專利名稱：細(xì)管狀端子壓著裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種細(xì)管狀端子壓著裝置，特指一種可將一套接在連結(jié)套筒中之端子壓著一電燃線或銅線上。
為達(dá)上述目的，茲配合圖式作詳細(xì)說明請參閱附

圖1、2、3、4所示，本實用新型的裝置包含機臺10、模座20、基板12，其中，一模座20固定在機臺10的基板12上，該模座20之前表面設(shè)有彼此相交錯的數(shù)個滑槽21，22、21′、22′及沿模座20本體縱向設(shè)有一貫穿的導(dǎo)料槽23；一供導(dǎo)料的側(cè)軌片24、25穿接固定入導(dǎo)料槽23之雙內(nèi)槽壁面；一組數(shù)個長條的刀具31、32、33、34滑接入滑槽21、22、21′、22′中，并使刀具31、34之刃部311、321、331、341，能適時相接近或離開；一可正、逆向有限角度旋動基座套40，其中央穿孔42供模座20之承納滑接，沿中央穿孔42，內(nèi)滑動壁面420之緣邊適當(dāng)位置，分別設(shè)有數(shù)個弧形凹槽。431、432、433、434，使刀具31～34之末端312、322、332、342可適時入該弧形凹槽431～434中或選擇頂壓在內(nèi)滑動壁面420上，進(jìn)一步趨使數(shù)個刀具31～34之刃部311、321、331、341能選擇數(shù)個滑槽21、22、21′、22′之相交處的軋空間201相接近，或離開。
依據(jù)前述的主要特征，其中滑槽21、22、21′、22′，槽底面設(shè)有一穿槽26，刀具31～34上固設(shè)一縱向的插梢37，一個彈簧S穿接入穿槽26中，插梢37阻隔壓抑在彈簧S的末端，使刀具31～34呈一彈性之元件(如圖7所示)。
依據(jù)前述的主要特征，其中模座20及基座套40之側(cè)邊分別設(shè)有橫向穿孔27、一導(dǎo)料側(cè)軌片24側(cè)邊設(shè)有橫向穿孔241、基座套40之側(cè)邊設(shè)有橫向穿孔47(如圖2、5、6所示)；一搖桿50其前端具有一撥動端52，本體內(nèi)具有一穿槽51供穿接彈簧S1及一定位梢55，一定位梢55由沿模座20本體橫向插接固定，當(dāng)搖桿50桿后端56受力上、下位移時，使搖桿50以定位梢55為轉(zhuǎn)軸做一順、逆向有限角度的旋動、使撥動端52能在導(dǎo)料側(cè)軌片24的橫向穿孔241內(nèi)做一上、下旋動偏動。
依據(jù)前述的主要特征，其中基座套40側(cè)邊延伸一連動片48，連動片48的動力輸入端具有上、下頂壓部481、482；一受動力傳動機構(gòu)98所傳動，可上、下間歇位移的主升降體60，其側(cè)邊螺接有螺栓61，螺栓61底端可適時頂壓在頂壓部481(如3、4所示)；一機臺10之側(cè)邊固設(shè)一立向套筒13，套筒13中可穿接一彈簧S3及伸縮桿14，伸縮桿14桿端為球體141，藉彈簧S3頂壓在下頂壓部482。
依據(jù)前述的主要特征，其中主升降體60之側(cè)邊連結(jié)(連動)一側(cè)升降體70，可隨主升降體60同步位移，側(cè)升降體70中設(shè)有供搖桿50末端自由穿入的導(dǎo)槽72，當(dāng)側(cè)升降體70上、下位移時，可帶動搖桿50以定位梢55為轉(zhuǎn)軸中心，使一上、下偏動位移。
依據(jù)前述的主要特征，其中數(shù)個外蓋80螺接在模座20之外表面將刀具31～34覆蓋，覆蓋后有二外蓋80(80)之中央供導(dǎo)料槽23之外槽口露出一直立向的夾槽82，依據(jù)前述的主要特征，其中刃部311、321、331、341由一個以上的凸部38及凹部39所構(gòu)成(如圖8所示)本實用新型的優(yōu)點是可將斷面為園型的電燃線壓著定位在細(xì)管端子中，使端子穩(wěn)固的與電燃線連結(jié)為一體。
具體實施方式
按本實用新型的被加工物，如圖5、6、7所示，為一中具有套孔91的柱體92，該柱體92外周緣呈一凸緣體921，每柱體92依等距相互連結(jié)，形成一連續(xù)狀的端子料帶90，預(yù)定長度且為細(xì)管狀的金屬端子93，預(yù)先插接在套孔91中，如圖5、6所示，將料帶90裝置并延伸入導(dǎo)料槽23中，并使端子93細(xì)管口對應(yīng)導(dǎo)料槽23之槽口，此時刀具31～34呈打開狀(如圖4所示)。其中，使一端子93位于導(dǎo)料槽23之中央位置；將一具有電燃線951或銅線的電線95對準(zhǔn)伸入端子90之內(nèi)管中(如圖7所示)。啟動電源，使動力傳動機構(gòu)98啟動(如圖3所示)，間歇帶動升降體60及副升降體70同步下降，于是螺栓61下端下壓上頂壓部481，下頂部482同時下壓球體141，使伸縮桿14在套筒13之套孔中彈性下降。此時一重大功效被達(dá)成，即；連動片48被下壓位移時，基座套40以固定不動的模座20為旋轉(zhuǎn)軸部，做一有限角度之順時旋動，使末端312、322、332、342脫離弧形凹槽431～434中，使末端312、322、332、342對應(yīng)接觸在內(nèi)滑動壁面420，刀具31～34受內(nèi)滑動壁面420之?dāng)D推，刀具31～34在滑槽21、22、21′、22′中位移。刃部311、321、331、341均沿著數(shù)個滑槽21、22、21′、22′，彼此交錯的壓軋空間201位移，刃部311、321、331、341沖壓在端子93之外表，并使端子的管體凹陷變形，進(jìn)一步使端子93壓軋定位在電燃線951上(如圖7所示)。
端子料帶90之帶料動作請參閱圖5，當(dāng)側(cè)升降體70隨主升降體60同步下降時，搖桿50后端被迫下降，以定位梢55為轉(zhuǎn)軸做一有限角度之動作，如圖5假想線所示的搖桿50位置，當(dāng)撥動端52上方的弧型部521順時旋動時，會碰及柱體92的凸緣體921，弧形部521受擠壓力，彈簧S1向后收縮，同時搖桿50亦呈收縮后退狀，以使弧形部521順時旋動一仰角度時，能順利從柱體92的下緣部脫離，當(dāng)弧形部521頂壓力消失后，彈簧S復(fù)位，撥動端52對應(yīng)接觸并停置在凸緣體921上緣邊，因此當(dāng)搖桿50順時旋轉(zhuǎn)動一角度時(即側(cè)升降體70下降時)，料帶90是不被帶動。惟當(dāng)側(cè)升降體70上升時，搖桿50以定位梢55為轉(zhuǎn)軸做逆時轉(zhuǎn)動一角度，如圖6的搖桿50的撥動端52仍作用于凸緣體921上，并帶動料帶90在導(dǎo)料槽23中向下前進(jìn)一個節(jié)距(pitch)，以使任一個端子93均可依順序的位置在導(dǎo)料槽23之中央(中段)位置，進(jìn)一步使其中一端子93均可正確位置在壓軋空間201中央?yún)^(qū)域，以利操作者可將電燃線951空入端子93之細(xì)管孔中。
刃部311、321、331、341離開壓軋空間201之動作如圖3所示，當(dāng)動力傳動機構(gòu)98帶動主升降體60及副升降體70同步上升時，螺栓61隨主升降體60上升，使螺栓61無頂壓接觸上頂壓部481，在連動片48受力消失，彈簧S3受力消失而張伸復(fù)位，推頂伸縮桿14上升，球體141仍頂推下頂壓部482上升，于是基座套40以固定不動的模座20為轉(zhuǎn)軸體，做逆時之有限角度旋動，于是弧形凹槽431、432、433、434恰供刀具31～34之末端312、322、332、342、滑接入，彈簧S張伸復(fù)位(如圖7、10)所示，推動插梢37向外位移，插梢37帶動刀具31～34向外位移，使末端312、322、332、342滑入弧形凹槽431、432、433、434、中，于是刃部311、321、331、341脫離端子93表面，壓軋空間201又裸出，于是電燃線951被沖壓上端子93之成品可被軸出在柱體92外。同副升降體70上升時，如前所述，料帶90在導(dǎo)料槽23中向下前進(jìn)一個節(jié)距，并使一端子93位于壓軋空間201之中央?yún)^(qū)域，等待電燃線95穿入端子93中。電燃線951與端子93被沖壓結(jié)合之穩(wěn)固性請參閱圖7、8、9，刃部311、321、331、341、具有二凸部38及凹部39，因此當(dāng)凸部38沖壓在端子93之表面時使端子93表面呈凹陷變形，使端子93與電燃線951能有效壓軋連結(jié)。再者外蓋80可為二片，分別螺接在模座20之外表面，二外蓋80可形成夾槽82，可供導(dǎo)料槽23其外槽口的露出，以供端子93可在導(dǎo)料槽23之外槽露出。
權(quán)利要求1.一種細(xì)管狀端子壓著裝置，包含模座、機臺、基板，其特征在于一模座固定在機臺的基板上，該模座之前表面設(shè)有彼此相交錯的數(shù)個滑槽，及沿模座本體縱向設(shè)有一貫穿的導(dǎo)料槽；一供導(dǎo)料的側(cè)軌片穿接固定入導(dǎo)料槽之雙內(nèi)槽壁面；一組數(shù)個長條狀的刀具滑接入滑槽中；一可正、逆向有限角度旋轉(zhuǎn)的基座套，其中央穿孔供模座之承納滑接，沿中央穿孔內(nèi)滑動壁面之緣邊適當(dāng)位置，分別設(shè)有數(shù)個弧形凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)管狀端子壓著裝置，其特征在于滑槽槽底面設(shè)有一穿槽，刀具上固設(shè)一縱向的插銷，一個彈簧穿接入穿槽中，插梢阻隔壓抑在彈簧的末端，使刀具呈一彈性之元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)管狀端子壓著裝置，其特征在于模座及基座套之側(cè)邊分別設(shè)有橫向穿孔、一導(dǎo)料側(cè)軌片側(cè)邊設(shè)有橫向穿孔、基座套之側(cè)邊設(shè)有橫向穿孔；一搖桿其前端具有一撥動端，本體內(nèi)具有供穿接彈簧及一定位梢的一穿槽，定位梢由沿模座本體橫向插接固定，當(dāng)搖桿桿后端受力上、下位移時，搖桿以定位梢為轉(zhuǎn)軸做一順、逆向有限角度的旋動、撥動端在導(dǎo)料側(cè)軌片的橫向穿孔內(nèi)做一上、下旋動偏動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)管狀端子壓著裝置，其特征在于基座套側(cè)邊延伸一連動片，連動片的動力輸入端具有上、下頂壓部；一受動力傳動機構(gòu)所傳動，可上、下間歇位移的主升降體，其側(cè)邊螺接有螺栓，螺栓底端頂壓在上頂壓部；一機臺之側(cè)邊固設(shè)一立向的套筒，套筒中可穿接一彈簧及伸縮桿，伸縮桿桿端為球體，藉彈簧頂壓在下頂壓部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)管狀端子壓著裝置，其特征在于主升降體之側(cè)邊連接一側(cè)升降體，隨主升降體同步位移，側(cè)升降體中設(shè)有供搖桿末端自由穿入的導(dǎo)槽，當(dāng)側(cè)升降體上、下位移時，帶動搖桿以定位梢為轉(zhuǎn)軸中心，使一上、下偏動位移。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)管狀端子壓著裝置，其特征在于數(shù)個外蓋螺接在模座之外表面，將刀具覆蓋，覆蓋后有二外蓋之中央供導(dǎo)料槽之外槽口露出一直立向的狹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)管狀端子壓著裝置，其特征在于刃部由一個以上的凸部及凹部所構(gòu)成。
專利摘要一種細(xì)管狀端子壓著裝置，包含機臺、模座、基板，其中，一固定不同的模座；一滑接在模座上的基座套，其座套以模座為轉(zhuǎn)軸做一有限角之順逆向的旋動，其中基座套的內(nèi)孔壁外周邊設(shè)有數(shù)個弧形凹槽；在模座之平面上設(shè)有數(shù)個滑槽，可滑接數(shù)個刀具，當(dāng)機座與模座互為正、反旋動時，可使數(shù)個刀具在滑槽中，彈性位移，使數(shù)個刀具可沿數(shù)個滑槽相交處位置的壓軋空間相接或離開，刀具之末端能選擇是否滑入弧形凹槽中，藉此刃部可將細(xì)管狀端子沖壓變形，使端子穩(wěn)固的與電燃線連結(jié)為一體。
文檔編號H01R43/04GK2560131SQ0226614
公開日2003年7月9日 申請日期2002年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月8日
發(fā)明者田正任 申請人:田正任