專利名稱:電訊連接器插頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種電訊連接器插頭,尤其涉及一種符合高傳輸速度標(biāo)準(zhǔn)的電訊連接器插頭。
早期的這種連接器插頭都將八條導(dǎo)線以同一水平高度方式設(shè)在內(nèi)部,如
圖1、圖2所示,在插頭中空絕緣本體10內(nèi)部并列成排的八條導(dǎo)線11、12、13、14、15、16、17、18,然后將相對(duì)數(shù)量的刺破型金屬電極19由本體10前端上方往下插入,并且垂直刺穿導(dǎo)線絕緣外層,而與其內(nèi)部金屬芯線導(dǎo)接。在上述八條導(dǎo)線中,其彼此配對(duì)分別為導(dǎo)線11及12,導(dǎo)線14及15,導(dǎo)線13及16,導(dǎo)線17及18。
由于此類連接器插頭將八條導(dǎo)線由左至右設(shè)置在同一水平高度,以致其中一對(duì)導(dǎo)線13、16的串音及回流損耗值偏高,而不適用于現(xiàn)今的增強(qiáng)型高速通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。
目前,為改善此類連接器插頭的串音及回流損耗現(xiàn)象,主要是將上述其中一對(duì)導(dǎo)線13、16與其它對(duì)導(dǎo)線設(shè)在不同的高度位置,以降低串音及回流損耗值。如圖3所示,插頭本體101組裝定位其中一對(duì)較低高度的導(dǎo)線13及16,與其它多對(duì)導(dǎo)線11及12、14及15、17及18,必需使用到一個(gè)載體102及一個(gè)壓蓋103預(yù)先夾定,以致整個(gè)連接器插頭結(jié)構(gòu)變得相當(dāng)復(fù)雜,這是它的一個(gè)缺點(diǎn)。再者,導(dǎo)線11~18的準(zhǔn)備刺穿導(dǎo)接段位于半開放空間,無法全部拘束區(qū)隔,以致刺穿導(dǎo)接精確性有可能不準(zhǔn)確。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的插頭中空絕緣本體的一側(cè)開口向內(nèi)延伸組裝空間,以及在前端設(shè)有與本體內(nèi)部組裝空間相通的成排間隔槽,供插接入刺破型金屬電極;其特征在于該本體內(nèi)部設(shè)有一個(gè)可供初步套接所有開放段導(dǎo)線的配接件,并且其連同導(dǎo)線一致組合于上述本體內(nèi)部的組裝空間中,該配接件含有一個(gè)前段插入部及一個(gè)后段底承板,在底承板兩側(cè)向上延伸配合組裝空間高度的肩部,以共同形成一個(gè)導(dǎo)入空間,而插入部則插合于本體成排間隔槽的內(nèi)下方;此插入部設(shè)有與本體成排間隔槽相對(duì)連通的開槽及其下方相通孔道,供分別插接所有不同水平高度的導(dǎo)線,再由金屬電極精確刺穿固定導(dǎo)接。
如圖4所示,圖示的連接器插頭包括中空絕緣本體20,及相配數(shù)量的刺破型金屬電極24、25,該本體20在一側(cè)開口向內(nèi)延伸組裝空間21,以及在前端設(shè)有與內(nèi)部組裝空間21相通的成排間隔槽22,供插入刺破型長短兩種金屬電極24、25。本實(shí)用新型主要是設(shè)有一可供初步套接所有導(dǎo)線,以及能連同導(dǎo)線一致組合于上述組裝空間21中的配接件30。
如圖4、5所示,上述配接件30能以一體方式成型,其含有一個(gè)前段插入部35及一個(gè)后段底承板31,并由此底承板31兩側(cè)向上延伸配合組裝空間21高度的肩部32、33,使底承板31及該兩側(cè)肩部32、33共同形成一個(gè)導(dǎo)入空間34。在該導(dǎo)入空間34前端則為上述插合于本體20成排間隔槽22內(nèi)下方的插入部35,此插入部35設(shè)有與本體20成排間隔槽22位于相對(duì)位置及數(shù)量的開槽36。同時(shí),在該插入部35可預(yù)先成型出用以套接上述八條導(dǎo)線,且與開槽36相通的八個(gè)孔道41、42、43、44、45、46、47、48。
在圖示的實(shí)施例中,其中一對(duì)導(dǎo)線的孔道43及46與其它對(duì)導(dǎo)線孔道41及42、44及45、47及48位于不同的高度位置。也就是說,孔道43及46設(shè)在較高的水平線高度位置,以相互錯(cuò)開。為在有限正面寬度下布設(shè)所有孔道,在圖示的較佳實(shí)施例中,已降低高度的三對(duì)導(dǎo)線孔道41及42、44及45、47及48設(shè)為配合導(dǎo)線線徑的孔徑大小而彼此相鄰,但兩兩孔道之間以縮小頸部49予以隔開。
如圖6所示,依上述配接件30,可以準(zhǔn)備先行組接通訊電纜100,使該通訊電纜100開放段的所有導(dǎo)線11~18可分別對(duì)準(zhǔn)相對(duì)的孔道41~48。在所有導(dǎo)線11~18已初步插合于配接件30的孔道41~48后,通訊電纜100連同配接件30通過治具插置入本體20的組裝空間21中(如圖7所示),然后,可以如圖8所示的那樣,將本體20預(yù)設(shè)卡條23沖壓卡定通訊電纜100,并使金屬電極24、25壓入刺穿導(dǎo)通所有導(dǎo)線11~18(如圖8、9所示),就完成了組裝作業(yè)程序。
本實(shí)用新型用以初步套接導(dǎo)線的配接件,能以單一組件快速成型,可有效簡(jiǎn)化此類連接器構(gòu)件及降低其制造成本;同時(shí),更由于通訊電纜的開放段導(dǎo)線被預(yù)先確實(shí)插套于配接件,使金屬電極的刺穿導(dǎo)接精確度更為提升,的確具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
以上所舉實(shí)施例為便于說明本實(shí)用新型,而并非加以限制,任何不離本實(shí)用新型精神范疇,而作的各種簡(jiǎn)易變形與修飾,均應(yīng)含括在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求1.一種電訊連接器插頭,在插頭中空絕緣本體的一側(cè)開口向內(nèi)延伸組裝空間,以及在前端設(shè)有與本體內(nèi)部組裝空間相通的成排間隔槽,供插接入刺破型金屬電極;其特征在于該本體內(nèi)部設(shè)有一個(gè)可供初步套接所有開放段導(dǎo)線的配接件,并且其連同導(dǎo)線一致組合于上述本體內(nèi)部的組裝空間中,該配接件含有一個(gè)前段插入部及一個(gè)后段底承板,在底承板兩側(cè)向上延伸配合組裝空間高度的肩部,以共同形成一個(gè)導(dǎo)入空間,而插入部則插合于本體成排間隔槽的內(nèi)下方;此插入部設(shè)有與本體成排間隔槽相對(duì)連通的開槽及其下方相通孔道,供分別插接所有不同水平高度的導(dǎo)線。
2.如權(quán)利要求1所述的電訊連接器插頭,其特征在于,這些孔道包括三對(duì)同一水平高度的孔道及一對(duì)較高水平高度的孔道。
3.如權(quán)利要求2所述的電訊連接器插頭,其特征在于,這些同一水平高度的孔道設(shè)為兩兩相鄰,并且各配合導(dǎo)線的線徑大小,而同對(duì)的兩兩孔道之間隔設(shè)一縮小頸部。
專利摘要一種電訊連接器插頭,在插頭中空絕緣本體的一側(cè)開口向內(nèi)延伸組裝空間,以及在前端設(shè)有與本體內(nèi)部組裝空間相通的成排間隔槽,供插接入刺破型金屬電極;本體內(nèi)部設(shè)有一個(gè)可供初步套接所有開放段導(dǎo)線的配接件,并且其連同導(dǎo)線一致組合于上述本體內(nèi)部的組裝空間中,該配接件含有一個(gè)前段插入部及一個(gè)后段底承板,在底承板兩側(cè)向上延伸配合組裝空間高度的肩部,以共同形成一個(gè)導(dǎo)入空間,而插入部則插合于本體成排間隔槽的內(nèi)下方;此插入部設(shè)有與本體成排間隔槽相對(duì)連通的開槽及其下方相通孔道,供分別插接所有不同水平高度的導(dǎo)線,再由金屬電極精確刺穿固定導(dǎo)接。
文檔編號(hào)H01R24/06GK2596621SQ0320375
公開日2003年12月31日 申請(qǐng)日期2003年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月17日
發(fā)明者顧英明 申請(qǐng)人:岳豐科技股份有限公司