專利名稱：表面安裝型電子部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及各種電子機(jī)械中在印刷配線板上表面安裝的具有編碼器、可變電阻器、開(kāi)關(guān)器等功能的表面安裝型電子部件。
背景技術(shù)：
近年各種電子機(jī)械的小型、薄型化在進(jìn)展，作為被其使用的電子部件也與所述相同、對(duì)小型、薄型化的要求提高。隨之表面安裝型電子部件(以下記為電子部件)被選擇使用起來(lái)。
該電子部件貼片型是主流，但在操作軸部安裝操作鈕被操作的具有編碼器、可變電阻器、開(kāi)關(guān)器等功能的件也在使用。
該電子部件除在殼體上設(shè)有輸出用端子外，具有裝在殼體上的安裝配件腳部等的配線板安裝部。通過(guò)把該配線板安裝部焊連接在印刷配線板上所設(shè)的部件焊接用被安裝部的焊盤部上，來(lái)保證電子部件的安裝強(qiáng)度。
對(duì)電子部件的配線板安裝部使其材料厚度變薄、寬度變窄，來(lái)謀求電子部件的小型、薄型化和使用材料的減少。
下面用圖說(shuō)明這種現(xiàn)有的具有配線板安裝部的表面安裝型電子部件。圖8是現(xiàn)有的表面安裝型電子部件的主視圖，圖9是其側(cè)視圖，圖10是其俯視圖。表面安裝型電子部件1包括樹脂制的殼體2和作為配線板安裝部的安裝配件腳部3。
腳部3由金屬制平板構(gòu)成、從殼體2側(cè)部向外側(cè)突出，在規(guī)定位置向殼體2底面彎曲并沿殼體2側(cè)壁延伸。腳部3具有與殼體2底面位置一致的對(duì)殼體2向外側(cè)突出的焊接部3A，焊接部3A在殼體2近旁橫向大致彎曲90°。安裝配件腳部3在電子部件1的殼體2相對(duì)側(cè)邊部分分別各配一個(gè)。
編碼器、可變電阻器、開(kāi)關(guān)器等功能部件收容在殼體2內(nèi)，其輸出用端子從殼體2引出(圖示省略)。
如圖11局部立體圖所示，安裝電子部件1的印刷配線板11在焊連接腳部3的焊接部3A用的兩處具有焊盤部12。
電子部件11用焊接等把輸出用端子(未圖示)連接在印刷配線板11的規(guī)定圖形(未圖示)上，同時(shí)如圖12所示把配線板安裝部的焊接部3A用焊連接安裝在印刷配線板11的焊盤部12上。安裝狀態(tài)是即使對(duì)電子部件1向側(cè)方施加外力P，電子部件1也把外力P用配線板安裝部(安裝配件腳部3)與印刷配線板11的連接部分加固吸收。
現(xiàn)在具有作為配線板安裝部的安裝配件腳部3的表面安裝型電子部件1，隨著其小型、薄型化，安裝配件腳部3的寬度變短變細(xì)、其材料厚度也不得不變薄。隨之，安裝配件的焊接部3A往印刷配線板11的焊接強(qiáng)度變?nèi)?，同時(shí)腳部3自身的強(qiáng)度也降低了，所以擔(dān)心對(duì)外力P強(qiáng)度不足。

發(fā)明內(nèi)容
表面安裝型電子部件包括殼體；腳部，從所述殼體延伸；配線板安裝部，設(shè)在所述腳部的前端，具有突出部和外支架部，突出部在從所述殼體的所述腳部的延長(zhǎng)方向上延伸，外支架部與所述突出部垂直并從所述殼體向遠(yuǎn)離方向延伸。
該表面安裝型電子部件即使有外力從外部施加也能牢固維持在印刷配線板上的安裝狀態(tài)。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的表面安裝型電子部件的主視圖；圖2是實(shí)施例的表面安裝型電子部件的側(cè)視圖；圖3是實(shí)施例的表面安裝型電子部件的俯視圖；圖4是說(shuō)明實(shí)施例的表面安裝型電子部件配線板安裝部形成方法的側(cè)視圖；圖5是實(shí)施例的安裝表面安裝型電子部件的印刷配線板的局部立體圖；圖6表示實(shí)施例的安裝表面安裝型電子部件的印刷配線板；圖7表示實(shí)施例的安裝表面安裝型電子部件的其它印刷配線板；圖8是現(xiàn)有的表面安裝型電子部件的主視圖；圖9是現(xiàn)有的表面安裝型電子部件的側(cè)視圖；圖10是現(xiàn)有的表面安裝型電子部件的俯視圖；圖11是現(xiàn)有的安裝表面安裝型電子部件的印刷配線板的局部立體圖；
圖12表示了現(xiàn)有的安裝表面安裝型電子部件的印刷配線板。
具體實(shí)施例方式
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的表面安裝型電子部件的主視圖，圖2是其側(cè)視圖，圖3是其俯視圖。表面安裝型電子部件21具有俯視大致是方形的樹脂制殼體22和由殼體22固定的金屬板構(gòu)成的安裝配件。沿殼體22的側(cè)面下垂延伸設(shè)置的安裝配件腳部23其前端部分起到配線板安裝部51在起作用。
腳部23也可將殼體22包覆地與安裝的安裝配件側(cè)面部整體延伸形成。
殼體22與安裝配件的固定部分和從殼體22向上方突出的操作軸部等的詳細(xì)結(jié)構(gòu)繁雜，所以把那些部分匯總作為殼體22在附圖上簡(jiǎn)要省略表示。
腳部23的前端設(shè)有外支架部23A，其與腳部23有同一寬度，在與殼體22底面的位置一致的同一高度以大致90度的角度向外側(cè)彎曲而形成。如圖3所示外支架部23A與腳部23正交，開(kāi)口部朝向殼體22的大致呈コ字狀的前端與腳部23連接構(gòu)成一體，俯視能看到在其中央部分有通孔部25。
如圖2所示，在與連接外支架部23A開(kāi)口部一側(cè)的部分相應(yīng)的腳部23處其中央位置有突出部23B，其比殼體22的底面位置還向下方突出、與腳部23的延長(zhǎng)方向一致延伸形成一體。
實(shí)施例的配線板安裝部51具有相互以正交關(guān)系構(gòu)成的外支架部23A和突出部23B。
配線板安裝部51在構(gòu)成殼體22外周的四邊中，被設(shè)置在與有輸出端子(未圖示)的側(cè)邊部分不同且對(duì)置的側(cè)邊部分。
首先如圖4的側(cè)視圖所示，配線板安裝部51在規(guī)定寬度形成的安裝配件腳部23的前端沖裁出上方開(kāi)口的コ字狀、形成相當(dāng)于通孔部25的部分。安裝配件腳部23前端的余留部被加工形成規(guī)定寬度的支架狀。接著，該余留部以圖4中虛線所示位置作為中心將其前端從殼體22離開(kāi)樣地彎曲至水平、形成外支架部23A。在該彎曲時(shí)因?yàn)橥庵Ъ懿?3A是框狀，所以其左右方向彎曲位置的偏差少、可容易高精度彎曲。從而在腳部23上延伸設(shè)置的突出部23B必然在高精度位置。
這樣配線板安裝部51從與腳部23同一軸的部分無(wú)材料浪費(fèi)地簡(jiǎn)易高精度地被形成。
如圖5所示，安裝具有配線板安裝部51的電子部件21的印刷配線板31，作為配線板安裝部51用的被安裝部32具有焊盤部32A，其在與安裝配件腳部23的外支架部23A對(duì)應(yīng)的位置上、呈比外支架部23A大的大致四方形。而且在焊盤部32A一邊的中央部形成有孔部32B，用于把設(shè)在腳部23上的突出部23B插入。
配線板安裝部51在電子部件21上是相互對(duì)置設(shè)置，所以與其對(duì)應(yīng)的被安裝部32也把設(shè)有孔部32B的邊作為內(nèi)側(cè)對(duì)置地配置在印刷配線板31上。
印刷配線板31形成有與輸出用端子對(duì)應(yīng)的焊盤部與焊盤部連接配置的規(guī)定圖形。(圖示省略)把電子部件21向印刷配線板31上安裝時(shí)，在印刷配線板31的與輸出用端子對(duì)應(yīng)的焊盤部上涂布焊膏，而且如圖6所示在被安裝部32的焊盤部32A上也涂布焊膏。然后把突出部23B插入孔部32B、將電子部件21裝在印刷配線板31上。
這時(shí)與突出部23B正交的外支架部23A與印刷配線板31的上面平行，而且外支架部23A自身左右方向的位置偏差少、是被高精度彎曲加工的，所以其下面整個(gè)面可靠地接觸放置在焊盤部32A上。
然后使焊膏熔化把外支架部23A焊連接在被安裝部32焊盤部的32A上，同時(shí)把輸出用端子焊連接在對(duì)應(yīng)的焊盤部。
配線板安裝部51的突出部23B與印刷配線板31的孔部32B間的間隙若小的話，包括把電子部件21向印刷配線板31上放置時(shí)、電子部件21易于自行立住，可減少在焊接前的工序移動(dòng)和那時(shí)由受到振動(dòng)而產(chǎn)生的電子部件21的位置偏離。而且其間隙若是稍用力壓入的感覺(jué)將突出部23B插入孔部32B的尺寸的話，能可靠防止其位置偏離、能高精度地焊接安裝電子部件21。
如上所述，外支架部23A的下面整個(gè)面接觸在焊膏上，所以加上外側(cè)端面、連成為通孔部25的內(nèi)側(cè)端面也可靠地被焊連接，以高的連接強(qiáng)度連接在印刷配線板31的對(duì)應(yīng)的焊盤部32A上。
這樣焊接安裝在印刷配線板31上的電子部件21即使有例如從側(cè)面等向電子部件21施加的使其傾倒的外力Q(圖6)，也由于外支架部23A牢固地焊連接在焊盤部32A上、插入到孔部32B內(nèi)的突出部23B與孔部32B的側(cè)壁接觸而產(chǎn)生大的抗力。
再加上高精度形成的外支架部23A、也包括與殼體22側(cè)面成平行位置關(guān)系的邊部分，可靠地焊連接在焊盤部32A上，外支架部23A內(nèi)的通孔部25也用焊錫填埋地被焊接，所以電子部件21的腳部23被加強(qiáng)。從而在加有外力Q時(shí)可長(zhǎng)期維持電子部件21的正規(guī)安裝狀態(tài)。例如即使把形成配線板安裝部51的安裝配件用薄材料形成，電子部件21也可牢固安裝。
配線板安裝部51若配置輸出用端子及配線板安裝部51以便殼體22外周的四邊被焊連接的話，則不論外力Q的方向可牢固安裝。
上述中配線板安裝部51的突出部23B插入在印刷配線板31的孔部32B內(nèi)，但也可使用如圖7所示具備被安裝部43的印刷配線板41，被安裝部43具有側(cè)壁被加工成可焊接的通孔部43B。這時(shí)電子部件21的輸出用端子焊連接在對(duì)應(yīng)的焊盤部上，外支架部23A焊連接在被安裝部43的焊盤部43A上。而且包括突出部23B與將其插入的通孔部43B之間也焊連接在印刷配線板41上安裝電子部件21，所以可更牢固地安裝電子部件21。即因?yàn)橥怀霾?3B的側(cè)面被焊連接在通孔部43B的側(cè)壁上固定，所以對(duì)朝電子部件21向側(cè)方不需要的外力R的抗力更大。因此電子部件21持續(xù)長(zhǎng)期維持更穩(wěn)定的安裝狀態(tài)。
在上述情況中即使不預(yù)先在通孔部43B內(nèi)的側(cè)壁上配置焊錫、而是在把突出部23B插入到孔部32B內(nèi)時(shí)是用突出部23B把焊膏壓入孔部32B內(nèi)的話也有同樣的固定狀態(tài)。
在上述所有情況下把連接電子部件21的印刷配線板31、41上配線板安裝部51用的被安裝部32、43上導(dǎo)通的圖形(未圖示)連接在使用機(jī)器的地線電路上便可。這樣從機(jī)器的操作部等向電子部件21流入的靜電通過(guò)腳部23(配線板安裝部51)及與印刷配線板31、41的配線板安裝部51連接的圖形向地線流出。因此可防止發(fā)生起因于靜電的干擾，在電子部件21的殼體22內(nèi)收容的編碼器、可變電阻器、開(kāi)關(guān)器等的規(guī)定功能元件可一直正常輸出。
且配線板安裝部51被安裝配件以外的構(gòu)件形成也可，這時(shí)也可得到同樣的效果。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性根據(jù)本發(fā)明可容易實(shí)現(xiàn)具備簡(jiǎn)易構(gòu)造配線板安裝部的表面安裝型電子部件，該配線板安裝部具有外支架部和突出部。外支架部和突出部可無(wú)材料浪費(fèi)并高精度地形成。
權(quán)利要求
1.一種表面安裝型電子部件，其中，包括殼體；腳部，從所述殼體延長(zhǎng)；配線板安裝部，設(shè)在所述腳部的前端，具有在從所述殼體的所述腳部的延長(zhǎng)方向上延伸的突出部和與所述突出部垂直并在從所述殼體遠(yuǎn)離的方向上形成的外支架部。
2.如權(quán)利要求1所述的表面安裝型電子部件，其中，所述外支架部和所述殼體包圍所述突出部。
3.如權(quán)利要求1所述的表面安裝型電子部件，其中，還包括在從所述腳部的所述延長(zhǎng)方向看去略呈方形的所述殼體的第一邊上設(shè)置的輸出用端子，所述配線板安裝部設(shè)置在所述殼體的第二邊上。
4.如權(quán)利要求1所述的表面安裝型電子部件，其中，所述突出部插入在配線板上形成的孔部?jī)?nèi)，所述外支架部大致與所述配線板平行并連接在所述配線板上。
5.如權(quán)利要求4所述的表面安裝型電子部件，其中，所述配線板具有在所述孔部的側(cè)壁上形成的可焊接部分，所述插入的突出部與所述孔部的所述可焊接部分被焊連接。
6.如權(quán)利要求4所述的表面安裝型電子部件，其中，所述配線板具有與地線導(dǎo)通的被安裝部、焊連接在所述外支架部上。
全文摘要
一種表面安裝型電子部件，具有殼體和配線板安裝部。配線板安裝部包括彎曲成與印刷配線板平行的前端的腳部和焊連接在印刷配線板的被安裝部焊盤部上的外支架部和設(shè)在外支架部?jī)?nèi)、插入被安裝部的孔部?jī)?nèi)的突出部。通過(guò)表面安裝把該電子部件安裝在各種電子機(jī)械的印刷配線板上，即使從外部施加外力也能維持印刷配線板上的牢固安裝狀態(tài)。
文檔編號(hào)H01C10/00GK1461583SQ02801142
公開(kāi)日2003年12月10日 申請(qǐng)日期2002年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月9日
發(fā)明者山崎政人, 尾野耕治, 西本巧, 佐藤順 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社