專利名稱:一種高速紡織多臂機(jī)扁線電磁鐵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高速紡織多臂機(jī)扁線電磁鐵，包括不銹鋼定位塊、鋁殼、線包、銜鐵、線路板、數(shù)據(jù)線、定位板和絕緣灌封樹脂，鋁殼內(nèi)部設(shè)有溝槽，不銹鋼定位塊中間的鋁殼底板上安裝有兩排塑料定位塊，其中一排塑料定位塊上方的鋁殼底部設(shè)有凹槽，塑料定位塊上設(shè)有磁極鐵片，兩排塑料定位塊上的磁極鐵片分別在凹槽底部和鋁殼底部的兩個水平面上，鋁殼內(nèi)設(shè)有兩排電磁鐵，絕緣灌封樹脂澆注在鋁殼的內(nèi)部。本實(shí)用新型強(qiáng)散熱性好，性能更加穩(wěn)定，工作效率大大提高，生產(chǎn)成本大大降低；絕緣灌封樹脂與鋁殼牢牢結(jié)合在一起，兩排磁極鐵片不在同一水平面上，剩磁減小，電磁鐵響應(yīng)時間縮短，反應(yīng)更靈敏，通過定位板使數(shù)據(jù)線更牢固，不易出現(xiàn)松脫。
【專利說明】一種高速紡織多臂機(jī)扁線電磁鐵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電磁鐵，具體是一種高速紡織多臂機(jī)扁線電磁鐵。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的用于紡織的多臂機(jī)電磁鐵設(shè)于多臂機(jī)選擇器上，它包括支座和安裝在支座上僅有的一個裝配槽，裝配槽中依次排列一排若干個電磁鐵，每個電磁鐵對應(yīng)一個選擇片，選擇片的吸合面與磁鐵工作端面配合，其工作觸頭控制擺臂動作，從而實(shí)現(xiàn)用磁鐵的電子吸合動作控制對應(yīng)擺臂的動作，擺臂帶動綜框動作，實(shí)現(xiàn)編織功能，因此多臂機(jī)對電磁鐵吸合速度要求很高，一般只有幾十毫秒。然而多臂機(jī)內(nèi)電磁鐵布置空間狹小，體積受到限制，散熱條件較差。
[0003]傳統(tǒng)的電子多臂機(jī)電磁鐵存在著如下缺陷:由于結(jié)構(gòu)上的固有缺陷，耐熱性能不佳，在使用過程中容易出現(xiàn)性能不穩(wěn)定，甚至在使用過程中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了電子多臂機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性和工作效率，使用成本高；響應(yīng)時間長，電磁鐵吸合后不易脫離，影響了高速電子多臂機(jī)的工作效率；內(nèi)部灌注的環(huán)氧樹脂容易和殼體出現(xiàn)分離，使產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，嚴(yán)重時甚至出現(xiàn)電磁鐵報廢；引線組引出點(diǎn)多，焊接容易出錯，而且容易出現(xiàn)松脫現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種響應(yīng)時間快、散熱性能好的高速紡織多臂機(jī)扁線電磁鐵，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種高速紡織多臂機(jī)扁線電磁鐵，包括不銹鋼定位塊、鋁殼、線包、銜鐵、線路板、數(shù)據(jù)線、定位板和絕緣灌封樹脂，所述不銹鋼定位塊通過螺釘安裝在鋁殼兩端的底部，鋁殼內(nèi)部設(shè)有溝槽，不銹鋼定位塊中間的鋁殼底板上安裝有兩排塑料定位塊，其中一排塑料定位塊上方的鋁殼底部設(shè)有凹槽，所述塑料定位塊上設(shè)有磁極鐵片，兩排塑料定位塊上的磁極鐵片分別在凹槽底部和鋁殼底部的兩個水平面上，所述鋁殼內(nèi)設(shè)有兩排電磁鐵，所述電磁鐵包括線包和銜鐵，所述線包包括線架和漆包線線圈，所述定位板安裝在鋁殼上部的兩端，所述線路板通過漆包線線圈焊接在銜鐵上，所述數(shù)據(jù)線焊接在線路板的上方，數(shù)據(jù)線上設(shè)有扎帶和連接器，數(shù)據(jù)線通過扎帶固定在定位板上后引出，所述絕緣灌封樹脂澆注在鋁殼的內(nèi)部。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述鋁殼表面經(jīng)過陽極氧化處理。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述塑料定位塊采用改性PPS材料，所述線架采用PA66+30%GF尼龍材料，所述銜鐵采用DTC純鐵且銜鐵經(jīng)過高溫退磁處理。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述數(shù)據(jù)線包括導(dǎo)體、絕緣層和護(hù)套，所述導(dǎo)體的材料是鍍銀無氧銅絲，絕緣層的材料是聚四氟乙烯共聚物塑料，護(hù)套的材料是亮光聚氨酯，數(shù)據(jù)線為20芯扁平線纜，數(shù)據(jù)線的引出長度為660-690mm。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述定位板的材料均為Q235-A，所述連接器為壓排卡扣式。
[0011]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述絕緣灌封樹脂采用環(huán)氧樹脂和固化劑混合制作而成。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型強(qiáng)散熱性好，性能更加穩(wěn)定，工作效率大大提高，生產(chǎn)成本大大降低；絕緣灌封樹脂與鋁殼牢牢結(jié)合在一起，不會出現(xiàn)灌封樹脂鋁殼與分離的現(xiàn)象，也不會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，兩排磁極鐵片不在同一水平面上，剩磁減小，電磁鐵響應(yīng)時間縮短，反應(yīng)更靈敏，通過定位板使數(shù)據(jù)線更牢固，不易出現(xiàn)松脫。

【附圖說明】

[0014]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的左側(cè)剖視圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型的仰視圖局部示意圖。
[0017]圖中:1-不鎊鋼定位塊；2_螺釘；3_銷殼；4_塑料定位塊；5-線包；6-銜鐵；7-線路板；8_數(shù)據(jù)線；9-扎帶；10-定位板；11-絕緣灌封樹脂；12-連接器；13_溝槽；14_凹槽；15-磁極鐵片。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳不銹鋼定位塊1、鋁殼3、線包5、銜鐵6、線路板7、數(shù)據(jù)線8、定位板10和絕緣灌封樹脂11，所述不銹鋼定位塊I通過螺釘2安裝在鋁殼3端的底部，使鋁殼3的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，所述鋁殼3表面經(jīng)過陽極氧化處理，散熱性好，鋁殼3內(nèi)部設(shè)有溝槽13，不銹鋼定位塊中間的鋁殼3底板上兩排塑料定位塊4，其中一排塑料定位塊4上方的鋁殼3底部設(shè)有凹槽14，所述塑料定位塊4上設(shè)有磁極鐵片15，兩排塑料定位塊4上的磁極鐵片15分別在凹槽14底部和鋁殼3底部的兩個水平面上，所述塑料定位塊4采用改性PPS材料，具有耐高溫、耐磨的特點(diǎn)，保證電磁鐵在高溫機(jī)油環(huán)境中使用的穩(wěn)定性，所述鋁殼3內(nèi)設(shè)有兩排電磁鐵，所述電磁鐵包括線包5和銜鐵6，所述線包5包括線架和漆包線線圈，所述線架采用PA66+30%GF尼龍材料，具有耐高溫、耐油溫、無收縮和無裂紋的特點(diǎn)，所述漆包線線圈線徑均勻、延展性好，所述銜鐵6采用DT4C純鐵且經(jīng)過高溫退磁處理，減少銜鐵剩磁，增加磁導(dǎo)率，從而使得通斷電過程中產(chǎn)品吸合、釋放動作更靈敏，響應(yīng)頻率更高，所述定位板10安裝在鋁殼3上部的兩端，使鋁殼3在組裝和加工時不易變形，安裝尺寸更精準(zhǔn)，所述線路板7通過漆包線線圈焊接在銜鐵6上，所述數(shù)據(jù)線8焊接在線路板7的上方，所述數(shù)據(jù)線8包括導(dǎo)體、絕緣層和護(hù)套，所述導(dǎo)體為鍍銀無氧銅絲，絕緣層采用聚四氟乙烯共聚物塑料，護(hù)套采用亮光聚氨酯材料，數(shù)據(jù)線8上設(shè)有扎帶9和連接器12，數(shù)據(jù)線8通過扎帶9固定在定位板10上后引出，數(shù)據(jù)線8為20芯扁平線纜，數(shù)據(jù)線8的引出長度為660-690_，所述連接器12為壓排卡扣式，比傳統(tǒng)的焊線式和打端氏連接器的組裝效率高，所述絕緣灌封樹脂11澆注在鋁殼3內(nèi)部，所述絕緣灌封樹脂11采用環(huán)氧樹脂和固化劑混合制作而成，散熱性好、固化強(qiáng)度高、收縮率小，電氣絕緣性能強(qiáng)。
[0019]本實(shí)用新型強(qiáng)散熱性好，性能更加穩(wěn)定，工作效率大大提高，生產(chǎn)成本大大降低；絕緣灌封樹脂11與鋁殼3牢牢結(jié)合在一起，不會出現(xiàn)灌封樹脂11鋁殼3與分離的現(xiàn)象，也不會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，兩排磁極鐵片不在同一水平面上，剩磁減小，電磁鐵響應(yīng)時間縮短，反應(yīng)更靈敏，通過定位板10使數(shù)據(jù)線8更牢固，不易出現(xiàn)松脫。
[0020]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種高速紡織多臂機(jī)扁線電磁鐵，包括不銹鋼定位塊(I)、鋁殼(3)、線包(5)、銜鐵(6)、線路板(7)、數(shù)據(jù)線(8)、定位板(10)和絕緣灌封樹脂(11)，其特征在于，所述不銹鋼定位塊(I)通過螺釘(2)安裝在鋁殼(3)兩端的底部，鋁殼(3)內(nèi)部設(shè)有溝槽(13)，不銹鋼定位塊(I)中間的鋁殼(3 )底板上安裝有兩排塑料定位塊(4)，其中一排塑料定位塊(4)上方的鋁殼(3)底部設(shè)有凹槽(14)，所述塑料定位塊(4)上設(shè)有磁極鐵片(15)，兩排塑料定位塊(4)上的磁極鐵片(15)分別在凹槽(14)底部和鋁殼(3)底部的兩個水平面上，所述鋁殼(3)內(nèi)設(shè)有兩排電磁鐵，所述電磁鐵包括線包(5)和銜鐵(6)，所述線包(5)包括線架和漆包線線圈，所述定位板(10)安裝在鋁殼(3)上部的兩端，所述線路板(7)通過漆包線線圈焊接在銜鐵(6)上，所述數(shù)據(jù)線(8)焊接在線路板(7)的上方，數(shù)據(jù)線(8)上設(shè)有扎帶(9)和連接器(12)，數(shù)據(jù)線(8)通過扎帶(9)固定在定位板(10)上后引出，所述絕緣灌封樹脂(11)澆注在鋁殼(3)的內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速紡織多臂機(jī)扁線電磁鐵，其特征在于，所述鋁殼(3)表面經(jīng)過陽極氧化處理。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速紡織多臂機(jī)扁線電磁鐵，其特征在于，所述數(shù)據(jù)線(8)包括導(dǎo)體、絕緣層和護(hù)套，所述導(dǎo)體的材料是鍍銀無氧銅絲，絕緣層的材料是聚四氟乙烯共聚物塑料，護(hù)套的材料是亮光聚氨酯，數(shù)據(jù)線(8)為20芯扁平線纜，數(shù)據(jù)線(8)的引出長度為660-690mmo4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速紡織多臂機(jī)扁線電磁鐵，其特征在于，所述定位板(10)的材料均為Q235-A，所述連接器(12)為壓排卡扣式。
【文檔編號】H01F7-128GK204270772SQ201420574433
【發(fā)明者】張成禮, 朱慶岑, 金丹 [申請人]上海五聚電子科技有限公司