專利名稱:磁吸連接頭以及磁吸數(shù)據(jù)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種磁吸連接頭，包括金屬殼體、設(shè)在殼體內(nèi)的端子組件、設(shè)在端子組件后方的PCB組件以及設(shè)在外殼后方的磁吸體；PCB組件為多層電路板，多層電路板設(shè)有與端子一一對(duì)應(yīng)的焊盤；端子連接頭對(duì)應(yīng)壓裝在焊盤上，使得焊盤變形與端子連接頭嵌接實(shí)現(xiàn)電連接；還公開了一種磁吸數(shù)據(jù)線，包括磁吸連接線、第二連接頭和上述的磁吸連接頭，磁吸連接頭通過磁吸吸引與磁吸連接頭組合。實(shí)施本實(shí)用新型的技術(shù)方案，磁吸連接頭可通過磁性吸引安裝在磁吸數(shù)據(jù)線上組成磁吸數(shù)據(jù)線，只要在磁吸數(shù)據(jù)線上更換安裝不同類型的磁吸連接頭，即可組成不同類型的數(shù)據(jù)線；PCB組件為設(shè)在端子組件后側(cè)的多層電路板，大大優(yōu)化了磁吸連接頭的結(jié)構(gòu)。
【專利說明】
磁吸連接頭以及磁吸數(shù)據(jù)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電子器件領(lǐng)域，尤其是涉及一種磁吸連接頭以及磁吸數(shù)據(jù)線。【背景技術(shù)】
[0002]首先，數(shù)碼產(chǎn)品的種類繁多，數(shù)碼產(chǎn)品上的數(shù)據(jù)接口的規(guī)格也并不統(tǒng)一，對(duì)于不同規(guī)格的數(shù)據(jù)接口，使用者需要配備不同的對(duì)應(yīng)規(guī)格的數(shù)據(jù)線才能連接，但使用者若要帶齊眾多規(guī)格的數(shù)據(jù)線，會(huì)十分累贅不便。因此若有一種數(shù)據(jù)線能更換不同類型的接頭，那么將會(huì)十分方便。
[0003]其次，目前數(shù)據(jù)接頭的結(jié)構(gòu)并不優(yōu)良，例如蘋果Lightning數(shù)據(jù)接頭。蘋果 Lightning數(shù)據(jù)接頭的正反兩面都設(shè)有端子，可以不區(qū)分正反面地與蘋果Lightning數(shù)據(jù)接口對(duì)接，所以該接頭的外殼內(nèi)設(shè)有正反兩組端子，端子由注塑成型的端子塑膠模頂包裹固定。通常接頭的電路板會(huì)設(shè)在正方這兩組端子之間，但由于電路板占用了一部分外殼的內(nèi)空間，所以端子塑膠模頂?shù)目臻g比較小，導(dǎo)致端子塑膠模頂比較薄。薄體的端子塑膠模頂不但強(qiáng)度小，而且在注塑成型時(shí)十分不利于塑料的流動(dòng)和填充，易出現(xiàn)各種缺陷。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種可通過磁性吸引安裝在對(duì)應(yīng)的磁吸連接線上來組成數(shù)據(jù)線、并且結(jié)構(gòu)更優(yōu)化的磁吸連接頭。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種磁吸連接頭，包括金屬殼體、設(shè)在殼體內(nèi)的端子組件、設(shè)在端子組件后方的PCB組件以及設(shè)在外殼后方的磁吸體;端子組件包括端子和將端子固定定位的端子塑膠模頂，端子后部從端子塑膠模頂中向后延伸超出端子塑膠模頂后端面形成端子連接頭;PCB組件為多層電路板，多層電路板一側(cè)面設(shè)有與端子一一對(duì)應(yīng)的焊盤、另一側(cè)面設(shè)有與數(shù)據(jù)連接線電氣連接的電極觸點(diǎn)；端子連接頭對(duì)應(yīng)壓裝在焊盤上，使得焊盤變形與端子連接頭嵌接實(shí)現(xiàn)電連接;殼體、端子組件、PCB 組件以及磁吸體之間通過注塑填充有塑膠固定件固結(jié)成為一個(gè)整體。
[0006]優(yōu)選地，端子連接頭的長(zhǎng)度為0.05-0.15mm，端子連接頭與焊盤嵌接后PCB組件與端子組件后端面貼合。
[0007]優(yōu)選地，塑膠固定件至少將端子組件的后部和PCB組件包裹固結(jié)，以使端子組件、 PCB組件以及塑膠固定件組成一個(gè)固結(jié)體，塑膠固定件不包裹住電極觸點(diǎn)、端子前部的接觸片。
[0008]優(yōu)選地，塑膠固定件上設(shè)有與磁吸體套裝固結(jié)的連接部，連接部后方設(shè)有用于磁吸導(dǎo)向的導(dǎo)向部，且導(dǎo)向部后端面開設(shè)有容置槽，電極觸點(diǎn)位于容置槽內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，磁吸體通過中心開有的連接孔套裝在連接部外且與連接部固結(jié)在一起， 磁吸體連接孔內(nèi)壁設(shè)有凸起或/和凹槽，連接部對(duì)應(yīng)設(shè)有凸起或/和凹槽，以實(shí)現(xiàn)磁吸體與連接部之間凹凸配合固結(jié)。
[0010]優(yōu)選地，連接部與磁吸體的凸起或/和凹槽沿連接孔軸向間隔對(duì)應(yīng)平行設(shè)置多個(gè)。
[0011]優(yōu)選地，導(dǎo)向部為外小內(nèi)大的棱臺(tái)狀或錐臺(tái)狀。
[0012]優(yōu)選地，磁吸體四周側(cè)壁設(shè)有與數(shù)據(jù)連接線的連接座體配合的定位側(cè)面。
[0013]進(jìn)一步地，構(gòu)造一種磁吸數(shù)據(jù)線，包括磁吸連接線、第二連接頭以及上述的磁吸連接頭，磁吸連接線的一端設(shè)有連接座體，磁吸連接頭通過與連接座體的磁性吸引安裝在連接座體上，第二連接頭設(shè)在磁吸連接線的另一端，連接座體包括座體外殼、設(shè)在座體外殼中的與磁吸體磁性吸引的磁體、設(shè)在座體外殼中的與電極觸點(diǎn)電連接的連接電路組件。
[0014]優(yōu)選地，連接座體的前端設(shè)有第一配合凹位，導(dǎo)向部配合設(shè)在第一配合凹位中。
[0015]優(yōu)選地，磁體上設(shè)有配合孔，配合孔的側(cè)壁構(gòu)成第一配合凹位的側(cè)壁。
[0016]優(yōu)選地，連接電路組件包括與第二連接頭電連接的連接電路板以及與連接電路板電連接的彈針，彈針的前端從第一配合凹位的底面伸出，彈針與電極觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)接觸以實(shí)現(xiàn)電連接。
[0017]優(yōu)選地，連接座體的前端設(shè)有第二配合凹位，磁吸體配合設(shè)在第二配合凹位中。
[0018]優(yōu)選地，座體外殼的內(nèi)側(cè)壁構(gòu)成第二配合凹位的側(cè)壁，磁體的前側(cè)面構(gòu)成第二配合凹位的底面。
[0019]實(shí)施本實(shí)用新型的技術(shù)方案，至少具有以下的有益效果:磁吸連接頭設(shè)有磁吸體， 可通過磁性吸引安裝在對(duì)應(yīng)的磁吸連接線上來組成數(shù)據(jù)線，那么只要在數(shù)據(jù)線上更換安裝不同類型的磁吸連接頭，即可組成不同類型的數(shù)據(jù)線，組合方式簡(jiǎn)單并使用方便;PCB組件為設(shè)在端子組件后側(cè)的多層電路板，而不設(shè)在殼體中，這樣的形式使PCB組件的占用空間大大減小并且不占用殼體內(nèi)的空間，使磁吸連接頭的結(jié)構(gòu)更優(yōu)化緊湊，并且使磁吸體的磁吸面更大，增大了磁吸連接頭與磁吸連接線的磁吸組合強(qiáng)度;端子組件中端子上設(shè)有向后伸出的端子連接頭，端子連接頭通過壓入的方式壓入PCB組件的焊盤中，使得端子與PCB組件的連接位置所占用的空間大大減小，使PCB組件進(jìn)一步減小，使磁吸連接頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化緊湊。磁吸數(shù)據(jù)線包括通過磁吸組合的磁吸連接頭和磁吸連接線，那么只要在磁吸數(shù)據(jù)線上更換安裝不同類型的磁吸連接頭，即可組成不同類型的數(shù)據(jù)線，組合方式簡(jiǎn)單并使用方便?！靖綀D說明】

[0020]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0021]圖1-3是本實(shí)用新型的實(shí)施例一中的磁吸連接頭的立體示意圖。[0022 ]圖4是圖1中的磁吸連接頭的俯視示意圖。
[0023]圖5是圖1中的磁吸連接頭的爆炸示意圖。[〇〇24]圖6-7是圖1中的磁吸連接頭在未注塑成型塑膠固定件的狀態(tài)下的立體示意圖。
[0025]圖8-9是圖1中的磁吸連接頭中的塑膠固定件的立體示意圖。
[0026]圖10-11是圖1中的磁吸連接頭中的端子組件的立體示意圖。[〇〇27]圖12-13是圖1中的磁吸連接頭中的端子組件的爆炸示意圖。
[0028]圖14是圖1中的磁吸連接頭中的端子組件的另一爆炸狀態(tài)的爆炸示意圖。
[0029]圖15-16是圖1中的磁吸連接頭的另一爆炸狀態(tài)的爆炸示意圖。
[0030]圖17是本實(shí)用新型的實(shí)施例一中的另一實(shí)施方式的磁吸連接頭的立體示意圖。
[0031]圖18-20是本實(shí)用新型的實(shí)施例一的又一實(shí)施方式的磁吸連接頭的立體示意圖。
[0032]圖21是圖18中的磁吸連接頭的俯視示意圖。
[0033]圖22-23是圖18中的磁吸連接頭的爆炸示意圖。[〇〇34]圖24-25是圖18中的磁吸連接頭的另一爆炸狀態(tài)的爆炸示意圖。
[0035]圖26-27是圖18中的磁吸連接頭在未注塑成型塑膠固定件的狀態(tài)下的立體示意圖。[〇〇36]圖28-29是圖18中的磁吸連接頭中的塑膠固定件的立體示意圖。[〇〇37]圖30是圖18中的磁吸連接頭中的端子組件的爆炸示意圖。[〇〇38]圖31-32是圖18中的磁吸連接頭的又一爆炸狀態(tài)的爆炸示意圖。[〇〇39]圖33是本實(shí)用新型的實(shí)施例二的磁吸數(shù)據(jù)線的立體示意圖。[〇〇4〇]圖34-35是圖33中的磁吸數(shù)據(jù)線的爆炸示意圖。[〇〇411圖36是圖33中的磁吸數(shù)據(jù)線的俯視示意圖。[〇〇42]圖37是圖36中A-A位置的剖視示意圖。[〇〇43]圖38是圖33中的磁吸數(shù)據(jù)線的俯視示意圖。[〇〇44]圖39是圖38中B-B位置的爆炸示意圖。
[0045]其中，1.端子組件，11.端子，1 la.端子連接頭，1 lb.接觸片，12.端子塑膠模頂， 2.PCB組件，21.電極觸點(diǎn)，22.焊盤，3.塑膠固定件，31.連接部，32.導(dǎo)向部，33.容置槽，4.磁吸體，41.連接孔，42.定位側(cè)面，5.殼體，51.延伸部，6.固結(jié)體；100.磁吸連接頭，200.磁吸連接線，201.連接座體，201a.第一配合凹位，20lb.第二配合凹位，202.磁體，203.連接電路組件，203a.彈針，203b.彈針固定件，203c.連接電路板，204.座體外殼，100.磁吸連接頭?！揪唧w實(shí)施方式】
[0046]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。在本實(shí)用新型的磁吸連接頭的描述中，需要理解的是， “前”、“后”、“左”、“右” “上”、“下”、“正面”、“背面”等術(shù)語(yǔ)僅是為了便于描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不是指示所指的裝置或元件必須具有特定的方位，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。其中，磁吸連接頭的插接方向即為縱向，垂直于該插接方向的方向即為橫向， 磁吸連接頭的插入數(shù)據(jù)接口的方向?yàn)榍?，磁吸連接頭的從數(shù)據(jù)接口拔出的方向?yàn)榍?。[〇〇47]【實(shí)施例一】
[0048]如圖1-32所示，本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中的磁吸連接頭，包括金屬殼體5、 設(shè)在殼體5內(nèi)的端子組件1、設(shè)在端子組件1后方的PCB組件2以及設(shè)在外殼后方的磁吸體4。 端子組件1包括端子11和將端子11固定定位的端子塑膠模頂12,端子11后部從端子塑膠模頂12中向后延伸超出端子塑膠模頂12后端面形成端子連接頭11a。磁吸體4用于與跟磁吸連接頭對(duì)應(yīng)的磁吸連接線磁性吸引，端子連接頭11a用于與PCB組件2連接。端子塑膠模頂12可通過注塑直接成型固結(jié)在端子11上，此可通過現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)。
[0049]PCB組件2為多層電路板，多層電路板一側(cè)面設(shè)有與端子11一一對(duì)應(yīng)的焊盤22、另一側(cè)面設(shè)有用于與磁吸連接線電氣連接的電極觸點(diǎn)21。焊盤22與電極觸點(diǎn)21通過PCB組件 2中的轉(zhuǎn)換電路連接，從而將端子11與電極觸點(diǎn)21電連接，并使端子11的規(guī)格轉(zhuǎn)換為電極觸點(diǎn)21的規(guī)格，于是電極觸點(diǎn)21與磁吸連接線的觸點(diǎn)接觸后即可使端子11與磁吸磁吸連接線電性連通。多層電路板的形式可以使PCB組件2的表面積和體積減小，從而節(jié)約空間，使得磁吸連接頭的結(jié)構(gòu)更緊湊。
[0050]端子連接頭11a對(duì)應(yīng)壓裝在焊盤22上，使得焊盤22變形與端子連接頭11a嵌接實(shí)現(xiàn)電連接。具體地，PCB組件2橫向設(shè)置在端子組件1的后側(cè)，其前表面朝向端子組件1、并且在該面上設(shè)有與端子11一一對(duì)應(yīng)的焊盤22，PCB組件2的后表面設(shè)有上述電極觸點(diǎn)21;端子11 塑膠至少包裹固結(jié)住端子11的部分部位以將端子11定位，端子連接頭11a向后伸出端子塑膠模頂12以及殼體5,通過模具強(qiáng)壓使端子連接頭11a作用于焊盤22、并使焊盤22凹陷變形， 以使端子連接頭11a嵌入焊盤22中并與焊盤22緊固連接。相對(duì)于常用的將端子連接頭11a焊接在PCB組件2上的方法，這樣的將端子連接頭11a壓入焊盤22的方法能夠很大程度地減少端子11與PCB組件2的連接部位所占用的空間，從而使PCB組件2的面積得以減小，節(jié)約了磁吸連接頭空間，使磁吸連接頭的結(jié)構(gòu)更緊湊;此外，常用的將端子連接頭11a焊接的方法不夠穩(wěn)定牢固，在連接頭收到?jīng)_擊時(shí)焊點(diǎn)易脫離或造成端子11與端子11間短路接觸，而上述的壓入方式能在實(shí)現(xiàn)端子11與PCB組件2的穩(wěn)定電連接的同時(shí)，端子連接頭1 la牢牢地嵌在焊盤22中，穩(wěn)定性大大提高，也不易造成端子11與端子11間短路接觸。
[0051]電極觸點(diǎn)21優(yōu)選為中心對(duì)稱排布，該中心對(duì)稱的軸線平行于縱向，以使磁吸連接頭可以不區(qū)分正反面地與磁吸連接線組合，即是磁吸連接頭繞該中心對(duì)稱的軸線旋轉(zhuǎn)180°、使正反面的方向?qū)Q后，仍可與磁吸連接線組合。[〇〇52] 通過磁吸體4,該磁吸連接頭可以與對(duì)應(yīng)的磁吸連接線通過磁性吸引組合，并且電極觸點(diǎn)21與磁吸連接線的彈針接觸，從而完成整個(gè)磁吸數(shù)據(jù)線的組合和電連接，并且通過給磁吸數(shù)據(jù)線更換安裝不同類型的磁吸連接頭，即可組合成不同類型的數(shù)據(jù)線。磁吸體4優(yōu)選為可被磁性吸引的金屬體。其中，通常磁吸連接線中設(shè)有與磁吸體4對(duì)應(yīng)吸引的磁體。
[0053]殼體5、端子組件1、PCB組件2以及磁吸體4之間通過注塑填充有塑膠固定件3固結(jié)成為一個(gè)整體。具體可以為殼體5、端子組件1、PCB組件2以及磁吸體4之間的組合間隙中至少部分注塑填充有塑膠固定件3,通過塑膠固定件3的固結(jié)使這些組件組合為一個(gè)整體。并且塑膠固定件3的后端形成有橫向凸出的凸緣，磁吸體4位于殼體5與該凸緣之間，殼體5的后側(cè)抵住磁吸體4的前側(cè)，凸緣抵住磁吸體4的后側(cè)，從而對(duì)磁吸體4進(jìn)行定位。磁吸連接頭的組裝方式為，先將殼體5、端子組件1、PCB組件2以及磁吸體4裝配好，然后往這些組件之間注塑填充并成型一個(gè)塑料件、即塑膠固定件3,塑膠固定件3將磁吸連接頭的所有組件組合在一起;圖6、7、26、27顯示了磁吸連接頭的未注塑填充塑膠固定件3的狀態(tài)。
[0054]殼體5的固定方式可以是，塑膠固定件3注塑填充到殼體5與端子組件1之間并固結(jié)以使殼體5與端子組件1之間固定。此外，殼體5的固定方式也可以是，殼體5配合套裝在端子組件1上，并且殼體5的后端設(shè)有向后延伸的延伸部51，塑膠固定件3包覆在殼體5的延伸部 51上并固結(jié)，以使殼體5固定在端子組件1上。另外，殼體5的內(nèi)部可設(shè)有凸起，例如鋸齒狀的凸起，塑膠固定件3或端子塑膠模頂12上設(shè)有與該凸起對(duì)應(yīng)的小孔，殼體5的該凸起陷入此小孔中，殼體5與塑膠固定件3之間或殼體5與端子塑膠模頂12之間通過該凸起與小孔之間的配合來提高殼體5與塑膠固定件的組合牢固度。
[0055]對(duì)于該磁吸連接頭的類型，在此并不限定。該磁吸連接頭可以為蘋果Lightning數(shù)據(jù)連接頭、即端子組件1和殼體5的結(jié)構(gòu)與蘋果Lightning數(shù)據(jù)接口相匹配，也可以為Micro USB數(shù)據(jù)連接頭、即端子組件1和殼體5的結(jié)構(gòu)與Micro USB數(shù)據(jù)接口相匹配，此通過現(xiàn)有技術(shù)可實(shí)現(xiàn)。
[0056]端子連接頭11a的長(zhǎng)度為0.05-0.15mm，端子連接頭11a與焊盤22嵌接后PCB組件2 與端子組件1后端面貼合。端子連接頭11a的長(zhǎng)度在此優(yōu)選為0.1mm。由于端子連接頭11a與焊盤22是通過上述壓入方式連接的，所以相對(duì)于用于常規(guī)焊接的長(zhǎng)度，端子連接頭11a可以縮短到這么短的長(zhǎng)度，一方面有利于壓入焊盤22時(shí)保持端子連接頭1 la的形狀的穩(wěn)定性，不易變形，另一方面能夠節(jié)約端子11的材料。
[0057]如圖5、22、23所示，端子組件1的后部伸出所述殼體5,塑膠固定件3至少將端子組件1后部和PCB組件2包裹固結(jié)住，以使端子組件1、PCB組件2以及塑膠固定件3組成一個(gè)固結(jié)體6。塑膠固定件3并不包裹住電極觸點(diǎn)21、端子11前部的接觸片1 lb，從而電極觸點(diǎn)21從塑膠固定件3中向后露出，接觸片lib從塑膠固定件3中露出或伸出。并且在上文中殼體5通過塑膠固定件3固定，從而殼體5、端子組件1、PCB組件2和塑膠固定件3組合在一起。其中，在磁吸連接頭與數(shù)據(jù)接口對(duì)接時(shí)，端子11前部的接觸片1 lb用于與數(shù)據(jù)接口中對(duì)應(yīng)的觸片接觸。 [0〇58]其中，如圖1-16所示，對(duì)于作為蘋果Lightning數(shù)據(jù)連接頭，磁吸連接頭的結(jié)構(gòu)可以如下。端子11包括分別對(duì)應(yīng)磁吸連接頭正反面設(shè)置的第一端子組和第二端子組，第一端子組以及第二端子組都與Lightning數(shù)據(jù)接口的端子相對(duì)應(yīng)、并且第一端子組與第二端子組呈中心對(duì)稱設(shè)置，該對(duì)稱中心平行于磁吸連接頭的縱向，以使磁吸連接頭可以不區(qū)分正反面地與Lightning數(shù)據(jù)接口對(duì)接，S卩是磁吸連接頭繞該中心對(duì)稱的軸線旋轉(zhuǎn)180、使正反面的方向?qū)Q后，仍可與Lightning數(shù)據(jù)接口對(duì)接。第一端子組和第二端子組的前端的接觸片lib分別在正面和反面露出殼體5外，而端子塑膠模頂12可以是同時(shí)包裹第一端子組和第二端子組的一體結(jié)構(gòu)，也可以是分別對(duì)應(yīng)第一、第二端子組的分體結(jié)構(gòu)，所謂分體結(jié)構(gòu)就是端子塑膠末端包括分別包裹第一端子組和第二端子組的第一塑膠模頂和第二塑膠模頂，第一塑膠模頂與第一端子組結(jié)合成第一端子組件1，第二塑膠模頂與第二端子組結(jié)合成第二端子組件1。電極觸點(diǎn)21的數(shù)量?jī)?yōu)選為5個(gè)，電極觸點(diǎn)21可呈直線排列。除電極觸點(diǎn)21、端子 11前部的接觸片1 lb外，塑膠固定件3將端子組件1和PCB組件2其余部分完全包裹固結(jié)為上述固結(jié)體6。塑膠固定件3通過注塑填充到殼體5與端子組件1之間并固結(jié)以使殼體5與端子組件1之間固定。從而殼體5、端子組件1、PCB組件2和塑膠固定件3如上文中所述組合在一起。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的將PCB組件2設(shè)在第一端子組與第二端子組之間的結(jié)構(gòu)，該磁吸連接頭中的PCB組件2如上文中所述的為多層電路板、并設(shè)在端子組件1的后側(cè)，節(jié)約了殼體5 內(nèi)的空間，使端子塑膠模頂12不必太薄，這樣既提高了端子組件1的強(qiáng)度，也使得在注塑成型該端子塑膠模頂12時(shí)，塑料的流動(dòng)和填充性能更優(yōu)，提高了端子塑膠模頂12的質(zhì)量，并且進(jìn)一步優(yōu)化了磁吸連接頭的結(jié)構(gòu)，使其結(jié)構(gòu)更緊湊。[〇〇59]其中，如圖18-32所示，對(duì)于作為Micro USB數(shù)據(jù)連接頭，磁吸連接頭的結(jié)構(gòu)可以如下。端子11排列為一組，端子塑膠模頂12包裹住端子11的部分并固結(jié)，端子塑膠模頂12的正面開設(shè)有凹位，端子11的前端位于該凹位中，凹位延伸至端子塑膠模頂12的前端并敞開， 殼體5貼合套裝在端子組件1外、并在正面覆蓋了端子塑膠模頂12的凹位，從而端子塑膠模頂12與殼體5包圍形成了向前敞開的舌腔，該舌腔用于與Micro USB數(shù)據(jù)接口中的舌片配合連接。電極觸點(diǎn)21的數(shù)量?jī)?yōu)選為10個(gè)，電極觸點(diǎn)21可呈兩行直線排列。殼體5的后端設(shè)有上述向后延伸的延伸部51，延伸部51上設(shè)有孔、凹位和/或凸起，塑膠固定件3包覆固結(jié)在殼體 5延伸部51上并填充到通孔和/或凹位中、又或者包裹住該凸起，以固定殼體5,使殼體5固定在端子組件1上。從而殼體5、端子組件1、PCB組件2和塑膠固定件3如上文中所述組合在一起。
[0060]如圖5、8、9、15、16、22-25、28、29、31、32所示，固結(jié)體6的中后部設(shè)有與磁吸體4套裝固結(jié)的連接部31，即端子塑膠固定件3上設(shè)有該連接部31，連接部31后方設(shè)有用于磁吸導(dǎo)向的導(dǎo)向部32,導(dǎo)向部32后端面開容置槽33,電極觸點(diǎn)21位于容置槽33內(nèi)，從而電極觸點(diǎn)21 向后露出，用于與磁吸連接線中跟電極觸點(diǎn)21對(duì)應(yīng)的觸點(diǎn)接觸。并且在上文中殼體5、端子組件1、PCB組件2和塑膠固定件3組合在一起，從而殼體5、端子組件1、PCB組件2、塑膠固定件 3和磁吸體4組合在一起、即磁吸連接頭的所有組件組合在一起。
[0061]優(yōu)選地，導(dǎo)向部32呈中心對(duì)稱的形狀，該中心對(duì)稱的軸線平行于縱向、并與電極觸點(diǎn)21的中心對(duì)稱軸線同軸，以使磁吸連接頭可以不區(qū)分正反面地與磁吸連接線組合。
[0062]導(dǎo)向部32優(yōu)選為外小內(nèi)大的棱臺(tái)狀或錐臺(tái)狀。具體可以為塑膠固定件3的后端形成導(dǎo)向部32,該導(dǎo)向部32從上述連接孔41中伸出磁吸體4后側(cè);所謂外小內(nèi)大即是遠(yuǎn)離磁吸體4的一端小、靠近磁吸體4的一端大，導(dǎo)向部32遠(yuǎn)離磁吸體4的一端即為其后端，導(dǎo)向部32 靠近磁吸體4的一端即為其前端;導(dǎo)向部32的四周側(cè)壁與縱向成一角度，導(dǎo)向部32與跟磁吸連接頭組合的磁吸連接線的導(dǎo)向凹位配合，該導(dǎo)向凹位即下文中的磁吸連接線的第一凹位，從而在磁吸連接頭與磁吸連接線組合時(shí)起到導(dǎo)向定位作用。[〇〇63]優(yōu)選地，磁吸體4通過中心開有的連接孔41套裝在連接部31外且與連接部31固結(jié)在一起，即固結(jié)件6設(shè)在連接孔41中并且塑膠固定件3填充固結(jié)在該連接孔41中、以使磁吸體4固定在固結(jié)體6上。具體地，磁吸體4可以為環(huán)形，連接孔41即為環(huán)形中的孔，磁吸體4的后側(cè)面、即靠近導(dǎo)向部32的側(cè)面為與磁吸連接線磁性吸引的磁吸面，磁吸面呈平面以有利于與磁吸連接線組合。在實(shí)際使用中，磁吸連接頭與磁吸連接線組合成磁吸數(shù)據(jù)線，把磁吸數(shù)據(jù)線連接上設(shè)備后，在移動(dòng)設(shè)備時(shí)，設(shè)備通常會(huì)拖動(dòng)磁吸數(shù)據(jù)線，若是磁吸連接頭與磁吸連接線之間的磁吸力不夠強(qiáng)，則磁吸連接頭容易與磁吸連接線分離，導(dǎo)致設(shè)備與磁吸數(shù)據(jù)線的連接中斷。由于如上文所述PCB組件2為多層電路板的形式，節(jié)約了空間，所以連接部31 和連接孔41的尺寸可以減小，而磁吸體4的磁吸面面積則增大了，從而增大了磁吸連接頭與磁吸連接線的磁吸組合強(qiáng)度，在使用數(shù)據(jù)線時(shí)磁吸連接頭不易與磁吸連接線分離，提高了磁吸數(shù)據(jù)線的可靠程度。[〇〇64]優(yōu)選地，磁吸體4的連接孔41內(nèi)壁設(shè)有凸起或/和凹槽，連接部31對(duì)應(yīng)設(shè)有凹槽或/ 和凸起，以實(shí)現(xiàn)磁吸體4與連接部31之間凹凸配合固結(jié)。具體為塑膠固定件3填充貼合到該凸起或/和凹槽的表面并固結(jié)。相對(duì)于固結(jié)體6與磁吸體4通過普通通孔配合固結(jié)，固結(jié)體6 與磁吸體4的這樣的凹凸配合固結(jié)能夠大大增強(qiáng)兩者之間的結(jié)合強(qiáng)度。[〇〇65] 進(jìn)一步優(yōu)選地，連接部31與磁吸體4的凸起或/和凹槽沿連接孔41軸向間隔對(duì)應(yīng)平行設(shè)置多個(gè)，以進(jìn)一步增強(qiáng)固結(jié)體6與磁吸體4的結(jié)合強(qiáng)度。
[0066]如圖17所示，磁吸體4四周側(cè)壁可以設(shè)有與數(shù)據(jù)連接線的連接頭配合的定位側(cè)面 42。即與導(dǎo)向部32的周圍側(cè)面類似地、磁吸體4的四周側(cè)面也與縱向成一角度，并且磁吸體4 的后端小于其前端，以與磁吸連接線中的與磁吸體4對(duì)應(yīng)的側(cè)面配合定位導(dǎo)向，從而在磁吸體4與導(dǎo)向部32在磁吸連接頭與磁吸連接線組合時(shí)共同起到導(dǎo)向定位的作用。
[0067]本實(shí)用新型所提供的磁吸連接頭設(shè)有磁吸體4,可通過磁性吸引安裝在對(duì)應(yīng)的磁吸連接線上來組成磁吸數(shù)據(jù)線，那么只要在磁吸數(shù)據(jù)線上更換安裝不同類型的磁吸連接頭，即可組成不同類型的數(shù)據(jù)線，組合方式簡(jiǎn)單并使用方便;PCB組件2為設(shè)在端子組件1后側(cè)的多層電路板，而不設(shè)在殼體5中，這樣的形式使PCB組件2的占用空間大大減小并且不占用殼體5內(nèi)的空間，使磁吸連接頭的結(jié)構(gòu)更優(yōu)化緊湊，并且使磁吸體4的磁吸面更大，增大了磁吸連接頭與磁吸連接線的磁吸組合強(qiáng)度;端子組件1中端子11上設(shè)有向后伸出的端子連接頭1 la，端子連接頭1 la通過壓入的方式壓入PCB組件2的焊盤22中，使得端子11與PCB組件 2的連接位置所占用的空間大大減小，使PCB組件2進(jìn)一步減小，使磁吸連接頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化緊湊。
[0068]【實(shí)施例二】[〇〇69] 如圖33-39所示，本實(shí)用新型還提供了一種磁吸數(shù)據(jù)線，包括磁吸連接線200、第二連接頭以及實(shí)施例一中的磁吸連接頭100,磁吸連接線200的一端設(shè)有連接座體201，磁吸連接頭100通過與連接座體201的磁性吸引安裝在連接座體201上，第二連接頭(未圖示)設(shè)在磁吸連接線200的另一端，連接座體201包括座體外殼204、設(shè)在座體外殼204中的與磁吸體磁性吸引的磁體202、設(shè)在座體外殼204中的與電極觸點(diǎn)電連接的連接電路組件203。
[0070]其中，磁吸連接頭100與實(shí)施例一中的磁吸連接頭100完全相同，在本實(shí)施例中不再贅述。第二連接頭在此并不限定，可為現(xiàn)有的各種數(shù)據(jù)連接頭，例如USB連接頭，在此也不再贅述。
[0071]如圖34、37、39所示，連接座體201的前端設(shè)有第一配合凹位201a，磁吸連接頭100 的導(dǎo)向部32配合設(shè)在第一配合凹位201a中。優(yōu)選地，磁體202上設(shè)有配合孔，配合孔的側(cè)壁構(gòu)成第一配合凹位201a的側(cè)壁。在組合磁吸連接頭100與磁吸連接線200時(shí)，通過導(dǎo)向部32 與第一配合凹位201a的導(dǎo)向定位，實(shí)現(xiàn)磁吸連接頭100與磁吸連接線200的準(zhǔn)確組合以及電極觸點(diǎn)21與彈針203a的準(zhǔn)確接觸。[〇〇72]連接電路組件203包括與第二連接頭電連接的連接電路板203c以及與連接電路板 203c電連接的彈針203a，彈針203a的前端設(shè)在第一凹位中、即是彈針203a的前端從第一配合凹位20la的底面凸出，彈針203a與電極觸點(diǎn)21對(duì)應(yīng)接觸以實(shí)現(xiàn)兩者的電連接。其中，彈針 203a中設(shè)有彈性元件從而彈針203a可彈性伸縮，在磁吸連接頭100與磁吸連接線200磁吸組合狀態(tài)下，彈針203a的前端與對(duì)應(yīng)的電極觸點(diǎn)21接觸，并且電極觸點(diǎn)21壓迫彈針203a、使彈針203a壓縮以使兩者之間壓緊接觸，從而保持良好的接觸，避免接觸不良。具體地，連接電路組件203還包括用于固定彈針203a的彈針固定件203b，彈針203a設(shè)在彈針固定件203b 中，磁體202呈環(huán)形，環(huán)形所圍成的孔即為磁體202的配合孔，配合孔的側(cè)壁構(gòu)成了第一配合凹位201a的側(cè)壁，彈針固定件203b的前側(cè)面構(gòu)成了第一配合凹位201a的底面，彈針203a的前端凸出彈針固定件203b的前側(cè)面從而位于第一配合凹位201a中。[〇〇73]其中，彈針203a的結(jié)構(gòu)和數(shù)量由連接電路組件203的結(jié)構(gòu)決定，連接電路組件203 的結(jié)構(gòu)與磁吸連接頭100的類型相匹配。例如，在磁吸連接頭100為蘋果Lightning數(shù)據(jù)連接頭規(guī)格的情況下，連接電路組件203的結(jié)構(gòu)與蘋果Lightning數(shù)據(jù)連接頭相匹配;在磁吸連接頭100為Micro USB數(shù)據(jù)連接頭規(guī)格的情況下，連接電路組件203的結(jié)構(gòu)與Micro USB數(shù)據(jù)連接頭相匹配。[〇〇74]連接座體201的前端設(shè)有第二配合凹位201b，至少部分磁吸連接頭100的磁吸體4 設(shè)在第二配合凹位201b中。優(yōu)選地，磁體202的前側(cè)面構(gòu)成第二配合凹位201b的底面，座體外殼204的內(nèi)側(cè)壁構(gòu)成第二配合凹位201b的側(cè)壁，具體為座體外殼204的前端側(cè)壁包圍構(gòu)成第二配合凹位201b的側(cè)壁。在組合磁吸連接頭100與磁吸連接線200時(shí)，第二凹位可起到對(duì)磁吸體4限位的作用，以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)磁吸連接頭100與磁吸連接線200的準(zhǔn)確組合以及電極觸點(diǎn)21與彈針203a的準(zhǔn)確接觸。磁吸連接頭100與磁吸連接線200組合后，磁吸連接頭100的磁吸體4的磁吸面、即磁吸體4的后側(cè)面與磁吸連接線200的磁體202的前側(cè)面磁吸貼緊。
[0075]綜上所述，本實(shí)用新型所提供的磁吸數(shù)據(jù)線包括通過磁吸組合的磁吸連接頭100 和磁吸連接線200,那么只要在磁吸數(shù)據(jù)線上更換安裝不同類型的磁吸連接頭100,即可組成不同類型的數(shù)據(jù)線，組合方式簡(jiǎn)單并使用方便。使用該磁吸連接頭1〇〇與設(shè)備連接后，可讓磁吸連接頭100保留插在設(shè)備接口中，而僅使磁吸連接頭100與磁吸連接線200分離，待下次再使用數(shù)據(jù)線時(shí)，只要將磁吸連接線200與留在設(shè)備上的磁吸連接頭100重新磁吸組合即可，這樣可避免設(shè)備接口因數(shù)據(jù)線連接頭的重復(fù)插拔而導(dǎo)致設(shè)備數(shù)據(jù)接口損壞，而且磁吸連接頭100的磁吸連接比插拔連接更方便。進(jìn)一步地，磁吸連接頭100與磁吸連接線200上分別設(shè)有相互配合的導(dǎo)向部32和第一配合凹位201a，可以實(shí)現(xiàn)磁吸連接頭100與磁吸連接線200的準(zhǔn)確組合以及電極觸點(diǎn)21與彈針203a的準(zhǔn)確接觸。磁吸連接線200上設(shè)有與磁吸體 4對(duì)應(yīng)的第二配合凹位201b，可起到對(duì)磁吸體4限位的作用，以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)磁吸連接頭100與磁吸連接線200的準(zhǔn)確組合以及電極觸點(diǎn)21與彈針203a的準(zhǔn)確接觸。
[0076]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改、組合和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁吸連接頭，包括金屬殼體(5)、設(shè)在所述殼體(5)內(nèi)的端子組件(1)、設(shè)在所述 端子組件(1)后方的PCB組件(2)以及設(shè)在所述殼體(5)后方的磁吸體(4);所述端子組件(1) 包括端子(11)和將所述端子(11)固定定位的端子塑膠模頂(12)，其特征在于:所述端子(11)后部從所述端子塑膠模頂(12)中向后延伸超出所述端子塑膠模頂(12) 后端面形成端子連接頭(11a);所述PCB組件(2)為多層電路板，所述多層電路板一側(cè)面設(shè)有與所述端子(11)一一對(duì)應(yīng) 的焊盤(22)、另一側(cè)面設(shè)有用于與磁吸連接線電氣連接的電極觸點(diǎn)(21);所述端子連接頭(11a)對(duì)應(yīng)壓裝在所述焊盤(22)上，使得所述焊盤(22)變形與所述端 子連接頭(11a)嵌接實(shí)現(xiàn)電連接；所述殼體(5)、所述端子組件(1)、所述PCB組件(2)以及所述磁吸體(4)之間通過注塑填 充有塑膠固定件(3)固結(jié)成為一個(gè)整體；所述塑膠固定件(3)至少將所述端子組件(1)的后部和所述PCB組件(2)包裹固結(jié)，以使 所述端子組件(1)、所述PCB組件(2)以及所述塑膠固定件(3)組成一個(gè)固結(jié)體(6)，所述塑膠 固定件(3)不包裹住所述電極觸點(diǎn)(21)、所述端子(11)前部的接觸片(lib);所述塑膠固定件(3)上設(shè)有與所述磁吸體(4)套裝固結(jié)的連接部(31)，所述連接部(31) 后方設(shè)有用于磁吸導(dǎo)向的導(dǎo)向部(32)，且所述導(dǎo)向部(32)后端面開容置槽(33)，所述電極 觸點(diǎn)(21)位于所述容置槽(33)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁吸連接頭，其特征在于，所述磁吸體(4)通過中心開有的連 接孔(41)套裝在所述連接部(31)外且與所述連接部(31)固結(jié)在一起，所述連接孔(41)內(nèi)壁 設(shè)有凸起或/和凹槽，所述連接部(31)對(duì)應(yīng)設(shè)有凹槽或/和凸起，以實(shí)現(xiàn)所述磁吸體(4)與所 述連接部(31)之間凹凸配合固結(jié)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁吸連接頭，其特征在于，所述磁吸體(4)四周側(cè)壁設(shè)有與磁 吸連接線的連接座體配合的定位側(cè)面(42)。4.一種磁吸數(shù)據(jù)線，其特征在于，包括磁吸連接線(200)、第二連接頭以及根據(jù)權(quán)利要 求1至3任一項(xiàng)所述的磁吸連接頭(100)，所述磁吸連接頭(100)包括磁吸體(4)和PCB組件 (2)，所述PCB組件(2)上設(shè)有電極觸點(diǎn)(21);所述磁吸連接線(200)的一端設(shè)有連接座體 (201)，所述磁吸連接頭(100)通過與所述連接座體(201)的磁性吸引安裝在所述連接座體 (201)上，所述第二連接頭設(shè)在所述磁吸連接線(200)的另一端，所述連接座體(201)包括座 體外殼(204 )、設(shè)在所述座體外殼(204)中的與所述磁吸體(4)磁性吸引的磁體(202 )、設(shè)在 所述座體外殼(204)中的與所述電極觸點(diǎn)(21)接觸電連接的連接電路組件(203)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁吸數(shù)據(jù)線，其特征在于，所述磁吸連接頭(100)包括塑膠固 定件(3)，所述塑膠固定件(3)的后端形成導(dǎo)向部(32);所述連接座體(201)的前端設(shè)有第一 配合凹位(201a)，所述導(dǎo)向部(32)配合設(shè)在所述第一配合凹位(201a)中。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁吸數(shù)據(jù)線，其特征在于，所述磁體(202)上設(shè)有配合孔，所述 配合孔的側(cè)壁構(gòu)成所述第一配合凹位(201a)的側(cè)壁。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁吸數(shù)據(jù)線，其特征在于，所述連接電路組件(203)包括與所 述第二連接頭電連接的連接電路板(203c)以及與所述連接電路板(203c)電連接的彈針 (203a)，所述彈針(203a)的前端從所述第一配合凹位(201a)的底面伸出，所述彈針(203a) 與所述電極觸點(diǎn)(21)接觸以實(shí)現(xiàn)所述彈針(203a)與所述電極觸點(diǎn)(21)的電連接。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁吸數(shù)據(jù)線，其特征在于，所述連接座體(201)的前端設(shè)有第 二配合凹位(201b)，至少部分所述磁吸體(4)設(shè)在所述第二配合凹位(201b)中。
【文檔編號(hào)】H01R24/00GK205693067SQ201521030346
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日 公開號(hào)201521030346.2, CN 201521030346, CN 205693067 U, CN 205693067U, CN-U-205693067, CN201521030346, CN201521030346.2, CN205693067 U, CN205693067U
【發(fā)明人】李晶
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