專利名稱：：高速中間連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明總體涉及高速連接器，更具體地說，涉及高速的中間連接器或板到板連接器。
背景技術(shù)：
：電子工業(yè)界不僅在尺寸上而且在工作速度上一直在改進(jìn)其器件的速度和效率。而且，目前更加重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)降低電子工業(yè)中的零件成本，包括連接件的成本。為了利于這些器件的制造，需要以高速工作的連接件。高速連接件的典型構(gòu)造包括采用可沿著連接件的一側(cè)或兩側(cè)安裝的獨(dú)立金屬屏蔽。信號(hào)端子通常安裝在連接件外殼內(nèi)部并與屏蔽間隔開。此結(jié)構(gòu)涉及形成和安裝分開的屏蔽，這增加了連接件的成本。使用外屏蔽還可能增大連接件的尺寸，從而無法達(dá)到減小連接件尺寸的目的。使用外屏蔽還需要兩個(gè)外殼重疊，因此增大了連接件結(jié)構(gòu)的總尺寸。因此，存在一種需要，需要一種低成本的連接件，具有適于高速使用的結(jié)構(gòu)并可在板到板應(yīng)用中采用。本發(fā)明的目的是提供一種克服了上述缺點(diǎn)的高速連接件。
發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明總的目的是提供一種用于板到板應(yīng)用的改進(jìn)的高速連接件。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種板到板連接件，其具有鍍有導(dǎo)電涂層的互接合的插頭和插座組件，該涂層形成在插頭和插座組件的選定表面上延伸的公共屏蔽或接地面，該插頭和插座組件具有多個(gè)獨(dú)立隔室，每個(gè)隔室都包括一對(duì)差分信號(hào)端子。本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種改進(jìn)的用于板到板或中間層應(yīng)用的連接件，其中，連接件的外表面鍍有金屬鍍層，以便在連接件上形成基準(zhǔn)地線或接地屏蔽而無需分開形成的接地屏蔽。本發(fā)明還有一目的是提供一種用于板到板應(yīng)用的改進(jìn)的屏蔽連接件，其中該連接件包括配合在一起形成單一部件的第一和第二部件，兩部件中的每一個(gè)都包括具有形成在其中的多個(gè)空腔的外殼，每個(gè)空腔包括絕緣嵌片，每個(gè)嵌片包括至少一對(duì)差分信號(hào)端子，作為電路板上相應(yīng)導(dǎo)電路徑的終端，連接件部件還包括與其一起形成并在其中縱向延伸的互接合裝置。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種前述類型的連接件，其中，互接合的裝置包括形成在兩部件之一的側(cè)壁中的多個(gè)凹口或空腔，凹口是分開的縱行；以及形成在兩個(gè)部件中另一個(gè)中的多個(gè)彈簧夾或突起，彈簧夾容納在另一個(gè)部件的相應(yīng)凹口中；且互接合的裝置涂有導(dǎo)電材料，從而當(dāng)兩個(gè)連接件接合到一起時(shí)形成并保持接地連接，使容納在每個(gè)空腔中容納的一對(duì)差分信號(hào)端子被電屏蔽或用基準(zhǔn)接地將其在連接件的整個(gè)高度上封閉。本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種板到板連接件，該連接件具有彼此互接合的凸形和凹形連接件組件，每個(gè)凸形和凹形連接件組件都包括絕緣外殼，其將多個(gè)單獨(dú)端子組件固定在連接件組件的相應(yīng)外壁形成的空腔中；兩個(gè)連接件組件的外表面鍍有金屬，以便能夠在每個(gè)連接件組件周圍基本沿著連接件組件的整個(gè)表面提供一致的接地基準(zhǔn)；兩個(gè)連接件組件中的每個(gè)都包括縱向通過整個(gè)連接件組件的中心接合部件，中心接合部件其中之一具有與其整體形成的接觸片，中心接合部件的另一個(gè)包括多個(gè)彈性臂，彈性臂也與連接件組件整體形成，從而使兩個(gè)連接件的接地屏蔽部分在連接件的端子彼此接觸之前首先彼此接觸。本發(fā)明還有另一個(gè)目的是提供一種板到板連接件，該連接件具有能夠彼此配合的兩個(gè)連接件組件，且其中，連接件組件包括多個(gè)設(shè)置在其中的端子組件，但施加在連接件組件的外表面上的接地部分將這些端子組件彼此電絕緣，兩個(gè)連接件組件能夠盲配合(blindmatable)并能夠以拉鏈方式彼此接合或解除接合。本發(fā)明利用其結(jié)構(gòu)來達(dá)到以上及其他的目的。在本發(fā)明的一個(gè)主要方面中，如其第一實(shí)施例所示出的，本發(fā)明的連接件組件包括一對(duì)互相接合的半連接件。每個(gè)半連接件由絕緣材料形成一外殼，并具有由兩個(gè)相對(duì)壁和兩個(gè)平行側(cè)壁形成的細(xì)長(zhǎng)的主體部分。在另一主要方面，在每個(gè)半連接件中形成多個(gè)獨(dú)立空腔，每個(gè)半連接件的側(cè)壁形成若干空腔的側(cè)面，且橫壁形成空腔的其他部分。每個(gè)空腔容納著一個(gè)端子嵌片，端子嵌片優(yōu)選地為絕緣體以及在其中的至少一對(duì)導(dǎo)電信號(hào)端子的形式，該對(duì)信號(hào)端子的一端用于與電路板配合，而另一端用于與另一半連接件中相應(yīng)的相對(duì)的端子相配合。每個(gè)這樣的差分端子對(duì)被包圍在每個(gè)空腔內(nèi)部，且當(dāng)兩個(gè)半連接件接合到一起時(shí)，該對(duì)端子對(duì)就被完全封閉在各自的空腔內(nèi)。優(yōu)選地，半連接件在其暴露表面上鍍有導(dǎo)電材料，以便使導(dǎo)電材料在每個(gè)空腔周圍形成導(dǎo)電屏蔽，從而在不連續(xù)的導(dǎo)線對(duì)之間和周圍提供接地界面。在本發(fā)明的另一個(gè)重要方面中，每個(gè)半連接件都具有互接合裝置，優(yōu)選地該互接合裝置沿著半連接件縱向延伸。在一個(gè)實(shí)施例中，這些互接合裝置沿半連接件的側(cè)壁縱向分布，從而沿著兩側(cè)進(jìn)行接合。在另一個(gè)實(shí)施例中，這些互接合裝置沿著兩個(gè)半連接件的中心壁縱向延伸，從而沿著連接件的中心進(jìn)行接合。優(yōu)選地，互接合裝置利用壓配合式接合，且在一個(gè)實(shí)施例中，互接合裝置呈形成在半連接件中的凹口和相對(duì)的固有結(jié)合臂的形式，該接合臂成對(duì)地容納在凹口內(nèi)。這些臂的間距略大于凹口，并由接合槽分開，使得它們具有一定的彈性，從而當(dāng)容納到相應(yīng)的相對(duì)的凹口中時(shí)，它們能夠被輕微地壓縮。臂和凹口都鍍有導(dǎo)電層，從而可在接合裝置的平面內(nèi)建立可靠的電接觸，從而保證連接件空腔中容納的差分信號(hào)端子與其他的差分信號(hào)對(duì)電絕緣。在本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例中，互接合裝置大致沿著兩個(gè)半連接件的中心線延伸，并在其中的一個(gè)半連接件中包括接觸片，在另一個(gè)半連接件中包含多個(gè)彈性臂。通過將導(dǎo)電材料鍍到所有靠近空腔的連接件表面上，包括鍍到互接合凹口與接合臂上，每對(duì)差分信號(hào)端子都被屏蔽完全包圍，這將改善其性能并形成從電學(xué)角度看較安靜的連接件——電“噪聲”不能進(jìn)入空腔且電噪聲不會(huì)從空腔中逸出。接合臂與凹口之間的壓配合接觸保持側(cè)壁平面內(nèi)的接地連接的牢固性。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，兩個(gè)半連接件構(gòu)造成使其中一個(gè)能夠容易以“拉鏈”方式插入另一個(gè)中，即，一個(gè)半連接件的一端能夠插入另一個(gè)半連接件的另一端，且這個(gè)半連接件然后可以旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng)到位并與另一個(gè)半連接件相接合。在此實(shí)施例中，優(yōu)選地，另一個(gè)半連接件包括與其一起整體形成的連續(xù)的外裙部，該外裙部具有足夠的高度以向上延伸通過一個(gè)半連接件的配合面，以便在兩個(gè)半連接件的配合交界區(qū)提供有效的額外屏蔽。通過參考以下的詳細(xì)說明，本發(fā)明的以上及其他的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將得到清晰的理解。在此詳細(xì)說明的過程中將經(jīng)常參考附圖，其中圖1為根據(jù)本發(fā)明的原理構(gòu)造的插座連接件組件的透視圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明的原理構(gòu)造的插頭連接件組件的透視圖，該插頭連接件組件構(gòu)造成與圖1的插座連接件組件相互接合；圖3為與圖1相同的視圖，但為了清晰起見將端子嵌片從連接件組件上；圖4為圖3的連接件外殼的頂視圖；圖5為圖3的連接件外殼的底視圖；圖6為對(duì)準(zhǔn)在一起準(zhǔn)備接合的插頭和插座連接件外殼的側(cè)視圖；圖7為圖6的兩個(gè)連接件外殼的呈配合狀態(tài)的側(cè)視圖；圖8為根據(jù)本發(fā)明的原理構(gòu)造的連接件組件的另一實(shí)施例透視圖，示出一個(gè)具有互接合裝置的同體連接件組件且其互接合裝置向下延伸到連接件組件的中心；圖9為圖8的連接件組件的透視圖，但端子嵌片已經(jīng)到位；圖10為圖9的連接件組件的底視圖；圖11為圖9的連接件組件的頂視圖；圖12為圖9的連接件組件的側(cè)視圖；圖13為圖11的連接件組件的沿其13-13線截開的縱向剖視圖；圖14為圖11的連接件組件的沿其14-14線截開的橫向剖視圖；圖15為圖11的兩個(gè)接合在一起的連接件組件的橫向剖視圖；圖16為用在圖11的連接件組件中的端子嵌片的透視圖；圖17為圖16的端子嵌片組件的側(cè)視圖；圖18為圖16的端子嵌片組件的頂視圖；圖19為根據(jù)本發(fā)明的原理構(gòu)造的連接件組件另一實(shí)施例的側(cè)視圖，示出彼此相對(duì)排列成一直線用于外部配合的兩個(gè)同體連接件組件；圖20為圖19中區(qū)域“A”的放大圖，示出兩個(gè)連接件組件之一的配合面的一部分；圖21為配合在一起的如圖11中所示類型的一對(duì)連接件組件的縱向剖視圖；圖22為連接件截面的示意圖，示出電連接關(guān)系；圖23為根據(jù)本發(fā)明的原理構(gòu)造的同體連接件外殼的另一實(shí)施例的透視圖；該實(shí)施例利用另一種“拉鏈”裝置將兩連接件組件彼此接合；圖24為圖23的連接件外殼的側(cè)視圖；圖25為圖23的連接件外殼的頂視圖；圖26為圖23的連接件外殼的端視圖；圖27為圖23的連接件外殼的沿其27-27線截開的剖視圖；圖28為圖23中配合在一起的兩個(gè)連接件外殼的側(cè)視圖；圖29為圖28中配合在一起的連接件外殼的縱向剖視圖；圖30為圖29中配合在一起的連接件外殼沿其30-30線截開的的橫向剖視圖；圖31為接合在一起的連接件外殼兩端的部分剖視圖，示出外殼凸鍵與凹口之間的關(guān)系；圖32為圖28的一個(gè)視圖，但兩個(gè)連接件外殼部分地彼此脫離；圖33為一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的原理構(gòu)造的高速連接件組件的另一實(shí)施例的一個(gè)連接件組件的透視圖；圖34為圖33中連接件組件外殼的頂視圖，且為了清楚起見將端子組件從其上取下；圖35為圖33中連接件組件外殼的底視圖，且為了清楚起見將端子組件從其上取下；圖36為相對(duì)連接件組件的透視圖，該組件與圖33的連接件組件配合在一起構(gòu)成本發(fā)明的高速連接件組件，為了清楚起見端子被取下；圖37為圖36的連接件組件的頂視圖；圖38為圖36所示連接件組件的底視圖；圖39為圖33中連接件組件沿其39-39線截開的端視圖；圖40為圖36的連接件組件沿其40-40線截開的端視圖；圖41為在圖33和36的連接件組件中所用的端子組件的透視圖；圖42為圖41的端子組件沿其42-42線截開的斷面圖；圖43為圖33和36的連接件組件組合在一起成為將兩塊電路板連接在一起的組件之后，沿其中心線縱向截開的剖視圖；圖44為圖43中“J”處標(biāo)出的兩個(gè)連接件組件的末端接合部分的放大圖；圖45為圖33和36的連接件組件組裝在一起成為將兩塊電路板連接在一起的組件之后，將其沿著略微偏離中心線的直線在端子組件的后部或起始處縱向截開的剖視圖；圖46為圖45中“K”處標(biāo)出的兩個(gè)連接件組件的末端接合部分沿其橫向側(cè)壁之一截開的放大圖；圖47為圖45中配合的連接件組件沿其47-47線橫向截開的剖視圖；圖48為圖45的配合的連接件組件沿其48-48線橫向截開的剖視圖；以及，圖49為圖48中“M”處標(biāo)出的連接件組件的端子組件的配合界面的放大圖。具體實(shí)施例方式圖1示出插座連接件組件100，且圖2示出插頭連接件組件120，兩者是都根據(jù)本發(fā)明的原理構(gòu)造的。每個(gè)組件都包括絕緣外殼102、122。每個(gè)外殼都具有基本通過連接件外殼的整個(gè)長(zhǎng)度的各自的中心壁103、123，還具有一對(duì)側(cè)壁104、105以及124、125。這些壁終止于連接件組件的末端106、126。多個(gè)間隔壁107、127從中心壁103、123橫向延伸到側(cè)壁，并與連接件組件的中心壁和側(cè)壁共同形成沿連接件外殼縱向分布的多個(gè)空腔或開口110。如圖1-5所示，這些空腔110在連接件組件的縱向中心線C的兩側(cè)相對(duì)彼此錯(cuò)開，也就是說，通常在中心壁一側(cè)的空腔的橫向中心線T與中心壁另一側(cè)的間隔壁107、127對(duì)齊。優(yōu)選地，每個(gè)空腔110接納單一端子嵌片組件130，且該組件130包括絕緣體131并且優(yōu)選地包括一對(duì)差分信號(hào)端子132、133。在圖16-18中示出了一種用在本發(fā)明的連接件中的端子嵌片組件130。如圖所示，每個(gè)組件的主體部分131都可大致呈L形并具有基座部分134和直立壁部分135，直立部分可以包括一個(gè)或多個(gè)在其中延伸的槽136，槽136部分地容納導(dǎo)電端子132、133。端子132、133可嵌入組件主體131，之后彎折成如圖所示的L形，或者可按現(xiàn)有技術(shù)形成這些端子，通過將其在傳送帶(未示出)上沖壓或成形，之后將其插入模具空腔中并且塑件的主體模制在其周圍。無論使用什么樣的裝配工藝，優(yōu)選地，端子132、133都是垂直的懸臂形式，且可略微向外偏斜，從而使端子132、133的觸頭部分140通常將向遠(yuǎn)離端子組件130的直立壁135的方向延伸。接觸頭部分140可呈半圓形，或任何其他希望的形狀，優(yōu)選地，觸頭部分140形成在端子132、133的主體部分142的頂部。端子132、133還包括尾部144，可以彎曲成為圖所示的一定角度用于表面安裝，或可直線延伸用于通孔安裝。優(yōu)選地，端子組件主體131由絕緣材料形成，絕緣材料有助于將兩個(gè)端子與連接中的兩個(gè)其他端子絕緣。在圖11-18示出的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，連接件終止于傳遞差分信號(hào)的電路路線，且每對(duì)這樣的信號(hào)都將形成一對(duì)差分路線，或一對(duì)差分導(dǎo)線，優(yōu)選地，它們傳輸具有不同的極性的電壓值，即，+0.5伏和-0.5伏。眾所周知，為了保證高速傳送通過差分信號(hào)對(duì)，應(yīng)提供一個(gè)接地基準(zhǔn)或接地端子。利用此接地基準(zhǔn)提供在差分信號(hào)端子之間絕緣，且通常在現(xiàn)有技術(shù)的板到板連接件中，通過使用施加在連接件外殼表面之一上的分開的導(dǎo)電屏蔽來實(shí)現(xiàn)。這些額外部件不僅增加了連接件的制造和組裝成本，而且還增大了連接件的尺寸。本發(fā)明避免使用公開的導(dǎo)電接地部件或接地屏蔽，在差分信號(hào)端子之間提供了可靠的電絕緣，從而提高了通過端子的傳輸速度。本發(fā)明通過將連接件組件的表面電鍍來實(shí)現(xiàn)此目的，而不是通過增加分開的屏蔽部件。優(yōu)選地，在整個(gè)連接件的所有外表面上對(duì)其電鍍。但是，可將連接件在需要的區(qū)域上有選擇地電鍍，該區(qū)域?qū)@所希望的端子組件并延伸到接地連接，諸如電路板上的電路接點(diǎn)或電路線路。如圖3-4所示，連接件組件100具有多個(gè)空腔110。優(yōu)選地，每個(gè)這樣的空腔110在其中接納一個(gè)端子組件130，如圖1和2所示。當(dāng)端子組件130固定在空腔110中時(shí)，連接件組件100的共同形成空腔110的各個(gè)壁起到包圍或圍繞它們的相應(yīng)端子組件130的作用。在本發(fā)明中這些壁是有鍍層的，以便提供圍繞差分端子延伸的連續(xù)的導(dǎo)電的接地結(jié)構(gòu)。在圖1-7所示的實(shí)施例中，連接件組件100、120還具有接合裝置，利用該接合裝置可將兩個(gè)連接件組件互接合在一起，且示出的這些接合裝置150沿著連接件組件100、120的側(cè)壁104、105、124、125縱向延伸。如圖3所示，這些接合裝置150的其中之一的形式為在側(cè)壁104、105中延伸的多個(gè)間隔開的凹口153。如圖所示，優(yōu)選地，這些凹口與空腔110對(duì)齊并設(shè)置在連接件組件的橫向壁107與兩個(gè)端壁106之間。每個(gè)凹口都具有預(yù)定的寬度W1。如圖2、6和7中所示，另一個(gè)連接件組件120的接合裝置150的形式為成對(duì)形式的多個(gè)接合臂或彈性臂154，且其以間隔開的順序設(shè)置在連接件組件120的側(cè)壁124、125上，并與凹口153對(duì)齊。每組彈性臂154都具有一對(duì)間隔開的臂155，分隔槽156將這對(duì)臂155分開。此槽156允許彈性臂154在插入相應(yīng)的相對(duì)凹口153時(shí)向彼此移動(dòng)。同樣地，該組彈性臂154可以按預(yù)定寬度W2形成，這個(gè)寬度可以略大于凹口153的寬度W1。這保證了在兩個(gè)連接件如圖7所示接合到一起時(shí)產(chǎn)生良好的摩擦配合或壓入配合。在最初模制連接件組件時(shí)也可以將寬度W1，W2制成一樣大，當(dāng)隨后將連接件組件100、120電鍍時(shí)，凹口153的寬度W1將減小，而彈性臂154的寬度W2將增大。電鍍工序?qū)⒁粚訉?dǎo)電材料鍍到下面的外殼上，通常是諸如塑料的絕緣材料，通過改變電鍍層的厚度可增大和減小寬度W1、W2。彈性臂154在縱向運(yùn)動(dòng)，優(yōu)選地，平行于連接件組件的縱向中心線C?？蓪⒚繉?duì)彈性臂155施加在其相應(yīng)凹口上的力乘以彈性臂對(duì)的總數(shù)，從而得到兩個(gè)連接件組件之間的近似總保持力。如上所述，電鍍層將覆蓋凹口153的內(nèi)表面157(圖1和3)以及彈性臂154的外表面158。以這種方式，這兩個(gè)表面157、158將以面對(duì)面接觸的方式彼此接合并接觸，如圖7所示。利用導(dǎo)電鍍層，此接觸在兩個(gè)連接件組件100、120之間建立電連接。優(yōu)選地，連接件組件100、120的另一個(gè)表面也以鄰接方式或面對(duì)面接觸的方式相接觸，例如沿著中心壁103、123，從而進(jìn)一步加強(qiáng)接地連接。由于連接件組件100、120的外表面鍍有導(dǎo)電涂層，每個(gè)差分端子對(duì)在效果上都由接地基準(zhǔn)所封閉或圍繞。在圖22中示意地示出這一情況，其中，示出兩個(gè)相鄰、交錯(cuò)的連接件組件空腔110的截面，每個(gè)截面都具有位于其中的一對(duì)差分信號(hào)端子S1、S2。信號(hào)端子S1、S2彼此間隔開，但都由與其間隔開預(yù)定距離的壁103、104、105和107圍繞，該距離在圖中示為“P”。P的長(zhǎng)度隨端子的位置以及空腔壁的位置而變化，但應(yīng)注意到，每個(gè)端子具有至少三個(gè)靠近該端子的導(dǎo)電壁以及一個(gè)在孔處與其離開的距離大于其余壁的第四壁，該第四壁為交叉壁或橫向壁107，處于離開每個(gè)端子最遠(yuǎn)處。關(guān)于這一點(diǎn)，應(yīng)至少將內(nèi)表面67和暴露的配合表面68和69與電路板接合柱70以及支座絕緣子71一同電鍍。這將提供最小面積的接地表面，有利于屏蔽作用。電鍍工藝的經(jīng)濟(jì)性決定了電鍍兩個(gè)連接件組件100、120的所有暴露表面。圖7和21示出連接件組件的機(jī)械接合特性怎樣提供所需的“環(huán)繞”屏蔽。這是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的將彈性臂154延伸到每個(gè)相應(yīng)凹口153中，使它們除彈性臂155之間的分隔槽156外基本封閉凹口153。此結(jié)構(gòu)基本封閉了每個(gè)空腔的第四壁，但每個(gè)空腔中的槽的尺寸與連接件組件上圍繞每個(gè)空腔的導(dǎo)電材料的總面積相比又都足夠小。該槽對(duì)于導(dǎo)電鍍層區(qū)域產(chǎn)生的電絕緣性沒有負(fù)面影響。圖21為與圖13的類型相似的配合在一起的兩個(gè)連接件的縱向截面。為了提供用于將兩個(gè)連接件組件100、120極性化(polarizing)或鍵合到一起的裝置，它們可包括以現(xiàn)有技術(shù)方式彼此接合的凸柱160和空心槽161。在此類型的連接件中，端子嵌片組件130可向外設(shè)置在一個(gè)連接件組件100中，如圖1所示，并向內(nèi)設(shè)置在另一個(gè)連接件組件120中，如圖2所示。此類設(shè)置在圖14中示出，其中，可以看到嵌片組件130的兩個(gè)端子位于中心壁302的相對(duì)側(cè)的各個(gè)空腔301中，且它們的端子132、133向內(nèi)彼此相對(duì)。以這種方式，端子132、133將以面對(duì)面的方式在連接件組件的橫向方向上彼此接觸。這種接觸最清楚地示于圖15中，其中能夠看出，一個(gè)連接件組件100的端子組件如圖1設(shè)置，并且后壁135沿著連接件組件100的中心壁103以“向內(nèi)”方式對(duì)齊，同時(shí)，另一個(gè)連接件組件120的端子組件以“向外”方式對(duì)齊，即，沿著連接件組件120的側(cè)壁124、125對(duì)齊。這使得端子132、133彼此相對(duì)且當(dāng)接合時(shí)，端子的相對(duì)的觸頭部分140將彼此重疊并支靠在端子主體部分142。端子主體部分142和觸頭部分140以離開后壁135的微小角度從端子組件基座134伸出，從而在相對(duì)觸頭之間形成并保持有效的摩擦接觸。端子組件130的槽136使得當(dāng)連接件組件100、120接合到一起時(shí)允許端子132、133在槽中移動(dòng)。但應(yīng)該理解，雖然兩個(gè)連接件組件之間的發(fā)生的主要接合是通過上述的交替彈性臂以及凹口獲得的，但此接合還將起到將兩個(gè)配合的連接件組件保持在一起的作用。雖然端子嵌片或端子嵌片組件130在圖中被示為在連接件組件的中心線的兩側(cè)彼此縱向?qū)R，但應(yīng)該理解，它們可以在中心線的一側(cè)或兩側(cè)錯(cuò)開，使得一個(gè)組件向內(nèi)，另一個(gè)向外，另一個(gè)又向內(nèi)，依此類推。圖8示出同體連接件組件200，其包括絕緣的絕緣外殼201，該外殼由一對(duì)側(cè)壁203、204以及兩個(gè)端部205、206形成。一系列橫向壁209在側(cè)壁203、204之間延伸，并形成連接件外殼的隔室或分隔段210。這些隔室又由中間壁207再分成兩個(gè)小隔室211，中間壁可以是單一壁也可以是一系列跨過兩個(gè)橫向壁209或端壁205、206之間空隙的分割壁。在實(shí)施例200中，接合裝置220沿連接件組件200的中心設(shè)置，且優(yōu)選地沿著其中間壁207設(shè)置。這些接合裝置220，包括交替的凹口221和彈性臂222。此連接件200的鍵合或極性化部件包括連接件組件一端的凸起230以及另一端的空腔231。這些“鍵”在連接件外殼的橫向延伸且因此相同的組件可用于每個(gè)半連接件，只需相對(duì)另一組件旋轉(zhuǎn)180°。連接件外殼還可以包括形成在連接件組件200的側(cè)壁203、204中的交替的凸舌235和凹槽236。在連接件組件200中，如圖8所示，可使用兩個(gè)這樣的組件在兩個(gè)相對(duì)電路板之間提供連接，而不是在兩塊電路板其中之一上使用一種類型的連接件組件，在兩塊電路板的另一塊上使用另一種類型的連接件組件。而且，在本發(fā)明的同體式連接件中，接合裝置可沿連接件組件200的中心設(shè)置，如圖所示。這種連接件組件的另一個(gè)實(shí)施例在圖9-15中以300示出。在這種連接件300中，端子組件嵌片130以偏移方式在中心線“C”的兩側(cè)設(shè)置在空腔301中，從而使縱向彼此相鄰的端子組件組朝向相反的方向。類似地，橫向相鄰的端子組件組也以交替形式朝向外或朝向內(nèi)。這種類型的連接件的側(cè)壁303、304可具有形成在其中的細(xì)長(zhǎng)凹口306，從而使端子132、133，特別是使它們的尾部144沿著連接件組件的側(cè)面穿過凹口向外延伸。端子組件130可從底部嵌入或插入連接件300的空腔310。端子組件130的基部134可具有與連接件組件300的底面相抵的肩部137，諸如其側(cè)壁303、304，中間壁311以及橫向壁312。在此實(shí)施例中，機(jī)械裝置還包括交替的彈性臂320和凹口321。這一點(diǎn)最清楚地示于圖13。為了提供可靠的接地連接，連接件組件300還優(yōu)選地具有鍍有金屬的裝配部件330和接地部件331，從而使他們能夠插入如圖13所示的形成在電路板360上的通孔或孔361中，從而在連接件外殼與電路板360的接地線路之間形成電連接。圖21示出配合在一起的兩個(gè)這樣的連接件組件300，且圖21為重點(diǎn)示出兩個(gè)連接件組件300之間的連接方式的剖視圖。交替的彈性臂320和凹口321彼此互接合，且這些部件的相對(duì)表面彼此鄰接，從而沿著配合界面以及沿著定位凸鍵327和凹口328形成電接觸。圖19和20示出結(jié)合到板到板連接件組件400中的合適的接合裝置410的另一個(gè)實(shí)施例。這些接合裝置410沿連接件組件的中間壁420縱向分布，中間壁位于端子組件接納腔407之間，且該接合裝置包括交替的凸鍵404以及彈性臂部件405。此實(shí)施例與前述實(shí)施例的不同之處在于，優(yōu)選地，彈性臂部件405的臂406之間的間隔“Q”小于凸鍵404的厚度“TT”，此厚度可逐漸變小，如圖所示。這提供了合適的壓入配合機(jī)構(gòu)，其中，凸鍵404將彈性臂406略微分開，并根據(jù)此點(diǎn)，臂406可以形成為使彼此向?qū)Ψ交蛳蜻B接件組件400的中心線略微偏斜的形式。這種接合發(fā)生在橫向上，或者說發(fā)生在連接件接合的中心線的橫跨方向上，但在前述的實(shí)施例中，彈性臂的夾持都發(fā)生在平行于或沿著連接件組件的中心線的方向上。圖23-30示出根據(jù)本發(fā)明的原理構(gòu)造的連接件組件的另一個(gè)實(shí)施例500。此連接件組件500也是同體的，也就是說，任意兩個(gè)組件都能夠形成互接合在一起的連接件組件對(duì)，如圖28所示。每個(gè)組件500都具有細(xì)長(zhǎng)的外殼501，外殼由多個(gè)壁503、504和505形成，優(yōu)選地彼此間隔開。這些壁503-505由端部506、507以及多個(gè)橫向壁508相互連接，橫向壁在連接件外殼501的橫向延伸。這些橫跨或橫向壁508以及側(cè)壁和中心壁一起共同形成在連接件外殼501中的多個(gè)空腔510，每個(gè)空腔都能夠接納一個(gè)端子嵌片組件130。在此連接件組件500中，如圖23-25所示，接合裝置520在連接件外殼501的縱向延伸，且優(yōu)選地沿著其中間壁504延伸。這些接合裝置520包括交替的多組凸柱522和彈性臂523。此實(shí)施例的彈性臂523由在其間縱向延伸的間隔槽525分開。此間隔槽525，如圖23、25和27所示，部分地向下延伸進(jìn)連接件外殼的中間壁504。凸柱522，如圖23和30中所示，包括主要部分530，與兩個(gè)側(cè)面部分531的側(cè)面相接，側(cè)面部分531用來接合彈性臂523內(nèi)表面。這種接合形式將彈性臂523略微分開，并因此優(yōu)選地兩彈性臂523之間的間隔(或間隔槽525的寬度)略微小于凸柱側(cè)面部分531的寬度。這些側(cè)面部分531可呈略微逐漸變薄的形式，從而在凸柱530插入相應(yīng)的彈性臂520之間的相對(duì)的槽525時(shí)增大接合力。此接合件的直線部分將沿連接件外殼的橫向或橫跨方向延伸，即，在圖30中以“G”標(biāo)明的方向上朝向側(cè)壁。圖29示出此接合件的縱向剖面。由于連接件外殼500的外表面鍍有導(dǎo)電材料，所以優(yōu)選地外殼500包括多個(gè)接地腳535，在圖中示為凸柱。這些凸柱535從中間壁504的隔段的大約中心處延伸出，中間壁504將相鄰的外殼空腔510在外殼500的中心線兩側(cè)彼此分開。這些凸柱535以與中間壁隔段整體形成的方式示出，但可以想到它們可包括在中心壁504中固定并從中心壁向下延伸的分開的部件。這些凸柱535也進(jìn)行了導(dǎo)電電鍍并插入連接件外殼所裝配的電路板的孔或通孔中，從而在電路板的接地電路與連接件電鍍表面之間形成電接觸。在連接件外殼中可形成附加的裝配部件，如銷540，并用于定位并支撐電路板上的外殼。此實(shí)施例還具有接合裝置550，能夠讓兩連接件外殼500以“拉鏈”方式接合在一起并分開，這便于該外殼中所用器件的裝配。這些接合裝置550設(shè)置在連接件外殼500相對(duì)的兩端506、507并包括第一和第二“凸鍵”對(duì)552、554，它們有利于(以一定角度)將兩個(gè)連接件外殼500以“拉鏈”方式結(jié)合到一起。這些鍵552、554使連接件外殼500能夠從連接件外殼500的端部506、507彼此對(duì)齊并彼此接合。參考圖29-31，圖29-31以放大圖示出接合裝置550之間的相互作用。單鍵552由兩個(gè)凹口553的側(cè)面相接，這兩個(gè)凹口具有內(nèi)部?jī)A斜的表面556，該傾斜角度略大于凸鍵552形成的角度。連接件外殼500的一端507具有臺(tái)階或肩部558，用來形成旋轉(zhuǎn)點(diǎn)559，相對(duì)的連接件外殼端拐角560將圍繞該旋轉(zhuǎn)點(diǎn)設(shè)置(圖28和32)。當(dāng)上連接件外殼通過旋轉(zhuǎn)，形成或解除與下連接件外殼的接合時(shí)，此肩部558將端拐角560固定到位(圖32)且該肩部限定角半徑和旋轉(zhuǎn)。肩部558突出高于側(cè)壁503、504的正面以便在兩個(gè)連接件外殼接合到一起之前將它們對(duì)齊。相對(duì)的凸鍵對(duì)554由間隔槽562分開(圖25和31)，間隔槽接納單鍵552。凸鍵554在563處呈楔形以使凸鍵554能夠完全進(jìn)入端接合凹口553。優(yōu)選地連接件外殼500的一端506還具有缺口，從而通過去掉凸鍵554的頂部或尖部567的材料，使凸鍵554能夠容易地轉(zhuǎn)進(jìn)凹口553中，否則可能妨礙凸鍵554。圖33-49示出根據(jù)本發(fā)明的原理構(gòu)造的連接件組件的另一個(gè)實(shí)施例。此實(shí)施例與前述實(shí)施例相類似，除了兩個(gè)連接件的外殼部分被構(gòu)造成在配合界面區(qū)域提供額外的屏蔽，且在外殼的結(jié)構(gòu)中包含極性化部件。圖33示出本發(fā)明的凹形的或稱插座連接件組件600，其包括多個(gè)與獨(dú)立空腔610相對(duì)應(yīng)的獨(dú)立端子組件650。優(yōu)選地，此連接件組件由絕緣材料模制成一件，且如圖所示，包括部分地由內(nèi)壁617形成的中心連接件部分616，在圖中示為具有多個(gè)形成在其中的獨(dú)立空腔610的矩形(圖34和35)。中心連接件部分616自身由外裙部或遮蔽部件602部分地封閉或圍繞，遮蔽部分602包括一對(duì)側(cè)壁604以及端壁605。遮蔽部件602及其周壁由環(huán)形間隔空間603與中心連接件部分616和其內(nèi)壁617分開，環(huán)形間隔空間形成一個(gè)空間，連接件成套組件的相對(duì)的凸形連接件組件或插頭連接件組件670的一部分(插入壁或插入部件671)容納在該空間中。優(yōu)選地，遮蔽部件602和相對(duì)的插入壁671都在一個(gè)方向上對(duì)稱，也就是說，它們對(duì)于橫向軸TA對(duì)稱，但不對(duì)縱軸LA對(duì)稱，從而使連接件組件具有一體的的極性化部件，因此兩個(gè)連接件組件都只能在一個(gè)方向上被組裝，即使是在盲安裝環(huán)境下。中心連接件部分616從連接件組件600的底部升起，從而使得環(huán)形空間具有預(yù)定的深度。中心連接件部分616還包括可看作中間壁611的骨架或格子結(jié)構(gòu)，以及共同形成空腔610的多個(gè)橫向壁612。優(yōu)選地，外遮蔽端壁605還包括用于接合相對(duì)的凸形連接件組件670的裝置，此點(diǎn)將在下面進(jìn)行詳細(xì)說明。插座連接件600還可包括安裝凸柱612以及可容納在電路板740的開口或通孔中的接地接線片(lug)613，如圖43和47所示，接地接線片可焊接或其他導(dǎo)電連接連接到電路板的線路上。通過在連接件組件外表面上鍍金屬?gòu)亩纬蓪?dǎo)電層來完成兩連接件組件的接地。這些連接件中的接地接觸都是以面對(duì)面接觸的形式完成，如圖43、44和47中所示，同時(shí)也是通過中心接合部件691、692和611的接合而完成。當(dāng)凸形連接件組件670最初插入裙壁形成的井或插座中時(shí)，接地連接即形成。凹形連接件組件600的中間壁611包括向上延伸的平片部分，且優(yōu)選地通過(或高于)端子組件的頂部。此中間壁611容納在相對(duì)的連接件組件670的缺口或槽673中(圖47)。一對(duì)插銷部件，在圖中示為接線片621，優(yōu)選地具有外裙部(shroud)603，且開口620可形成在連接件端壁中，從而為相對(duì)的連接件組件的插銷部件或接線片提供空隙。優(yōu)選地，插銷部件621與中間壁611(及其接觸片部分)對(duì)齊并沿公共縱軸設(shè)置，從而以“拉鏈”方式完成兩個(gè)連接件組件的裝配與分離，即凸形連接件組件670的一端可放置在凹形連接件組件600的似類的一端并且凸形連接器組件旋轉(zhuǎn)或搖動(dòng)形式牢固的接合。現(xiàn)在參考圖41-42，圖41-42示出端子組件650的放大詳圖。優(yōu)選地，每個(gè)端子組件650優(yōu)選包括一對(duì)導(dǎo)電信號(hào)端子651，導(dǎo)電信號(hào)端子具有在尾部652與接觸部分659之間延伸的細(xì)長(zhǎng)的主體部分。盡管尾部652在圖中示為面安裝的尾部，但應(yīng)該理解，該尾部還可采取通孔尾部的形式。優(yōu)選地，端子的主體部分被捕獲或形成在端子組件的絕緣主體部分653中，如上所述，可圍繞端子對(duì)模制。此主體部分包括一個(gè)帶有凸緣655的基座，凸緣環(huán)繞著基座的至少一部分，且凸緣可中止為，例如如圖所示的向上的自由端656。此凸緣有助于接合兩連接件組件600、670的端子空腔的內(nèi)表面，且在某些情況下，它可在端子組件650插入外殼空腔時(shí)變形。此主體部分的幾個(gè)拐角可以是楔形的，以便使端子組件具有極性。主體部分653還可包括豎立的后壁部分654，其在連接件組件的端子與間隔中間壁611、673之間提供一定的絕緣性。圖36-38示出裝進(jìn)凹形連接件組件600并與之相接合的凸形連接件組件670。此連接件組件670還具有由側(cè)壁671和中心壁或中心部件673形成的絕緣外殼。多個(gè)橫向壁674朝著中間壁673向內(nèi)延伸并形成多個(gè)端子組件接納腔672。側(cè)壁671在中間壁673上方和端子組件650的頂部上方延伸，從而當(dāng)與另一個(gè)連接件組件600配合時(shí)，它(它們)伸進(jìn)間隔空間603，如圖47所示。凹形連接件組件600的裙壁起到保護(hù)觸頭的作用，且其內(nèi)凸架(ledge)用來提供平臺(tái)，相對(duì)的連接件組件的端部可在該平臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)。凸形連接件組件670還包括在其端壁處形成的接合裝置。如圖36、37和44所示，這包括具有形成在其中的缺口或槽677的扁平凸緣676，和插銷接線片675。此插銷接線片675設(shè)置在凸形連接件670的端壁上，與插座連接件600的插銷接線片621對(duì)齊且優(yōu)選地與中間壁673對(duì)齊并與連接件組件670的槽相結(jié)合。如圖43和44所示，插銷接線片621容納在凹形連接件組件600的開口620中并位于其插銷接線片621之下。類似地，凸形連接件組件凸緣676與相對(duì)的形成在裙端壁605的內(nèi)表面上的凸架相鄰接。開口620和685(圖37)在生產(chǎn)連接件組件時(shí)還有助于外殼材料流過模具腔。如圖36和37所示，凸形連接件組件670包括沿組件的縱向或長(zhǎng)度方向分布的接合裝置673。此接合裝置包括在兩側(cè)具有與多個(gè)彈性臂的側(cè)面相接的中心槽690或其他類似的摩擦接合部件691、692。這些彈性臂691、692具有不同的寬度，因而一些692較窄，而另一些692較寬。優(yōu)選地，與凸形連接件組件的橫向壁674相鄰接的是寬彈性臂691，而窄彈性臂692在成對(duì)的寬彈性臂691之間以交替形式分布。因此，窄彈性臂692將能夠比寬彈性臂691彎曲得更大。如圖35所示，凸形連接件組件還具有容納在孔或通孔中的安裝凸柱680以及接地接線片681，如圖43所示。盡管已經(jīng)示出并說明了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，顯然，在不背離本發(fā)明的要旨以及由所附權(quán)利要求確定的范圍的前提下，可以在其中進(jìn)行變化和修改。權(quán)利要求1.一種板到板連接件組合件，包括凸形連接件組件和凹形連接件組件，兩個(gè)連接件組件包括外殼，通過至少將所述凸形連接件組件的一部分容納在所述凹形連接件組件部分的一部分中，兩外殼能夠彼此接合，所述兩個(gè)連接件組件包括多個(gè)空腔，每個(gè)空腔包括端子組件，該端子組件包括絕緣主體部分和一對(duì)設(shè)置在該主體部分中的差分信號(hào)端子；所述凸和凹形連接件的相對(duì)部分鍍有導(dǎo)電物質(zhì)，該導(dǎo)電物質(zhì)還分布于所述凸和凹形連接件的圍繞每個(gè)所述端子組件的部分上，以便為所述差分信號(hào)端子對(duì)提供接地基準(zhǔn)并使所述端子組件中相鄰的端子對(duì)電絕緣地分開；每個(gè)所述凸和凹形連接件組件還包括用于在所述凸和凹形連接件組件裝配到一起時(shí)彼此接合的裝置，所述接合裝置設(shè)置在所述凸和凹形連接件組件相對(duì)的端部，并且沿著所述凸和凹形連接件組件的縱軸的一部分設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1的連接件組合件，其特征在于，所述導(dǎo)電物質(zhì)為金屬鍍層。3.根據(jù)權(quán)利要求1的連接件組合件，其特征在于，所述凹形連接件組件外殼包括中心連接件部分以及外裙部，外裙部圍繞著所述中心連接件部分延伸，且被圍繞著所述凹形連接件組件中心連接件部分的分隔槽將其與中心連接件間隔開，所述凸形連接件組件外殼包括中心連接件部分以及圍繞著凸形連接件組件中心連接件部分的插入壁，當(dāng)所述凸和凹形連接件組件裝配在一起時(shí)，該插入壁容納在所述凹形連接件組件槽中。4.根據(jù)權(quán)利要求3的連接件組合件，其特征在于，外裙部和插入壁具有單向?qū)ΨQ性，這種對(duì)稱性使得只有在裙部和插入壁對(duì)準(zhǔn)在一起時(shí)才能將它們裝配。5.根據(jù)權(quán)利要求1的連接件組合件，其特征在于，所述凸形連接件組件接合裝置包括縱向槽，且所述凹形連接件組件接合裝置包括片狀部件，該片狀部件從所述凹形連接件組件中心連接件部分向上伸出。6.根據(jù)權(quán)利要求5的連接件組合件，其特征在于，所述凸形連接件組件接合裝置包括與所述凸形連接件組件整體形成的多個(gè)彈性臂，該彈性臂位于所述縱向槽的兩側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求6的連接件組合件，其特征在于，所述彈性臂包括交替的寬彈性臂和窄彈性臂。8.根據(jù)權(quán)利要求1的連接件組合件，其特征在于，所述接合裝置包括相對(duì)的互補(bǔ)的凸柱和凹口。9.根據(jù)權(quán)利要求1的連接件組合件，其特征在于，所述接合裝置包括兩組相對(duì)的凸起和凹口，其作為所述兩個(gè)連接件組件的側(cè)壁的一部分而形成并沿著所述兩個(gè)連接件組件縱向延伸。10.根據(jù)權(quán)利要求1的連接件組合件，其特征在于，所述導(dǎo)電物質(zhì)為在所述兩個(gè)連接件組件的所有外表面上延伸的金屬鍍層。11.一種電連接件，適用于高速信號(hào)傳輸應(yīng)用，包括絕緣外殼，該外殼具有用于裝配到電路板的底部和與底部相對(duì)的用于配合到相對(duì)的連接件的頂部，以及將所述頂部和底部相互連接到一起的主體部分，該主體部分包括由所述外殼的中心壁與多個(gè)橫向壁交叉而形成的多個(gè)空腔，每個(gè)空腔包括端子組件；每個(gè)端子組件包括絕緣主體部分和一對(duì)位于端子組件主體部分中的差分信號(hào)端子，每個(gè)端子都具有從所述端子主體部分中延伸出的相對(duì)的觸頭和尾部，所述端子組件容納在所述外殼主體部分空腔中，從而使所述端子尾部從所述外殼底部延伸，并且所述端子觸頭部分能夠從所述殼體頂部接近；所述外殼具有多個(gè)外表面，且至少所述中心和橫向壁的外表面鍍有導(dǎo)電金屬鍍層，以便以導(dǎo)電接地屏蔽基本上將所述端子組件包圍；以及，所述外殼包括與其整體形成的裝置，用于當(dāng)所述外殼和所述相對(duì)的連接件配合到一起時(shí)，接合所述相對(duì)的連接件。12.根據(jù)權(quán)利要求11的連接件，其特征在于，所述接合裝置包括一對(duì)設(shè)置在所述外殼相對(duì)兩端并與之對(duì)齊的插銷接線片，以及沿著所述外殼縱向延伸的細(xì)長(zhǎng)形接合部件。13.根據(jù)權(quán)利要求11的連接件，其特征在于，所述接合部件包括從所述連接件外殼向上伸出的片狀部件，所述導(dǎo)電金屬鍍層也在該片狀部件上延展。14.根據(jù)權(quán)利要求11的連接件，其特征在于，所述接合部件包括在兩側(cè)有多個(gè)彈性臂的縱向槽。15.根據(jù)權(quán)利要求14的連接件，其特征在于，所述彈性臂包括多個(gè)寬彈性臂和窄彈性臂，所述寬彈性臂與所述橫向壁相連。16.根據(jù)權(quán)利要求11的連接件，其特征在于，所述接合裝置包括在所述外殼的側(cè)壁中形成的多個(gè)互補(bǔ)的、交替的凸起和凹口。17.根據(jù)權(quán)利要求11的連接件，其特征在于，所述連接件外殼包括中心連接件部分以及圍繞著中心連接件部分的裙壁，該裙壁由分隔槽將該裙壁與所述中心連接件部分分開。18.根據(jù)權(quán)利要求11的連接件，其特征在于，所述外殼包括在一端形成的凸鍵，該凸鍵容納在所述相對(duì)的連接件的槽內(nèi)，并且當(dāng)與所述相對(duì)連接件配合時(shí)，所述連接件外殼能夠圍繞所述凸鍵旋轉(zhuǎn)地移動(dòng)。19.一種用于在兩電路板之間形成連接的連接件組合件，包括插頭連接件和插座連接件，插頭連接件和插座連接件包括在外表面上鍍有導(dǎo)電金屬鍍層的外殼，每個(gè)所述插頭和插座連接件外殼還包括多個(gè)形成在其中的空腔；以及，多個(gè)容納在每個(gè)所述空腔中的端子組件，每個(gè)端子組件包括絕緣主體部分，該主體部分支撐一對(duì)差分信號(hào)端子并使端子絕緣，不與所述連接件外殼的導(dǎo)電金屬層接觸，所述插頭和插座連接件外殼能夠配合到一起，從而使所述插頭和插座連接件的外表面彼此接觸，且所述金屬鍍層圍繞著每個(gè)所述的端子組件以便為每對(duì)差分信號(hào)端子提供基準(zhǔn)接地屏蔽。全文摘要一種在高速信號(hào)傳輸應(yīng)用中使用的板到板連接件，包括彼此相互接合的凸形連接件組件和凹形連接件組件。每個(gè)凸和凹部分具有在每個(gè)連接件組件的相應(yīng)壁形成的空腔中固定著多個(gè)獨(dú)立端子組件的絕緣外殼。連接件組件的外表面鍍有金屬，以便在每個(gè)獨(dú)立端子組件周圍提供單一的接地基準(zhǔn)。每個(gè)連接件組件都可利用沿連接件組件縱向分布的中心接合部件，中心接合部件中的一個(gè)具有與其整體形成的接觸片，中心接合部件中的另一個(gè)包括多個(gè)與連接件組件整體形成的彈性臂，從而使兩個(gè)連接件的接地屏蔽部分在連接件的端子接觸之前首先彼此接觸。文檔編號(hào)H01R13/658GK1529924SQ02811870公開日2004年9月15日申請(qǐng)日期2002年6月13日優(yōu)先權(quán)日2001年6月13日發(fā)明者維克托·薩德爾,維克托薩德爾,M斯泰爾斯,肯尼斯·M·斯泰爾斯,E雷尼爾,肯特·E·雷尼爾申請(qǐng)人:莫萊克斯公司