專利名稱：一種直接推動(dòng)式剩余電流動(dòng)作脫扣機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種低壓小型塑料外殼式剩余電流動(dòng)作斷路器的剩余電流動(dòng)作脫扣機(jī)構(gòu)，具體地說是一種直接推動(dòng)式剩余電流動(dòng)作脫扣機(jī)構(gòu)，其作用是在剩余電流超過規(guī)定值時(shí)，將處于閉合狀態(tài)的斷路器操作機(jī)構(gòu)的支點(diǎn)瓦解而斷開斷路器，起到斷路保護(hù)的作用。
背景技術(shù)：
一般帶剩余電流保護(hù)的斷路器，其脫扣機(jī)構(gòu)包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置和一個(gè)針桿。所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力的電磁脫扣器和一個(gè)傳遞并放大所述驅(qū)動(dòng)力的機(jī)構(gòu)。當(dāng)剩余電流超過規(guī)定值時(shí)，電磁脫扣器動(dòng)作，產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力由頂桿通過驅(qū)動(dòng)力放大機(jī)構(gòu)傳遞給針桿，針桿帶動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的杠桿繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使操作機(jī)構(gòu)的四連桿機(jī)構(gòu)瓦解，觸點(diǎn)被打開后斷路器斷開。這種結(jié)構(gòu)的脫扣機(jī)構(gòu)一般結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，零件尺寸精度要求較高，因而產(chǎn)品的制造成本也高。
為解決上述技術(shù)問題，本公司生產(chǎn)的NBH8LE-40型斷路器的剩余電流脫扣機(jī)構(gòu)采用了平推式直接推動(dòng)方式，該脫扣機(jī)構(gòu)包括一個(gè)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力的電磁脫扣器；一個(gè)傳遞所述驅(qū)動(dòng)力的連桿，其一端與所述電磁脫扣器的頂桿接觸，另一端設(shè)有一凸臺(tái)；所述連桿上設(shè)有一個(gè)復(fù)位彈簧；一個(gè)脫扣杠桿一端頂靠在所述連桿的凸臺(tái)上，另一端樞接在斷路器操作機(jī)構(gòu)的杠桿的下臂上。上述脫扣機(jī)構(gòu)通過改變脫扣杠桿與操作機(jī)構(gòu)杠桿的聯(lián)接部位，增加了驅(qū)動(dòng)力臂長度，因而有效地降低了所脫扣力，實(shí)現(xiàn)由脫扣器直接推動(dòng)推桿產(chǎn)生脫扣。由于所述推桿的運(yùn)動(dòng)是直線的，所以上述脫扣機(jī)構(gòu)稱之為平推式結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供另一種直接推動(dòng)式的剩余電流動(dòng)作脫扣機(jī)構(gòu)。解決上述問題采用的技術(shù)方案是直接推動(dòng)式剩余電流動(dòng)作脫扣機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力的線圈組件、一個(gè)頂桿和一個(gè)推桿，其特征在于所述的推桿軸接在外殼上，且具有一個(gè)與所述的頂桿相配合的第一臂；所述的第一臂上還設(shè)有一個(gè)與所述斷路器操作機(jī)構(gòu)連動(dòng)的連桿；所述的推桿上還設(shè)有一個(gè)復(fù)位彈簧。
本發(fā)明的剩余電流動(dòng)作脫扣機(jī)構(gòu)，當(dāng)被保護(hù)的線路中產(chǎn)生剩余電流時(shí)，剩余電流檢測控制系統(tǒng)將施加足夠大的電壓信號在線圈組件兩端，線圈組件產(chǎn)生的電磁場驅(qū)動(dòng)頂桿運(yùn)動(dòng)，并推動(dòng)推桿繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置在推桿第一臂上的連桿通過設(shè)置在外殼上的容置孔與斷路器操作機(jī)構(gòu)上的杠桿相連，由于杠桿的連動(dòng)使操作機(jī)構(gòu)脫扣。本發(fā)明由于不設(shè)放大機(jī)構(gòu)，避免放大機(jī)構(gòu)零部件易磨損的缺陷，可大大提高產(chǎn)品的機(jī)電壽命；同時(shí)，本發(fā)明以較少的零部件來實(shí)現(xiàn)剩余電流脫扣，可大大降低成本。它的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是所述的推桿采用轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，相比平推式脫扣機(jī)構(gòu)其摩擦力大為降低，因而脫扣更為靈敏和可靠。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的連桿容置通槽是以所述推桿的轉(zhuǎn)軸為圓心的一段圓弧形槽，所述的連桿與容置通槽采用間隙配合，使得連桿在槽內(nèi)可作有限度的運(yùn)動(dòng)，通槽的長度正好為連桿的一個(gè)工作行程。所述的推桿的第一臂呈扇形。所述的推桿的第一臂上設(shè)有一個(gè)與所述頂桿相對配置的凸臺(tái)。
作為本發(fā)明的再進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的外殼上還設(shè)有指示件，所述的指示件上設(shè)有一個(gè)復(fù)位彈簧；所述的推桿還設(shè)有一個(gè)與所述的指示件相對配置的第二臂；所述的推桿的第二臂上設(shè)有彎頭，所述的指示件上設(shè)有一個(gè)與所述的彎頭相對配置的凸柱。斷路器正常工作時(shí)，指示件被按下，其凸柱嵌入所述推桿第二臂的彎頭內(nèi)，并被鎖定在該狀態(tài)；當(dāng)線路中產(chǎn)生剩余電流時(shí)，所述的推桿被頂桿推動(dòng)后繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述推桿的第二臂與指示件的凸柱脫開，所述指示件在復(fù)位彈簧的作用下向上彈出。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明剩余電流動(dòng)作脫扣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是推桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3斷路器與剩余電流脫扣機(jī)構(gòu)相結(jié)合的示意圖。
圖4是本發(fā)明脫扣機(jī)構(gòu)在有剩余電流時(shí)的狀態(tài)圖。
具體實(shí)施例方式
參照圖1、2，直接推動(dòng)式剩余電流動(dòng)作脫扣機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力的線圈組件、一個(gè)頂桿3和一個(gè)推桿，所述的推桿6軸接在外殼9上，并且具有一個(gè)向下的扇形臂14和一個(gè)向上的第二臂11。所述的扇形臂14的一側(cè)設(shè)有一個(gè)與所述頂桿相對配置的凸臺(tái)15，另一側(cè)的背面設(shè)有一個(gè)與所述斷路器操作機(jī)構(gòu)連動(dòng)的連桿13。在所述外殼9上設(shè)有連桿容置通槽10，該連桿容置通槽10是以所述推桿的轉(zhuǎn)軸5為圓心的一段圓弧形槽，所述的連桿13與容置通槽10采用間隙配合，使得連桿在槽內(nèi)可作有限度的運(yùn)動(dòng)，通槽的長度正好為連桿的一個(gè)工作行程。所述的推桿6上還設(shè)有一個(gè)復(fù)位彈簧4。
所述的外殼上還設(shè)有指示件8，所述的指示件8上設(shè)有一個(gè)復(fù)位彈簧7，并且所述的指示件8的左側(cè)還設(shè)有一個(gè)凸柱20；所述的推桿的第二臂上設(shè)有與所述凸柱20相對配置的彎頭12。
圖3是本發(fā)明的剩余電流脫扣機(jī)構(gòu)22與斷路器1相結(jié)合的示意圖。脫扣機(jī)構(gòu)22與斷路器1的相鄰側(cè)面相帖合，脫扣機(jī)構(gòu)22的連桿13插入斷路器1側(cè)壁開設(shè)的弧形槽24內(nèi)，并與操作機(jī)構(gòu)的杠桿相連。上述脫扣機(jī)構(gòu)22與斷路器1通過活動(dòng)軌道連接條相拚接后形成帶剩余電流脫扣機(jī)構(gòu)的斷路器23。
本發(fā)明剩余電流脫扣機(jī)構(gòu)的工作過程如下參照圖4，當(dāng)被保護(hù)的線路中產(chǎn)生剩余電流時(shí)，剩余電流檢測控制將施加足夠大的電壓信號在線圈組件2兩端，線圈組件2產(chǎn)生的電磁場驅(qū)動(dòng)頂桿3向右運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)推桿6以軸5為中心逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度達(dá)到一定程度時(shí)，推桿扇形臂上的連桿帶動(dòng)斷路器1脫扣，即斷路器分閘。同時(shí)所述推桿第二臂的彎頭12與指示件的凸柱20脫開，所述指示件8在復(fù)位彈簧7的作用下向上彈起至凸柱20與外殼9相接觸；此時(shí)，所述推桿第二臂的彎頭12與指示件的凸柱20相對。
當(dāng)斷路器1分閘后，線圈組件2兩端失去電壓信號，電磁場消失，頂桿3對推桿6的推力消失，使得推桿6在復(fù)位彈簧4的扭力作用下順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)至推桿第二臂的彎頭12與指示件的凸柱20接觸時(shí)，推桿6的運(yùn)動(dòng)受阻而停止運(yùn)動(dòng)。由于推桿不能復(fù)位，斷路器1在合閘過程中受到來自推桿6的阻力而合不上閘。
當(dāng)剩余電流故障排除后，當(dāng)按下指示件8時(shí)，推桿6上的阻力消失而在彈簧4的扭力作用下回到初始位置。斷路器1在無推桿阻力情況下能夠合閘，脫扣機(jī)構(gòu)22回復(fù)到圖1所示的狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種直接推動(dòng)式剩余電流動(dòng)作脫扣機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力的線圈組件(2)、一個(gè)頂桿(3)和一個(gè)推桿(6)，其特征在于所述的推桿(6)軸接在外殼(9)上，且具有一個(gè)與所述的頂桿相配合的第一臂(14)；所述的第一臂(14)上還設(shè)有一個(gè)與所述斷路器操作機(jī)構(gòu)連動(dòng)的連桿(13)；所述的推桿上還設(shè)有一個(gè)復(fù)位彈簧(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的直接推動(dòng)式剩余電流動(dòng)作脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的外殼上開設(shè)有連桿容置通槽(10)，所述的連桿(13)通過該容通槽連接到斷路器的操作機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的直接推動(dòng)式剩余電流動(dòng)作脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的連桿容置通槽(10)是以所述推桿的轉(zhuǎn)軸為圓心的一段圓弧形槽。
4.如權(quán)利要求3所述的直接推動(dòng)式剩余電流動(dòng)作脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的推桿的第一臂(14)呈扇形。
5.如權(quán)利要求4所述的直接推動(dòng)式剩余電流動(dòng)作脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的推桿的第一臂(14)上設(shè)有一個(gè)與所述頂桿相對配置的凸臺(tái)(15)。
6.如權(quán)利要求5所述的直接推動(dòng)式剩余電流動(dòng)作脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的外殼上還設(shè)有指示件(8)，所述的指示件上設(shè)有一個(gè)復(fù)位彈簧(7)；所述的推桿還設(shè)有一個(gè)與所述的指示件相對配置的第二臂(11)。
7.如權(quán)利要求6所述的直接推動(dòng)式剩余電流動(dòng)作脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的推桿的第二臂上設(shè)有彎頭(12)，所述的指示件上設(shè)有一個(gè)與所述的彎頭相對配置的凸柱(20)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種直接推動(dòng)式剩余電流動(dòng)作脫扣機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)線圈組件、一個(gè)頂桿和一個(gè)推桿，所述的推桿軸接在外殼上，且具有一個(gè)與所述的頂桿相配合的第一臂；所述的第一臂上設(shè)有一個(gè)與所述斷路器操作機(jī)構(gòu)連動(dòng)的連桿；所述的推桿上還設(shè)有一個(gè)復(fù)位彈簧。當(dāng)線路中產(chǎn)生剩余電流時(shí)，線圈組件產(chǎn)生的電磁場驅(qū)動(dòng)頂桿運(yùn)動(dòng)，并推動(dòng)推桿繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由連桿帶動(dòng)斷路器的操作機(jī)構(gòu)脫扣。本發(fā)明由于不設(shè)放大機(jī)構(gòu)，避免放大機(jī)構(gòu)零部件易磨損的缺陷，可大大提高產(chǎn)品的機(jī)電壽命；同時(shí)，本發(fā)明以較少的零部件來實(shí)現(xiàn)剩余電流脫扣，可大大降低成本。它的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是所述的推桿采用轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，相比平推式脫扣機(jī)構(gòu)其摩擦力大為降低，因而脫扣更為靈敏和可靠。
文檔編號H01H71/12GK1601687SQ03159578
公開日2005年3月30日 申請日期2003年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月24日
發(fā)明者王仁遠(yuǎn), 許春方, 高善春 申請人:正泰集團(tuán)公司