專(zhuān)利名稱(chēng)：用于制造換向器的銅管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬管，尤其是一種用于制造換向器的銅管。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上常見(jiàn)的銅管種類(lèi)很多，如為增加銅管的傳熱面積的內(nèi)螺紋銅管等，但尚未有能用于制造換向器排片的銅管。而傳統(tǒng)的換向器排片是用人工技巧將換向片排成圓環(huán)，如CN1089762A“換向器排片裝置及其排片工藝”公開(kāi)了一種換向器排片的新方法，該方法以排片裝置為骨架進(jìn)行排片，提高了排片的效率，但作為排片仍然是單片，用于換向器需要一片片的組合。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型擬解決的問(wèn)題是提供一種能直接用于制造換向器排片的銅管。
為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種用于制造換向器的銅管，包括內(nèi)壁和外壁，所述內(nèi)壁上徑向設(shè)有等間距凹槽。
上述用于制造換向器的銅管，所述凹槽的頂端法向?qū)?yīng)的外壁上設(shè)有凸起。所述凸起在銅管橫截面為圓弧形或三角形或梯形，所述內(nèi)壁上徑向凹槽頂端的超過(guò)銅管外壁所在圓狐面。
上述用于制造換向器的銅管，所述凹槽從內(nèi)壁向外壁方向?yàn)橄戎鸩綌U(kuò)張?jiān)僦鸩绞湛s的結(jié)構(gòu)。
由于采用了上述結(jié)構(gòu)，在銅管的內(nèi)壁上徑向設(shè)有多個(gè)等間距凹槽，在制造換向器時(shí)只要先將銅管切割換向器所需的長(zhǎng)度，再將填充物質(zhì)壓到銅管中，然后把銅管的外壁按圓周切割到凹槽的頂端位置即可。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，凹槽的頂端法向?qū)?yīng)的外壁上設(shè)有凸起。內(nèi)壁上徑向凹槽頂端的位置大概與銅管外壁在同一圓狐上，這樣，在制造換向器時(shí)填充物質(zhì)壓到銅管中，只要然后把銅管的外壁的凸起切割掉即可，既節(jié)約銅材又減少了加工工序。


圖1是本實(shí)用新型制造換向器的銅管實(shí)施例1截面圖；圖2是本實(shí)用新型制造換向器的銅管實(shí)施例2截面圖。
圖中1-內(nèi)壁，2-凹槽，3-外壁，4-凸起。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)用新型的用于制造換向器的銅管包括內(nèi)壁1和外壁3，所述內(nèi)壁1上徑向設(shè)有二十五個(gè)等間距凹槽2，所述凹槽2的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要而定，可以是五個(gè)，也可以是五十九個(gè)，這里需要說(shuō)明的是僅改變凹槽2的個(gè)數(shù)并沒(méi)有脫離本本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凹槽2的深度盡量使凹槽2頂端的接近銅管外壁3，這樣在制造換向器時(shí)能減小切割余量，既省工又節(jié)約材料。
本實(shí)用新型的銅管，凹槽2為從內(nèi)壁向外壁方向?yàn)橄戎鸩綌U(kuò)張?jiān)僦鸩绞湛s的結(jié)構(gòu)，這樣將外壁切割一層以后的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有換向器的排片的結(jié)構(gòu)相同。
實(shí)施例2參見(jiàn)圖2，本實(shí)施例用于制造換向器的銅管除了在內(nèi)壁1上徑向設(shè)有多個(gè)等間距凹槽2外，在凹槽2的頂端法向?qū)?yīng)的外壁上設(shè)有凸起4。凸起4在銅管橫截面為圓弧形，另外還可以是三角形或梯形，內(nèi)壁1上徑向凹槽2頂端的位置超過(guò)銅管外壁3所在圓弧面。這樣在制造換向器時(shí)只要將外壁上的凸起4切割掉就成為排片的結(jié)構(gòu)。同樣，凹槽2為從內(nèi)壁向外壁方向?yàn)橄戎鸩綌U(kuò)張?jiān)僦鸩绞湛s的結(jié)構(gòu)。
上述二個(gè)實(shí)施例的用于制造換向器的銅管，在制造換向器時(shí)只要先將銅管切割換向器所需的長(zhǎng)度，再設(shè)置軸向定位結(jié)構(gòu)，軸向定位結(jié)構(gòu)可以是銅管內(nèi)壁1上沿圓周的凹陷，也可以在銅管內(nèi)壁1上打孔，然后填充物質(zhì)壓到銅管中，這樣，由于設(shè)置軸向定位結(jié)構(gòu)，使銅管和填充物質(zhì)能軸向固定，最后把銅管的外壁按圓周切割到超過(guò)凹槽的頂端位置即可。
權(quán)利要求1.一種用于制造換向器的銅管，包括內(nèi)壁(1)和外壁(3)，其特征在于所述內(nèi)壁(1)上徑向設(shè)有多個(gè)等間距凹槽(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造換向器的銅管，其特征在于所述內(nèi)壁(1)上徑向凹槽(2)頂端的位置接近銅管外壁(3)所在同一圓弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造換向器的銅管，其特征在于所述凹槽(2)的頂端法向?qū)?yīng)的外壁上設(shè)有凸起(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于制造換向器的銅管，其特征在于所述凸起(4)在銅管橫截面為圓弧形或三角形或梯形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于制造換向器的銅管，其特征在于所述內(nèi)壁(1)上徑向凹槽(2)頂端的位置超過(guò)與銅管外壁(3)所在同一圓弧面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的用于制造換向器的銅管，其特征在于所述凹槽(2)從內(nèi)壁(1)向外壁(3)方向?yàn)橄戎鸩綌U(kuò)張?jiān)僦鸩绞湛s的結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于制造換向器的銅管，包括內(nèi)壁和外壁，所述內(nèi)壁上徑向設(shè)有等間距凹槽，凹槽從內(nèi)壁向外壁方向?yàn)橄戎鸩綌U(kuò)張?jiān)僦鸩绞湛s的結(jié)構(gòu)。在凹槽的頂端法向?qū)?yīng)的外壁上設(shè)有凸起，凸起在銅管橫截面為圓弧形，內(nèi)壁上徑向凹槽頂端的超過(guò)銅管外壁所在圓弧面。在制造換向器時(shí)只要先將銅管切割換向器所需的長(zhǎng)度，再將填充物質(zhì)壓到銅管中，然后把銅管的外壁按圓周切割到凹槽的頂端位置即可。減少了換向器的加工工序。
文檔編號(hào)H01R43/06GK2657241SQ03210490
公開(kāi)日2004年11月17日 申請(qǐng)日期2003年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月5日
發(fā)明者毛銀龍 申請(qǐng)人:毛銀龍