專利名稱:一種壓縮機(jī)馬達(dá)用新型端子的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種壓縮機(jī)馬達(dá)用新型端子，包括有主體部及由主體部兩側(cè)邊一體延伸出的兩側(cè)邊部，該主體部與兩側(cè)邊部形成一凹槽，該凹槽底部和/或凹槽側(cè)壁設(shè)有齒牙，所述凹槽底部的齒牙與凹槽側(cè)壁平行或向凹槽側(cè)壁傾斜，其傾斜角度為0°~60°；所述凹槽側(cè)壁的齒牙與凹槽底部平行或向凹槽底部傾斜，其傾斜角度為0°~60°。在鉚接板與漆包線鉚接時(shí)，一方面，不易將漆包線壓斷，提高產(chǎn)品的良品率及產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；另一方面，提高漆包線與導(dǎo)線端子的接觸面積，增加了漆包線的導(dǎo)電能力。
【專利說明】一種壓縮機(jī)馬達(dá)用新型端子

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)馬達(dá)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種壓縮機(jī)馬達(dá)用新型端子。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有壓縮機(jī)馬達(dá)用引線端子為了能夠更好地與漆包線鉚接，于引線端子的鉚接處設(shè)置有齒牙，該齒牙為橫向設(shè)置，即與引線相互垂直的方向設(shè)置，引線端子在與漆包線鉚合時(shí)(壓端子)，經(jīng)常會壓斷漆包線，造成大量的不良產(chǎn)品，該不良品需要進(jìn)行返工或報(bào)廢，增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，因此，如何通過改變齒牙的形式，有效降低斷線的概率，提高壓縮機(jī)馬達(dá)產(chǎn)品的質(zhì)量及降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本成為當(dāng)前壓縮機(jī)馬達(dá)生產(chǎn)急需解決的重要問題之一。
[0003]本提案為了減少在壓端子時(shí)，經(jīng)常會壓斷漆包線，造成返工及不良率，增加成本問題，所以設(shè)計(jì)將端子內(nèi)部中的齒形式改變，讓齒與漆包線接觸面積大，增加了漆包線的導(dǎo)電能力，減少制程成本。本提案將端子齒形式改變的功能，解決在壓端子時(shí)經(jīng)常斷漆包線的問題，以降低了斷線的概率及制程的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種壓縮機(jī)馬達(dá)用新型端子，其能有效降低引線端子與漆包線鉚接時(shí)出現(xiàn)壓斷漆包線的問題，從而提尚廣品的良品率及廣品質(zhì)量、降低廣品的生廣成本。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:一種壓縮機(jī)馬達(dá)用新型端子，包括有主體部及由主體部兩側(cè)邊一體延伸出的兩側(cè)邊部，該主體部與兩側(cè)邊部形成一凹槽，該凹槽底部和/或凹槽側(cè)壁設(shè)有齒牙，所述凹槽底部的齒牙與凹槽側(cè)壁平行或向凹槽側(cè)壁傾斜，其傾斜角度為0° -60° ;所述凹槽側(cè)壁的齒牙與凹槽底部平行或向凹槽底部傾斜，其傾斜角度為O ° -60°。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述側(cè)邊部依次設(shè)置有引導(dǎo)板、鉚接板以及連接板；該引導(dǎo)板、鉚接板以及連接板之間設(shè)有間隙。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述兩側(cè)邊部的引導(dǎo)板、鉚接板以及連接板一一對應(yīng)且相互對稱設(shè)置。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述齒牙僅設(shè)于鉚接板相對應(yīng)的凹槽底部及凹槽側(cè)壁上。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述凹槽底部的齒牙與凹槽側(cè)壁相互平行；所述凹槽側(cè)壁的齒牙與凹槽底部相互平行。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述凹槽底部的齒牙向凹槽側(cè)壁傾斜，其傾斜角度為30° ;所述凹槽側(cè)壁的齒牙向凹槽底部傾斜，其傾斜角度為30°。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述凹槽底部的齒牙向凹槽側(cè)壁傾斜，其傾斜角度為45° ;所述凹槽側(cè)壁的齒牙向凹槽底部傾斜，其傾斜角度為45°。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述凹槽底部的齒牙向凹槽側(cè)壁傾斜，其傾斜角度為60° ;所述凹槽側(cè)壁的齒牙向凹槽底部傾斜，其傾斜角度為60°。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，本實(shí)用新型通過對鉚接板相對應(yīng)的齒牙進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其凹槽底部的齒牙與凹槽側(cè)壁平行或向凹槽側(cè)壁傾斜，其傾斜角度為0° -60° ;所述凹槽側(cè)壁的齒牙與凹槽底部平行或向凹槽底部傾斜，其傾斜角度為0° -60° ;在鉚接板與漆包線鉚接時(shí)，一方面，不易將漆包線壓斷，提高產(chǎn)品的良品率及產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；另一方面，提高漆包線與導(dǎo)線端子的接觸面積，增加了漆包線的導(dǎo)電能力。

【附圖說明】

[0014]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例箱的立體圖；
[0015]附圖標(biāo)識說明:
[0016]10、主體部
[0017]20、側(cè)邊部
[0018]21、引導(dǎo)板22、鉚接板
[0019]23、連接板24、間隙
[0020]30、凹槽
[0021]40、齒牙。

【具體實(shí)施方式】
[0022]請參照圖1所示，其顯示了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，該壓縮機(jī)馬達(dá)用新型端子，包括有主體部10及由主體部兩側(cè)邊一體延伸出的兩側(cè)邊部20 ;該主體部10與兩側(cè)邊部20形成一凹槽30，該凹槽底部和/或凹槽側(cè)壁設(shè)有齒牙40 ;該齒牙僅設(shè)于部分的凹槽底部和/或凹槽側(cè)壁。
[0023]該側(cè)邊部20依次設(shè)置有引導(dǎo)板21、鉚接板22以及連接板23 ;該引導(dǎo)板21、鉚接板22以及連接板23之間設(shè)有間隙24 ;該兩側(cè)邊部的引導(dǎo)板21、鉚接板22以及連接板23一一對應(yīng)且相互對稱設(shè)置；該齒牙則設(shè)于鉚接板相對應(yīng)的凹槽底部及凹槽側(cè)壁上。
[0024]實(shí)施例1
[0025]該凹槽底部的齒牙與凹槽側(cè)壁相互平行；該凹槽側(cè)壁的齒牙與凹槽底部相互平行。
[0026]實(shí)施例2
[0027]該凹槽底部的齒牙向凹槽側(cè)壁傾斜，其傾斜角度為30° ;該凹槽側(cè)壁的齒牙向凹槽底部傾斜，其傾斜角度為30°。
[0028]實(shí)施例3
[0029]該凹槽底部的齒牙向凹槽側(cè)壁傾斜，其傾斜角度為45° ;該凹槽側(cè)壁的齒牙向凹槽底部傾斜，其傾斜角度為45°。
[0030]實(shí)施例4
[0031]該凹槽底部的齒牙向凹槽側(cè)壁傾斜，其傾斜角度為60° ;該凹槽側(cè)壁的齒牙向凹槽底部傾斜，其傾斜角度為60°。
[0032]本實(shí)用新型的重點(diǎn)在于:本實(shí)用新型通過對鉚接板相對應(yīng)的齒牙進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其凹槽底部的齒牙與凹槽側(cè)壁平行或向凹槽側(cè)壁傾斜，其傾斜角度為0° ~60° ;所述凹槽側(cè)壁的齒牙與凹槽底部平行或向凹槽底部傾斜，其傾斜角度為0° -60° ;在鉚接板與漆包線鉚接時(shí)，一方面，不易將漆包線壓斷，提高產(chǎn)品的良品率及產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；另一方面，提高漆包線與導(dǎo)線端子的接觸面積，增加了漆包線的導(dǎo)電能力。
[0033]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何細(xì)微修改、等同變化和修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮機(jī)馬達(dá)用新型端子，其特征在于:包括有主體部及由主體部兩側(cè)邊一體延伸出的兩側(cè)邊部，該主體部與兩側(cè)邊部形成一凹槽，該凹槽底部和/或凹槽側(cè)壁設(shè)有齒牙，所述凹槽底部的齒牙與凹槽側(cè)壁平行或向凹槽側(cè)壁傾斜，其傾斜角度為0° ~60° ;所述凹槽側(cè)壁的齒牙與凹槽底部平行或向凹槽底部傾斜，其傾斜角度為0° -60°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種壓縮機(jī)馬達(dá)用新型端子，其特征在于:所述側(cè)邊部依次設(shè)置有引導(dǎo)板、鉚接板以及連接板；該引導(dǎo)板、鉚接板以及連接板之間設(shè)有間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種壓縮機(jī)馬達(dá)用新型端子，其特征在于:所述兩側(cè)邊部的引導(dǎo)板、鉚接板以及連接板一一對應(yīng)且相互對稱設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種壓縮機(jī)馬達(dá)用新型端子，其特征在于:所述齒牙僅設(shè)于鉚接板相對應(yīng)的凹槽底部及凹槽側(cè)壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述一種壓縮機(jī)馬達(dá)用新型端子，其特征在于:所述凹槽底部的齒牙與凹槽側(cè)壁相互平行；所述凹槽側(cè)壁的齒牙與凹槽底部相互平行。6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述一種壓縮機(jī)馬達(dá)用新型端子，其特征在于:所述凹槽底部的齒牙向凹槽側(cè)壁傾斜，其傾斜角度為30° ;所述凹槽側(cè)壁的齒牙向凹槽底部傾斜，其傾斜角度為30° ο7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述一種壓縮機(jī)馬達(dá)用新型端子，其特征在于:所述凹槽底部的齒牙向凹槽側(cè)壁傾斜，其傾斜角度為45° ;所述凹槽側(cè)壁的齒牙向凹槽底部傾斜，其傾斜角度為45° ο8.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述一種壓縮機(jī)馬達(dá)用新型端子，其特征在于:所述凹槽底部的齒牙向凹槽側(cè)壁傾斜，其傾斜角度為60° ;所述凹槽側(cè)壁的齒牙向凹槽底部傾斜，其傾斜角度為60°。
【文檔編號】H01R4-06GK204289730SQ201420662498
【發(fā)明者】李登財(cái), 賴清龍 [申請人]瑞智制冷機(jī)器（東莞）有限公司