專利名稱：連接器的端子料帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連接器的端子料帶，尤指一種可利用錯位配置而使料帶端子間的配置間距有效縮小的連接器的端子料帶。
然而，傳統(tǒng)的端子料帶經(jīng)過不斷改良后，仍有些許的缺失存在，以圖標(biāo)中的端子料帶為例，其夾持部以緊配合的方式，以夾持部的彈性應(yīng)力作為力量的來源，且其并無防止脫出的設(shè)計，故若遭遇不當(dāng)外力時，端子便有可能自夾持部上脫離或偏移，容易使組裝的過程中產(chǎn)生不良品，此外，因不同規(guī)格的連接器，其端子的長度要求，亦有所不同，而傳統(tǒng)的端子必需以其中段處，組裝于料帶上的夾持部，故需針對不同規(guī)格連接器所配合的端子長度，而制造不同的端子料帶，無彈性空間，十分麻煩，另外，在進(jìn)行端子電鍍作業(yè)時，端子受夾持部位上，通常會有無法或容易造成電鍍不全的情形，此部分便容易使端子發(fā)生銹蝕而斷裂，進(jìn)一步造成連接器接觸不良，無法使用的情況。
本實用新型的另一目的，在于利用料帶直接成型定位部，并以定位部作為包覆固定端子一端的構(gòu)件，可使端子于電鍍作業(yè)時更加平均，以避免形成裸銅的情形。
圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖3是本實用新型之前視示意圖。
圖4是本實用新型的側(cè)視示意圖。
圖5是本實用新型的俯視示意圖。
圖6是傳統(tǒng)端子料帶示意圖。
附圖
符號說明10端子20料帶21定位部22、23剪切面24凹槽
221、231 夾角此外，上述該料帶20上的定位部21設(shè)于料帶20的上、下二處，以二個為單位排列成行，而各行間再以各等距交錯的方式，編排成列。
而每根端子10均分別對應(yīng)一行的定位部21，以至少二點的固定方式，固定于端子10的一端處，來避免端子產(chǎn)生晃動，再藉由每行定位部21的上、下等距交錯排列，可使每行定位部21間的行距縮小，且不會產(chǎn)生干涉的情況，如此，便可有效提高端子10于料帶20上的排列密度，且可控制端子10于料帶20上的長度。
以上所述實施例，僅為本實用新型的較佳實施例而已，當(dāng)不能以的限定本實用新型實施的范圍，即大凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種連接器的端子料帶，至少由復(fù)數(shù)根端子及用于夾持排列前述端子的料帶所組成，該料帶上排列設(shè)有用于夾持該端子的定位部，其特征在于，該料帶上的定位部，為左右高低錯位直接沖壓破孔成型于料帶上，且其剪切面便成型于預(yù)排列固定端子位置的左右兩側(cè)，如此，將端子依序置入于剪切面所形成的凹槽中，再經(jīng)由剪切面的彎折，便可將端子等距地排列固定于料帶上。
2.如權(quán)利要求1所述的連接器的端子料帶，其特征在于，該料帶上的定位部于料帶的上、下二處，以二個以上為單位排列成行，而各行間再以各等距交錯的方式，編排成列。
3.如權(quán)利要求1所述的連接器的端子料帶，其特征在于，該端子藉由剪切面的夾扣固定，而達(dá)到固定排列的目的。
4.如權(quán)利要求1所述的連接器的端子料帶，其特征在于，該剪切面之前端再彎折一適當(dāng)?shù)膴A角，用以固定端子，并避免端子自定位部中脫出。
專利摘要一種連接器的端子料帶，至少由復(fù)數(shù)根端子及用于夾持排列前述端子的料帶所組成，該料帶上排列設(shè)有用于夾持該端子的定位部，且該定位部左右高低錯位，直接沖壓破孔成型于料帶上，而該定位面的剪切面便成型于預(yù)排列固定端子位置的左右兩側(cè)，如此，將端子依序置入于剪切面所形成的凹槽中，再經(jīng)由剪切面的彎折，便可將端子等距地排列固定于料帶上；藉此，讓該端子料帶可以配合連接器的腳位間距及表面貼裝(SMT)的組配作業(yè)，自由取長并以較密集之間距配設(shè)于料帶上，使組裝的作業(yè)能夠一次完成，以減少作業(yè)的工時。
文檔編號H01R43/20GK2587095SQ0228733
公開日2003年11月19日 申請日期2002年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月26日
發(fā)明者葉飛鵬 申請人:佳穎精密企業(yè)股份有限公司