專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電連接器，特別是，涉及一種帶有安裝到電路板上的接點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件的電連接器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)地，安裝到印刷電路板(在下文，簡(jiǎn)單地稱作“電路板”)上的電連接器通常在個(gè)人電腦和類似物中用作將電路板彼此電連接的裝置，在這些電路板上具有安裝到其上的電子元件。對(duì)于膝上型個(gè)人電腦，電連接器用在在其后部，與附件連接的連接部分上。這些電連接器類似地將電路板彼此連接。這些用于電氣和電子設(shè)備的電連接器每個(gè)都被固定到一電路板上，并構(gòu)造成通過彼此接近的電路板進(jìn)行嚙合。但是，在電路板之間的位置關(guān)系相對(duì)于彼此是傾斜的情況下，電連接器中至少有一個(gè)需要以傾斜的狀態(tài)安裝到電路板上。
作為這種應(yīng)用類型的電連接器的一個(gè)例子，日本未審查的實(shí)用新型公報(bào)No.62(1987)-18984中披露了一種公知的多極連接器。該連接器的嚙合方向相對(duì)于電路板是傾斜的。該連接器的殼體的底表面直接安裝到電路板上，并且從殼體通過電路板插入的接點(diǎn)在要連接到其上的電路板的另一邊上彎曲。
此外，在日本專利No.2824748中披露了另一種公知的電連接器。該電連接器包括對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件，其用于在接點(diǎn)的尖端通過電路板插入之前，對(duì)準(zhǔn)該接點(diǎn)的尖端。
在日本未審查的實(shí)用新型公報(bào)No.62(1987)-18984的連接器中，在連接器的殼體和電路板之間沒有對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件，也沒有足夠的空隙容納這樣的對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件。
在日本專利No.2824748的電連接器中，當(dāng)連接器以傾斜的方式安裝到電路板上時(shí)，通過同樣傾斜的對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件將大負(fù)荷施加到尖端上，而在腿部產(chǎn)生大的壓力。由于這個(gè)壓力，就有可能在尖端的焊接部分產(chǎn)生裂縫。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述問題開發(fā)了本發(fā)明。本發(fā)明的目的是提供一種電連接器，即使該電連接器以傾斜的方式進(jìn)行安裝，其也可以減小施加到接點(diǎn)的尖端上的負(fù)荷。
本發(fā)明的電連接器包括具有安裝表面的絕緣殼體，該絕緣殼體的安裝表面相對(duì)于與其它連接器相嚙合的方向垂直的平面以一預(yù)定角度傾斜；由絕緣殼體支持的多個(gè)接點(diǎn)，每個(gè)接點(diǎn)具有平行于嚙合方向延伸的尖端，該多個(gè)接點(diǎn)通過電路板的孔插入；其中絕緣殼體進(jìn)一步包括對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件，該對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件具有多個(gè)用于接收并對(duì)準(zhǔn)尖端的縫隙；以及對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件包括支座絕緣子，該支座絕緣子通過緊靠著電路板而減小施加到尖端上的彎曲壓力，使得當(dāng)絕緣殼體安裝到電路板上時(shí)，對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件以小于預(yù)定角度的角度傾斜。
可采用這樣的結(jié)構(gòu)，其中尖端這樣構(gòu)成，使得在與傾斜邊相對(duì)的邊上的接點(diǎn)的尖端比在傾斜邊上的接點(diǎn)的尖端逐漸地變長(zhǎng)。
本發(fā)明的電連接器包括具有電路板安裝表面的絕緣殼體，該安裝表面以預(yù)定角度傾斜。絕緣殼體包括具有多個(gè)縫隙的對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件，該縫隙用于接收并對(duì)準(zhǔn)尖端。對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件包括支座絕緣子，支座絕緣子通過緊靠著電路板而減小施加到尖端上的彎曲壓力，使得當(dāng)絕緣殼體安裝到電路板上時(shí)，對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件以小于預(yù)定角度的角度傾斜。因此，可得到下面的效果。
由于當(dāng)電連接器以傾斜的方式安裝時(shí)，減小了施加到尖端上的負(fù)荷，因此，可防止在尖端的焊接部分出現(xiàn)裂縫。這是因?yàn)?，在電連接器的安裝過程中，對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件沒有以陡的角度彎曲尖端。
在尖端這樣構(gòu)成，使得在與傾斜邊相對(duì)的邊上的接點(diǎn)的尖端比在傾斜邊上的接點(diǎn)的尖端逐漸地變長(zhǎng)的情況下，尖端可以通過電路板的孔被平滑地插入。因此，電連接器的安裝操作是有利的。


圖1是本發(fā)明插頭連接器(帶有活動(dòng)接點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件的連接器)的平面圖。
圖2是圖1的插頭連接器的正視圖。
圖3是圖1的插頭連接器的右視圖。
圖4是圖1的插頭連接器的底視圖。
圖5是用于本發(fā)明插頭連接器的殼體的透視圖。
圖6A、圖6B和圖6C示出了附連到在圖5右側(cè)示出的安裝部分的支持金屬件，其中，分別地，圖6A是放大的平面圖；圖6B是放大的正視圖；以及圖6C是放大的左視圖。
圖7A、圖7B和圖7C示出了附連到本發(fā)明插頭連接器的殼體的外殼，其中，分別地，圖7A是放大的正視圖；圖7B是放大的底視圖；以及圖7C是放大的右視圖。
圖8A、圖8B、圖8C和圖8D示出了本發(fā)明插頭連接器的活動(dòng)接點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件，其中，分別地，圖8A是放大的平面圖；圖8B是放大的正視圖；圖8C是放大的右視圖；以及圖8D是沿圖8A中線8D-8D截開的放大的截面圖。
圖9是沿圖2中的線9-9截開的插頭連接器的放大的截面圖。
圖10是與插頭連接器嚙合的插座連接器的平面圖。
圖11是圖10的插座連接器的正視圖。
圖12是圖10的插座連接器的右視圖。
圖13是圖10的插座連接器的底視圖。
圖14是插座連接器殼體的透視圖。
圖15A、圖15B和圖15C示出了用于圖10的插座連接器的ESD線，其中，分別地，圖15A是放大的正視圖；圖15B是放大的正視圖；以及圖15C是放大的右視圖。
圖16是圖10的插座連接器的導(dǎo)向孔附近的放大的平面圖。
圖17A、圖17B和圖17C示出了設(shè)置在導(dǎo)向孔附近的ESD接點(diǎn)，其中，分別地，圖17A是放大的平面圖；圖17B是放大的正視圖；以及圖17C是放大的側(cè)視圖。
圖18是沿圖10的線18-18截開的插座連接器的放大的截面圖。
圖19A、圖19B和圖19C示出了根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的ESD接點(diǎn)，其中，分別地，圖19A是放大的平面圖；圖19B是放大的正視圖；以及圖19C是放大的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
在下文，將參考附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明電連接器，也就是，插頭連接器的優(yōu)選實(shí)施例。圖1到圖4示出了一種插頭連接器10。分別地，圖1是插頭連接器10的平面圖，圖2是插頭連接器10的正視圖，圖3是插頭連接器10的右視圖，以及圖4是插頭連接器10的底視圖。
在下文，將參考圖1至圖4給出具體描述。插頭連接器10包括細(xì)長(zhǎng)的絕緣殼體4；以及在殼體4上的嚙合部分6，沿殼體4的縱向方向3設(shè)置了四行接點(diǎn)8和9。接點(diǎn)8是用于信號(hào)傳送的窄接點(diǎn)。接點(diǎn)9是用于電源的寬接點(diǎn)。殼體4包括在縱向方向3延伸的平行六面體的主體14，以及置于殼體4的兩個(gè)末端的平行六面體的安裝部分12和12。主體14以及安裝部分12和12由合成樹脂整體地形成。注意，由殼體4在嚙合部分6的上邊緣(前邊緣)構(gòu)成的表面定為嚙合表面6a。
這里應(yīng)注意的是，如圖3所示，安裝部分12的底表面48(電路板安裝表面)相對(duì)于垂直于嚙合方向的方向傾斜一預(yù)定的角度。因此，當(dāng)插頭連接器10安裝到電路板5上時(shí)(圖9)，傾斜的底表面48緊靠在電路板5上，以促使插頭連接器10以傾斜的方式安裝到電路板5上。插頭連接器以這種傾斜的方式進(jìn)行安裝的原因是，電路板5與另一電路板(圖中未示出)以這樣的角度設(shè)定了它們之間的安裝關(guān)系。后面將詳細(xì)地描述插頭連接器10的安裝狀態(tài)的細(xì)節(jié)。
支持金屬片22(導(dǎo)電構(gòu)件)附連到每個(gè)安裝部分12上。每個(gè)支持金屬片22具有保持腿18，也就是，支持腿18(安裝腿)。在焊接前，支持腿18將插頭連接器10臨時(shí)固定到電路板5上。后面將描述支持金屬片22的細(xì)節(jié)。
在嚙合部分6的兩個(gè)邊緣上，垂直于嚙合方向提供了用于插入到插座連接器100的導(dǎo)向孔118中的導(dǎo)向柱26，后面將描述插座連接器100，在插頭連接器10和插座連接器100進(jìn)行嚙合的過程中，導(dǎo)向柱26與導(dǎo)向孔118進(jìn)行合作以提供導(dǎo)向。屏蔽構(gòu)件，也就是，屏蔽外殼28和28’(在下文，簡(jiǎn)單地稱做“外殼”)附連到殼體4的主體14上。注意，外殼28和28’實(shí)質(zhì)上是相同的。因此，僅針對(duì)外殼28給出具體描述。外殼28將主體14與鎖定臂29嚙合在一起。外殼28的安裝腿30從主體14的下邊緣71向下延伸。后面將描述外殼28的細(xì)節(jié)。
在殼體4的兩個(gè)末端提供的安裝部分12和12之間形成了空隙32(見圖2)。在該空隙32內(nèi)提供了尖端板，也就是，活動(dòng)接點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件34(在下文，簡(jiǎn)單地稱作“對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件”)。對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件34在縱向方向3在其兩個(gè)末端向上地面向鎖定臂36。注意，“向上”指朝著嚙合部分6的方向。兩個(gè)突起38和39形成在面向每個(gè)安裝部分12主體的表面上。鎖定臂36與下突起38相嚙合，以臨時(shí)固定到殼體4上。在該臨時(shí)的固定狀態(tài)期間，對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件34的底表面37設(shè)置的稍微底一些，也就是，比安裝部分12的底表面48更朝向電路板5。
在插頭連接器10安裝到電路板5的過程中，對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件34可以在向上的方向上活動(dòng)。也就是，當(dāng)插頭連接器10安裝到電路板5上時(shí)，對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件34緊靠在電路板5上，向上移動(dòng)，并且鎖定臂36與上突起39相嚙合(永久固定)。
矩形突起40和41形成在對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件34的中間部分，該矩形突起40和41沿縱向方向3以及與對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件34共面的方向上延伸?？p隙40a(安裝腿接收縫隙)形成在突起40和41上。安裝腿30通過縫隙40a插入，以因此被定位。相似的，接點(diǎn)8的尖端8a和接點(diǎn)9的尖端9a分別通過對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件34的縫隙42和43插入，以因此被定位。這里要注意的是，尖端這樣構(gòu)成，使得在與傾斜邊相對(duì)的邊上的尖端比在傾斜邊上的尖端逐漸地變長(zhǎng)。這種結(jié)構(gòu)可使尖端通過電路板5的孔的插入更平滑。
接下來，將參考圖5更詳細(xì)地描述殼體4。圖5是殼體4的透視圖。殼體4在沿縱向方向3延伸的嚙合部分6內(nèi)具有兩個(gè)嚙合槽44。多個(gè)接點(diǎn)接收槽44a和44b形成在每個(gè)嚙合槽44的兩邊上。接點(diǎn)接收槽44a窄，而接點(diǎn)接收槽44b寬。接點(diǎn)8和9分別地設(shè)置在接點(diǎn)接收槽44a和44b內(nèi)。
面向上的肩部13形成在每個(gè)安裝部分12上。金屬片支持槽46形成在每個(gè)安裝部分12上，該金屬片支持槽46在面向上的肩部13上開口，并且從上面看時(shí)大體上是C形。槽60a形成在兩個(gè)側(cè)表面60上，并沿導(dǎo)向柱26的垂直方向橫跨每個(gè)導(dǎo)向柱26的前表面61。
具有面向上的表面64的臺(tái)階65形成在殼體4的主體14的側(cè)表面15的下部。多個(gè)凹槽62形成在側(cè)表面15上，該多個(gè)凹槽62沿縱向方向3以預(yù)定的間隔彼此分開。每個(gè)凹槽62這樣形成，使得在垂直方向上穿過臺(tái)階65。在凹槽62之間形成了在垂直方向比凹槽62短的嚙合縫隙66，以穿過臺(tái)階65。后面將描述凹槽62和嚙合縫隙66的功能。
將參考圖5和圖6描述支持金屬片22和22’，以及它們?cè)跉んw4的金屬片接收槽46上的安裝狀態(tài)。分別地，圖6A是支持金屬片22的放大的平面圖；圖6B是支持金屬片22的放大的正視圖；以及圖6C是支持金屬片22的放大的左視圖，該支持金屬片22被附連到在圖5右側(cè)示出的安裝部分12上。支持金屬片22’與支持金屬片22是相對(duì)稱的。因此，僅針對(duì)支持金屬片22給出具體描述。通過沖壓和彎曲單個(gè)的金屬片形成了支持金屬片22。支持金屬片22包括大體上矩形的基座部分50；舌片52(放電舌片)，該舌片首先在垂直于基座部分50的方向上延伸，然后從基座部分50的左邊和右邊向上；以及支持腿18和18，該支持腿從基座部分50以一角度與其共面的向下延伸。
基座部分50在其兩邊上包括有倒鉤，也就是，突起51，并在其下邊具有切口53。支持腿18從切口53向下延伸。這里要注意的是，當(dāng)插頭連接器10安裝到電路板5上時(shí)，支持腿18以與插頭連接器10相同的方向傾斜，并且，支持腿18傾斜的角度比安裝部分12傾斜的角度小。這樣構(gòu)造的原因是為了當(dāng)插頭連接器10安裝到電路板50上時(shí)，可減小施加到接點(diǎn)8和9的尖端8a和9a上的負(fù)荷，后面將描述其細(xì)節(jié)。
向外延伸的嚙合部分18a形成在每個(gè)支持腿18的頂端。嚙合部分18a用來當(dāng)插入到電路板5的縫隙中，與電路板5的縫隙相嚙合時(shí)，防止從電路板5上抽出。舌片52面向彼此地向上延伸，形成臺(tái)階部分54，然后，朝向彼此彎曲，形成水平部分58，同時(shí)，其頂端56向下彎曲，以緊靠彼此。
為了附連以上述方式形成的支持金屬片22，支持金屬片22以支持腿18、18向下、從上面壓入金屬片接收槽46。基座部分50和舌片52的下部壓入C形金屬片接收槽，并且突起51摩擦地與金屬片接收槽46的內(nèi)壁嚙合，以將支持金屬片固定在其內(nèi)。此時(shí)，舌片52固定到了槽60a內(nèi)，使得舌片52的表面、導(dǎo)向柱26的側(cè)表面60和前表面61大體上共面。一個(gè)孔(圖中未示出)形成在導(dǎo)向柱26的前表面61內(nèi)，舌片52上彼此緊靠的頂端56收容在孔內(nèi)，以防止彼此分開。
支持腿18大體上垂直于傾斜底表面48的通過安裝部分12的底表面48向下突出(見圖3)。也就是，支持腿18這樣設(shè)置，使得當(dāng)插頭連接器10安裝到電路板5上時(shí)，它們垂直于電路板5。注意，附連到其他安裝部分12上的支持金屬片22’設(shè)置成面向支持金屬片22。因此，支持金屬片22’的支持腿18’延伸的方向與支持金屬片22的支持腿18延伸的反向是相對(duì)的。支持金屬片22’構(gòu)造的其他方面與支持金屬片22是相同的。因此，將省略對(duì)其的詳細(xì)描述。
接下來，將參考圖7更詳細(xì)地描述外殼28。分別地，圖7A是外殼28的放大的正視圖；圖7B是外殼28的放大的底視圖；以及圖7C是外殼28的放大的右視圖，其中該外殼28附連到殼體4上。圖7中示出的外殼28表示在圖2中離觀察者近的外殼28。通過沖壓和彎曲一單個(gè)的金屬片形成了外殼28，該外殼28包括基座部分68，其沿縱向方向3延伸；和延伸部分70，其首先垂直于縱向方向3從基座部分68上彎曲，然后，再一次彎曲，使得它在平行于基座部分68的方向上延伸，并遠(yuǎn)離基座部分68。
基座部分68包括與殼體4的凹槽62相適應(yīng)的面向上的舌片72；和在與舌片72相同的方向上，在舌片72之間形成的凸片74。開口75形成在凸片74內(nèi)，面向下的鎖定臂29提供在開口75內(nèi)，該鎖定臂29向下延伸，以定位在圖7中離觀察者近的位置。鎖定臂29形成在與嚙合縫隙66相適應(yīng)的位置。安裝腿30提供在延伸部分70的外部70a的底邊71上，并向下延伸。
為了將外殼28附連到殼體4上，外殼28從圖5中向下的方向插入到殼體4內(nèi)，使得舌片72和凸片74分別裝配到凹槽62和嚙合縫隙66內(nèi)。此時(shí)，鎖定臂29嚙合住殼體4的臺(tái)階65的上表面64(見圖5)，并且延伸部分70緊靠著臺(tái)階65的下表面。因此，可防止外殼28被從殼體4中拔出，同時(shí)，延伸部分70覆蓋了殼體4的空隙32。因而，定位在空隙32內(nèi)的接點(diǎn)8的尖端8a通過延伸部分70被電磁屏蔽了。
通過在暴露在空隙32內(nèi)的多個(gè)尖端8a中僅屏蔽必需的尖端8a，可得到足夠的抗EMI(電磁干擾)的屏蔽效應(yīng)。但是，當(dāng)然也可以屏蔽所有的尖端8a。注意，接點(diǎn)9是用于供電，所以不必屏蔽接點(diǎn)9的尖端9a。
注意，當(dāng)殼體4安裝到電路板5上時(shí)，在殼體4的相對(duì)邊上提供的外殼28’也是傾斜的，外殼28’的形狀也相應(yīng)地稍微有些改變。也就是，如圖3所示，延伸部分70的外部70a在垂直方向是更長(zhǎng)的。這樣做的原因是，由于殼體4的傾斜，殼體4離電路板5更遠(yuǎn)，因此，在相對(duì)邊上的空隙32更大，并且，必須要屏蔽這個(gè)更大的空隙32。外殼28’其它結(jié)構(gòu)的部件與外殼28是相同的，因此，省略了對(duì)其的詳細(xì)描述。
接下來，將參考圖8更詳細(xì)地描述對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件34。分別地，圖8A是對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件34的放大的平面圖；圖8B是對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件34的放大的正視圖；圖8C是對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件34的放大的右視圖；以及圖8D是沿圖8A中線8D-8D截開的對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件34的放大的截面圖。如圖8A中最清楚地示出的，對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件34包括伸長(zhǎng)的矩形基板35和在基板35的角處如前面提到的鎖定臂36。在基板35內(nèi)，在與接點(diǎn)8和9相適應(yīng)的位置分別提供了縫隙42和43。此外，與外殼28的安裝腿30相適應(yīng)的縫隙40a形成在前述突起40和41內(nèi)。作為方便接點(diǎn)8和9插入的導(dǎo)向的斜面以及安裝腿30形成在縫隙40a、42和43內(nèi)。
如圖8B、8C和8D所示，突起，也就是，支座絕緣子(standoff)45和47在鎖定臂36的附近，形成在對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件34的底表面37上。當(dāng)插頭連接器10安裝到電路板5上時(shí)，支座絕緣子45和47緊靠著電路板5，并且，支座絕緣子47比支座絕緣子45更向外突出。當(dāng)對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件34安裝到殼體4上時(shí)，支座絕緣子45的位置相對(duì)于圖5中示出的殼體4離觀察者近，而支座絕緣子47的位置相對(duì)于圖5中示出的殼體4離觀察者遠(yuǎn)。也就是說，由于提供了支座絕緣子45和47，對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件34被構(gòu)造成以與殼體4相同的方向傾斜。
此外，為了配合支座絕緣子45和47，從突起40和41的底表面37向下突出的程度也是不同的。也就是說，支座絕緣子47側(cè)邊上的突起41比支座絕緣子45側(cè)邊上的突起40突出的多。但是，突起40和41的底表面37a和37b這樣設(shè)定，使得不直接接觸電路板5。如圖8B和8D中最清楚地示出的，分別向上和向外開口的開口凹槽49和51分別地形成在突起40和41內(nèi)。
接下來，將參考圖9描述插頭連接器10安裝到電路板5上的狀態(tài)，其中，外殼28和對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件34已經(jīng)裝配到了該插頭連接器10上。圖9是沿圖2中的線9-9截開的插頭連接器10的放大的截面圖。當(dāng)插頭連接器10安裝到電路板5上時(shí)，安裝部分12的傾斜的底表面48緊靠在電路板5上，使得如上所述以一傾斜狀態(tài)設(shè)置殼體4。此時(shí)，支持金屬片22的支持腿18垂直地通過縫隙(圖中未示出)插入到電路板5內(nèi)，以與其相嚙合。每個(gè)接點(diǎn)8和9都由對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件34進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)，并插入電路板5的通孔7。外殼28的安裝腿30插入電路板5的縫隙11(屏蔽構(gòu)件安裝縫隙)，并焊接到其上。
如在圖9中可看到的，由于緊靠在電路板5上的支座絕緣子45和47，對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件34相對(duì)于電路板5是傾斜的，但傾斜的角度小于殼體4傾斜的角度。通過通孔7插入的接點(diǎn)8和9的尖端8a和9a在殼體4傾斜的方向上彎曲。結(jié)果，由于尖端8a、9a和對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件34之間的摩擦阻力，過度的力施加到了尖端8a和9a上，導(dǎo)致例如在電路板5和殼體的后邊的焊接連接部分產(chǎn)生裂縫，而上述殼體沒有相對(duì)于電路板5以需要的角度傾斜。但是，由于對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件34沒有傾斜到像殼體4一樣大的角度，因此，施加到尖端8a和9a上的力減小了。因而，例如那些上述提到的問題幾乎不可能發(fā)生，并能使插頭連接器10平滑地安裝到電路板5上。盡管不必提供支座絕緣子45，但提供了該支座絕緣子45就使得傾斜角度的設(shè)定更精確。優(yōu)選的是，對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件34傾斜的角度近似是殼體4傾斜角度的1/2。
由于突起40和41中提供了開口凹槽49和51，使得外殼28的外部70a的下邊71在殼體4的垂直方向上很長(zhǎng)，而不干擾對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件34的突起40和41。因此，就有可能在接點(diǎn)8的垂直方向，覆蓋很大的范圍對(duì)接點(diǎn)8的尖端8a進(jìn)行電磁屏蔽。
接下來，將參考圖10到圖14描述與插頭連接器10相嚙合的插座連接器100。分別地，圖10是插座連接器100的平面圖；圖11是插座連接器100的正視圖；圖12是插座連接器100的右視圖；以及圖13是插座連接器100的底視圖。圖14是插座連接器100的殼體104的透視圖。注意，后面將描述的ESD(靜電放電)線152從圖14中被省略了。
插座連接器100包括伸長(zhǎng)的平行六面體的絕緣殼體104；構(gòu)造成覆蓋殼體104的側(cè)壁115的金屬屏蔽外殼128(在下文，簡(jiǎn)單地稱作“外殼”)；和多個(gè)支持在殼體104內(nèi)的接點(diǎn)108和109。接點(diǎn)108和109用于分別地與插頭連接器10的接點(diǎn)8和9相連接。
如圖10中所示，殼體104在其上表面具有一個(gè)嚙合部分106。沿殼體104的縱向方向103延伸的嚙合凹槽101形成在嚙合部分106內(nèi)。在縱向方向103上延伸的兩排嚙合肋144與殼體104整體地形成在嚙合凹槽101內(nèi)，該嚙合肋144用于與插頭連接器10的嚙合槽44相嚙合。接點(diǎn)108和109成排的設(shè)置在每個(gè)嚙合肋144的兩邊。注意，在嚙合部分106由殼體104的上邊緣(前邊緣)構(gòu)成的表面參考作為嚙合表面106a。
用于接收插頭連接器10的導(dǎo)向柱26的導(dǎo)向孔118在縱向方向103上，在殼體104的邊緣的附近形成在殼體104的嚙合部分106內(nèi)。大體上矩形的突起134和136沿縱向方向103以預(yù)定的間隔形成在殼體104的側(cè)壁115上。
接點(diǎn)108和109分別具有連接到電路板上的尖端108a和109a。尖端108a和109a通過殼體104向下突出。對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件116附連到尖端108a上，并在一對(duì)準(zhǔn)狀態(tài)支持尖端108a。如圖10中最清楚地示出的，外殼128在殼體104的上表面上延伸，并進(jìn)一步具有多個(gè)延伸到嚙合凹槽101內(nèi)的接點(diǎn)片129。接點(diǎn)片129定位在切口117內(nèi)(見圖14)，該切口117形成在側(cè)壁115的上邊緣內(nèi)，并且其位置與接點(diǎn)片129相適應(yīng)。同時(shí)，彼此分開的向下延伸的接地腿105整體地形成在外殼128的下邊緣127上。接地腿105插到電路板(圖中未示出)上，插座連接器100安裝到該電路板上，并且焊接到其上。
面向下的切口135和137(見圖11)形成在外殼128上，在位置上分別與突起134和136相適應(yīng)。當(dāng)外殼128安裝到殼體4上時(shí)，切口135和137與突起134和136相嚙合。
接下來，仍參考圖1，將描述插座連接器100的靜電放電功能。槽150在縱向方向103上形成在嚙合肋144的頂端。ESD線152(另一種導(dǎo)電材料)設(shè)置在槽150內(nèi)。將參考圖15描述ESD線。分別地，圖15A是ESD線152放大的正視圖；圖15B是ESD線152放大的正視圖；以及圖15C是ESD線152放大的側(cè)視圖。每個(gè)ESD線152通過彎曲一單個(gè)的導(dǎo)電金屬線而形成，并包括一直線部分154，位于直線部分154的一個(gè)末端的鉤形嚙合末端156，和位于另一個(gè)末端的連接部分158。
嚙合末端156從直線部分154以直角彎曲，并在其頂端具有一鉤156a。在另一個(gè)末端的連接部分158包括向下延伸的部分158a，其在與嚙合末端156相同的方向彎曲；水平部分158b，其對(duì)于圖15B朝向觀察者從向下延伸的部分158成直角彎曲；和接點(diǎn)部分158C，其在與直線部分154相同的方向上成直角彎曲。
以這種方式構(gòu)造的ESD線152通過被壓入嚙合槽144的肋150中而裝配到殼體104內(nèi)?？?圖中未示出)形成在槽150的與嚙合末端156相適應(yīng)的部分。嚙合末端156被壓裝配到孔中，并防止被鉤156a拔出。連接部分158通過通過槽151而位于嚙合凹槽101內(nèi)(見圖10)，其中，該槽151形成在嚙合肋144的側(cè)表面上。此時(shí)，接點(diǎn)部分158C位于其中一個(gè)導(dǎo)向孔118的附近，并連接另一個(gè)ESD接點(diǎn)(導(dǎo)電材料)146。
接下來，將參考圖16和圖17描述ESD接點(diǎn)146和ESD線152之間的連接狀態(tài)。圖16是導(dǎo)向孔118附近的插座連接器100的放大的平面圖。分別地，圖17A是設(shè)置在導(dǎo)向孔118附近的ESD接點(diǎn)146的放大的平面圖；圖17B是設(shè)置在導(dǎo)向孔118附近的ESD接點(diǎn)146的放大的正視圖；以及圖17C是設(shè)置在導(dǎo)向孔118附近的ESD接點(diǎn)146的放大的右視圖。
如圖16中所示，在殼體104的底表面開口的槽138形成在導(dǎo)向孔118附近的殼體104內(nèi)。ESD接點(diǎn)146包括大體上矩形的基座部分147；和L形臂(放電舌片)148，其從基座部分147的兩個(gè)底末端垂直延伸，然后進(jìn)一步垂直向上延伸。通過水平臂148a和垂直臂148b構(gòu)造出臂148。向下延伸的安裝片149(安裝部分)形成在基座部分147底邊緣的中間。安裝片149通過電路板(圖中未示出)的縫隙插入并焊接到其上。在水平方向延伸的接點(diǎn)片153形成在與臂148共面的面上。
接下來，將參考圖18描述ESD接點(diǎn)146裝配到殼體104內(nèi)的狀態(tài)。圖18是沿圖10的線18-18截開的插座連接器100的放大的截面圖。如圖16所示，當(dāng)ESD接點(diǎn)146保持垂直臂148b朝上從殼體104的底表面壓裝配到槽138內(nèi)時(shí)，ESD接點(diǎn)146位于導(dǎo)向孔118的附近。此時(shí)，臂148位于導(dǎo)向孔118的內(nèi)表面。因此，臂148暴露在導(dǎo)向孔118內(nèi)。
在水平方向從臂148突出的接點(diǎn)片153的上表面153a(見圖17B、圖17C)這樣設(shè)置，使得它們面向殼體104的面向下的表面113(見圖18)，并保持它們之間有一窄空隙。ESD線152的接點(diǎn)部分158c的頂端夾在接點(diǎn)片153的上表面153a和殼體104的面向下的表面113之間。換句話說，接點(diǎn)部分158c的頂端，也就是，在圖16中由虛線表示的與接點(diǎn)片153交疊的部分通過接點(diǎn)片153的上表面153a壓入殼體104的面向下的表面113(見圖18)，并因此在ESD線152和ESD接點(diǎn)146之間建立電連接。通過這些電連接在插頭連接器10和插座連接器100間形成了接地電路。
下面將描述當(dāng)如上述構(gòu)造的連接器10和100彼此嚙合時(shí)，是如何保護(hù)插頭連接器10的接點(diǎn)8和9以及插座連接器100的接點(diǎn)108和109的電信號(hào)路徑免于靜電的。首先，將描述插座連接器100的ESD線152的功能。如圖10和圖16所示，插座連接器100的接點(diǎn)108設(shè)置在嚙合凹槽101內(nèi)，使得它們比較容易地從外部接近。
ESD線152被提供用來保護(hù)接點(diǎn)108和109。ESD線152位于比接點(diǎn)108和109更朝向外部的位置。因此，如果手、手指或帶有靜電的外部物體接近嚙合部分108，就會(huì)在手、手指或外部物體和ESD線152之間發(fā)生靜電放電，因此，就不會(huì)影響接點(diǎn)108和109的路徑。通過ESD線流走的靜電通過ESD接點(diǎn)146流向電路板的接地電路。
將描述在接點(diǎn)10和100彼此嚙合的情況下保護(hù)不受靜電。在插頭連接器10和插座連接器100中的任一個(gè)或兩個(gè)都被靜電充電的情況下，當(dāng)它們?cè)趪Ш系倪^程中彼此接近時(shí)，就會(huì)發(fā)生放電。插頭連接器10的支持金屬片22和插座連接器100的ESD接點(diǎn)146被提供用來避免由于連接器之間的放電而帶來的消極影響。
用于放電的支持金屬片22的水平部分58位于導(dǎo)向柱26的頂端。也就是說，水平部分58在嚙合方向位于插頭連接器10的最末端。ESD接點(diǎn)146位于導(dǎo)向柱26插入的導(dǎo)向孔118內(nèi)。因此，在連接器嚙合的過程中，在接點(diǎn)8和108之間或接點(diǎn)9和109之間發(fā)生放電之前，在水平部分58和ESD接點(diǎn)146之間先發(fā)生放電。也就是說，相應(yīng)于充電的程度，在支持金屬片22的水平部分58和ESD接點(diǎn)146的垂直臂148b之間發(fā)生放電。
支持金屬片22的水平部分58以及垂直臂148是沖壓表面，具有平的延展面。因此，可以保證具有一可覆蓋寬范圍的大的放電表面。此外，即使連接器位于與彼此不一致的位置，也可以很容易地完成放電。接點(diǎn)8和108之間的距離以及接點(diǎn)9和109之間的距離設(shè)定得比水平部分58和垂直臂148b的頂端之間的距離要大。ESD接點(diǎn)146和支持金屬片22都連接到它們對(duì)應(yīng)電路板的接地電路(圖中未示出)上。因此，在電路徑上不會(huì)受到影響。
當(dāng)連接器10和100彼此嚙合時(shí)，外殼28和128通過彼此連接的插頭連接器10的舌片72和插座連接器100的接點(diǎn)片129形成接地電路。該接地電路與前述用于靜電放電的接地電路相分開。這種結(jié)構(gòu)防止了由流過靜電放電接地電路的高壓電流通過外殼28和128形成的接地電路上的消極影響。
上面已經(jīng)詳細(xì)地描述了本發(fā)明。但是，本發(fā)明并不限于上述優(yōu)選的實(shí)施例。當(dāng)然，各種改變和修改都是可以的。例如，前述ESD接點(diǎn)可以是如圖19A、19B和19C中所述的形狀。圖19A是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的ESD接點(diǎn)246的放大的平面圖；圖19B是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的ESD接點(diǎn)246的放大的正視圖；以及圖19C是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的ESD接點(diǎn)246的放大的側(cè)視圖。如圖19B中最清楚地示出的，ESD接點(diǎn)246包括大體上矩形的基座部分247；L形臂248，其從基座部分247的兩個(gè)下末端垂直延伸，然后進(jìn)一步垂直向上延伸。臂248的形狀與ESD接點(diǎn)146的臂148的形狀相同，因此，省略了對(duì)其的描述。ESD接點(diǎn)246不同于ESD接點(diǎn)146的是一對(duì)向下延伸的彈性支持腿250，該彈性支持腿250形成在基座部分247的下邊緣的中間，而取代了安裝片149。插座連接器100可以通過支持腿250臨時(shí)地支持在電路板上。
權(quán)利要求
1.一種電連接器，包括具有安裝表面的絕緣殼體，該絕緣殼體的安裝表面相對(duì)于與其它連接器相嚙合的方向垂直的平面以一預(yù)定角度傾斜；由絕緣殼體支持的多個(gè)接點(diǎn)，每個(gè)接點(diǎn)具有平行于嚙合方向延伸的尖端，該多個(gè)接點(diǎn)通過電路板的孔插入；其中絕緣殼體進(jìn)一步包括對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件，該對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件具有多個(gè)用于接收并對(duì)準(zhǔn)尖端的縫隙；以及對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件包括支座絕緣子，該支座絕緣子通過緊靠著電路板而減小施加到尖端上的彎曲壓力，使得當(dāng)絕緣殼體安裝到電路板上時(shí)，對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件以小于預(yù)定角度的角度傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的電連接器，其特征在于，其中尖端這樣構(gòu)成，使得在與傾斜邊相對(duì)的邊上的接點(diǎn)的尖端比在傾斜邊上的接點(diǎn)的尖端逐漸地變長(zhǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的電連接器，其特征在于，其中均在傾斜邊和與傾斜邊相對(duì)的邊上，在對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件的底表面上沿其縱向方向提供了多個(gè)支座絕緣子；為了使對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件相對(duì)于電路板以小于預(yù)定角度的角度傾斜，該支座絕緣子這樣形成，使得在傾斜邊上的支座絕緣子比在與傾斜邊相對(duì)的邊上的支座絕緣子突出的要少。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的電連接器，其特征在于，其中均在傾斜邊和與傾斜邊相對(duì)的邊上，在對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件的底表面上沿其縱向方向提供了多個(gè)支座絕緣子；為了使對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件相對(duì)于電路板以小于預(yù)定角度的角度傾斜，該支座絕緣子這樣形成，使得在傾斜邊上的支座絕緣子比在與傾斜邊相對(duì)的邊上的支座絕緣子突出的要少。
全文摘要
即使在電連接器以傾斜的方式進(jìn)行安裝的情況下，也可以在電連接器內(nèi)減小施加到接點(diǎn)的尖端上的負(fù)荷。一種插頭連接器具有一殼體，該殼體覆蓋了第一和第二接點(diǎn)、對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件、屏蔽構(gòu)件和支持金屬片(導(dǎo)電材料)。絕緣殼體以傾斜的方式安裝到電路板上。對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件以一角度傾斜地安裝到電路板上，其中該角度小于絕緣殼體傾斜的角度。因此，防止了第一和第二接點(diǎn)的尖端的明顯的彎曲，并減小了施加到其上的壓力。
文檔編號(hào)H01R13/60GK1489240SQ03158028
公開日2004年4月14日 申請(qǐng)日期2003年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月31日
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