專利名稱：微型連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種微型連接器，尤其是指一種輕小型通訊器材的電路板與揚(yáng)聲器之間的微型連接器。
背景技術(shù)：
在移動(dòng)通訊產(chǎn)品中有一種具有能產(chǎn)生聲音效果的微小型連接器，可以提供電路板與揚(yáng)聲器間的語(yǔ)音信號(hào)傳輸。以前，業(yè)界所使用的是的一種“三件式”(即絕緣膠芯、彈簧和承接片)連接器，是藉由彈簧與承接片的緊密接觸與承接片與電路基板的焊接來(lái)實(shí)現(xiàn)電性導(dǎo)通的。事實(shí)上，這種“三件式”連接器因焊錫只能焊在承接片上，而電性導(dǎo)通需靠彈簧與承接片的緊密接觸的兩段式接觸，這種間接接觸的方式存在著一定缺陷若彈簧與承接片可能會(huì)因表面電鍍不良或是兩者的接觸不夠緊密，會(huì)出現(xiàn)電性傳輸不正常的現(xiàn)象而影響正常的信號(hào)傳輸功能。

實(shí)用新型內(nèi)容為改善現(xiàn)有微小型連接器的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種與上述技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極的效果的微型連接器，其可實(shí)現(xiàn)電路板與揚(yáng)聲器兩系統(tǒng)間的更加穩(wěn)定且使用性能更高的電性導(dǎo)通功能。
本實(shí)用新型之上述目的可藉由下述的技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn)。一種微型連接器，包括一絕緣基座、多數(shù)個(gè)導(dǎo)電彈簧和承接片；其特征在于該絕緣基座設(shè)有至少一穿孔、至少一隙槽和至少一凹陷部，至少一導(dǎo)電彈簧插設(shè)于該穿孔內(nèi)；該承接片包括承載面以及自該承載面彎折延伸的延伸部，至少一承接片的延伸部插入該隙槽，至少一承接片的承載面貼合固持于該凹陷部；該承接片承載面上設(shè)有至少一穿孔。
所述的微型電連接器，其特征在于該承接片承載面兩端的寬度與該延伸部的寬度不等，該延伸部對(duì)應(yīng)的兩側(cè)設(shè)有至少一倒刺。
所述的微型電連接器，其特征在于所述的承接片的穿孔可為至少兩個(gè)。
本實(shí)用新型的微型連接器，于該承接片之承載面上設(shè)有至少一穿孔，以便焊接時(shí)，熔錫能流過(guò)穿孔與導(dǎo)電彈簧接觸，有效地保證了電性導(dǎo)通；該承接片承載面兩端的寬度與該延伸部的寬度不等，有利于承接片的裝設(shè)；延伸部對(duì)應(yīng)的兩側(cè)設(shè)有至少一倒刺，起到易插入、難拔出的穩(wěn)固作用。

第1圖為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體分解圖；第2圖為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中絕緣基體的仰視圖；第3圖為第2圖所示絕緣基體A-A剖面的剖視圖；第4圖為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中導(dǎo)電彈簧立體圖；第5圖為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中承接片的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如第1，2及3圖所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，微型連接器是由一絕緣基座1、多數(shù)個(gè)導(dǎo)電彈簧2和承接片3所構(gòu)成；其中，該絕緣基座1呈長(zhǎng)方形，具有本體部分10，本體部分10的上表面11、底面12、對(duì)應(yīng)的前側(cè)面13和另兩對(duì)應(yīng)的旁側(cè)面14。在本體部分10的底面12有多數(shù)個(gè)凹陷部15，在本實(shí)施例中凹陷部15的數(shù)目為兩個(gè)，在每一凹陷部15中心各設(shè)有穿孔18，每一穿孔18為錐形孔，貫穿絕緣基座底面12的凹陷部15與上表面11，具有第一孔徑181、第二孔徑182(參見(jiàn)第3圖所示)。在每一穿孔18沿凹陷部15的兩端設(shè)有供承接片3插入的隙槽16，該隙槽16與凹陷部15的邊端形成切角17，切角17呈傾斜表面，以配合承接片3的結(jié)構(gòu)，使承接片3插入隙槽16時(shí)能與絕緣基座1緊密接合；為了方便絕緣基座1在安裝時(shí)定位，本體部分10的前側(cè)面13設(shè)有一凹部131，由此形成了凹部對(duì)應(yīng)的傾斜側(cè)壁132；本體部分10的前側(cè)面13與另一旁側(cè)面14所形成的交接角為圓角19。
導(dǎo)電彈簧2插設(shè)于絕緣基體1的穿孔18內(nèi)；第4圖所示，導(dǎo)電彈簧2為錐形設(shè)計(jì)，由頂部觸點(diǎn)螺圈21，底部螺圈22、無(wú)效圈23組成，該導(dǎo)電彈簧2可分為兩部分，頂部觸點(diǎn)螺圈21部分為線性彈簧，下半部螺圈22部分為漸縮的錐形彈簧，使其可與絕緣基座1上的錐形穿孔18相配合，并藉由彈簧的螺圈與穿孔18的孔壁相互觸抵的作用，使導(dǎo)電彈簧2能穩(wěn)固的設(shè)定于穿孔18內(nèi)。為在安裝時(shí)方便定位，底部螺圈22的直徑大于絕緣座體的穿孔孔徑182，相當(dāng)于絕緣座體的穿孔孔徑181，以便在裝配時(shí)導(dǎo)電彈簧2插設(shè)于絕緣基座的穿孔18內(nèi)吻合，且導(dǎo)電彈簧2于裝配后其一端突出于絕緣基座1的穿孔18作為接觸部。
第5圖所示，承接片3具有其承載面30，延伸部31和穿孔32；其中，延伸部31延伸的寬度略小于承載面30的寬度，且延伸部31由伸出的端部311、彎折部312和頂端部313組成，其彎折部312與頂端部313之間位置設(shè)有對(duì)應(yīng)的倒刺314。在本實(shí)施例中，承接片3在裝配時(shí)置于導(dǎo)電彈簧2的底部，其延伸部31插入絕緣基座1的底面隙槽16，且承接片3的承載面30與絕緣基座1的凹陷部15貼合，藉由承接片3的延伸部31的倒刺314與絕緣基座1的底表面隙槽16互相干涉固定，設(shè)固于絕緣基體1的底部，且承接片3的承載面30與絕緣基座1的底面12呈水平狀；承接片3的承載面30與導(dǎo)電彈簧2底部螺圈22、無(wú)效圈23接觸導(dǎo)通，本實(shí)用新型最重要的設(shè)計(jì)是在承接片3的承載面30設(shè)置了穿孔32，裝配后從該孔可透視到導(dǎo)電彈簧2的部分，由此，與相關(guān)電路板焊接時(shí)，熔錫流過(guò)穿孔32與導(dǎo)電彈簧2上焊接，穿孔32的數(shù)目除本實(shí)施例為一個(gè)外，也可為多數(shù)個(gè)小直徑孔，可增加熔錫的穿透效果。
本實(shí)用新型可改善現(xiàn)有產(chǎn)品存在的彈簧接觸不佳，電性傳輸不良等缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)可有不同的變化形式，諸如穿孔數(shù)量上的變化及穿孔形狀可為任何幾何形狀等變化。
權(quán)利要求1.一種微型連接器，包括一絕緣基座、多數(shù)個(gè)導(dǎo)電彈簧和承接片；其特征在于該絕緣基座設(shè)有至少一穿孔、至少一隙槽和至少一凹陷部，至少一導(dǎo)電彈簧插設(shè)于該穿孔內(nèi)；該承接片包括承載面以及自該承載面彎折延伸的延伸部，至少一承接片的延伸部插入該隙槽，至少一承接片的承載面貼合固持于該凹陷部；該承接片承載面上設(shè)有至少一穿孔。
2.如權(quán)利要求1所述的微型電連接器，其特征在于該承接片承載面兩端的寬度與該延伸部的寬度不等，該延伸部對(duì)應(yīng)的兩側(cè)設(shè)有至少一倒刺。
3.如權(quán)利要求1所述的微型電連接器，其特征在于所述的承接片的穿孔為至少兩個(gè)。
專利摘要一種微型連接器，包括一絕緣基座、多數(shù)個(gè)導(dǎo)電彈簧和承接片；該絕緣基座設(shè)有至少一穿孔、至少一隙槽和至少一凹陷部，至少一導(dǎo)電彈簧插設(shè)于該穿孔內(nèi)；該承接片包括承載面以及自該承載面彎折延伸的延伸部，至少一承接片的延伸部插入該隙槽，至少一承接片的承載面貼合固持于該凹陷部；該承接片承載面上設(shè)有至少一穿孔。本實(shí)用新型的微型連接器可有效保證電性導(dǎo)通；該承接片延伸部對(duì)應(yīng)的兩側(cè)設(shè)有至少一倒刺，起到易插入、難拔出的穩(wěn)固作用。
文檔編號(hào)H01R12/71GK2598173SQ0320154
公開(kāi)日2004年1月7日 申請(qǐng)日期2003年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月18日
發(fā)明者吳賽軍, 曾尚秀 申請(qǐng)人:連展科技(深圳)有限公司