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聚合物鋰離子電池及其制作方法

文檔序號:6800463閱讀:766來源:國知局
專利名稱:聚合物鋰離子電池及其制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及的是一種聚合物鋰離子電池,本發(fā)明還涉及一種聚合物鋰離子電池的生產制作方法。
本發(fā)明采用的技術方案是一種聚合物鋰離子電池,電池組成包括正極、負極、隔膜層和電解液,正極材料的組成為(質量百分比)鈷酸鋰(LiCoO2)70-95%、導電碳材料1-6%、聚偏二氟乙烯(PVDF)2-15%、聚六氟丙烯(PHFP)0.5-4%、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)1.5-15%;負極材料組成為(質量百分比)中間相碳微球(CMS)75-90%、導電碳材料1-5%、聚偏二氟乙烯(PVDF)2-18%、聚六氟丙烯(PHFP)0.5-5%、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)6.5-12%;隔膜層材料的組成為(質量百分比)聚偏二氟乙烯(PVDF)25-50%、聚六氟丙烯(PHFP)5-10%、聚丙烯腈(PAN)5-10%、氣相二氧化硅2-5%、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)28-60%;電解液的組成為碳酸乙烯酯(EC)∶二甲基碳酸酯(DMC)∶乙基甲基碳酸酯(EMC)=1∶1∶1(質量)。
本發(fā)明的產品是通過這樣的方法來制作的按鈷酸鋰(LiCoO2)70-95%、導電碳材料1-6%、聚偏二氟乙烯(PVDF)2-15%、聚六氟丙烯(PHFP)0.5-4%、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)1.5-15%的比例混合,同時加入丙酮作為有機溶劑,攪拌均勻制取正極材料漿料。
按中間相碳微球(CMS)75-90%、導電碳材料1-5%、聚偏二氟乙烯(PVDF)2-18%、聚六氟丙烯(PHFP)0.5-5%、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)6.5-12%的比例混合,同時加入丙酮作為有機溶劑,攪拌均勻制成負極材料漿料。
按聚偏二氟乙烯(PVDF)25-50%、聚六氟丙烯(PHFP)5-10%、聚丙烯腈(PAN)5-10%、氣相二氧化硅2-5%、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)28-60%的比例混合,同時加入丙酮作為有機溶劑,攪拌均勻制成隔膜材料漿料。
按(質量百分比)高分子熱溶膠70-90%、有機醇5-20%、導電碳材料5-10%的比例混合,同時加入異丙醇作為有機溶劑,攪拌均勻制成網格預處理材料漿料。
將正極材料料漿、負極材料料漿、隔膜材料料漿分別涂覆在載體上;將銅網格、鋁網格材料分別沖壓成型,用網格預處理材料進行網格預處理;將電極材料沖壓成型,隔膜材料裁切成一定的形狀;將銅網格和負極材料、鋁網格和正極材料擺放在一起,利用熱復合機在110-120℃溫度下將銅網格和負極材料、鋁網格和正極材料粘到一起;將正極、負極和隔膜擺放到一起,在110-120℃溫度下熱壓復合成電池單元。
用超聲波點焊機將正極的鋁網格、負極的銅網格分別焊接到一塊;將焊接好的電池放在甲醇萃取液中萃取處理;包覆鋁塑復合膜,將電解液灌注到電池內部,真空封裝制成產品。
本發(fā)明的方法具有工藝簡單、成品率高、設備投資少、生產成本低等優(yōu)點。
采用本發(fā)明方法制作的電池與普通鋰離子電池相比較,能量密度更高,更加安全可靠,具體見下面表格所示。

本發(fā)明產品中使用聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚六氟丙烯(PHFP)和硅粉制作電池專用的隔膜材料,隔膜具有良好的耐溫性,有效防止電池內部短路,有助于電池安全性能的提高。
下面舉例對本發(fā)明做更詳細的描述實施例一按鈷酸鋰(LiCoO2)95%、導電碳材料1%、聚偏二氟乙烯(PVDF)2%、聚六氟丙烯(PHFP)0.5%、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)1.5%的比例混合,同時加入丙酮作為有機溶劑,攪拌均勻制成正極材料漿料;按中間相碳微球(CMS)90%、導電碳材料1%、聚偏二氟乙烯(PVDF)2%、聚六氟丙烯(PHFP)0.5%、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)6.5%的比例混合,同時加入丙酮作為有機溶劑,攪拌均勻制成負極材料漿料;按聚偏二氟乙烯(PVDF)45%、聚六氟丙烯(PHFP)7%、聚丙烯腈(PAN)5%、氣相二氧化硅5%、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)38%的比例混合,同時加入丙酮作為有機溶劑,攪拌均勻制成隔膜材料漿料;按(質量百分比)高分子熱溶膠90%、有機醇5%、導電碳材料5%的比例混合,同時加入異丙醇作為有機溶劑,攪拌均勻制成網格預處理材料漿料;將正極材料料漿、負極材料料漿、隔膜材料料漿分別涂布在載體上;將銅網格、鋁網格材料分別沖壓成型,用網格預處理材料進行網格預處理;將電極材料沖壓成型,隔膜材料裁切成一定的形狀;將銅網格和負極材料、鋁網格和正極材料擺放在一起;利用熱復合機在110-120℃溫度下將銅網格和負極材料、鋁網格和正極材料粘到一起;將正極、負極和隔膜擺放到一起;在110-120℃溫度下滾壓復合成電池單元;用超聲波點焊機將電極的外電路即正極的鋁網格、負極的銅網格分別焊接到一塊;將焊接好的電池放在萃取液(增加萃取液的成分)中進行萃取處理;包覆鋁塑復合膜;將電解液灌注到電池內部;真空封裝制成產品。
實施例二按鈷酸鋰(LiCoO2)70%、導電碳材料5%、聚偏二氟乙烯(PVDF)15%、聚六氟丙烯(PHFP)3%、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)7%的比例混合,同時加入丙酮作為有機溶劑,攪拌均勻制成正極材料漿料,按中間相碳微球(CMS)75%、導電碳材料5%、聚偏二氟乙烯(PVDF)10%、聚六氟丙烯(PHFP)1%、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)9%的比例混合,同時加入丙酮作為有機溶劑,攪拌均勻制成負極材料漿料,按聚偏二氟乙烯(PVDF)25%、聚六氟丙烯(PHFP)7%、聚丙烯腈(PAN)8%、氣相二氧化硅5%、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)55%的比例混合,同時加入丙酮作為有機溶劑,攪拌均勻制成隔膜材料漿料,按(質量百分比)高分子熱溶膠70%、有機醇20%、導電碳材料10%的比例混合,同時加入異丙酮作為有機溶劑,攪拌均勻制成網格預處理材料漿料;將正極材料料漿、負極材料料漿、隔膜材料料漿分別涂布在載體上;將銅網格、鋁網格材料分別沖壓成型,用網格預處理材料進行網格預處理;將電極材料沖壓成型,隔膜材料裁切成一定的形狀;將銅網格和負極材料、鋁網格和正極材料擺放在一起;利用滾壓機在110-120℃溫度下將銅網格和負極材料、鋁網格和正極材料粘到一起;將正極、負極和隔膜擺放到一起;在110-120℃溫度下滾壓復合成電池單元;用超聲波點焊機將電極的外電路即正極的鋁網格、負極的銅網格分別焊接到一塊;將焊接好的電池放在甲醇萃取液中進行萃取處理;包覆鋁塑復合膜;將電解液灌注到電池內部;真空封裝制成產品。
實施例三按鈷酸鋰(LiCoO2)80%、導電碳材料2%、聚偏二氟乙烯(PVDF)10%、聚六氟丙烯(PHFP)2%、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)6%的比例混合,同時加入丙酮作為有機溶劑,攪拌均勻制成正極材料漿料,按中間相碳微球(CMS)85%、導電碳材料2%、聚偏二氟乙烯(PVDF)5%、聚六氟丙烯(PHFP)1%、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)7%的比例混合,同時加入丙酮作為有機溶劑,攪拌均勻制成負極材料漿料,按聚偏二氟乙烯(PVDF)50%、聚六氟丙烯(PHFP)8%、聚丙烯腈(PAN)7%、氣相二氧化硅5%、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)30%的比例混合,同時加入丙酮作為有機溶劑,攪拌均勻制成隔膜材料漿料,按(質量百分比)高分子熱溶膠90%、有機醇5%、導電碳材料5%的比例混合,同時加入異丙酮作為有機溶劑,攪拌均勻制成網格預處理材料漿料;將正極材料料漿、負極材料料漿、隔膜材料料漿分別涂布在載體上;將銅網格、鋁網格材料分別沖壓成型,用網格預處理材料進行網格預處理;將電極材料沖壓成型,隔膜材料裁切成一定的形狀;將銅網格和負極材料、鋁網格和正極材料擺放在一起;利用滾壓機在110-120℃溫度下將銅網格和負極材料、鋁網格和正極材料粘到一起;將正極、負極和隔膜擺放到一起;在110-120℃溫度下滾壓復合成電池單元;用超聲波點焊機將電極的外電路即正極的鋁網格、負極的銅網格分別焊接到一塊;將焊接好的電池放在萃取液(增加萃取液的成分)中進行萃取處理;包覆鋁塑復合膜;將電解液灌注到電池內部;真空封裝制成產品。
權利要求
1.一種聚合物鋰離子電池的制作方法,其特征是按鈷酸鋰70~95%、導電碳材料1~6%、聚偏二氟乙烯2~15%、聚六氟丙烯0.5~4%、鄰苯二甲酸二丁酯1.5~15%的比例混合,同時加入丙酮作為有機溶劑,攪拌均勻制成正極漿料,按中間相碳微球75~90%、導電碳材料1-5%、聚偏二氟乙烯2-18%、聚六氟丙烯0.5-5%、鄰苯二甲酸二丁酯6.5-12%的比例混合,同時加入丙酮作為有機溶劑,攪拌均勻制成負極材料漿料,按聚偏二氟乙烯25-50%、聚六氟丙烯5-10%、聚丙烯腈5-10%、氣相二氧化硅2-5%、鄰苯二甲酸二丁酯28-60%的比例混合,同時加入丙酮作為有機溶劑,攪拌均勻制成隔膜材料漿料,按高分子熱溶膠70-90%、有機醇5-20%、導電碳材料5-10%的比例混合,攪拌均勻制成網格預處理材料漿料;將正極材料料漿、負極材料料漿、隔膜材料料漿分別涂布在載體上;將銅網格、鋁網格材料分別沖壓成型,用網格預處理材料進行網格預處理;將電極材料沖壓成型,隔膜材料裁切成一定的形狀;將銅網格和負極材料、鋁網格和正極材料擺放在一起;利用熱復合機在110-120℃溫度下將銅網格和負極材料、鋁網格和正極材料粘到一起;將正極、負極和隔膜擺放到一起;在110-120℃溫度下滾壓復合成電池單元;用超聲波點焊機將電極的外電路即正極的鋁網格、負極的銅網格分別焊接到一塊;將焊接好的電池放在萃取液中進行萃取處理;包覆鋁塑復合膜;將電解液灌注到電池內部;真空封裝制成產品。
2.如權利要求1所述的聚合物鋰離子電池的制作方法,其特征是隔膜材料中加入聚丙烯腈。
3.如權利要求1所述的聚合物鋰離子電池的制作方法,其特征是萃取液為甲醇。
4.如權利要求1所述的方法制作的電池,其電池質量能量密度可達140Wh/Kg,體積能量密度可達280Wh/l。
5.一種聚合物鋰離子電池,其特征是電池組成包括正極、負極、隔膜層和電解液,按質量百分比,正極材料的組成為鈷酸鋰70-95%、導電碳材料1-6%、聚偏二氟乙烯2-15%、聚六氟丙烯0.5-4%、鄰苯二甲酸二丁酯1.5-15%;負極材料組成為中間相碳微球75-90%、導電碳材料1-5%、聚偏二氟乙烯2-18%、聚六氟丙烯0.5-5%、鄰苯二甲酸二丁酯6.5-12%;隔膜層材料的組成為聚偏二氟乙烯25-50%、聚六氟丙烯5-10%、聚丙烯腈5-10%、氣相二氧化硅2-5%、鄰苯二甲酸二丁酯28-60%;電解液的組成為碳酸乙烯酯∶二甲基碳酸酯∶乙基甲基碳酸酯=1∶1∶1。
全文摘要
一種聚合物鋰離子電池的制作方法,其特征是制成正極漿料,制成負極材料漿料,制成隔膜材料漿料,制成網格預處理材料漿料;將正極材料料漿、負極材料料漿、隔膜材料料漿分別涂布在載體上;將銅網格、鋁網格材料分別沖壓成型,用預處理材料進行網格預處理;將電極材料沖壓成型,隔膜材料裁切成一定的形狀;將銅網格和負極材料、鋁網格和正極材料擺放在一起;利用熱復合機將銅網格和負極材料、鋁網格和正極材料粘到一起;將正極、負極和隔膜擺放到一起滾壓復合成電池單元;將電極的外電路即正極的鋁網格、負極的銅網格分別焊接到一塊;將焊接好的電池放在萃取液中進行萃取處理;包覆鋁塑復合膜;將電解液灌注到電池內部;真空封裝制成產品;本發(fā)明的方法具有工藝簡單、成品率高、設備投資少、生產成本低等優(yōu)點。
文檔編號H01M10/38GK1476122SQ0314986
公開日2004年2月18日 申請日期2003年7月30日 優(yōu)先權日2003年7月30日
發(fā)明者付治國, 王春生, 司宏君, 矯飛, 陳建軍 申請人:黑龍江中強能源科技有限公司
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