專利名稱:集成型變壓器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于變壓器【技術(shù)領(lǐng)域】,旨在提供一種電焊機(jī)用的集成型變壓器,包括繞線架和纏繞于所述繞線架的線圈繞組。本實(shí)用新型,通過在繞線架的第一側(cè)翼、第二側(cè)翼、以及第三側(cè)翼上分別固定連接各自對(duì)應(yīng)的支座,并分別形成各自的容納腔,其中,各支座開設(shè)各槽孔分別與其對(duì)應(yīng)的各容納腔相通,因而,各出線端可經(jīng)由對(duì)應(yīng)的容納腔直接插設(shè)并伸出對(duì)應(yīng)的槽孔,另外,第四支座的出線端也可直接插設(shè)并伸出其槽孔,這樣,因各出線端插設(shè)的各槽孔的位置固定且各伸出端的端面平齊,因而,使得各出線端易于定位到PCB電路板上,且平穩(wěn)性好。不僅如此,該變壓器因在第四支座的凹槽內(nèi)埋設(shè)有與其線圈繞組電連接的互感器,以此整合了互感器的功能。
【專利說明】集成型變壓器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于變壓器【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種變壓器,尤其涉及一種用于電焊機(jī)的集成型變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]電焊機(jī),是一種利用正負(fù)兩極在瞬間短路(如接通或斷開)時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料以促使它們相結(jié)合的設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)這一目的,通常,電焊機(jī)需要連接一能在焊條引燃后讓電焊機(jī)的正負(fù)兩極的電壓急劇下降的變壓器,這樣,借用變壓器,電焊機(jī)可將220V或380V的交流電變?yōu)榈碗妷捍箅娏鬏敵觥?br> [0003]為便于電焊機(jī)的自動(dòng)化控制,通常,需要將變壓器固定在PCB電路板以實(shí)現(xiàn)與PCB板電導(dǎo)通,現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于由絲包線繞制而成的變壓器來說,主要采用固定件如鎖圈將從線圈繞組的初級(jí)線圈繞出的出線端鎖定在繞線架上和/或?qū)⒋渭?jí)線圈繞出的出線端直接引出,然后再將各出線端焊接固定在PCB板上,此種固定方式,不僅會(huì)使變壓器的體積增大,不便于理線,還會(huì)降低變壓器的穩(wěn)定性,使得在固定安裝變壓器時(shí)其各出線端難以對(duì)應(yīng)地插置到PCB電路板上默認(rèn)的插孔內(nèi),以至于不易于定位,顯然,會(huì)使變壓器固定于PCB電路板上后很容易觸碰到PCB電路板上的其他電子元件,進(jìn)而影響到PCB電路板的整體布局。
[0004]另外,為便于在焊接過程中,能適時(shí)地感應(yīng)收集電焊機(jī)內(nèi)的電流大小,通常電焊機(jī)還應(yīng)配備互感器以感應(yīng)電流信號(hào),其中,該互感器與變壓器連接且也固定連接在PCB電路板上與之電導(dǎo)通,也即,現(xiàn)有的電焊機(jī)在其使用的過程中,需要互感器和變壓器配合使用,然而,在現(xiàn)有技術(shù)中,互感器和變壓器是單獨(dú)安裝使用的,因而,使得電焊機(jī)的總體結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,也會(huì)導(dǎo)致其各部件之間的接線也較復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種集成型變壓器,用以解決現(xiàn)有的絲包線繞制而成的變壓器固定在PCB電路板時(shí)穩(wěn)定性低、不易于定位、以及互感器和變壓器單獨(dú)安裝導(dǎo)致電焊機(jī)整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜化的技術(shù)問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,該集成型變壓器包括繞線架、鐵芯組件及線圈繞組,所述鐵芯組件套設(shè)于所述繞線架,所述線圈繞組纏繞于所述繞線架,所述線圈繞組包括均圍繞所述繞線架繞制的初級(jí)線圈和次級(jí)線圈;還包括固定連接于所述繞線架的支撐組件,所述繞線架與所述支撐組件圍合形成有容置槽孔組;所述支撐組件內(nèi)埋設(shè)有與所述線圈繞組電連接的能檢測(cè)電流的互感器;
[0007]所述容置槽孔組包括初級(jí)容置槽孔組和次級(jí)容置槽孔組,所述初級(jí)線圈的初級(jí)出線端組從所述繞線架繞出后插設(shè)并伸出所述初級(jí)容置槽孔組對(duì)應(yīng)的槽孔,所述次級(jí)線圈的次級(jí)出線端組從所述繞線架繞出后直接分別插設(shè)并伸出所述次級(jí)容置槽孔組對(duì)應(yīng)的槽孔,且所述初級(jí)出線端組和所述次級(jí)出線端組的伸出端面相平齊。
[0008]進(jìn)一步地,所述支撐組件包括初級(jí)支撐組件和埋設(shè)有所述互感器的次級(jí)支撐組件,所述初級(jí)容置槽孔組由所述繞線架與所述初級(jí)支撐組件圍合形成,所述次級(jí)容置槽孔組由所述繞線架與所述次級(jí)支撐組件圍合形成,所述初級(jí)容置槽孔組包括第一槽孔和第二槽孔,所述次級(jí)容置槽孔組包括第三槽孔和第四槽孔;所述初級(jí)出線端組包括第一出線端和第二出線端,所述次級(jí)出線端組包括第三出線端和第四出線端,所述第一出線端插設(shè)并伸出所述第一槽孔,第二出線端插設(shè)并伸出所述第二槽孔,所述第三出線端插設(shè)并伸出所述第三槽孔,第四出線端插設(shè)并伸出所述第四槽孔。
[0009]進(jìn)一步地,所述初級(jí)支撐組件包括第一支座和第二支座,所述繞線架設(shè)有第一側(cè)翼和第二側(cè)翼,所述第一支座和所述第一側(cè)翼固定連接且圍合出第一容納腔,所述第一出線端容納于所述第一容納腔內(nèi),所述第二支座和所述第二側(cè)翼固定連接且圍合出第二容納腔,所述第二出線端容納于所述第二容納腔內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地,所述第一支座設(shè)有第一擋部和開設(shè)有所述第一槽孔的第一支承部,所述第一擋部的內(nèi)側(cè)壁與所述第一側(cè)翼的外側(cè)壁圍合出所述第一容納腔,所述第一槽孔與所述第一容納腔相通;所述第二支座設(shè)有第二擋部和開設(shè)有所述第二槽孔的第二支承部,所述第二擋部的內(nèi)側(cè)壁與所述第二側(cè)翼的外側(cè)壁圍合出所述第二容納腔,所述第二槽孔與所述第二容納腔相通。
[0011]進(jìn)一步地,所述第一支承部和所述第二支承部還分別開設(shè)有第一插孔和第二插孔,所述第一側(cè)翼和所述第二側(cè)翼分別設(shè)有第一插桿和第二插桿,所述第一插桿插設(shè)于所述第一插孔內(nèi),所述第二插桿插設(shè)于所述第二插孔內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步地,所述次級(jí)支撐組件包括第三支座和第四支座,所述繞線架還設(shè)有第三側(cè)翼和第四側(cè)翼,所述第三支座和所述第三側(cè)翼固定連接且圍合出容納所述第三出線端的第三容納腔,所述第四支座固定連接于所述第四側(cè)翼,且所述互感器埋設(shè)于所述第四支座內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步地,所述第三支座設(shè)有第三擋部和開設(shè)有所述第三槽孔的第三支承部,所述第三擋部的內(nèi)側(cè)壁與所述第三側(cè)翼的外側(cè)壁圍合出所述第三容納腔,所述第三槽孔與所述第三容納腔相通;所述第四支座開設(shè)有凹槽、所述第四槽孔、以及埋設(shè)有多根用以檢測(cè)電流大小的線針,所述互感器埋設(shè)于所述凹槽內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步地,所述第四支座包括固定部和開設(shè)有所述凹槽的第四支承部,各所述線針埋設(shè)于并穿過所述固定部,所述凹槽的槽底凸設(shè)有立柱,所述立柱開設(shè)有所述第四槽孔。
[0015]進(jìn)一步地,所述第三支座的第三支承部開設(shè)有第三插孔,所述第四支座的所述固定部開設(shè)有第四插孔,所述第三側(cè)翼和所述第四側(cè)翼分別設(shè)有第三插桿和第四插桿,所述第三插桿和所述第四插桿分別插設(shè)于所述第三插孔和所述第四插孔內(nèi)。
[0016]進(jìn)一步地,該變壓器還包括分別埋設(shè)于各側(cè)翼上用以支撐該變壓器的針腳,各所述針腳穿過各對(duì)應(yīng)的插桿并伸出各對(duì)應(yīng)的插孔;各所述針腳的底面、各所述出線端的伸出端面、以及各所述線針的底面相平齊。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的集成型變壓器的有益效果在于:
[0018](I)通過在次級(jí)支撐組件的第四支座內(nèi)埋設(shè)一與該變壓器的線圈繞組電連接的互感器,從而不僅將互感器的功能集成起來,提高了該變壓器的性能,且因該變壓器在第四支座上引出多根線針,使得在將該變壓器固定于PCB電路板實(shí)現(xiàn)電導(dǎo)通的同時(shí),還可一并實(shí)現(xiàn)互感器與PCB電路板的電導(dǎo)通,從而一定程度上還簡(jiǎn)化了電焊機(jī)的線路連接結(jié)構(gòu);
[0019](2)通過在繞線架上固定連接支撐組件,其中,該支撐組件包括設(shè)有第一支座和第二支座的初級(jí)支撐組件,還包括設(shè)有第三支座和第四支座的次級(jí)支撐組件,繞線架與支撐組件圍合形成有容置槽孔組,具體地,第一出線端、第二出線端、第三出線端從繞線架繞出后可分別經(jīng)第一容納腔、第二容納腔和第三容納腔,直接分別插設(shè)到第一槽孔、第二槽孔和第三槽孔內(nèi),第四出線端從繞線架繞出后可直接插設(shè)第四槽孔內(nèi),這樣,各出線端均裸露在夕卜,因而,大大地提高了該變壓器的散熱性能;主要地,因各槽孔的位置固定不變,因而該變壓器的各出線端易于對(duì)應(yīng)到PCB電路板的默認(rèn)插孔內(nèi),也即易于定位;再者,因各出線端不僅插設(shè)到對(duì)應(yīng)的槽孔內(nèi),還應(yīng)伸出對(duì)應(yīng)的槽孔,另外,還在各側(cè)翼上埋設(shè)用以支撐該變壓器的多根針腳,因各針腳的底面、各出線端的伸出端面、以及各線針的底面相平齊,這樣,使得該變壓器能更加穩(wěn)固地單獨(dú)放置于平臺(tái)或固定于PCB電路板上,當(dāng)固定于PCB電路板時(shí),也一定程度上降低了觸碰到其他的電子元件的機(jī)率。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中集成型變壓器的主視圖;
[0021]圖2是圖1中的右視圖;
[0022]圖3是圖1中的仰視圖;
[0023]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中未纏繞線圈繞組的集成型變壓器的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖5是圖4中集成型變壓器的另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例集成型變壓器的繞線架的立體結(jié)果示意圖;
[0026]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例集成型變壓器的第一支座的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例集成型變壓器的第四支座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖中的標(biāo)號(hào)如下:
[0029]I繞線架、11第一側(cè)翼、111第一插桿、12第二側(cè)翼、121第二插桿、13第三側(cè)翼、131第三插桿、14第四側(cè)翼、141第四插桿、15中空套管、16線槽;
[0030]2鐵芯組件、21第一鐵芯、22第二鐵芯、3線圈繞組、31第一出線端、32第二出線端、33第三出線端、34第四出線端;4支撐組件;
[0031]41初級(jí)支撐組件、411第一支座、4111第一擋部、4112第一支承部、41121第一槽孔、41122第一插孔、4113第一容納腔;
[0032]412第二支座、4121第二擋部、4122第二支承部、41221第二槽孔、41222第二插孔;
[0033]42次級(jí)支撐組件、421第三支座、4211第三擋部、4212第三支承部、42121第三槽孔、42122第三插孔、4213第三容納腔;422第四支座、4221固定部、42211第四插孔、4222第四支承部、42221凹槽、42222立柱、42223第四槽孔;
[0034]5針腳、6線針。
【具體實(shí)施方式】
[0035]為了使本實(shí)用新型的所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0036]以下結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0037]如圖1?圖8所示,為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例提供的一種集成型變壓器。
[0038]如圖1?圖8所示,該集成型變壓包括繞線架1、鐵芯組件2及線圈繞組3,鐵芯組件2套設(shè)于繞線架I,在本實(shí)施例中,其鐵芯組件2由第一鐵芯21和第二鐵芯22組成,第一鐵芯21和第二鐵芯22均插設(shè)于繞線架I的中空套管15,且均套設(shè)于繞線架I的外側(cè),第一鐵芯21和第二鐵芯22相對(duì)疊合后其疊合處通過焊接固定連接在一起以組成鐵芯組件2。另外,本實(shí)施例的鐵芯組件2優(yōu)選為“E”型結(jié)構(gòu),鐵芯組件2的截面優(yōu)選為四邊形,整個(gè)鐵芯組件2呈矩形框狀,實(shí)際上,在制造過程中,還可以應(yīng)客戶的要求,采用其他的合適的形狀。
[0039]線圈繞組3纏繞于繞線架1,線圈繞組3包括均圍繞繞線架I繞制的初級(jí)線圈(圖未示)和次級(jí)線圈(圖未示),其中,初級(jí)線圈和次級(jí)線圈均纏繞于繞線架I的中空套管15上。需說明的是,該集成型變壓器主要用于電焊機(jī)的小電壓大電流變壓器,且通常其各級(jí)線圈由絲包線繞制而成。
[0040]特別說明的是,如圖1?圖3所示,鐵芯組件2和線圈繞組3上添加的“ + ”形剖面線,僅表示該電焊機(jī)用變壓器在通電發(fā)生自感應(yīng)的過程中,鐵芯組件2和線圈繞組3的該部分有磁感通過。
[0041]再如圖1至圖8所示,為便于將變壓器固定到PCB電路板默認(rèn)的插孔內(nèi),該集成型變壓器還包括固定連接于繞線架I的支撐組件4,可以理解地,該支撐組件4由多個(gè)起支撐作用的部件組成,且通常該支撐組件4中的各部件固定在繞線架I的下端。其中,繞線架I與支撐組件4圍合形成有容置槽孔組(圖未示),其中,該容置槽孔組包括初級(jí)容置槽孔組(圖未示)和次級(jí)容置槽孔組(圖未示)。
[0042]因電焊機(jī)在焊接過程中,需要借用變壓器和互感器來配合使用,為減少電焊機(jī)的體積,減少變壓器和互感器固定到PCB電路板后的占用面積,在本實(shí)施例中,支撐組件4內(nèi)埋設(shè)有與線圈繞組3電連接的能檢測(cè)電流的互感器(圖未示),這樣不僅提升了該集成型變壓器的性能,還簡(jiǎn)化了電焊機(jī)的總體結(jié)構(gòu),也使得電焊機(jī)各部件之間的接線更便捷。
[0043]通常,初級(jí)線圈具有兩個(gè)出線端,次級(jí)線圈至少有兩個(gè)出線端,要將變壓器固定到PCB電路板上實(shí)現(xiàn)電導(dǎo)通,也即應(yīng)將各線圈的各出線端與PCB電路板導(dǎo)通,為實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),該集成型變壓器的初級(jí)線圈的初級(jí)出線端組(圖未示)從繞線架I繞出后插設(shè)并伸出初級(jí)容置槽孔組對(duì)應(yīng)的槽孔,次級(jí)線圈的次級(jí)出線端組(圖未示)從繞線架I繞出后直接分別插設(shè)并伸出次級(jí)容置槽孔組對(duì)應(yīng)的槽孔,,這樣,因容置槽孔組的各槽孔的位置固定,使得各出線端在該集成型變壓器上具有固定的引出位置,故,在固定連接時(shí)非常容易對(duì)應(yīng)到PCB電路板上默認(rèn)的插孔內(nèi),也即易于定位。
[0044]其中,如圖1和圖2所示,初級(jí)出線端組和次級(jí)出線端組的伸出端面相平齊,也即,線圈繞組3的所有的出線端伸出的最端面位于同一平面上,因而,當(dāng)變壓器單獨(dú)放置時(shí)其平穩(wěn)性好,當(dāng)固定到PCB電路板后,不僅便于定位,且平穩(wěn)性也好,故而減少了該集成型變壓器碰觸到鄰近的電子元件的機(jī)率,也一定程度上減少了對(duì)PCB電路板整體布局的影響。
[0045]進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例中,支撐組件4包括初級(jí)支撐組件41和埋設(shè)有互感器的次級(jí)支撐組件42,對(duì)應(yīng)地,初級(jí)容置槽孔組(圖未示)由繞線架I與初級(jí)支撐組件41圍合形成,次級(jí)容置槽孔組(圖未示)由繞線架I與次級(jí)支撐組件42圍合形成。
[0046]其中,如圖1至圖3所示,為便于理線,初級(jí)容置槽孔組包括第一槽孔41121和第二槽孔41221,次級(jí)容置槽孔組包括第三槽孔42131和第四槽孔4221,初級(jí)出線端組包括第一出線端31和第二出線端32,次級(jí)出線端組包括第三出線端33和第四出線端34,其中,第一出線端31插設(shè)并伸出第一槽孔41121,第二出線端32插設(shè)并伸出第二槽孔41221,第三出線端33插設(shè)并伸出第三槽孔42131,第四出線端34插設(shè)并伸出第四槽孔42223。
[0047]因本較佳實(shí)施例中提供的次級(jí)線圈只有兩個(gè)出線端,所以次級(jí)容置槽孔組只有兩個(gè)槽孔,且開設(shè)在次級(jí)支撐組件42對(duì)應(yīng)地用以支撐的部件上,當(dāng)然,若次級(jí)線圈引出有多于兩個(gè)的出線端,則可根據(jù)實(shí)際情況以及用戶的需求,另在繞線架I上設(shè)置對(duì)應(yīng)的用以支撐的部件,或直接在現(xiàn)有的次級(jí)支撐組件42上開設(shè)出對(duì)應(yīng)數(shù)量的槽孔,以便各出線端均有對(duì)應(yīng)的槽孔插設(shè)。
[0048]進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例中,如圖3至圖5所示,初級(jí)支撐組件41包括第一支座411和第二支座412,繞線架I設(shè)有第一側(cè)翼11和第二側(cè)翼12,具體如圖4所示,第一支座411固定連接于第一側(cè)翼11上,且第一支座411和第一側(cè)翼11之間圍合出第一容納腔4113,第一出線端31從繞線架I的線槽16繞出后,隨后即可容納進(jìn)該第一容納腔4113內(nèi)。對(duì)應(yīng)地,第二支座412固定連接于第二側(cè)翼12上,且第二支座412和第二側(cè)翼12之間圍合出第二容納腔(圖未示),第二出線端32從繞線架I的線槽16繞出后,隨后即可容納進(jìn)該第二容納腔內(nèi)。
[0049]需說明的是,第一容納腔4113和第二容納腔(圖未示)分別適配于第一出線端31和第二出線端32,另外,這里所說的“第一出線端31”可以為初級(jí)線圈的輸入端,也可為其輸出端,其中,當(dāng)?shù)谝怀鼍€端31為輸入端時(shí),對(duì)應(yīng)地,第二出線端32則為輸出端,反之相互對(duì)換。
[0050]進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例中,如圖4、圖5和圖7所示,第一支座411設(shè)有第一擋部4111和開設(shè)有第一槽孔41121的第一支承部4112,第一擋部4111的內(nèi)側(cè)壁與第一側(cè)翼11的外側(cè)壁圍合出第一容納腔4113,第一槽孔41121與第一容納腔4113相通;同理,
[0051]第二支座412設(shè)有第二擋部4121和開設(shè)有第二槽孔41221的第二支承部4122,第二擋部4121的內(nèi)側(cè)壁與第二側(cè)翼12的外側(cè)壁圍合出第二容納腔,第二槽孔41221與第二容納腔相通。
[0052]另外,為便于容納進(jìn)第一容納腔4113的第一出線端31插設(shè)進(jìn)第一槽孔41121,第一槽孔41121位于第一容納腔4113的正下方,也即,從繞線架I的線槽16繞出的第一出線端31進(jìn)入到第一容納腔4113后即可豎直插設(shè)進(jìn)第一槽孔41121,同理,第二槽孔41221位于第二容納腔的正下方。另外,為減少第一出線端31和第二出線端32的晃動(dòng),第一槽孔41121的形狀與第一出線端31相適配,同理,第二槽孔41221的形狀與第二出線端32相適配。
[0053]需說明的是,這里的“內(nèi)”和“外”是相對(duì)于該集成型變壓器的線圈繞組3而言的,靠近線圈繞組3的一側(cè)稱為內(nèi)側(cè),反之稱為外側(cè)。
[0054]進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例中,為便于將第一支座411和第二支座412分別固定連接到第一側(cè)翼11和第二側(cè)翼12上,如圖3、圖6和圖7所示,第一支承部4112和第二支承部4122還分別開設(shè)有第一插孔41122和第二插孔41222,第一側(cè)翼11和第二側(cè)翼12分別設(shè)有第一插桿111和第二插桿121,第一插桿111插設(shè)于第一插孔41122內(nèi),第二插桿121插設(shè)于第二插孔41222內(nèi),以使第一支座411和第一側(cè)翼11之間以及第二支座412和第二側(cè)翼12之間均形成卡插結(jié)構(gòu),另外,為便于進(jìn)一步穩(wěn)固連接關(guān)系,通常,還會(huì)將第一支座411和第二支座412分別焊接到第一側(cè)翼11和第二側(cè)翼12上。
[0055]進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例中,如圖3、圖5和圖8所示,次級(jí)支撐組件42包括第三支座421和第四支座422,繞線架I還設(shè)有第三側(cè)翼13和第四側(cè)翼14,其中,具體如圖4和圖5所示,第三支座421和第三側(cè)翼13固定連接且圍合出容納第三出線端33的第三容納腔4213,第四支座422固定連接于第四側(cè)翼14,且互感器(圖未示)埋設(shè)于第四支座422內(nèi)。
[0056]進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例中,如圖3至圖5所示,第三支座421設(shè)有第三擋部4211和開設(shè)有第三槽孔42121的第三支承部4212,第三擋部4211的內(nèi)側(cè)壁與第三側(cè)翼13的外側(cè)壁圍合出第三容納腔4213,第三槽孔42121與第三容納腔4213相通。如圖4、圖5和圖8所示,第四支座422開設(shè)有凹槽42221、第四槽孔42223、以及埋設(shè)有多根用以檢測(cè)電流大小的線針6,其中,第四出線端34從繞線架I的線槽16繞出后直接插設(shè)到第四槽孔42223內(nèi)。為簡(jiǎn)化現(xiàn)有的電焊機(jī)的結(jié)構(gòu),該集成型變壓器將互感器埋設(shè)于凹槽42221內(nèi),這樣,減少了變壓器和互感器固定在PCB電路板上的總占用面積,因而,可減小電焊機(jī)內(nèi)PCB電路板的大小,進(jìn)而使得電焊機(jī)可更輕便。
[0057]需說明的是,這里的“內(nèi)”和“外”是相對(duì)于該集成型變壓器的線圈繞組3而言的,靠近線圈繞組3的一側(cè)稱為內(nèi)側(cè),反之稱為外側(cè)。
[0058]進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例中,如圖3至圖5、圖8所示,第四支座422包括固定部4221和開設(shè)有凹槽42221的第四支承部4222,為便于感應(yīng)該集成型變壓器內(nèi)的電流大小信號(hào),互感器的各線針6埋設(shè)于第四支座422的固定部4221,且為便于實(shí)現(xiàn)互感器與PCB電路板之間的電導(dǎo)通,各線針6還應(yīng)穿過第四支座422的固定部4221,以使與各出線端的延伸方向保持一致。如圖4和圖8所示,為使該集成型變壓器的整體結(jié)構(gòu)更緊湊,第四支座422的凹槽42221的槽底凸設(shè)有立柱42222,其中第四槽孔42223開設(shè)于該立柱42222上。
[0059]進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例中,為便于進(jìn)一步將第三支座421和第四支座422分別固定連接于第三側(cè)翼13和第四側(cè)翼14上,如圖3、圖5和圖8所示,第三支座421的第三支承部4212開設(shè)有第三插孔42122,第四支座422的固定部4221開設(shè)有第四插孔42211,如圖6所示,第三側(cè)翼13和第四側(cè)翼14分別設(shè)有第三插桿131和第四插桿141,其中,第三插桿131插設(shè)于第三插孔42122內(nèi),第四插桿141插設(shè)于第四插孔42211內(nèi),以使第三支座421和第三側(cè)翼13之間以及第四支座422和第四側(cè)翼14之間均形成卡插結(jié)構(gòu),另外,為便于進(jìn)一步穩(wěn)固連接關(guān)系,通常,還會(huì)將第三支座421和第四支座422分別焊接到第三側(cè)翼13和第四側(cè)翼14上。
[0060]另外,需說明的是,因?yàn)楸阌诤?jiǎn)化該集成型變壓器的結(jié)構(gòu),通常,優(yōu)選地,第三支座421與第一支座411、第二支座412的結(jié)構(gòu)也相同,也即,第一支座411、第二支座412以及第三支座421之間可互換,當(dāng)然,根據(jù)用戶的需求,以及各出線端的粗細(xì),該三個(gè)支座的結(jié)構(gòu)也可互不相同,具體情況由實(shí)際需求而定。
[0061]進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例中,為進(jìn)一步加強(qiáng)該集成型變壓器的穩(wěn)定性,如圖1至6所示,該集成型變壓器還包括分別埋設(shè)于各側(cè)翼上用以支撐該集成型變壓器的針腳5,可以理解地,該集成型變壓器具有多個(gè)針腳5,其中,為使該集成型變壓器的結(jié)構(gòu)更緊湊,各針腳5穿過各對(duì)應(yīng)的插桿,并伸出各對(duì)應(yīng)的插孔,可以理解地,各針腳5與其對(duì)應(yīng)的各插桿插設(shè)在對(duì)應(yīng)的同一插孔內(nèi),如第一側(cè)翼11的針腳5與第一插桿111均插設(shè)在第一插孔41122內(nèi);如圖1和圖2所示,各針腳5的底面、各出線端的伸出端面、以及各線針6的底面相平齊,這樣,可使得該集成型變壓器在單獨(dú)置于平臺(tái)上或固定到PCB電路板上時(shí)其整體不易傾斜,也即穩(wěn)定性尚。
[0062]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.集成型變壓器,包括繞線架、鐵芯組件及線圈繞組,所述鐵芯組件套設(shè)于所述繞線架,所述線圈繞組纏繞于所述繞線架,所述線圈繞組包括均圍繞所述繞線架繞制的初級(jí)線圈和次級(jí)線圈,其特征在于:還包括固定連接于所述繞線架的支撐組件,所述繞線架與所述支撐組件圍合形成有容置槽孔組;所述支撐組件內(nèi)埋設(shè)有與所述線圈繞組電連接的能檢測(cè)電流的互感器; 所述容置槽孔組包括初級(jí)容置槽孔組和次級(jí)容置槽孔組,所述初級(jí)線圈的初級(jí)出線端組從所述繞線架繞出后插設(shè)并伸出所述初級(jí)容置槽孔組對(duì)應(yīng)的槽孔,所述次級(jí)線圈的次級(jí)出線端組從所述繞線架繞出后直接分別插設(shè)并伸出所述次級(jí)容置槽孔組對(duì)應(yīng)的槽孔,且所述初級(jí)出線端組和所述次級(jí)出線端組的伸出端面相平齊。2.如權(quán)利要求1所述的集成型變壓器,其特征在于:所述支撐組件包括初級(jí)支撐組件和埋設(shè)有所述互感器的次級(jí)支撐組件,所述初級(jí)容置槽孔組由所述繞線架與所述初級(jí)支撐組件圍合形成,所述次級(jí)容置槽孔組由所述繞線架與所述次級(jí)支撐組件圍合形成,所述初級(jí)容置槽孔組包括第一槽孔和第二槽孔,所述次級(jí)容置槽孔組包括第三槽孔和第四槽孔;所述初級(jí)出線端組包括第一出線端和第二出線端,所述次級(jí)出線端組包括第三出線端和第四出線端,所述第一出線端插設(shè)并伸出所述第一槽孔,第二出線端插設(shè)并伸出所述第二槽孔,所述第三出線端插設(shè)并伸出所述第三槽孔,第四出線端插設(shè)并伸出所述第四槽孔。3.如權(quán)利要求2所述的集成型變壓器,其特征在于:所述初級(jí)支撐組件包括第一支座和第二支座,所述繞線架設(shè)有第一側(cè)翼和第二側(cè)翼,所述第一支座和所述第一側(cè)翼固定連接且圍合出第一容納腔,所述第一出線端容納于所述第一容納腔內(nèi),所述第二支座和所述第二側(cè)翼固定連接且圍合出第二容納腔,所述第二出線端容納于所述第二容納腔內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的集成型變壓器,其特征在于:所述第一支座設(shè)有第一擋部和開設(shè)有所述第一槽孔的第一支承部,所述第一擋部的內(nèi)側(cè)壁與所述第一側(cè)翼的外側(cè)壁圍合出所述第一容納腔,所述第一槽孔與所述第一容納腔相通;所述第二支座設(shè)有第二擋部和開設(shè)有所述第二槽孔的第二支承部,所述第二擋部的內(nèi)側(cè)壁與所述第二側(cè)翼的外側(cè)壁圍合出所述第二容納腔,所述第二槽孔與所述第二容納腔相通。5.如權(quán)利要求4所述的集成型變壓器,其特征在于:所述第一支承部和所述第二支承部還分別開設(shè)有第一插孔和第二插孔,所述第一側(cè)翼和所述第二側(cè)翼分別設(shè)有第一插桿和第二插桿,所述第一插桿插設(shè)于所述第一插孔內(nèi),所述第二插桿插設(shè)于所述第二插孔內(nèi)。6.如權(quán)利要求3至5任一項(xiàng)所述的集成型變壓器,其特征在于:所述次級(jí)支撐組件包括第三支座和第四支座,所述繞線架還設(shè)有第三側(cè)翼和第四側(cè)翼,所述第三支座和所述第三側(cè)翼固定連接且圍合出容納所述第三出線端的第三容納腔,所述第四支座固定連接于所述第四側(cè)翼,且所述互感器埋設(shè)于所述第四支座內(nèi)。7.如權(quán)利要求6所述的集成型變壓器,其特征在于:所述第三支座設(shè)有第三擋部和開設(shè)有所述第三槽孔的第三支承部,所述第三擋部的內(nèi)側(cè)壁與所述第三側(cè)翼的外側(cè)壁圍合出所述第三容納腔,所述第三槽孔與所述第三容納腔相通;所述第四支座開設(shè)有凹槽、所述第四槽孔、以及埋設(shè)有多根用以檢測(cè)電流大小的線針,所述互感器埋設(shè)于所述凹槽內(nèi)。8.如權(quán)利要求7所述的集成型變壓器,其特征在于:所述第四支座包括固定部和開設(shè)有所述凹槽的第四支承部,各所述線針埋設(shè)于并穿過所述固定部,所述凹槽的槽底凸設(shè)有立柱,所述立柱開設(shè)有所述第四槽孔。9.如權(quán)利要求8所述的集成型變壓器,其特征在于:所述第三支座的第三支承部還開設(shè)有第三插孔,所述第四支座的所述固定部開設(shè)有第四插孔,所述第三側(cè)翼和所述第四側(cè)翼分別設(shè)有第三插桿和第四插桿,所述第三插桿和所述第四插桿分別插設(shè)于所述第三插孔和所述第四插孔內(nèi)。10.如權(quán)利要求9所述的集成型變壓器,其特征在于:該變壓器還包括分別埋設(shè)于各側(cè)翼上用以支撐該變壓器的針腳,各所述針腳穿過各對(duì)應(yīng)的插桿并伸出各對(duì)應(yīng)的插孔;各所述針腳的底面、各所述出線端的伸出端面、以及各所述線針的底面相平齊。
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