專(zhuān)利名稱(chēng)：一種質(zhì)子交換膜燃料電池堆集流面板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃料電池，尤其涉及一種質(zhì)子交換膜燃料電池堆集流面板及其制造方法。
背景技術(shù)：
電化學(xué)燃料電池是一種能夠?qū)浼把趸瘎┺D(zhuǎn)化成電能及反應(yīng)產(chǎn)物的裝置。該裝置的內(nèi)部核心部件是膜電極(Membrane Electrode Assembly，簡(jiǎn)稱(chēng)MEA)，膜電極(MEA)由一張質(zhì)子交換膜、膜兩面夾兩張多孔性的可導(dǎo)電的材料，如碳紙組成。在膜與碳紙的兩邊界面上含有均勻細(xì)小分散的引發(fā)電化學(xué)反應(yīng)的催化劑，如金屬鉑催化劑。膜電極兩邊可用導(dǎo)電物體將發(fā)生電化學(xué)發(fā)應(yīng)過(guò)程中生成的電子，通過(guò)外電路引出，構(gòu)成電流回路。
在膜電極的陽(yáng)極端，燃料可以通過(guò)滲透穿過(guò)多孔性擴(kuò)散材料(碳紙)，并在催化劑表面上發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，失去電子，形成正離子，正離子可通過(guò)遷移穿過(guò)質(zhì)子交換膜，到達(dá)膜電極的另一端陰極端。在膜電極的陰極端，含有氧化劑(如氧氣)的氣體，如空氣，通過(guò)滲透穿過(guò)多孔性擴(kuò)散材料(碳紙)，并在催化劑表面上發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)得到電子，形成負(fù)離子。在陰極端形成的陰離子與陽(yáng)極端遷移過(guò)來(lái)的正離子發(fā)生反應(yīng)，形成反應(yīng)產(chǎn)物。
在采用氫氣為燃料，含有氧氣的空氣為氧化劑(或純氧為氧化劑)的質(zhì)子交換膜燃料電池中，燃料氫氣在陽(yáng)極區(qū)的催化電化學(xué)反應(yīng)就產(chǎn)生了氫正離子(或叫質(zhì)子)。質(zhì)子交換膜幫助氫正離子從陽(yáng)極區(qū)遷移到陰極區(qū)。除此之外，質(zhì)子交換膜將含氫氣燃料的氣流與含氧的氣流分隔開(kāi)來(lái)，使它們不會(huì)相互混合而產(chǎn)生爆發(fā)式反應(yīng)。
在陰極區(qū)，氧氣在催化劑表面上得到電子，形成負(fù)離子，并與陽(yáng)極區(qū)遷移過(guò)來(lái)的氫正離子反應(yīng)，生成反應(yīng)產(chǎn)物水。在采用氫氣、空氣(氧氣)的質(zhì)子交換膜燃料電池中，陽(yáng)極反應(yīng)與陰極反應(yīng)可以用以下方程式表達(dá)
陽(yáng)極反應(yīng)陰極反應(yīng)在典型的質(zhì)子交換膜燃料電池中，膜電極(MEA)一般均放在兩塊導(dǎo)電的極板中間，每塊導(dǎo)流極板與膜電極接觸的表面通過(guò)壓鑄、沖壓或機(jī)械銑刻，形成至少一條以上的導(dǎo)流槽。這些導(dǎo)流極板可以上金屬材料的極板，也可以是石墨材料的極板。這些導(dǎo)流極板上的導(dǎo)流孔道與導(dǎo)流槽分別將燃料和氧化劑導(dǎo)入膜電極兩邊的陽(yáng)極區(qū)與陰極區(qū)。在一個(gè)質(zhì)子交換膜燃料電池單電池的構(gòu)造中，只存在一個(gè)膜電極，膜電極兩邊分別是陽(yáng)極燃料的導(dǎo)流板與陰極氧化劑的導(dǎo)流板。這些導(dǎo)流板既作為電流集流板，也作為膜電極兩邊的機(jī)械支撐，導(dǎo)流板上的導(dǎo)流槽又作為燃料與氧化劑進(jìn)入陽(yáng)極、陰極表面的通道，并作為帶走燃料電池運(yùn)行過(guò)程中生成的水的通道。
為了增大整個(gè)質(zhì)子交換膜燃料電池的總功率，兩個(gè)或兩個(gè)以上的單電池通常可通過(guò)直疊的方式串聯(lián)成電池組或通過(guò)平鋪的方式聯(lián)成電池組。在直疊、串聯(lián)式的電池組中，一塊極板的兩面都可以有導(dǎo)流槽，其中一面可以作為一個(gè)膜電極的陽(yáng)極導(dǎo)流面，而另一面又可作為另一個(gè)相鄰膜電極的陰極導(dǎo)流面，這種極板叫做雙極板。一連串的單電池通過(guò)一定方式連在一起而組成一個(gè)電池組。電池組通常通過(guò)前端板、后端板及拉桿緊固在一起成為一體。
一個(gè)典型電池組通常包括(1)燃料及氧化劑氣體的導(dǎo)流進(jìn)口和導(dǎo)流通道，將燃料(如氫氣、甲醇或甲醇、天然氣、汽油經(jīng)重整后得到的富氫氣體)和氧化劑(主要是氧氣或空氣)均勻地分布到各個(gè)陽(yáng)極、陰極面的導(dǎo)流槽中；(2)冷卻流體(如水)的進(jìn)出口與導(dǎo)流通道，將冷卻流體均勻分布到各個(gè)電池組內(nèi)冷卻通道中，將燃料電池內(nèi)氫、氧電化學(xué)放熱反應(yīng)生成的熱吸收并帶出電池組進(jìn)行散熱；(3)燃料與氧化劑氣體的出口與相應(yīng)的導(dǎo)流通道，燃料氣體與氧化劑氣體在排出時(shí)，可攜帶出燃料電池中生成的液、汽態(tài)的水。通常，將所有燃料、氧化劑、冷卻流體的進(jìn)出口都開(kāi)在燃料電池組的一個(gè)端板上或兩個(gè)端板上。
質(zhì)子交換膜燃料電池既可以用作車(chē)、船等運(yùn)載工具的動(dòng)力系統(tǒng)，又可以用作移動(dòng)式或固定式發(fā)電站。
質(zhì)子交換膜燃料電池一般由若干個(gè)單電池通過(guò)串聯(lián)或并聯(lián)組裝在一起成為燃料電池堆。如圖1～3所示，圖1是燃料電池堆中單電池導(dǎo)流極板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是燃料電池堆中單電池三合一電極的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是燃料電池堆的結(jié)構(gòu)示意圖。燃料電池單電池的導(dǎo)流極板與三合一電極上一般都有六個(gè)〔或小于六個(gè)〕導(dǎo)流孔，這六個(gè)導(dǎo)流孔分別是燃料〔氫氣〕進(jìn)口，燃料〔氫氣〕出口；氧化劑〔空氣〕進(jìn)口，氧化劑〔空氣〕出口；冷卻流體〔水〕進(jìn)口，冷卻流體〔水〕出口。將若干個(gè)燃料電池單電池的導(dǎo)流極板與三合一電極組裝成燃料電池堆后，以上導(dǎo)流極板與三合一電極上面的六個(gè)導(dǎo)流孔就構(gòu)成了燃料電池堆中的六條導(dǎo)流通道，這六條導(dǎo)流通道分別統(tǒng)一導(dǎo)氧化劑〔空氣〕進(jìn)入，通過(guò)這一導(dǎo)流通道將氧化劑〔空氣〕均勻地分布在每個(gè)單電池的導(dǎo)流極板上，并在電極上發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)生成的產(chǎn)物水及過(guò)量的氧化劑〔空氣〕，統(tǒng)一匯集到燃料電池堆中的氧化劑〔空氣〕排出通道，其它分別是導(dǎo)燃料〔氫氣〕進(jìn)入通道，燃料〔氫氣〕匯集排出通道，導(dǎo)冷卻流體〔水〕進(jìn)入通道，冷卻流體〔水〕匯集排出通道。
如圖4～5所示，目前燃料電池堆的工程設(shè)計(jì)一般將上面六條導(dǎo)流通道直接匯集到燃料電池堆前端的同一塊面板上〔圖4〕，也有將上面六條導(dǎo)流通道分別匯集到燃料電池堆前、后端的二塊面板上，例如前、后端每塊面板分別匯集三條通道〔圖5〕。前者設(shè)計(jì)技術(shù)產(chǎn)生的燃料電池堆所有六條通道都集成在同一塊面板上，后者設(shè)計(jì)技術(shù)產(chǎn)生的燃料電池堆六條通道集成在前、后二塊面板上。
還有上海神力科技公司的“一種集成式燃料電池”〔發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?2136045.6；實(shí)用新型專(zhuān)利號(hào)02265512.3〕將燃料電池堆各個(gè)導(dǎo)流通道集中在燃料電池堆中間的一塊集流板上〔圖6〕，中間集流板見(jiàn)圖7、圖8；或?qū)⒍嘟M，如四組燃料電池堆各個(gè)導(dǎo)流通道集中在各個(gè)燃料電池堆中間總集流板上〔如圖9〕。
以上幾種燃料電池堆的面板制造有以下幾種方法1.將燃料電池堆中六條導(dǎo)流通道直接引出；匯集在燃料電池堆前端的同一塊面板上，面板采用金屬材料板，工程塑料材料板、復(fù)合材料板等。如圖3、4。這種燃料電池堆集流面板上的燃料〔氫氣〕進(jìn)、出連接端口，氧化劑〔空氣〕進(jìn)、出連接端口，冷卻流體進(jìn)、出連接端口，總共六個(gè)端口的位置與燃料電池堆中的六條導(dǎo)流通道完全一致或完全相對(duì)應(yīng)，與每塊導(dǎo)流極板或電極上的六個(gè)導(dǎo)流孔完全一致或完全相對(duì)應(yīng)，是直接相通的。但有以下技術(shù)缺陷由于燃料電池堆集流面板上各個(gè)流體進(jìn)、出端口與燃料電池堆中每塊導(dǎo)流極板上的六個(gè)導(dǎo)流進(jìn)、出孔完全對(duì)應(yīng)、一致，當(dāng)導(dǎo)流極板上的六個(gè)導(dǎo)流進(jìn)、出孔采用上、下分布或四角分布時(shí)，都會(huì)有以下不良情況〔如圖1、圖10〕(1).各個(gè)相鄰的流體孔之間的距離很近，因此體現(xiàn)在燃料電池堆集流面板上的各相鄰的流體孔之間距離很近，直接導(dǎo)致各相鄰流體端口之間十分擁擠，連接管路十分困難。
(2).將燃料電池堆中的三條進(jìn)、三條出導(dǎo)流通道分別在燃料電池堆前端集流面板與后端集流面板上直接引出，如圖5與上面第一條相類(lèi)似，也有同樣的技術(shù)缺陷，即導(dǎo)致各相鄰流體端口之間十分擁擠，連接管路十分困難。
2.上海神力科技公司“一種集成式燃料電池”將燃料電池堆各個(gè)導(dǎo)流通道集中在燃料電池堆中間的一塊集流板上，或?qū)⒍嘟M燃料電池堆各個(gè)導(dǎo)流通道集中在中央整塊總集流板上，也采用金屬材料板、工程塑料材料板、復(fù)合材料板等用作中央總集流板。這種集成式燃料電池堆中的中間集流板或中央總集流板上的三進(jìn)流體端口與三出流體端口是設(shè)在集流板前面或前、后面上的，無(wú)法與各組燃料電池堆中的各流體通道完全相對(duì)應(yīng)，各組燃料電池堆中的各流體通道不是象前面第一、二條燃料電池堆集流面板制造方法那樣，將燃料電池堆中各流體通道直接引出，并直接在燃料電池堆集流面板上設(shè)各種流體端口。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種端口排列合理、管路連接方便的一種質(zhì)子交換膜燃料電池堆集流面板及其制造方法。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種質(zhì)子交換膜燃料電池堆集流面板，該集流面板是設(shè)在燃料電池堆一端或二端匯集各導(dǎo)流通道的集流板，或者是設(shè)在集成式燃料電池堆中央的總集流板，所述的集流面板與燃料電池堆的各導(dǎo)流通道相連的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與該導(dǎo)流通道一一對(duì)應(yīng)的進(jìn)出氫氣端口、進(jìn)出空氣端口、進(jìn)出冷卻水端口，所述的集流面板與外管相連的外側(cè)面也相應(yīng)地設(shè)有進(jìn)出氫氣端口、進(jìn)出空氣端口、進(jìn)出冷卻水端口，其特征在于，所述的集流面板與外管相連的外側(cè)面的各端口與其內(nèi)側(cè)面相對(duì)應(yīng)的各端口為非同軸設(shè)置，所述的外側(cè)面的各端口與內(nèi)側(cè)面相對(duì)應(yīng)的各端口之間設(shè)有一條或多條互不串流的非直線(xiàn)狀的繞流道，該繞流道將內(nèi)、外側(cè)面相對(duì)應(yīng)的端口連通。
一種質(zhì)子交換膜燃料電池堆集流面板的制造方法，其特征在于，該集流面板由多塊板疊加膠接在一起，在膠接之前，每塊板上加工一個(gè)或多個(gè)互不串流的繞流斜孔，將這些加工好的板疊加膠接在一起即構(gòu)成一集流面板，其中，每塊板上的繞流斜孔拼接后即構(gòu)成一條或多條非直線(xiàn)狀的繞流道。
一種質(zhì)子交換膜燃料電池堆集流面板的制造方法，其特征在于，該集流面板采用熱固性工程塑料模壓而成，先在模具中預(yù)設(shè)好各流體繞流道的可溶性材料，再填充熱固性工程塑料樹(shù)脂進(jìn)行熱固化成型，再將里面的各條繞流道中的材料進(jìn)行溶解性脫模即成。
所述的熱固性工程塑料包括環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂。
所述的的熱固性工程塑料還包括玻璃纖維增強(qiáng)材料。
所述的可溶性材料為粘土材料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明對(duì)集流面板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了重要改進(jìn)，本發(fā)明就是將燃料電池堆中的各流體通道在各流體集流面板內(nèi)部進(jìn)行繞道，間接引出后，再在集流面板上設(shè)各流體進(jìn)、出端口，可以使各流體在集流面板上進(jìn)行合理繞道，間接引出，既互相不串流，又可使引至集流面板上的各個(gè)端口之間，位置互相不擁擠，排列合理。由于各流體在集流面板內(nèi)部的繞流道一般都是非直線(xiàn)狀的，所以這種非直線(xiàn)狀的繞流道加工具有一定的難度，然而，通過(guò)實(shí)施本發(fā)明的技術(shù)方案，取得了令人滿(mǎn)意的效果。


圖1是現(xiàn)有燃料電池堆中單電池導(dǎo)流極板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有燃料電池堆中單電池三合一電極的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有燃料電池堆的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是現(xiàn)有一端設(shè)集流面板燃料電池堆的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是現(xiàn)有兩端設(shè)集流面板燃料電池堆的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是現(xiàn)有中央設(shè)集流面板燃料電池堆的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是現(xiàn)有中央集流面板結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是現(xiàn)有設(shè)集流面板的集成式燃料電池堆的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是現(xiàn)有燃料電池堆導(dǎo)流極板流體孔道的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本發(fā)明實(shí)施例1燃料電池堆集流面板內(nèi)側(cè)面流體端口的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是本發(fā)明實(shí)施例1燃料電池堆集流面板外側(cè)面流體端口及內(nèi)部繞流道的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是本發(fā)明實(shí)施例2燃料電池堆集流面板流體端口及內(nèi)部繞流道的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1如圖11、12所示，一種質(zhì)子交換膜燃料電池堆集流面板，該集流面板是設(shè)在燃料電池堆一端的匯集各導(dǎo)流通道的集流板，所述的集流面板與燃料電池堆的各導(dǎo)流通道相連的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與該導(dǎo)流通道一一對(duì)應(yīng)的進(jìn)出氫氣端口1、2，進(jìn)出空氣端口3、4，進(jìn)出冷卻水端口5、6，所述的集流面板與外管相連的外側(cè)面也相應(yīng)地設(shè)有進(jìn)出氫氣端口1′、2′，進(jìn)出空氣端口3′、4′，進(jìn)出冷卻水端口5′、6′，所述的集流面板與外管相連的外側(cè)面的各端口與其內(nèi)側(cè)面相對(duì)應(yīng)的各端口為非同軸設(shè)置，即，端口1與1′、2與2′、3與3′、4與4′、5與5′不是在同一軸線(xiàn)上直通的，而是有一錯(cuò)位，也就是說(shuō)，各流體在集流面板內(nèi)部進(jìn)行繞道，間接引出，所述的外側(cè)面的各端口與內(nèi)側(cè)面相對(duì)應(yīng)的各端口之間設(shè)有一條或多條互不串流的非直線(xiàn)狀的繞流道，即，曲線(xiàn)狀的繞流道，包括進(jìn)氫氣繞流道7、出氫氣繞流道8、進(jìn)空氣繞流道9、出空氣繞流道10、進(jìn)冷卻水繞流道11、出冷卻水繞流道12，這些繞流道將內(nèi)、外側(cè)面相對(duì)應(yīng)的各端口連通。
上述質(zhì)子交換膜燃料電池堆集流面板的制造方法，該方法包括將燃料電池堆的導(dǎo)流極板(如圖10)組裝成為燃料電池堆后，再將燃料電池堆中的六條導(dǎo)流通道均在同一前端集流面板上進(jìn)行集流，其中集流面板由二塊板組成，第一塊板上的導(dǎo)流端口與燃料電池導(dǎo)流極板上的導(dǎo)流孔完全相對(duì)應(yīng)，作直接引出，如圖11。第二塊板上有六條繞流道，并且分別通向背面六個(gè)各流體管道連接端口，如圖12。將這二塊板膠接在一起后成為一完整的集流面板，上面六個(gè)各流體進(jìn)出管道連接端口分別進(jìn)出，通過(guò)第一塊板上的繞流道再進(jìn)、出第二塊板上的導(dǎo)流端口，并直接進(jìn)、出與之相對(duì)應(yīng)的燃料電流堆中的六條導(dǎo)流通道。這種集流面板制造方法使各流體管路連接端排列整齊，互相不擁擠，管路連接方便、整齊。
實(shí)施例2如圖13所示，一種質(zhì)子交換膜燃料電池堆集流面板，該集流面板是設(shè)在集成式燃料電池堆中央的總集流板，所述的集流面板與燃料電池堆的各導(dǎo)流通道相連的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與該導(dǎo)流通道一一對(duì)應(yīng)的進(jìn)出氫氣端口、進(jìn)出空氣端口、進(jìn)出冷卻水端口，所述的集流面板與外管相連的外側(cè)面也相應(yīng)地設(shè)有進(jìn)出氫氣端口、進(jìn)出空氣端口、進(jìn)出冷卻水端口，所述的外側(cè)面的各端口與內(nèi)側(cè)面相對(duì)應(yīng)的各端口之間設(shè)有一條或多條互不串流的非直線(xiàn)狀的繞流道，該繞流道將內(nèi)、外側(cè)面相對(duì)應(yīng)的端口連通。
上述質(zhì)子交換膜燃料電池堆集流面板的制造方法，該方法包括將四組燃料電池堆集成在一塊中央總集流板上，該總集流板設(shè)計(jì)與制造方法如下每組燃料電池堆導(dǎo)流極板的導(dǎo)流孔位置如圖10，總集流板由熱壓模壓而成，模具內(nèi)預(yù)設(shè)好非常容易溶解于水的粘土材料，并成各流體繞流道狀，如圖13；再填充熱固化的工程塑料樹(shù)脂，如酚醛樹(shù)脂，并經(jīng)過(guò)熱壓固化成型；再將里面的各條繞流道中的粘土材料用水進(jìn)行溶解掉，即得到整塊模壓總集流板。
權(quán)利要求
1.一種質(zhì)子交換膜燃料電池堆集流面板，該集流面板是設(shè)在燃料電池堆一端或二端匯集各導(dǎo)流通道的集流板，或者是設(shè)在集成式燃料電池堆中央的總集流板，所述的集流面板與燃料電池堆的各導(dǎo)流通道相連的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與該導(dǎo)流通道一一對(duì)應(yīng)的進(jìn)出氫氣端口、進(jìn)出空氣端口、進(jìn)出冷卻水端口，所述的集流面板與外管相連的外側(cè)面也相應(yīng)地設(shè)有進(jìn)出氫氣端口、進(jìn)出空氣端口、進(jìn)出冷卻水端口，其特征在于，所述的集流面板與外管相連的外側(cè)面的各端口與其內(nèi)側(cè)面相對(duì)應(yīng)的各端口為非同軸設(shè)置，所述的外側(cè)面的各端口與內(nèi)側(cè)面相對(duì)應(yīng)的各端口之間設(shè)有一條或多條互不串流的非直線(xiàn)狀的繞流道，該繞流道將內(nèi)、外側(cè)面相對(duì)應(yīng)的端口連通。
2.一種質(zhì)子交換膜燃料電池堆集流面板的制造方法，其特征在于，該集流面板由多塊板疊加膠接在一起，在膠接之前，每塊板上加工一個(gè)或多個(gè)互不串流的繞流斜孔，將這些加工好的板疊加膠接在一起即構(gòu)成一集流面板，其中，每塊板上的繞流斜孔拼接后即構(gòu)成一條或多條非直線(xiàn)狀的繞流道。
3.一種質(zhì)子交換膜燃料電池堆集流面板的制造方法，其特征在于，該集流面板采用熱固性工程塑料模壓而成，先在模具中預(yù)設(shè)好各流體繞流道的可溶性材料，再填充熱固性工程塑料樹(shù)脂進(jìn)行熱固化成型，再將里面的各條繞流道中的材料進(jìn)行溶解性脫模即成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種質(zhì)子交換膜燃料電池堆集流面板的制造方法，其特征在于，所述的熱固性工程塑料包括環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種質(zhì)子交換膜燃料電池堆集流面板的制造方法，其特征在于，所述的的熱固性工程塑料還包括玻璃纖維增強(qiáng)材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種質(zhì)子交換膜燃料電池堆集流面板的制造方法，其特征在于，所述的可溶性材料為粘土材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種質(zhì)子交換膜燃料電池堆集流面板及其制造方法，該集流面板是設(shè)在燃料電池堆端部的集流板或設(shè)在中央的總集流板，所述的集流面板與外管相連的外側(cè)面的各端口與其內(nèi)側(cè)面相對(duì)應(yīng)的各端口為非同軸設(shè)置，所述的外側(cè)面的各端口與內(nèi)側(cè)面相對(duì)應(yīng)的各端口之間設(shè)有一條或多條互不串流的非直線(xiàn)狀的繞流道，該繞流道將內(nèi)、外側(cè)面相對(duì)應(yīng)的端口連通；該集流面板的制造方法包括薄塊疊加法或模壓成型法。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有端口排列合理、管路連接方便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01M8/02GK1581553SQ0314227
公開(kāi)日2005年2月16日 申請(qǐng)日期2003年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月15日
發(fā)明者胡里清, 夏建偉 申請(qǐng)人:上海神力科技有限公司