專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種備有各種插頭插座或單頭插座的改良式的連接器，尤其涉及一種用于符合I/O規(guī)格的插座的電路板與電氣裝置的連接器。
背景技術(shù)：
近來連接印刷電路板上的電氣/電子回路零件與電子機器(電子裝置)的連接器，大多是采用電路板插入式及表面實裝式安裝于印刷電路板上；電路板插入式是將連接器的端子插入印刷電路板的貫通孔，而表面實裝式是將連接器實際安裝于印刷電路板的表面。
上述任何一種連接器都必須通過焊接，才能將電路板上的回路零件固定于電路板上，上述電路板插入式的連接器必須經(jīng)過焊劑涂抹、熱流處理、焊接浸漬與洗凈等各項程序，故必須考慮耐焊劑性(抗腐蝕性)、熱流耐熱性、焊接耐熱性、抗藥性與焊接密合性；表面實裝式的連接器必須經(jīng)過熱流處理與洗凈等程序，故必須考慮熱流耐熱性、抗藥性與焊接密合性。
不過，近年來由于地球自然環(huán)境遭受破壞、天然資源枯竭等問題相繼出現(xiàn)，由所謂消耗型經(jīng)濟轉(zhuǎn)型為回收型經(jīng)濟已是燃眉之急。不久的將來，制造商將消費者所報廢的各種電氣產(chǎn)品零件回收，然后加以分解，將可重復利用的零件應用在新產(chǎn)品的組裝上，無法重復利用的零件則予以報廢，產(chǎn)品回收將是制造商必盡的一種義務。
上述任何一種連接器都是以焊接方式固定于電路板上，特別是電路板插入式的連接器，就其安裝構(gòu)造面而言，焊接的固定強度比較強，故要在不會損傷到連接器及印刷電路板的情況下，將連接器從印刷電路板分開，事實上似乎是不可能。表面實裝式的連接器，其焊接的固定強度比較弱，為了防范使用時印刷電路板的型狀產(chǎn)生剝離，會在安裝部位的四周進行補強。因此與上述相同，要在不會損傷連接器及印刷電路板的情況下，將連接器從印刷電路板分開，事實上似乎是不可能。
以現(xiàn)階段的技術(shù)水準而言，要在連接器或印刷電路板上制造高耐熱性材質(zhì)的東西相當困難，所以無法利用熔點太高的合金做為焊接材料。因此，除了充分了解鉛對環(huán)境所造成的污染之外，不得不以熔點較低的錫和鉛的合金做為焊接材料。再者，使用焊接方式將連接器固定于印刷電路板時，必須經(jīng)過焊劑涂抹、熱流處理、焊接浸漬與洗凈等程序，這些程序都會對自然環(huán)境造成污染，衍生出許多問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的即在于提供一種無須焊接即可以足夠安裝強度夾持電路板的連接器，并使連接器很容易就可以從電路板卸下，并且不會刮傷電路板。
本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種連接器，其是由電路板定位裝置與夾持裝置所構(gòu)成，上述的電路板定位裝置是以電氣方式連接電路板與其它電氣/電子機器，且藉由夾持裝置的壓掣彈力以夾持住電路板，使電路板于正常使用狀態(tài)下不會從固定位置脫離。
本發(fā)明的目的還可由以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。
本發(fā)明提供一種用于電路板與電氣裝置的連接器，包括一電路板定位裝置，以電氣方式連接電路板與其它電氣/電子裝置；及一電路板夾持裝置，以壓掣彈力夾持住電路板，使電路板在正常使用狀態(tài)下不會從固定位置脫離；其中，所述電路板定位裝置為一方便插入的電路板以電氣方式連接其它電氣/電子裝置的電路板插入部位，并且電路板插入部位和夾持裝置設置在主體外殼內(nèi)；其中，所述電路板通過插入插座的電氣連接裝置以便于從電路板插入部位插入其它電氣/電子裝置的插頭與其它電氣/電子裝置電氣連接；并且所述插座為符合I/O規(guī)格的插座。
對于上述的連接器，其中，一對在電路板插入部位以具有上下分岐帶狀端部相對的接地端子，是利用插座通過電路板插入部位以每隔一定距離水平方向相對配置在電路板插入部位組接槽處的主體外殼內(nèi)，而數(shù)條薄帶狀端子位于相對空隙內(nèi)的上下相對位置。
對于上述的的連接器，其中，所述電氣連接裝置為端子與接地(earth)端子。
對于上述的所述的連接器，其中，所述端子與接地端子上下相對的端部受到電路板插入電路板插入部位的正常使用狀態(tài)下不會從各端部脫離的壓掣彈力所夾持。
對于上述的連接器，其中，所述夾持裝置為電路板插入部位中的端子及接地端子上下相對的端部。
對于上述的連接器，其中，所述端子及接地端子上下相對的端部受到電路板插入電路板插入部位的在正常使用狀態(tài)下不會從各端部脫離的壓掣彈力所夾持。
對于上述的連接器，其中，所述電路板插入部位的電路板插入位置固定在端子兩端部所夾持的位置上。
對于上述的連接器，其中，所述電路板插入部位在組接槽處設置有防止變形的補強肋。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明連接器無需焊接即可以足夠安裝強度夾持電路板的連接器，連接器從電路板卸下時不會刮傷電路板。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖1是本發(fā)明連接器的第一最佳實施例，電路板插入式IEEE 1394(美規(guī))連接器的正面圖。
圖2是圖1美規(guī)連接器的右側(cè)面圖。
圖3是圖1美規(guī)連接器的背面圖。
圖4是圖1美規(guī)連接器的右側(cè)剖面圖。
圖5是圖1美規(guī)連接器固定于印刷電路板時的正面分解立體圖。
圖6是圖1美規(guī)連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
圖7是第一最佳實施例的美規(guī)連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖8是現(xiàn)有美規(guī)連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖9是第二最佳實施例的電路板插入式IO連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖10是圖9IO連接器的右側(cè)面圖。
圖11是圖9IO連接器的背面圖。
圖12是圖9IO連接器的右側(cè)剖面圖。
圖13是圖9IO連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
圖14是圖13IO連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
圖15是最佳實施例二IO連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖16是現(xiàn)有IO連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖17是本發(fā)明連接器的第三最佳實施例，電路板插入式HalfPitch連接器的正面圖。
圖18是圖17Half Pitch連接器的右側(cè)面圖。
圖19是圖17Half Pitch連接器的背面圖。
圖20是圖17Half Pitch連接器的右側(cè)剖面圖。
圖21是圖17Half Pitch連接器固定于印刷電路板時的正面斜視圖。
圖22是圖17Half Pitch連接器固定于印刷電路板時的正面斜視圖。
圖23是第三最佳實施例的Half Pitch連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖24是現(xiàn)有Half Pitch連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖25是本發(fā)明連接器的第四最佳實施例，電路板插入式D Sub連接器的正面圖。
圖26是圖25D Sub連接器的右側(cè)面圖。
圖27是圖25D Sub連接器的背面圖。
圖28是圖25D Sub連接器的右側(cè)剖面圖。
圖29是圖25D Sub連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
圖30是圖25D Sub連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
圖31是第四最佳實施例的D Sub連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖32是現(xiàn)有D Sub連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖33是備有單頭插頭型連接器、USB連接器和第二最佳實施例的IO連接器的行動電話說明圖。
圖34是備有USB連接器、第一最佳實施例的美規(guī)連接器、第三最佳實施例的Half Pitch連接器、第四最佳實施例的D Sub連接器、Mini DIN連接器和Modular連接器的個人電腦說明圖。
圖35是備有插頭插座型連接器、第一最佳實施例的美規(guī)連接器、第三最佳實施例的Half Pitch連接器和Mini DIN連接器的VTR說明圖。
圖36是備有單頭插頭型連接器和DC插頭型連接器的數(shù)碼相機說明圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的連接器，其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
圖1為本發(fā)明連接器的第一最佳實施例，電路板插入式IEEE 1394(美規(guī))連接器的正面圖。
圖2為圖1美規(guī)連接器的右側(cè)面圖。
圖3為圖1美規(guī)連接器的背面圖。
圖4為圖1美規(guī)連接器的右側(cè)剖面圖。
如圖所示，連接器備有構(gòu)成主體外殼的基部117。該基部117所畫定的內(nèi)部空間中央嵌有數(shù)個(本最佳實施例為6個)端子1231～1236，在任一方端子1231～1236從間壁117a沿著正面內(nèi)部空間平行面對著頂面及底面往正面組接槽方向延伸，在安裝至平板狀突條部117b的狀態(tài)下，面對著正面內(nèi)部空間。而在另一方的端子1231～1236從間壁117a面對著背面組接槽，在上下展開成Ω狀的狀態(tài)下，展開成背面內(nèi)部空間，該內(nèi)部空間是嵌有殼體119。
在由內(nèi)部空間的間壁117a所畫定的正面，殼體119呈筒狀。而在由間壁117a所畫定的背面，殼體119分岔成上方和下方，往背面組接槽處延伸。
在正面組接槽處，美規(guī)(IEEE 1394)插頭(以下稱美規(guī)插頭)(圖中沒有標示)連接器插入由殼體119和端子1231～1236的正面內(nèi)部空間的突出部所畫定的空間，在電氣連接充分的狀態(tài)下，將連接器和美規(guī)插頭(圖中沒有標示)固定住。
另一方面，面對背面組接槽的端子1231～1236各端部，以及殼體119的上下兩端部具有從印刷電路板上下往連接方向作用的彈力。通過這些彈力，除非故意將插入背面內(nèi)部空間的印刷電路板卸下，否則端子1231～1236各端部及殼體119的上下兩端部會以印刷電路板不致于從端子1231～1236各端部、殼體119的上下兩端部脫離的強度以夾持住印刷電路板。上述夾持作業(yè)必須在印刷電路板的回路零件和連接器之間有足夠的電氣連接下進行。
該基部117在連接器的背面組接槽左右兩端備有加強柱125、127。如圖2和圖3所示，基部117的背面有組接槽外，背面左右兩側(cè)也都有組接槽。
圖5為圖1美規(guī)連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
圖6為圖1美規(guī)連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
如圖5所示，印刷電路板129上形成∩字型的缺口122、124。而插入連接器的部位(呈∩字型的缺口狀)上設有加強柱125、127。符號126為配線區(qū)。在圖5中，將印刷電路板129插入連接器的背面組接槽，連接器就圖6所示，固定于印刷電路板129上。
圖7為第一最佳實施例美規(guī)連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖8為現(xiàn)有美規(guī)連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
將圖7和圖8做一比較對照后可發(fā)現(xiàn)，本最佳實施例的安裝構(gòu)造和圖8現(xiàn)有安裝構(gòu)造不同，印刷電路板129的下面并沒有形成如圖8所示的焊接浸漬110。因此，本最佳實施例的安裝構(gòu)造比現(xiàn)有的安裝構(gòu)造更容易將連接器從印刷電路板129卸下，卸下時也不會刮傷印刷電路板129和連接器。此外，由于不使用焊接浸漬110，所以本最佳實施例較符合環(huán)保需求。
在本最佳實施例的安裝構(gòu)造中，可將印刷電路板129表面到連接器主體最上端的高度縮小，使其小于圖8的現(xiàn)有構(gòu)造，如此一來，可將本發(fā)明應用在行動電話、PHS等行動設備上。
圖9為第二最佳實施例中，電路板插入式IO連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖10為圖9IO連接器的右側(cè)面圖。
圖11為圖9IO連接器的背面圖。
圖12為圖9IO連接器的右側(cè)剖面圖。
如圖所示，在構(gòu)成主體外殼的基部131內(nèi)部空間上嵌有數(shù)條(本最佳實施例為16條)端子1331～13316和接地(earth)端子134、136。在基部131的正面組接槽處上端和下端分別形成定位耳131a、131b。這種構(gòu)造和美規(guī)IEEE 1394連接器不同。其它構(gòu)造則和美規(guī)IEEE 1394連接器基本相同。
IO規(guī)格插頭(IO插頭)(圖中沒有標示)從連接器正面組接槽插入正面內(nèi)部空間，IO插頭(圖中沒有標示)會在端子1331～13316間具有足夠電氣連接的狀態(tài)下固定于連接器上。
在背面組接槽處，端子1331～13316(上下各有8條相對)的端部、接地(earth)端子134、136的上下端部具有將印刷電路板往上下方向連結(jié)的彈力。
將印刷電路板從連接器的背面組接槽插入背面內(nèi)部空間，通過上述彈力，以印刷電路板不會從端子1331～13316端部和接地(earth)端子134、136的上下端部脫離的強度夾持住印刷電路板。上述夾持作業(yè)必須在印刷電路板的回路零件和連接器之間有足夠的電氣連接下進行。
基部131在連接器的背面組接槽左右兩端備有加強柱135、137。如圖10和圖11所示，基部131的背面除了背面有組接槽外，背面左右兩側(cè)也都有組接槽。
IO插頭與IO連接器的安裝強度、IO連接器與印刷電路板的安裝強度和最佳實施例五約略相同。
圖13為IO連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
圖14為圖13IO連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
如圖所示，印刷電路板139上形成∩字型的缺口141、143。且插入連接器的部位(呈∩字型的缺口狀)上設有加強柱135、137。符號145為配線區(qū)。在圖13中，將印刷電路板139插入連接器的背面組接槽，連接器就如圖14所示，固定于印刷電路板139。
圖15為第二最佳實施例，IO連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖16為現(xiàn)有IO連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
將圖15和圖16做一比較對照后可發(fā)現(xiàn)，本最佳實施例的安裝構(gòu)造和圖16現(xiàn)有安裝構(gòu)造不同，印刷電路板139的下面并沒有形成圖16所示的焊接浸漬120。因此，本最佳實施例的安裝構(gòu)造比現(xiàn)有的安裝構(gòu)造更容易將連接器從印刷電路板139卸下，卸下時也不會刮傷印刷電路板139和連接器。此外，由于不使用焊接浸漬120，所以本最佳實施例較符合環(huán)保需求。
圖17為本發(fā)明連接器的第三最佳實施例，電路板插入式半螺距(Half Pitch)規(guī)格連接器的正面圖。
圖18為圖17Half Pitch的右側(cè)面圖。
圖19為圖17Half Pitch的背面圖。
圖20為圖17Half Pitch的右側(cè)剖面圖。
本實施例和美規(guī)連接器同樣都具有下列特點基部141的內(nèi)部空間正面組接槽處設置有外殼142和數(shù)條(本最佳實施例上下各7條，合計14條)端子1431～14314。背插入背面組接槽的電路板以殼體142(左右各有一對，分布于上下方向)所具有的彈力從上下夾持住。數(shù)條端子1431～14314從正面組接槽面對背面組接槽，以等間隔平行配置著。各端子1431～14314面對背面組接槽，朝上下方向組接槽。而下列特點和美規(guī)連接器不同殼體142的絕大部分(在圖20中，靠近基部141內(nèi)部空間正面組接槽處的部位)為筒狀。內(nèi)部空間沒有間隙(正面內(nèi)部空間和背面內(nèi)部空間)。
將Half Pitch規(guī)格插頭(Half Pitch插頭)(圖中沒有標示)從HalfPitch連接器正面組接槽插入，Half Pitch插頭(圖中沒有標示)會在端子1431～14314間具有足夠電氣連接的狀態(tài)下固定于連接器上。
將印刷電路板從連接器的背面組接槽插入背面內(nèi)部空間，端子1431～14314會以印刷電路板不致于從端子1431～14314各端部、殼體142各端部脫離的強度以夾持住印刷電路板。上述夾持作業(yè)必須在印刷電路板的回路零件和連接器之間有足夠的電氣連接下進行。
基部141在連接器的背面組接槽左右兩端備有補強柱145、147。如圖18和圖19所示，基部141的背面除了背面有組接槽外，背面左右兩側(cè)也都有組接槽。
Half Pitch插頭與Half Pitch連接器的安裝強度、Half Pitch插頭與印刷電路板的安裝強度、印刷電路板上回路零件和連接器的電氣連接狀態(tài)都和最佳實施例五、六約略相同。
圖21為圖17Half Pitch連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
圖22為圖17Half Pitch連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
如圖21所示，印刷電路板149上形成∩字型的缺口151、153。插入連接器的部位(呈∩字型的缺口狀)上有加強柱145、147。符號155為端子1431～14314和殼體142的配線區(qū)。印刷電路板109的里面也配置有配線區(qū)(圖中沒有標示)。在圖21中，將印刷電路板149插入連接器的背面組接槽，連接器就如圖22所示，固定于印刷電路板149。
圖23為第三最佳實施例Half Pitch連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖24為現(xiàn)有Half Pitch連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
將圖23和圖24做一比較對照后可發(fā)現(xiàn)，本最佳實施例的安裝構(gòu)造和圖24現(xiàn)有安裝構(gòu)造不同，印刷電路板149的下面并沒有形成如圖24所示的焊接浸漬130。因此，本最佳實施例的安裝構(gòu)造比現(xiàn)有的安裝構(gòu)造更容易將連接器從印刷電路板149卸下，卸下時也不會刮傷印刷電路板149和連接器。此外，由于不使用焊接浸漬130，所以本最佳實施例較符合環(huán)保需求。
在本最佳實施例的安裝構(gòu)造中，可將印刷電路板149上面到連接器主體最上端的高度縮小，使其小于圖24的現(xiàn)有構(gòu)造，如此一來，可將本發(fā)明應用在行動電話、PHS等行動設備上。
圖25為本發(fā)明連接器的第四最佳實施例，電路板插入式D Sub連接器的正面圖。
圖26為圖25D Sub連接器的右側(cè)面圖。
圖27為圖25D Sub連接器的背面圖。
圖28為圖25D Sub連接器的右側(cè)剖面圖。
如圖所示，上述連接器的主要特征如下在有基部161的內(nèi)部空間上，于內(nèi)部空間的上部和下部分別配置數(shù)條(本最佳實施例上部有5條，下部有4條，合計9條)端子1631～1639?；?61的中央有定位耳161a，而基部161的正面組接槽及其附近外圍是被殼體162覆蓋住并同時面對著端子1631～1639的插接孔狀部位。另一方面，基部161的背面組接槽由帶狀平板構(gòu)成的端子1631～1639端部和上述一樣，上部有5條，下部有4條，并面對著左右各一對的殼體162端部。在基部161的背面組接槽中，端子1631～1639的各端部和殼體162的各端部具有彈力，該一彈力是以正常使用狀態(tài)下，印刷電路板不會從各端部脫離的強度上下夾持住印刷電路板所產(chǎn)生。
將D Sub連接器插頭(D Sub規(guī)格插頭)(圖中沒有標示)從D Sub連接器的正面插入，D Sub規(guī)格插頭(圖中沒有標示)會在與端子1631～1639及殼體162之間電氣連接充分的狀態(tài)下，連接固定至D Sub連接器。
從上述連接器背面組接槽插入背面內(nèi)部空間的印刷電路板，以不會從端子1631～1639及殼體162脫離的強度，從端子1631～1639及殼體162上下夾持住。
基部161在連接器的背面組接槽左右兩端備有加強柱165、167。如圖26和圖27所示，基部161的背面除了背面有組接槽外，背面左右兩側(cè)也都有組接槽。
D Sub規(guī)格插頭與D Sub連接器的安裝強度、D Sub連接器與印刷電路板的安裝強度、印刷電路板上回路零件和連接器的電氣連接狀態(tài)都和最佳實施例一乃至最佳實施例三基本相同。
圖29為圖25D Sub連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
圖30為圖25D Sub連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
如圖29所示，印刷電路板169上形成∩字型的缺口171、173。插入連接器的部位(呈∩字型的缺口狀)上設有加強柱165、167。符號175為端子1631～1639和殼體162的配線區(qū)。印刷電路板169的里面也配置有配線區(qū)(圖中沒有標示)。在圖29中，將印刷電路板169插入連接器的背面組接槽，連接器就如圖30所示，固定于印刷電路板169。
圖30為第四最佳實施例，D Sub連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖32為現(xiàn)有D Sub連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
將圖31和圖32做一比較對照后可發(fā)現(xiàn)，本最佳實施例的安裝構(gòu)造和圖32現(xiàn)有安裝構(gòu)造不同，印刷電路板169的底面并沒有形成如圖32所示的焊接浸漬140。因此，本最佳實施例的安裝構(gòu)造比現(xiàn)有的安裝構(gòu)造更容易將連接器從印刷電路板169卸下，卸下時也不會刮傷印刷電路板169和連接器。此外，由于不使用焊接浸漬140，所以本最佳實施例較符合環(huán)保需求。
本最佳實施例的安裝構(gòu)造中，可將印刷電路板169上面到連接器主體最上端的高度縮小，使其小于圖32的現(xiàn)有構(gòu)造，如此一來，可將本發(fā)明應用在行動電話、PHS等行動設備上。
圖33為備有單頭插頭型連接器、USB連接器和第二最佳實施例得IO連接器的行動電話說明圖。
如圖33所示，行動電話241以單頭插頭型插頭243(插入單頭插頭型連接器241a)連接耳機(圖中未標示)，以USB插頭245(插入USB連接器241b)連接個人電腦(圖中未標示)，以IO連接器插頭247(插入IO連接器241c)連接個人電腦(圖中未標示)。
圖34為備有USB連接器、第一最佳實施例的美規(guī)連接器、第三最佳實施例的Half Pitch連接器、第四最佳實施例的D Sub連接器、MiniDIN連接器和Modular連接器的個人電腦說明圖。
如圖34所示，個人電腦251以Modular插頭型插頭253(插入Modular插頭型連接器251a)連接電話線，以USB插頭245(插入USB連接器251b)連接鼠標和鍵盤(圖中皆未標示)，以美規(guī)插頭257(插入美規(guī)連接器251c)連接數(shù)位攝影機和數(shù)碼相機(圖中皆未標示)。個人電腦251以Half Pitch插頭259(插入Half Pitch連接器251d)連接打印表機，在D Sub插頭261(插入D Sub連接器251e)連接CRT(圖中未標示)，以Mini DIN插頭263(插入Mini DIN連接器251f)連接鼠標(圖中未標示)。
圖35為備有插頭插座型連接器、第一最佳實施例的美規(guī)連接器、第三最佳實施例的HalfPitch連接器和Mini DIN連接器VTR說明圖。
如圖35所示，VTR265以插頭267(插入數(shù)個(圖中為13個)插頭插座型連接器265a)連接電視及音響(圖中皆未標示)，以Mini DIN插頭269(插入Mini DIN連接器265b)連接電視(圖中未標示)。VTR265以美規(guī)插頭271(插入美規(guī)連接器265c)連接個人電腦(圖中未標示)，以Half Pitch插頭273(插入Half Pitch連接器265d)連接電視(圖中未標示)。
圖36為備有單頭插頭型連接器和DC插頭型連接器的數(shù)碼相機說明圖。
如圖36所示，數(shù)碼相機275以單頭插頭型插頭277(插入單頭插頭型連接器275a)連接電視及音響(圖中皆未標示)，以DC插頭279(插入DC連接器275b)連接個人電腦(圖中未標示)。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于電路板與電氣裝置的連接器，包括一電路板定位裝置，以電氣方式連接電路板與其它電氣/電子裝置；及一電路板夾持裝置，以壓掣彈力夾持住電路板，使電路板在正常使用狀態(tài)下不會從固定位置脫離；其中，所述電路板定位裝置為一方便插入的電路板以電氣方式連接其它電氣/電子裝置的電路板插入部位，并且電路板插入部位和夾持裝置設置在主體外殼內(nèi)；其中，所述電路板通過插入插座的電氣連接裝置以便于從電路板插入部位插入其它電氣/電子裝置的插頭與其它電氣/電子裝置電氣連接；并且所述插座為符合I/O規(guī)格的插座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其中，一對在電路板插入部位以具有上下分岐帶狀端部相對的接地端子，是利用插座通過電路板插入部位以每隔一定距離水平方向相對配置在電路板插入部位組接槽處的主體外殼內(nèi)，而數(shù)條薄帶狀端子位于相對空隙內(nèi)的上下相對位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其中，所述電氣連接裝置為端子與接地端子。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其中，所述端子與接地端子上下相對的端部受到電路板插入電路板插入部位的正常使用狀態(tài)下不會從各端部脫離的壓掣彈力所夾持。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其中，所述夾持裝置為電路板插入部位中的端子及接地端子上下相對的端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其中，所述端子及接地端子上下相對的端部受到電路板插入電路板插入部位的在正常使用狀態(tài)下不會從各端部脫離的壓掣彈力所夾持。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其中，所述電路板插入部位的電路板插入位置固定在端子兩端部所夾持的位置上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其中，所述電路板插入部位在組接槽處設置有防止變形的補強肋。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于電路板與電氣裝置的連接器，包括一電路板定位裝置及一電路板夾持裝置，其中，所述電路板定位裝置為一方便插入的電路板以電氣方式連接其它電氣/電子裝置的電路板插入部位，并且電路板插入部位和夾持裝置設置在主體外殼內(nèi)；其中，所述電路板通過插入插座的電氣連接裝置以便于從電路板插入部位插入其它電氣/電子裝置的插頭與其它電氣/電子裝置電氣連接；并且所述插座為符合I/O規(guī)格的插座。本發(fā)明無需焊接既可提供足夠安裝強度以夾持定位電路板的連接器，連接器于電路板卸下時不會刮傷電路板。
文檔編號H01R31/06GK1497787SQ0315602
公開日2004年5月19日 申請日期2000年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月3日
發(fā)明者菊池英司, 山川廣治, 治 申請人:日本迪克斯股份有限公司