專利名稱：裸銅扁線生產(chǎn)用的滾輪式精軋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種裸銅扁線生產(chǎn)用的滾輪式精軋機。
本實用新型提出的裸銅扁線生產(chǎn)用的滾輪式精軋機，由兩組壓輥組合構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)如

圖1所示。每組為2個壓輥，兩組壓輥前后位置錯開，前組壓輥1為上下排列，其中一個壓輥固定，另一個壓輥兩邊設(shè)有2個調(diào)節(jié)螺栓3，兩個壓輥之間的縫隙大小可通過螺栓3調(diào)節(jié)。利用兩個壓輥之間的縫隙對產(chǎn)品整形。后組壓輥2為左右排列，滾輪上帶有凹槽5，其中一個滾輪固定，另一個滾輪兩邊設(shè)有2個調(diào)節(jié)螺栓4，用于調(diào)節(jié)兩個滾輪之間的間隙。該滾輪的凹槽的尺寸及角度R，與所生產(chǎn)的銅扁線的規(guī)格相匹配。銅扁線不同厚度和不同R角，可以更換不同的滾輪。
為了防止?jié)L輪壓線時對產(chǎn)品表面壓傷，影響產(chǎn)品表面光潔度，本實用新型在后一組壓輥之前設(shè)置有潤滑油高壓噴槍。利用壓力對產(chǎn)品表面噴灑潤滑油。噴槍一般為3-5個。由于產(chǎn)品浮著有潤滑油，經(jīng)整形后，需要對油吹干，因此本實用新型在后組壓輥后設(shè)置有高壓氣體噴嘴。高壓氣體通過該噴嘴吹向產(chǎn)品表面，將產(chǎn)品吹干。
本實用新型的工作過程如下根據(jù)產(chǎn)品的需要調(diào)換好精軋機合適的壓輥，調(diào)節(jié)好前面的導(dǎo)向輪距離，把需要整形的銅扁線通過導(dǎo)向輪先進入前組壓輥之間，通過測量出口處產(chǎn)品的厚度尺寸，確定調(diào)節(jié)上下壓輥之間的距離。同樣再調(diào)節(jié)左右壓輥之間的距離，以控制產(chǎn)品寬度尺寸。在軋壓整形的同時，由高壓噴槍把潤滑油沖刷產(chǎn)品表面，以確保產(chǎn)品的光潔度，又防止產(chǎn)品氧化。最后由高壓氣體噴嘴吹干產(chǎn)品，去除產(chǎn)品表面的油漬、水漬。
本滾輪式精軋機的壓輥之間間隙可調(diào)，后一組滾輪可根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格要求方便地調(diào)換，而且，還設(shè)有噴油和吹干裝置，因此，能很好地控制產(chǎn)品尺寸，確保產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品尺寸可控制到0.005mm以下。
圖中標(biāo)號1為前組壓輥，2為后組壓輥，3為前組壓輥的調(diào)節(jié)螺栓，4為后組壓輥的調(diào)節(jié)螺栓，5為凹槽。
實施例如圖1所示。前組壓輥1的直徑為50mm，長度為40mm，通過軸承安裝于機架上，上下排列。下側(cè)壓輥兩邊設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓3，用于調(diào)節(jié)該組壓輥之間的距離。后組壓輥2的直徑為40mm，長度為50mm，中間部位設(shè)有凹槽，根據(jù)所需壓制的扁線尺寸，凹槽寬度為2mm，角度R＝30°，左右排列，其中，左側(cè)的壓輥兩邊設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓4。在后組壓輥之前接入4個潤滑油高壓噴槍，由油泵提供潤滑油。在后組壓輥之后接入一個壓縮空氣噴嘴，該噴嘴通過管道與壓縮空氣泵連接。
權(quán)利要求1.一種裸銅扁線生產(chǎn)用的滾輪式精軋機，由兩組壓輥組成，其特征在于前組壓輥(1)為上下排列，其中一個壓輥固定，另一個壓輥兩邊設(shè)有2個用于調(diào)節(jié)前組壓輥之間縫隙的調(diào)節(jié)螺栓(3)；后組壓輥(2)為左右排列，滾輪上帶有凹槽，其中一個滾輪固定，另一個滾輪兩邊設(shè)有2個用于調(diào)節(jié)后組壓輥之間間隙的調(diào)節(jié)螺栓(4)；后一滾輪的凹槽尺寸及角度R，與所生產(chǎn)的銅扁線的規(guī)格匹配。
專利摘要本實用新型為一種裸銅扁線生產(chǎn)用的滾輪式精軋機，由兩組縫隙可調(diào)的壓輥組成，前組壓輥為下上排列，后組壓輥為左右排列。后組滾輪可根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格要求調(diào)換。另外，還設(shè)有潤滑油噴槍和吹干裝置。本實用新型可方便地控制產(chǎn)品尺寸，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號H01B13/00GK2600903SQ0226173
公開日2004年1月21日 申請日期2002年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月21日
發(fā)明者倪林根, 劉延文 申請人:上海寶山楊行銅材廠