專(zhuān)利名稱(chēng)：插槽式風(fēng)扇固定架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種風(fēng)扇固定架，尤指一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷且成本低廉，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化組裝的插槽式風(fēng)扇固定架。
背景技術(shù)：
隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展，計(jì)算機(jī)中央處理器的運(yùn)算速度越來(lái)越快，其產(chǎn)生的熱量也越來(lái)越多，若不及時(shí)排除過(guò)多的熱量，將嚴(yán)重影響中央處理器的正常運(yùn)作。因此，業(yè)界通常在中央處理器頂壁裝設(shè)一具有良好導(dǎo)熱性能的散熱器，并在散熱器頂壁設(shè)置一風(fēng)扇，通過(guò)風(fēng)扇與散熱器的組合來(lái)協(xié)助排除熱量。然而，要將風(fēng)扇快速穩(wěn)固地裝設(shè)在散熱器上并非易事。已有的風(fēng)扇固定方法很多，大多僅通過(guò)螺絲直接將風(fēng)扇鎖固在散熱器的散熱鰭片上，以達(dá)成風(fēng)扇與散熱器的結(jié)合。但是，這種風(fēng)扇固定方法在裝設(shè)螺絲時(shí)極易損壞散熱鰭片，并使散熱鰭片產(chǎn)生形變，導(dǎo)致螺絲鎖固變松，而影響風(fēng)扇和散熱器的結(jié)合，進(jìn)而影響熱量的及時(shí)排除。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷且成本低廉、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化組裝的插槽式風(fēng)扇固定架。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型插槽式風(fēng)扇固定架包括一主體部，所述主體部頂壁四角各設(shè)有一卡鉤及一定位柱，所述主體部底壁設(shè)有兩對(duì)稱(chēng)卡扣片及一定位片，每一卡扣片包含一導(dǎo)入面及一卡扣面，所述定位片包含一定位面及一定位凸塊，所述卡扣面與所述定位面位于同一圓上且所述定位凸塊位于所述定位面的中部，與所述插槽式風(fēng)扇固定架相配合的散熱器呈圓柱狀，其一端的圓周上設(shè)有一卡槽，與所述插槽式風(fēng)扇固定架相配合的風(fēng)扇包含上下兩個(gè)基板，兩基板間上下一體開(kāi)設(shè)有定位孔，組裝時(shí)先通過(guò)卡鉤與基板的配合及定位柱與定位孔的配合將所述風(fēng)扇固定在所述插槽式風(fēng)扇固定架上，然后通過(guò)卡扣片、定位片與卡槽的配合將所述散熱器固定在所述插槽式風(fēng)扇固定架上，從而通過(guò)所述插槽式風(fēng)扇固定架將所述散熱器與所述風(fēng)扇穩(wěn)固接合，從而完成組裝，拆卸的過(guò)程與此相反。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型為插槽式設(shè)計(jì)，能穩(wěn)固固定散熱器，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷且成本低廉，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化組裝。

圖1是本實(shí)用新型插槽式風(fēng)扇固定架的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型插槽式風(fēng)扇固定架的立體組合圖。下面參照附圖，結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型插槽式風(fēng)扇固定架300用于將一風(fēng)扇200固定在一散熱器100上。
其中，所述散熱器100呈圓柱狀，其散熱鰭片110沿其半徑方向呈豎立發(fā)散狀排列，且所述散熱鰭片110在所述散熱器100外側(cè)面的一端兩兩封閉，形成多個(gè)散熱槽120以增加所述散熱器100的強(qiáng)度，所述散熱槽120的外端沿所述散熱器100的圓周平行開(kāi)設(shè)有一卡槽122。
所述風(fēng)扇200包含一方形基座210，所述基座210由上下兩基板212組成，且所述兩基板212的四角分別上下一體開(kāi)設(shè)有一定位孔214。
所述插槽式風(fēng)扇固定架300包括一主體部310，所述主體部310中心開(kāi)設(shè)有一通孔320，所述主體部310的頂壁四角對(duì)應(yīng)于所述基座210的定位孔214分別垂直凸設(shè)有一定位柱330，且相對(duì)于所述定位柱330旁靠近所述主體部310邊緣處對(duì)應(yīng)于所述基座210的基板212的邊緣各相對(duì)凸設(shè)有一卡鉤340，所述卡鉤340包含一自其自由端向其固定端傾斜延伸的導(dǎo)引面342，所述導(dǎo)引面342底壁與所述主體部310表面設(shè)有一和所述風(fēng)扇200基板212厚度相同的開(kāi)槽，從而使所述導(dǎo)引面342底壁形成一扣鉤344，所述主體部310的底壁一邊緣的中部延伸有一第一支撐部350，且與所述第一支撐部350所在邊相鄰的兩相對(duì)邊，自其靠近所述第一支撐部350所在邊的邊緣各對(duì)稱(chēng)延伸有一第二支撐部360，所述第一支撐部350向內(nèi)平行于所述主體部310彎折延伸有一定位片352，且所述定位片352與所述主體部310的底壁形成一容置槽，所述定位片352內(nèi)側(cè)為一對(duì)稱(chēng)弧形定位面354，且所述定位面354的中部凸設(shè)有一定位凸塊356，所述第二支撐部360各向內(nèi)且向所述主體部310的第四邊彎折延伸有一平行于所述主體部310的卡扣片362，且與所述主體部310的底壁形成一容置槽，所述卡扣片362內(nèi)側(cè)為一弧形卡扣面364，且所述卡扣片362的自由端各設(shè)有一導(dǎo)入面366，所述卡扣面364與所述定位面354位于同一圓上，且所述圓的半徑與所述卡槽122的內(nèi)半徑相同，以使所述散熱器100可固定在所述插槽式風(fēng)扇固定架300內(nèi)，所述定位片352的定位凸塊356可在圓周方向定位所述散熱器100。
請(qǐng)一并參閱圖1、圖2，組裝時(shí)，通過(guò)所述風(fēng)扇200的定位孔214與所述插槽式風(fēng)扇固定架300的定位柱330的配合，使所述風(fēng)扇200與所述插槽式風(fēng)扇固定架300相結(jié)合，在此過(guò)程中，卡鉤340由于受到所述風(fēng)扇200基板212邊緣對(duì)其導(dǎo)引面342的擠壓而向外擴(kuò)張，接合完畢時(shí)所述基板212的邊緣越過(guò)導(dǎo)引面342的底壁，這時(shí)所述卡鉤340恢復(fù)原位，同時(shí)所述扣鉤344扣合住所述基板212，從而完成所述風(fēng)扇200與所述插槽式風(fēng)扇固定架300的組裝；然后，將散熱器100沿其卡槽122自所述插槽式風(fēng)扇固定架300的導(dǎo)引面366向定位片352平行推入，直至所述定位片352的定位面354與所述卡槽122的底壁接合，此過(guò)程中，所述導(dǎo)入面366受到所述卡槽122底壁的擠壓，所述卡扣片362含導(dǎo)入面366的一端向外擴(kuò)張，接合完畢時(shí)所述卡扣片362恢復(fù)原位并將所述散熱器100沿所述卡槽122固定于所述插槽式風(fēng)扇固定架300上，同時(shí)定位凸塊356位于所述散熱器100的相鄰兩散熱鰭片110間，從而在圓周位置上固定所述散熱器100，這樣就通過(guò)所述插槽式風(fēng)扇固定架300將所述散熱器100與所述風(fēng)扇200穩(wěn)固接合，從而完成組裝，拆卸的過(guò)程與上述過(guò)程相反。
權(quán)利要求1.一種插槽式風(fēng)扇固定架，用于將一風(fēng)扇固定在一散熱器上，其特征在于所述插槽式風(fēng)扇固定架包括一中央設(shè)有一通孔的主體部、兩對(duì)稱(chēng)卡扣片及一定位片，所述卡扣片彎折延伸自所述主體部底壁的相對(duì)兩側(cè)，且和所述主體部底壁形成一容置槽，每一卡扣片內(nèi)側(cè)包含一卡扣面；所述定位片彎折延伸自所述主體部底壁的另一側(cè)，且和所述主體部底壁形成一容置槽，所述定位片內(nèi)側(cè)包含一定位面，其中所述卡扣面與所述定位面位于同一圓上。
2.如權(quán)利要求1所述的插槽式風(fēng)扇固定架，其特征在于所述卡扣片和所述定位片平行于所述主體部，且每一卡扣片的自由端設(shè)有一導(dǎo)入面。
3.如權(quán)利要求1所述的插槽式風(fēng)扇固定架，其特征在于所述定位片的定位面中部凸設(shè)有一定位凸塊，所述定位凸塊可卡在所述散熱器的相鄰兩散熱鰭片間。
4.如權(quán)利要求1所述的插槽式風(fēng)扇固定架，其特征在于所述主體部的頂壁至少設(shè)有兩相對(duì)的定位柱，且所述定位柱旁設(shè)有一卡鉤。
5.如權(quán)利要求4所述的插槽式風(fēng)扇固定架，其特征在于所述卡鉤的自由端設(shè)有一導(dǎo)引面。
6.如權(quán)利要求3所述的插槽式風(fēng)扇固定架，其特征在于所述散熱器呈圓柱狀，且所述散熱器一端的圓周上設(shè)有一和所述卡扣片及定位片相配合的卡槽。
7.如權(quán)利要求6所述的插槽式風(fēng)扇固定架，其特征在于所述散熱器具有多個(gè)散熱鰭片，所述散熱鰭片沿所述散熱器半徑方向呈豎立發(fā)散狀排列。
8.如權(quán)利要求1所述的插槽式風(fēng)扇固定架，其特征在于所述風(fēng)扇包括一基座，所述基座包含上下兩個(gè)基板。
9.如權(quán)利要求8所述的插槽式風(fēng)扇固定架，其特征在于所述兩基板邊緣上下一體開(kāi)設(shè)有多個(gè)定位孔，所述定位孔用于與所述定位柱相配合。
10.如權(quán)利要求9所述的插槽式風(fēng)扇固定架，其特征在于所述基板的邊緣可以和所述卡鉤相配合。
專(zhuān)利摘要一種用于將風(fēng)扇固定在散熱器上的插槽式風(fēng)扇固定架，其包括一主體部，上述主體部頂壁四角各設(shè)有一卡鉤及一定位柱，上述主體部底壁設(shè)有兩對(duì)稱(chēng)卡扣片及一定位片，與上述插槽式風(fēng)扇固定架相配合的散熱器呈圓柱狀，且其一端的圓周上設(shè)有一卡槽，與上述插槽式風(fēng)扇固定架相配合的風(fēng)扇包含上下兩個(gè)基板，兩基板間上下一體開(kāi)設(shè)有定位孔，組裝時(shí)先通過(guò)卡鉤與基板的配合及定位柱與定位孔的配合將所述風(fēng)扇固定在所述插槽式風(fēng)扇固定架上，然后通過(guò)卡扣片、定位片與卡槽的配合將所述散熱器固定在所述插槽式風(fēng)扇固定架上。
文檔編號(hào)H01L23/467GK2599754SQ0322312
公開(kāi)日2004年1月14日 申請(qǐng)日期2003年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月15日
發(fā)明者李學(xué)坤, 魯翠軍 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司