專利名稱：扣具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種扣具裝置，特別是涉及一種可架設(shè)在一電路板上，用來(lái)使一導(dǎo)熱板夾緊一設(shè)在該電路板上的芯片組，使芯片組產(chǎn)生的熱量確實(shí)的傳遞至導(dǎo)熱板，其扣接及釋放操作輕松省力，且扣接壓力均衡的扣具裝置。
背景技術(shù)：
隨著計(jì)算機(jī)產(chǎn)業(yè)迅速的發(fā)展，芯片組發(fā)熱量愈來(lái)愈高，且尺寸愈來(lái)愈小，為了將此密集熱量有效散發(fā)至系統(tǒng)外的環(huán)境，以維持芯片組能在許可溫度之下正常的運(yùn)行，通常會(huì)在芯片組頂面上設(shè)置一導(dǎo)熱板，并可在該導(dǎo)熱板上進(jìn)一步地連接散熱模塊，用以協(xié)助芯片組散熱，這樣能有效的掌握芯片組的執(zhí)行及使用壽命。
上述的芯片組架設(shè)在電路板上，該導(dǎo)熱板設(shè)置于芯片組頂面上，需利用一扣具使導(dǎo)熱板夾緊芯片組，使導(dǎo)熱板緊貼芯片組，如此芯片組產(chǎn)生的熱量方可確實(shí)的傳遞至導(dǎo)熱板及散熱模塊。
但是，一般的扣具在操作時(shí)都非常地費(fèi)力，且扣具扣接壓制于導(dǎo)熱板上，會(huì)發(fā)生壓力不均衡的情況，使得導(dǎo)熱板無(wú)法確實(shí)的緊貼芯片組，造成芯片組產(chǎn)生的熱量無(wú)法有效的傳遞至導(dǎo)熱板及散熱模塊。
因此，由上可知，上述現(xiàn)有技術(shù)的扣具裝置，在實(shí)際使用上，顯然存在不便與缺陷，而可待加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種扣具裝置，其扣具的扣接及釋放操作省力、方便，且壓力較為均衡，使導(dǎo)熱板可確實(shí)的緊貼芯片組。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種扣具裝置，包括一框架，其四角各向上延伸形成有一支架，該四支架上各設(shè)有一扣孔；以及一扣具，其包含有二相互樞接的扣片、一驅(qū)動(dòng)桿及一限位架，該二扣片各具有二扣部，該驅(qū)動(dòng)桿具有一扳動(dòng)部及一凸出部，該驅(qū)動(dòng)桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)于該二扣片上方，該限位架樞設(shè)在該二扣片的樞接端，該限位架具有一滑槽，該驅(qū)動(dòng)桿的凸出部位于該滑槽中；上述的驅(qū)動(dòng)桿可在第一位置與第二位置間轉(zhuǎn)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)至第一位置時(shí)，該驅(qū)動(dòng)桿的凸出部平躺于滑槽中，該二扣片的扣部扣接于扣孔；該驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)至第二位置時(shí)，該驅(qū)動(dòng)桿的凸出部向上移動(dòng)立起于滑槽中，該凸出部頂?shù)衷摶垌斁?，使該限位架向上移?dòng)，帶動(dòng)該二扣片的樞接端向上移動(dòng)，該二扣片的扣部脫離相對(duì)應(yīng)的扣孔。
為使能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。


圖1為本實(shí)用新型扣具裝置的立體圖；圖2為本實(shí)用新型扣具裝置的一立體分解圖；圖3為本實(shí)用新型扣具裝置的另一立體分解圖；圖4為本實(shí)用新型扣具裝置的又一立體分解圖；圖5為本實(shí)用新型扣具裝置與導(dǎo)熱板、芯片組及散熱模塊的立體分解圖；圖6為本實(shí)用新型扣具裝置與導(dǎo)熱板、芯片組及散熱模塊的立體組合圖；圖7為本實(shí)用新型扣具裝置扣接狀態(tài)的俯視圖；圖8為本實(shí)用新型扣具裝置扣接狀態(tài)的側(cè)視圖；圖9為圖7所示的沿9-9方向的剖視圖；圖10為本實(shí)用新型扣具裝置釋放狀態(tài)的俯視圖；圖11為本實(shí)用新型扣具裝置釋放狀態(tài)的側(cè)視圖；圖12為圖10所示的沿12-12方向剖視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖12，本實(shí)用新型提供一種扣具裝置，其可架設(shè)在一電路板50上(如圖5及圖6)，用來(lái)使一導(dǎo)熱板60夾緊一芯片組70，其中該芯片組70架設(shè)在該電路板50上，該導(dǎo)熱板60并設(shè)在芯片組70頂面上，使芯片組70產(chǎn)生的熱量可傳遞至導(dǎo)熱板60及散熱模塊80上。
該散熱模塊80是由多數(shù)個(gè)導(dǎo)熱管81、散熱鰭片82及風(fēng)扇83所構(gòu)成，該等導(dǎo)熱管81一端連接于導(dǎo)熱板60，另一端連接于散熱鰭片82上，且將該風(fēng)扇83設(shè)置于散熱鰭片82上，使芯片組70產(chǎn)生的熱量經(jīng)由導(dǎo)熱板60傳遞至導(dǎo)熱管81及散熱鰭片82上，用以協(xié)助芯片組70散熱。
該扣具裝置包括有一框架10及一扣具20(見圖1)，其中該框架10是由塑料或其它材料所制成，其大致呈一方型框體，該框架10設(shè)置于該電路板50上，并位于導(dǎo)熱板60及芯片組70外圍，該框架10并利用螺鎖等方式適當(dāng)?shù)毓潭ㄔ陔娐钒?0上。該框架10四角并各向上延伸形成有一支架11，該四支架11上各具有一扣孔12。
該扣具20是以金屬或其它材料所制成，其包含有二相互樞接的扣片21、一樞軸22、一安裝座23、一驅(qū)動(dòng)桿24及一限位架25(如圖2至圖4)，其中該二扣片21一端各設(shè)有一樞接部211，并利用該樞軸22貫穿該二扣片21的樞接部211，將該二扣片21一端樞接為一體。該二扣片21相對(duì)于樞接部211(樞接端)的另一端各具有二扣部212，該二扣部212是由扣片21延伸彎折而成，該二扣片21的扣部212與框架10的扣孔12相對(duì)應(yīng)，扣部212可扣接或脫離扣孔12。該二扣片21上各開設(shè)有一上、下貫穿的穿孔213。
該安裝座23設(shè)置于該二扣片21下方，該安裝座23上突設(shè)有二突片231，該安裝座23的二突片231由下往上穿過(guò)該二扣片21的穿孔213，使安裝座23的二突片231突出于該二扣片21頂面，以便利用該安裝座23的二突片231上預(yù)設(shè)的樞孔232樞接架設(shè)該驅(qū)動(dòng)桿24。
該驅(qū)動(dòng)桿24大致呈一“L”型桿體，該驅(qū)動(dòng)桿24具有一轉(zhuǎn)軸241及一扳動(dòng)部242，該驅(qū)動(dòng)桿24的轉(zhuǎn)軸241二端樞接于該安裝座23的二突片231上的樞孔232中，使驅(qū)動(dòng)桿24可以轉(zhuǎn)軸241為支點(diǎn)扳動(dòng)，且使該驅(qū)動(dòng)桿24架設(shè)于該二扣片21上方，該驅(qū)動(dòng)桿24的轉(zhuǎn)軸241上并彎折形成有一凸出部243，可用以驅(qū)動(dòng)該二扣片21。
該限位架25具有一頂板251及二由該頂板251二端向下延伸的側(cè)板252，該二側(cè)板252上各設(shè)有一樞孔253，該限位架25是通過(guò)二側(cè)板252上的樞孔253樞接于樞軸22二端，使該限位架25得以樞設(shè)在該二扣片21的樞接端。該限位架25的頂板251上并沖制形成有一突出于頂板25頂面的滑槽254，并將該驅(qū)動(dòng)桿24的凸出部243穿過(guò)該滑槽254，該驅(qū)動(dòng)桿24的凸出部243可平躺或立起于滑槽254中。
該驅(qū)動(dòng)桿24可在一第一位置與一第二位置間轉(zhuǎn)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)桿24轉(zhuǎn)動(dòng)至第一位置時(shí)，該驅(qū)動(dòng)桿24的凸出部243平躺于滑槽254中(如圖7至圖9)，此時(shí)該二扣片21的扣部212扣接于框架10相對(duì)應(yīng)的扣孔12內(nèi)，使該扣具20呈扣接狀態(tài)，與框架10扣接為一體，該二扣片21即壓制于導(dǎo)熱板60上，進(jìn)而使該導(dǎo)熱板60夾緊芯片組70，使芯片組70產(chǎn)生的熱量可傳遞至導(dǎo)熱板60及與其連接之散熱模塊80上。
該驅(qū)動(dòng)桿24轉(zhuǎn)動(dòng)至第二位置時(shí)，該驅(qū)動(dòng)桿24的凸出部243向上移動(dòng)一段距離以立起于滑槽254中(如圖10至圖12)，此時(shí)該凸出部243會(huì)頂?shù)只?54的頂緣，使該限位架25向上移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)該二扣片21的樞接端向上移動(dòng)，該二扣片21的扣部212隨即向內(nèi)移動(dòng)，并脫離相對(duì)應(yīng)的扣孔12(如圖11)，使該扣具20呈釋放狀態(tài)，而便于拆卸導(dǎo)熱板60及芯片組70；通過(guò)上述的組成以形成本實(shí)用新型的扣具裝置。
本實(shí)用新型利用扳動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿24在第一位置與第二位置間轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)控制扣具20呈扣接及釋放狀態(tài)，操作省力且方便，且本實(shí)用新型的扣具20是以二扣片21整個(gè)壓制于導(dǎo)熱板60上，壓力較為均衡，使得導(dǎo)熱板60可有效的緊貼芯片組70，使芯片組70產(chǎn)生的高熱能有效的傳遞至導(dǎo)熱板60及散熱模塊80上。
以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種扣具裝置，其特征在于，包括一框架，其四角各向上延伸形成有一支架，該四支架上各具有一扣孔；以及一扣具，其包含有二相互樞接的扣片、一驅(qū)動(dòng)桿及一限位架，該二扣片各具有二扣部，該驅(qū)動(dòng)桿具有一扳動(dòng)部及一凸出部，該驅(qū)動(dòng)桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)于該二扣片上方，該限位架樞設(shè)在該二扣片的樞接端，該限位架具有一滑槽，該驅(qū)動(dòng)桿的凸出部位于該滑槽中；所述的驅(qū)動(dòng)桿可在一第一位置與一第二位置間轉(zhuǎn)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)至第一位置時(shí)，該驅(qū)動(dòng)桿的凸出部平躺于滑槽中，該二扣片的扣部扣接于相對(duì)應(yīng)的扣孔；該驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)至第二位置時(shí)，該驅(qū)動(dòng)桿的凸出部向上移動(dòng)立起于滑槽中，該凸出部頂?shù)衷摶垌斁?，使該限位架向上移?dòng)，帶動(dòng)該二扣片的樞接端向上移動(dòng)，該二扣片的扣部脫離相對(duì)應(yīng)的扣孔。
2.根據(jù)權(quán)利1所述的扣具裝置，其特征在于，該二扣片各設(shè)有一樞接部，以一樞軸貫穿該二扣片的樞接部，將該二扣片樞接為一體。
3.根據(jù)權(quán)利2所述的扣具裝置，其特征在于，該限位架具有一頂板及二側(cè)板，該二側(cè)板上各設(shè)有一樞孔，該滑槽形成于該限位架的頂板上，該限位架以二樞孔樞接于該樞軸二端，使該限位架樞設(shè)在樞軸上。
4.根據(jù)權(quán)利1所述的扣具裝置，其特征在于，該二扣片上各設(shè)有一穿孔，該二扣片下方設(shè)置有一安裝座，該安裝座突設(shè)有二突片，該二突片穿過(guò)該二扣片的穿孔，使該安裝座的二突片突出于該二扣片頂面，該二突片各設(shè)有一樞孔，該驅(qū)動(dòng)桿具有一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸二端樞接于該安裝座的二突片上的樞孔中。
5.根據(jù)權(quán)利1所述的扣具裝置，其特征在于，該扣具裝置架設(shè)在一電路板上，該電路板上設(shè)置一芯片組，該芯片組頂面上設(shè)有一導(dǎo)熱板，該框架設(shè)置于該電路板上，該驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)至第一位置時(shí)，該二扣片壓制于該導(dǎo)熱板上，使該導(dǎo)熱板夾緊芯片組。
專利摘要一種扣具裝置，包括一框架及一扣具，該框架四角各向上延伸形成有一支架，該四支架上各具有一扣孔，該扣具包含二扣片、一驅(qū)動(dòng)桿及一限位架，該驅(qū)動(dòng)桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)于該二扣片上方，該限位架樞設(shè)在該二扣片的樞接端上，該限位架具有一滑槽；該驅(qū)動(dòng)桿可在第一位置與第二位置間轉(zhuǎn)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)至第一位置時(shí)，該驅(qū)動(dòng)桿的凸出部平躺于滑槽中，該二扣片的扣部扣接于扣孔；該驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)至第二位置時(shí)，該驅(qū)動(dòng)桿的凸出部向上移動(dòng)立起于滑槽中，使該限位架向上移動(dòng)，帶動(dòng)該二扣片的樞接端向上移動(dòng)，該二扣片的扣部脫離相對(duì)應(yīng)的扣孔；這樣，可組成一扣接及釋放操作較為省力，且扣接壓力均衡的扣具裝置。
文檔編號(hào)H01L23/34GK2659094SQ0323770
公開日2004年11月24日 申請(qǐng)日期2003年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月30日
發(fā)明者胡軍良 申請(qǐng)人:莫列斯公司, 東莞莫仕連接器有限公司