專利名稱：一種改進的進戶線連接壓接鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電工工具，特別是一種進戶線連接的壓接鉗。
背景技術(shù)：
在敷設(shè)線路時，常常會遇到導線連接問題。由于導線接頭連接不當，往往會燒壞導線，引起火災(zāi)等事故。有資料統(tǒng)計，導線接頭故障在火災(zāi)事故中占有較大比重。因此，在敷設(shè)線路時，應(yīng)盡量避免接頭，如需接頭，也應(yīng)按照規(guī)定的方式進行連接，接頭的機械強度不應(yīng)小于導線機械強度的80％；其絕緣強度也應(yīng)保持一樣。
導線連接的方法較多，采用何種連接方法將取決于使用導線截面積的大小，而不論使用何種連接方法，導線連接都應(yīng)達到如下基本要求(1)要求連接點的電阻小而且穩(wěn)定；(2)要有足夠的機械強度；(3)要能夠耐腐蝕、抗氧化；(4)要能耐震動。
目前，主要的連接方法有錫焊導體連接，機械冷壓導體連接等。銅芯導線錫焊連接雖然質(zhì)量是可靠的，工藝上也不復雜，但是與機械冷壓法相比較，存在著施工效率較低，需消耗有色金屬錫和鉛，需明火操作和勞動條件較差等問題。而銅芯導線冷壓接在技術(shù)性能上則容易滿足上述基本要求。而且銅與銅之間可以通過表面的緊密接觸來達到導電的目的，一般不嚴格要求形成一個金屬滲透的表面層，所以銅芯導線的機械冷壓接繼錫焊連接之后，得到了推廣應(yīng)用。
實際上到目前為止并非所有的導線產(chǎn)品的種類和規(guī)格都選用機械冷壓接方法。自一九五八年起，我國的導線機械冷壓接，經(jīng)全國各部門研究應(yīng)用，已積累了比較成熟的經(jīng)驗，已形成了統(tǒng)一的連接管、接線端子的形狀標準及規(guī)格的系列產(chǎn)品，從導線截面10-400平方毫米，再到0.9-0.2截面的導線連接配套產(chǎn)品一應(yīng)俱全，唯獨導線截面積6.0-1.5平方毫米的有關(guān)導線連接相配套的品種和規(guī)格及冷壓接的技術(shù)使用形成一片空白，形成上述原因的主要因素是與電力部頒發(fā)的電業(yè)安全工作規(guī)程(線路施工的質(zhì)量標準及工藝要求)的其中條例即只有銅導線允許使用捻接和纏接的連接方法規(guī)程有著密切關(guān)系，幾十年一貫制，已遠遠不能適應(yīng)現(xiàn)代化的電業(yè)發(fā)展和安全用電的要求。根據(jù)近年來的生活用電及辦公用電的電流值和安全載流量，進戶線的適用截面積導線應(yīng)在6.0-1.5平方毫米。進戶線不僅導線連接工作量極大，也是潛在事故的高發(fā)區(qū)，既有進戶線與接戶線的導線連接，又有進戶線與進戶線的導線連接，導線連接質(zhì)量如何，是與安全用電、防止火災(zāi)有著重大責任。由于銅導線捻接和纏接工藝簡單，成本低廉，基本是手工操作，所以手工操作有一定的隨意性，導線連接質(zhì)量高低，不僅取決于專業(yè)技術(shù)水平，也取決于良好道德意識，因而也很難界定質(zhì)量和操作標準。大量用電事故和火災(zāi)事故表明，允許銅導線捻接和纏接的操作規(guī)程沿用到現(xiàn)在，不僅拖了電業(yè)經(jīng)濟增長發(fā)展的后腿，也存在著技術(shù)的缺陷，銅線纏接形成了氧化，打火，愈氧化、愈打火的惡性循環(huán)，嚴重時引起導線融化，短路起火(這是引起電起火的主要原因)，與導線連接的基本要求差距很大，而且絕緣強度也達不到應(yīng)有的標準。絕緣層的性能優(yōu)劣，對于導線連接的安全運行關(guān)系極大，導線連接頭的絕緣水平和使用壽命，在很大程度上取決于絕緣材料的優(yōu)劣。對于密如魚網(wǎng)的導線連接頭若要維修或者更換絕緣膠帶，一般來說是非常困難的，因此，進戶線的絕緣在電氣安全作業(yè)中是最易不被重視的一環(huán)，由于絕緣膠帶的絕緣性能較差，如膠漆層剝落破損，從而導致漏電、觸電現(xiàn)象和火災(zāi)隱患的發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
面對沿用至今的導線纏接法遺留的問題，除了制定新的操作規(guī)程和質(zhì)量標準，本發(fā)明針對上述問題，提供了一種改進的進戶線壓接鉗及系列新型配套產(chǎn)品，填補了產(chǎn)品和技術(shù)空白。
連接頭既是導線的關(guān)鍵，又是導線的薄弱環(huán)節(jié)。根據(jù)事故調(diào)查統(tǒng)計，進戶線導線連接的故障在全部事故中占有很大的比重，因此必須重視進戶線導線連接頭的工藝，提高進戶線導線連接頭的質(zhì)量?，F(xiàn)將截面積10-240平方毫米的導線劃歸為大截面類，而將截面積1.0-0.2平方毫米的導線劃歸為小截面類，將上述兩類導線冷壓接技術(shù)的優(yōu)缺點進行對比。機械冷壓接分為點壓和圍壓兩種，不論點壓或圍壓，關(guān)鍵在于應(yīng)有足夠的壓縮比，在機械強度方面，點壓法的質(zhì)量優(yōu)于圍壓法。根據(jù)豐富的工作經(jīng)驗，大截面類的導線連接多采用點壓法；而小截面類的導線多數(shù)應(yīng)用在電信通訊技術(shù)領(lǐng)域，所以小截面類導線連接對機械強度的基本要求相對較低，故多采用圍壓法為主。綜上所述，不同截面積的導線有不同的機械強度的要求。由于進戶線與人們生活關(guān)系最密切，接觸面也最廣，因而進戶線也是安全用電的第一線，所以截面積6.0-1.5平方毫米的導線連接的機械強度要求相對較高，但是困難的是，由于進戶線導線截面積有限，特別是截面積2.5-1.5平方毫米的導線不適用點壓法的技術(shù)，原因是點壓法壓坑的壓模深度達2毫米以上，而采用圍壓法又達不到應(yīng)有的機械強度，這是因為連接管在圍壓時因蠕變而伸長，以致達不到足夠的壓縮比。
本發(fā)明的目的就在于克服已有技術(shù)的上述缺點和不足，提供一種可以適用于進戶線導線連接，并能有效的防止漏電、觸電、氧化、打火、發(fā)熱現(xiàn)象，從而降低導線連接故障及火災(zāi)隱患的比重。
本發(fā)明的效果如下所述本發(fā)明的目的是通過現(xiàn)有的手動壓接鉗的改進壓模和杠桿組合方案來實現(xiàn)的，不但具有點壓法和圍壓法的優(yōu)點，而且創(chuàng)造性地設(shè)計了一種適用導線截面積6.0-1.5平方毫米的導線連接W型壓接技術(shù)。所述的杠桿組合，是由兩類杠桿構(gòu)成的，第一類支點在中間，第二類重點在中間。上述兩類杠桿的構(gòu)成，進一步增強了原有的壓縮比。由于W型壓接技術(shù)的特殊形狀，在運行中的新型連接管不易擴張，既能保持穩(wěn)定的壓縮比，又進一步提高了機械強度，達到了連接點電阻小、抗氧化，提高了導電性和運行的穩(wěn)定性。
由于W型壓接技術(shù)所產(chǎn)生良好的壓縮比的效應(yīng)，本發(fā)明提供了與之配套的新型系列連接管，不論管壁的厚度，還是管體的長度，以及重量和強度均優(yōu)于CT-16以上規(guī)格的連接管。本發(fā)明還提供了一種改進的絕緣套管可替代沿用至今的黑膠帶，不但提高絕緣水平和延長使用壽命，而且操作簡便，感觀良好，易于統(tǒng)一質(zhì)量標準和操作標準，還具有良好的防水性能。
本發(fā)明上述的目的是通過下面的技術(shù)方案實現(xiàn)的改進的手動壓接鉗的壓模內(nèi)腔有牙口4個，根據(jù)進戶線不同的截面積導線規(guī)格和作業(yè)規(guī)程，需備用大、中、小號手動壓接鉗，大號手動壓接鉗可同時適用截面積6.0-4.0平方毫米的導線，主要應(yīng)用于接戶線與進戶線導線連接作業(yè)；中號手動壓接鉗適用截面積4.0-2.5平方毫米的導線，主要應(yīng)用于進戶線與進戶線的導線連接作業(yè)；小號手動壓接鉗適用截面積2.5-1.5平方毫米的導線，主要應(yīng)用于家用電器及照明電光源導線連接作業(yè)。靠向手動鉗軸一端的一大一小的牙口分別為大截面牙口和小截面牙口，既可以直線連接管連接，也可以分線連接管連接及不同截面連接管連接。靠向鉗口一端的兩個不同大小的牙口可同時對兩種截面導線連接頭進行絕緣套管封口壓接。


圖1是本發(fā)明的外型結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明的壓模結(jié)構(gòu)圖；圖3是本發(fā)明W型壓模牙口的剖面圖；圖4是本發(fā)明封口壓模牙口的剖面圖；圖5是本發(fā)明直線連接管結(jié)構(gòu)的示意圖；圖6是本發(fā)明分線連接管結(jié)構(gòu)的示意圖；
圖7是本發(fā)明W型連接剖面圖；圖8是本發(fā)明不同截面分線X型連接管的結(jié)構(gòu)圖；圖9是本發(fā)明不同截面直線連接管的結(jié)構(gòu)圖；圖10是本發(fā)明絕緣套管的結(jié)構(gòu)圖；具體實施方式
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)是通過下面的實施例及附圖實現(xiàn)的。
參見圖1、不論大、中、小號的手動壓接鉗除壓模1外，結(jié)構(gòu)基本相同，功能作用也相同。
參見圖2，改進的手動壓接鉗的壓模1內(nèi)有4個牙口，分別為大截面W型壓接牙口2，小截面W型壓接牙口3。大口徑絕緣管封接牙口4，與牙口2配對使用，小口徑絕緣管封接牙口5，與牙口3配對使用。
參見圖3，壓模1的牙口2或牙口3內(nèi)為W型壓接法的凹口腔6和凸口腔7，通過手動壓接鉗的壓力，形成W型壓接的特殊形狀。
參見圖4，壓模1的牙口4或牙口5腔內(nèi)有4道線槽8用于絕緣管兩端金屬管箍封口壓接，每個管箍共壓兩道線槽，使用時位于絕緣管右端的管箍必須用位于左端的線槽8牙口封合壓接，反之位于絕緣管左端的管箍必須用位于右端的線槽8牙口封接。
參見圖5，兩根導線9采用單線壓接法，基本能夠滿足抗拉強度要求，由于壓模1的寬度只及連接管14的長度1/2，所以直線連接需兩次W型壓接工藝，呈現(xiàn)兩個W型曲線后再將絕緣管12套入已呈W型曲線的銅芯11和連接管14，然后將絕緣管12兩端管箍10封壓連接。
參見圖6，由于分線連接管13長度只及直線連接管14的長度1/2，所以分線連接管13的管頭只需壓接一個W型曲線，而分線連接的絕緣管的長度也只及直線連接的絕緣管長度的1/2。
參見圖7，經(jīng)過W型壓接的連接管14的外徑已略呈橢圓形狀，因而連接管14的外徑會略大于絕緣管12的內(nèi)徑。但是由于絕緣管12有一定的柔軟度，并且通過擠壓套入的絕緣管12密封性好，更有利于提高防水性能。
參見圖8、圖9，由于本發(fā)明增強了壓縮比，提高了機械強度，因而不論直線連接管，不同截面連接管16、X型連接管15及Y型連接管13的管壁厚度均為0.5毫米，長度均為30-15毫米，有效的減少重量，降低成本。
參見圖10，絕緣管12不論是采用塑料，還是橡皮均具有一定的柔軟性和耐腐蝕及耐磨損，以充分延長使用壽命，絕緣管的品種規(guī)格均適用于所有進戶線連接管。
本發(fā)明的使用方法如下在截面4.0平方毫米導線終端頭，例如使用不同截面的連接管連接時，需先將絕緣套管12的兩端中的一個金屬套箍10與絕緣管12分開，穿套4.0平方毫米的導線連接端，另一頭金屬管箍10連同絕緣管12一同穿套2.5平方毫米的導線連接端，再分別將大小截面的終端頭與連接管對號入座插接，然后手動壓接鉗中的W型大小牙口分別對號壓接，再將管箍10與絕緣管12套入并壓接封口。對防火要求高的重要場所可在導線連接管內(nèi)注入微量含銀導電膠，達到降低電阻率，提高導電性及抗氧化性的目的。而對防水要求高的重要場所，可在絕緣套的兩端管箍內(nèi)注入少量的防水膠，從而進一步提高防水性能。
本發(fā)明的W型壓接技術(shù)方法易于統(tǒng)一操作和質(zhì)量標準，不但從整體上提高工作效率，也使安全用電工作進一步升級，充分體現(xiàn)安全是最大的效益。
權(quán)利要求
1.一種改進的進戶線連接壓接鉗，其特征是，壓模由沿長度方向間隔設(shè)置的至少一個以上的牙口及牙口內(nèi)腔沿橫向方向形成W型凸凹曲線牙口構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的進戶線連接壓接鉗，其特征是，所述間隔設(shè)置的牙口內(nèi)腔沿橫向方向形成至少一個以上線槽牙口，該線槽牙口均與W型牙口配對。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的進戶線連接壓接鉗，其特征是，所述的組合杠桿，第一類支點在中間；第二類重點在中間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種改進的進戶線連接壓接鉗，其特征是，所述連接管與銅芯導線單線對口連接，經(jīng)W型壓接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進的進戶線連接壓接鉗，其特征是，所述絕緣套管兩端各有金屬管箍，經(jīng)線槽壓接封口。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進的進戶線連接壓接鉗，其特征是，所述Y型連接管、X型連接管的形狀規(guī)格均與進戶線導線配對連接。
全文摘要
本發(fā)明的名稱為一種改進的進戶線連接壓接鉗，涉及一種電工工具領(lǐng)域。本發(fā)明提供一種改進的進戶線連接壓接鉗和配套的各種導線連接管及絕緣套管，用于代替淘汰現(xiàn)行的銅芯導線捻接和纏接操作規(guī)程，克服了漏電、觸電、氧化、打火、發(fā)熱現(xiàn)象，改進的壓模W型壓接牙口，不但具有點壓法和圍壓法的優(yōu)點，由于W型壓接技術(shù)的特殊形狀，配套的新型連接管不易擴張，既能保持穩(wěn)定的壓縮比，進一步提高機械強度，達到了連接點電阻小、抗氧化，提高了導電性和運行的穩(wěn)定性及安全系數(shù)。
文檔編號H01R43/04GK1592004SQ0315597
公開日2005年3月9日 申請日期2003年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月28日
發(fā)明者吳巖 申請人:吳巖