插接孔中焊固定位；藉此，利用換向片本體外緣上具有正、背面印刷線路的接線孔交互等距排列，可依序?qū)⒗@匝線圈上引伸出每一銅極接線的始末端線頭作以區(qū)隔而不用作交叉纏繞，可直接插入所對(duì)應(yīng)的接線孔實(shí)施焊錫焊接定位，致使配線作業(yè)能達(dá)到每組銅極接線平行配置，有利于配線的作業(yè)性。
文檔編號(hào)H01R39/00GK2571033SQ02257058
公開(kāi)日2003年9月3日 申請(qǐng)日期2002年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月23日
發(fā)明者黃國(guó)真 申請(qǐng)人:冠球股份有限公司