專利名稱：熱管散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種熱管散熱裝置，特別指一種可以有效冷卻電子元件的熱管散熱裝置。
背景技術(shù)：
伴隨著電子信息業(yè)不斷發(fā)展，電子元件(特別是CPU)的運行頻率和速度在不斷提升。然而，高頻高速將使電子元件產(chǎn)生的熱量越來越多，溫度也越來越高，嚴(yán)重威脅著電子元件運行時的性能，為了確保電子元件能正常運作，必須及時排出電子元件所產(chǎn)生的大量熱量。
傳統(tǒng)散熱裝置，如臺灣專利申請第89214786、89213022號等，這些專利均包括一散熱體，該散熱體包括一散熱底座和設(shè)在該底座上的散熱鰭片，該散熱底座是實體金屬。然而隨著CPU體積越來越小，其發(fā)出的熱量也更加集中，因為局限于金屬的傳熱性能，散熱底座中心處的熱量往往過于集中無法有效傳遞至散熱裝置的四周，而且散熱速度慢，嚴(yán)重影響整體散熱效果，使得CPU的性能下降，無法有效運算，甚至燒毀。
另外有業(yè)者使用的散熱裝置如圖1所示。該散熱裝置10包括兩散熱板12、若干貼設(shè)在散熱板12上的散熱鰭片14和兩穿設(shè)在散熱板12上的C型熱管16。該熱管16是通過導(dǎo)熱膠黏合或焊接在散熱板12上。CPU產(chǎn)生的熱量傳遞至與其相接的散熱板12上，同時借助熱管16將熱量迅速傳遞到遠端的散熱板12上，再通過散熱鰭片14將熱量散發(fā)到散熱裝置四周，達到冷卻CPU的目的。然而，熱管16需要穿設(shè)在散熱底座12的孔內(nèi)，熱管16焊接或膠黏時極為不便；并且熱管16的彎折段并未有散熱鰭片14輔助散熱，其散熱效率應(yīng)該還可以提高。與上述技術(shù)特征相似的專利有中華人民共和國專利第98202990.X號和美國專利第6,394,175 B1號。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種組裝簡便、散熱迅速的熱管散熱裝置。
本實用新型的目的是通過下列技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型熱管散熱裝置包括若干U型熱管、一基座、兩側(cè)板、第一散熱鰭片組和第二散熱鰭片組。該熱管具有水平段和垂直段。該基座上開設(shè)有半圓形槽口，該熱管的水平段可以貼合在該槽口內(nèi)。該兩側(cè)板垂直于基座，每一側(cè)板內(nèi)側(cè)均開設(shè)有與該熱管垂直段配合的半圓形槽口。第一散熱鰭片組垂直貼設(shè)在該基座上；第二散熱鰭片組與第一散熱鰭片組相垂直，貼設(shè)在側(cè)板的內(nèi)側(cè)；并且這些散熱鰭片均設(shè)有與熱管相配合的缺口。這些散熱鰭片的側(cè)面可以裝設(shè)一協(xié)助散熱的風(fēng)扇。
由于本實用新型的基座和兩側(cè)板開設(shè)有半圓形槽口，使得熱管可以便捷焊接或膠黏于槽口內(nèi)；U型熱管水平段設(shè)有若干與基座垂直的散熱鰭片，而且其垂直段設(shè)有若干與基座平行的散熱鰭片，使得熱管的熱量可以通過兩組散熱鰭片發(fā)散，并且因為熱量在散熱鰭片上的傳遞路徑較短，故熱量可以迅速有效發(fā)散至熱管散熱裝置的四周；因而本實用新型熱管散熱裝置具有組裝簡便、散熱迅速的優(yōu)點。
下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。

圖1是傳統(tǒng)散熱裝置的立體圖。
圖2是本實用新型熱管散熱裝置的立體組裝圖。
圖3是本實用新型熱管散熱裝置的立體分解圖。
具體實施方式請參閱圖2和圖3，本實用新型熱管散熱裝置包括若干U型熱管20、一基座40、兩側(cè)板60、第一散熱鰭片組80和第二散熱鰭片組90。在這些散熱鰭片的側(cè)面可以裝設(shè)一協(xié)助散熱的風(fēng)扇30。
該U型熱管20可以迅速傳遞熱量，具有一水平段22和兩垂直段24，其內(nèi)概成真空狀態(tài)，并且密封有工作液體。
該基座40的一面緊貼發(fā)熱元件(圖未示)，另一面開設(shè)有若干半圓形槽口42，這些槽口42與熱管20的水平段22相配合，可以通過焊接或膠黏等方式將熱管20固定在基座40上。若干散熱鰭片自基座40垂直向上延伸，形成第一散熱鰭片組80。這些散熱鰭片開設(shè)有與熱管20相配合的缺口82。
這些側(cè)板60與基座40垂直設(shè)置，每一側(cè)板60內(nèi)側(cè)均設(shè)有與熱管20垂直段24相配合的半圓形槽口62，熱管20垂直段24與側(cè)板60也可以通過焊接或膠黏等方式結(jié)合。每一側(cè)板60外側(cè)還設(shè)有一承載部64，用來承托扣具(圖未示)以將整個熱管散熱裝置緊貼在發(fā)熱元件表面。該承載部64外緣向上彎折出一擋片66，以防止扣具的滑脫。兩側(cè)板60間，若干散熱鰭片垂直于側(cè)板60設(shè)置形成第二散熱鰭片組90，這些散熱鰭片貼合在側(cè)板60上，每一散熱鰭片設(shè)有與熱管20配合的缺口92，并且第一散熱鰭片組80與第二散熱鰭片組90相互垂直。
該散熱風(fēng)扇30可裝設(shè)在這些散熱鰭片的側(cè)面，進行強制對流換熱，提高散熱效率。
發(fā)熱元件工作時，其產(chǎn)生的熱量傳遞到基座40，部分熱量通過第一散熱鰭片組80迅速發(fā)散，因為熱量在第一散熱鰭片組80上的傳遞路徑較短，故其散熱更加有效；同時一部分熱量傳遞至熱管20水平段22上，熱管20內(nèi)的工作液體受熱汽化，從而將熱量傳遞到熱管20垂直段24，此時通過側(cè)板60和第二散熱鰭片組90同時將熱量散發(fā)到四周，垂直段24的氣態(tài)工作液體放熱冷凝，回流至熱管20水平段22，從而有效地將發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量散發(fā)到四周。
為了方便組裝，本實用新型熱管散熱裝置的U型熱管20也可用L型的熱管予以取代。
權(quán)利要求1.一種熱管散熱裝置，包括至少一熱管和一基座，所述基座上設(shè)有第一散熱鰭片組，其特征在于所述熱管的一段貼設(shè)在基座上，一段設(shè)有第二散熱鰭片組，所述基座上設(shè)有與熱管相配合的槽口。
2.如權(quán)利要求1所述的熱管散熱裝置，其特征在于所述第二散熱鰭片組設(shè)在至少一具有槽口的側(cè)板上。
3.如權(quán)利要求2所述的熱管散熱裝置，其特征在于所述側(cè)板向外設(shè)有承載部，所述承載部向上彎折出擋緣。
4.如權(quán)利要求2所述的熱管散熱裝置，其特征在于熱管為U型，具有水平段和垂直段。
5.如權(quán)利要求2所述的熱管散熱裝置，其特征在于所述熱管為L型，具有水平段和垂直段。
6.如權(quán)利要求4或5所述的熱管散熱裝置，其特征在于所述熱管的水平段貼合在所述基座的槽口內(nèi)。
7.如權(quán)利要求4或5所述的熱管散熱裝置，其特征在于所述熱管的垂直段貼合在所述側(cè)板的槽口內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1所述的熱管散熱裝置，其特征在于所述散熱鰭片設(shè)有與該熱管相配合的缺口。
9.如權(quán)利要求1所述的熱管散熱裝置，其特征在于所述散熱鰭片側(cè)面裝設(shè)有一協(xié)助散熱的風(fēng)扇。
專利摘要一種熱管散熱裝置包括若干U型熱管、一基座、兩側(cè)板、第一散熱鰭片組和第二散熱鰭片組。該熱管具有水平段和垂直段。該基座上開設(shè)有半圓形槽口，該熱管的水平段可以貼合在該槽口內(nèi)。該兩側(cè)板垂直于基座，每一側(cè)板內(nèi)側(cè)均開設(shè)有與熱管垂直段相配合的半圓形槽口。第一散熱鰭片組垂直貼設(shè)在基座上；第二散熱鰭片組與第一散熱鰭片組相垂直，貼設(shè)在側(cè)板的內(nèi)側(cè)；并且這些散熱鰭片均設(shè)有與熱管相配合的缺口。在這些散熱鰭片的側(cè)面可以裝設(shè)一協(xié)助散熱的風(fēng)扇。
文檔編號H01L23/427GK2605665SQ0322372
公開日2004年3月3日 申請日期2003年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月18日
發(fā)明者李學(xué)坤, 周世文, 賴振田 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司