專利名稱：散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種散熱器，特別是一種散熱效果良好的鰭片組裝式散熱器。
背景技術(shù)：
隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，中央處理器等電子元件處理能力日益加強(qiáng)，產(chǎn)生的熱量與之俱增，其所配用的散熱器也在不斷改良。鋁擠成型的傳統(tǒng)散熱器，因一體擠出成型的制造方法無法達(dá)到較高的散熱鰭片密度和高寬比，導(dǎo)致散熱能力無法獲得突破性提高且耗材較多，日漸淡出應(yīng)用。
為克服鋁擠成型散熱器在制造上的問題，業(yè)者提出了另一種散熱器的制造方法，將一平板基座與若干預(yù)先成型的散熱鰭片通過錫焊或利用導(dǎo)熱膠壓合等方式接合成一體，由于散熱鰭片與基座分開制造，可由金屬薄片預(yù)先成型，如此提高了散熱鰭片的密度和高寬比，耗材問題也被解決。此后有諸多相關(guān)專利申請?zhí)岢觯渚鶄?cè)重于對散熱面積的增加、散熱鰭片間的卡合以及固定方式等問題上，如臺灣專利公告第491521號和第506247號所揭露的散熱器結(jié)構(gòu)，但是這種散熱器基座所吸收的熱量不能充分有效傳導(dǎo)至散熱鰭片，雖然有較大的散熱面積卻得不到充分發(fā)揮。由于基座到散熱鰭片的熱傳導(dǎo)率很大程度取決于其接觸面積和界面導(dǎo)熱系數(shù)，但在材料限定、制造方法限定的情況下導(dǎo)熱系數(shù)已基本固定，因此增加接觸面積即成為一個考量方面，傳統(tǒng)散熱器基座表面為平面，基座與散熱鰭片的接觸面積也限此平面面積，無論散熱鰭片部分具有何等散熱能力，但也只能通過此界面吸收基座傳導(dǎo)過來的熱量，因此如不克服此瓶頸，則在散熱器散熱性能的提升上很難獲得良好的效果。所以，這種結(jié)構(gòu)仍有待進(jìn)一步改良。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱效率良好的鰭片組裝式散熱器。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的散熱器，包括一基座和若干散熱鰭片。上述基座上表面具有數(shù)個溝槽，上述若干散熱鰭片是直立在基座上表面，每一散熱鰭片一端緣具有與基座上表面輪廓相匹配的形狀，上述端緣彎折延伸形成接合部，該接合部緊密貼設(shè)于基座上表面。
本實(shí)用新型與先前技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)由于散熱器基座設(shè)有數(shù)個溝槽，而散熱鰭片上設(shè)有與基座上表面形狀相匹配的接合部，通過接合部緊密貼設(shè)基座上表面，一改傳統(tǒng)散熱器中散熱鰭片與基座平面接觸的狀況，使散熱鰭片與基座的接觸面積明顯增加，加大了基座到散熱鰭片的熱量傳導(dǎo)，使得基座所吸收的熱量能及時傳遞到散熱鰭片并散發(fā)出去，因此散熱器的散熱能力得到提高。
下面參照附圖，結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

圖1是本實(shí)用新型散熱器的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型散熱器的組合圖。
圖3是本實(shí)用新型散熱器的主視圖。
具體實(shí)施方式請同時參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型散熱器包括一基座10和直立于基座10上的若干散熱鰭片20，該基座10下表面貼合電子元件(圖未示)表面，吸收電子元件所產(chǎn)生的熱量并傳導(dǎo)至上述散熱鰭片20，進(jìn)而使熱量散發(fā)出去。
上述基座10上表面設(shè)有連通基座兩側(cè)的數(shù)個斷面為倒梯型的溝槽12，從而使得基座10上表面輪廓呈梯形波狀。上述散熱鰭片20是預(yù)先加工成型，每一散熱鰭片20具有一本體22，該本體22下端緣與基座10上表面輪廓形狀相匹配，也呈梯形波狀，本體22下端緣彎折延伸有接合部24。其中后一散熱鰭片20的接合部24端緣抵頂前一散熱鰭片20本體22而使得相鄰散熱鰭片20間保持一定間隔，這些散熱鰭片20前后疊置排列組合在一起，從而其所有散熱鰭片接合部24形成一與基座10表面相匹配的接合面26。該接合面26利用錫焊或?qū)崮z壓合等連接方式緊密貼設(shè)基座10上表面，所以，每一散熱鰭片20的所有下端緣接合部24完全貼合于基座10上表面。
可理解地，上述基座10上表面的溝槽12斷面可為半圓形、矩形、三角形等各種形狀，而上述若干散熱鰭片20的下端緣也呈與基座10上表面相匹配的各種形狀。
以上不難看出，本實(shí)用新型散熱器基座10與散熱鰭片20間接觸面積相較先前平面基座而言大大增加，使得基座10所吸收的熱量大量地向散熱鰭片20傳送。
權(quán)利要求1.一種散熱器，包括一基座和若干散熱鰭片，這些散熱鰭片直立在基座上表面，其特征在于所述基座上表面具有數(shù)個溝槽，每一散熱鰭片一端緣具有與基座上表面輪廓相匹配的形狀，上述端緣彎折延伸形成接合部，該接合部緊密貼設(shè)于基座上表面。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于上述基座上表面呈梯形波狀。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于上述每一散熱鰭片的接合部端緣抵頂前一散熱鰭片。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱器，其特征在于上述若干接合部組合形成一與基座上表面相匹配之接合面。
專利摘要一種散熱器，是由一基座和直立于基座上的若干散熱鰭片組成。該基座上表面設(shè)有連通基座兩側(cè)的數(shù)個溝槽，呈波狀，每一散熱鰭片具有一本體，該本體下端緣與基座上表面輪廓相匹配，該端緣彎折延伸有接合部。上述若干散熱鰭片通過接合部緊密貼設(shè)于基座上表面而形成一整體。
文檔編號H01L23/34GK2672869SQ0327450
公開日2005年1月19日 申請日期2003年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月11日
發(fā)明者李學(xué)坤, 陳俊吉, 吳宜強(qiáng) 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司