專利名稱:新型吸頂天線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了新型吸頂天線，包括由金屬制成的底板；該底板上設(shè)有與底板相連的饋電片，該饋電片內(nèi)設(shè)有引線孔；該底板上設(shè)有引線過孔，該引線過孔與引線孔相通；底板上還設(shè)有若干塊呈片狀結(jié)構(gòu)的輻射振子，各輻射振子的底部相互交接；輻射振子與底板相互垂直并繞各輻射振子相交之處的中軸線對稱均布在底板上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工、生產(chǎn)成本低，具有天線保持寬頻帶、天線體積小、圓度指標好、天線互調(diào)指標更穩(wěn)定、饋電薄片加工容易等優(yōu)點。
【專利說明】
新型吸頂天線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種室內(nèi)天線，尤其是一種新型吸頂天線。
【背景技術(shù)】
[0002]吸頂天線是室內(nèi)分布系統(tǒng)中用于信號覆蓋的主要天線類型，其性能直接影響系統(tǒng)效率、通信質(zhì)量和網(wǎng)絡(luò)投資。吸頂天線一般由輻射體、饋線和接地板構(gòu)成，其中，接地板與墻體相接，輻射體處在接地板的下方，饋線穿過接地板與輻射體相連。
[0003]目前，傳統(tǒng)吸頂天線大多為單椎體天線或者雙椎體天線:單椎體天線的輻射振子一般由呈椎體結(jié)構(gòu)的第一振子和呈柱狀結(jié)構(gòu)的第二振子組合而成，第一振子布置在金屬底板的中心，第一振子的四周均勾分布3個短路片，該短路片的一段與第一振子直接相連，另一端則與金屬底板直接連接，而饋電電纜外導(dǎo)體則通過饋電座固定在金屬底板的中心，饋電電纜內(nèi)導(dǎo)體則連接至第一振子的饋電中心;雙錐體天線的福射振子一般由呈椎體結(jié)構(gòu)的上椎體振子與下椎體振子組合而成，饋電電纜外導(dǎo)體通過饋電座連接固定在下椎體振子的中心，饋電電纜內(nèi)導(dǎo)體則連接至上椎體振子的饋電中心。上述兩種天線的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，天線尺寸大，導(dǎo)致天線的加工難度高、生產(chǎn)成本高。
[0004]此外，傳統(tǒng)的吸頂天線，其同軸電纜外導(dǎo)體一般采用先與饋電座直接連接，再與底板或者下椎體振子固定連接的連接方式，而這種連接方式存在容易松動的缺陷，容易導(dǎo)致天線互調(diào)指標不穩(wěn)定。采用這種連接方式的吸頂天線，其加工工序復(fù)雜，饋電座成本偏高。
[0005]為此，有必要研究一種體積更小，結(jié)構(gòu)更簡單的室內(nèi)天線。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的吸頂天線，該吸頂天線能有效實現(xiàn)天線小型化，并保持天線的寬頻帶、圓度指標好。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]新型吸頂天線，包括由金屬制成的底板;特別的，該底板上設(shè)有與底板相連的饋電片，該饋電片內(nèi)設(shè)有引線孔;該底板上設(shè)有引線過孔，該引線過孔與引線孔相通;底板上還設(shè)有若干塊呈片狀結(jié)構(gòu)的福射振子，各福射振子的底部相互交接;福射振子與底板相互垂直并繞各福射振子相交之處的中軸線對稱均布在底板上。
[0009]本實用新型的原理如下:
[0010]同軸電纜經(jīng)底板上的引線過孔穿入天線內(nèi)。同軸電纜外導(dǎo)體經(jīng)引線孔直接與饋電片相連，同軸電纜內(nèi)導(dǎo)體直接與各輻射振子相連，避免同軸電纜外導(dǎo)體與底板直接連接，從而有效地改善了天線互調(diào)的穩(wěn)定性。饋電片可以呈片狀結(jié)構(gòu)，或者呈臺階狀結(jié)構(gòu)，或者呈曲面結(jié)構(gòu)。饋電片的外輪廓可以呈圓形、方形、多邊形。與現(xiàn)有的呈柱狀結(jié)構(gòu)的饋電座相比，本饋電片的加工更為簡單、生產(chǎn)成本更低，能有效提高天線的生產(chǎn)效率，并改善了天線互調(diào)的穩(wěn)定性。
[0011]本吸頂天線的輻射振子直接采用片狀結(jié)構(gòu)，大大簡化了輻射振子的結(jié)構(gòu)，從而降低天線的加工難度。輻射振子的數(shù)量可以是2?6個，各輻射振子與底板相互垂直，各輻射振子相互交接并繞各輻射振子相交之處的中軸線對稱均布在底板上，有效保證了天線的全向輻射功能，方向圖圓度更好。
[0012]為有效減少天線的體積，進一步簡化天線的結(jié)構(gòu)，輻射振子可包括連接部、振子部與短接部;各輻射振子的連接部相互交接(交接的方式包括直接連接或者耦合連接)；振子部垂直于底板，振子部的底部與連接部相連，各輻射振子的振子部可以相互交接，也可以相互分離;短接部的一端與振子部相連，另一端與底板相連。短接部可以與振子部的任意位置連接;短接部與振子部可以是共面連接，也可是是相交連接，短接部與振子部之間的夾角Θ優(yōu)選在60°?180°范圍內(nèi)。短接部的使用可有效減小天線體積，使天線在低頻段也可匹配工作，增加天線帶寬。
[0013]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工、生產(chǎn)成本低，具有天線保持寬頻帶、天線體積小、圓度指標好、天線互調(diào)指標更穩(wěn)定、饋電薄片加工容易等優(yōu)點。
【附圖說明】

[0014]圖1是本實用新型實施例1中吸頂天線的示意圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例1中底板的不意圖；
[0016]圖3是本實用新型實施例1中饋電片的示意圖；
[0017]圖4是本實用新型實施例1中輻射振子的示意圖；
[0018]圖5是本實用新型實施例2中吸頂天線的示意圖；
[0019]圖6是本實用新型實施例3中吸頂天線的示意圖；
[0020]圖7是本實用新型實施例4中吸頂天線的示意圖。
[0021]附圖標記說明:1_底板;2-饋電片;3-輻射振子;4-引線過孔;5-引線孔;6-連接部；7-振子部;8-短接部;9-第一連接邊緣;I O-第二連接邊緣。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行進一步說明。
[0023]實施例1:
[0024]如圖1?4所示的吸頂天線，該吸頂天線包括外罩、底板1、饋電片2和3塊輻射振子
3。底板I由金屬制成，底板I呈圓柱狀，底板I的中心設(shè)有供同軸電纜穿過的引線過孔4。饋電片2則安裝在底板I的中心，與底板I相連。本實施例1中，該饋電片2為臺階狀結(jié)構(gòu)，饋電片2的外輪廓呈圓形，饋電片2的中心設(shè)有引線孔5，該引線孔5與底板I上的引線過孔4相通。
[0025]如圖4所示，底板I上設(shè)有3塊呈片狀結(jié)構(gòu)的輻射振子3，3塊輻射振子3均處在底板I與外罩之間形成的空間內(nèi)。本實施例1中，福射振子3由連接部6、振子部7和短接部8構(gòu)成。3塊輻射振子3的連接部6相互交接，3塊輻射振子3繞各連接部6相互交接之處的中軸線中心對稱分布，各輻射振子3之間的夾角為120°。同軸電纜經(jīng)引線過孔4穿入天線內(nèi)，同軸電纜外導(dǎo)體經(jīng)引線孔5直接與饋電片2相連，同軸電纜內(nèi)導(dǎo)體連接在連接部6上，直接與各輻射振子3相連。因本輻射振子3的厚度較小，直接在各連接部6相互交接之處加工接線孔的加工難度大，為降低天線的加工難度，同軸電纜內(nèi)導(dǎo)體與輻射振子3的連接部6相連時，可直接連接在任一輻射振子3的連接部6上，稍微偏離各連接部6相互交接之處的中軸線。
[0026]本實施例1中，連接部6的頂部和底部分別形成有第一連接邊緣9與第二連接邊緣10，沿各連接部6相互交接之處至連接部6與振子部7交接之處的方向，該第一連接邊緣9與第二連接邊緣10的間距呈逐漸縮小的漸變趨勢，使輻射振子3可有效調(diào)整阻抗匹配。
[0027]本實施例1中，振子部7垂直于底板I，振子部7的底部與連接部6相連，各輻射振子3的振子部7互不相連，相互分離。振子部7的外輪廓呈刀片狀，如圖所示，根據(jù)實際使用情況，振子部7的頂部可以設(shè)計為折彎結(jié)構(gòu)，從而進一步減小天線的體積與高度。
[0028]本實施例1中，短接部8與振子部7的底部相交連接。短接部8與振子部7之間的夾角Θ為90°。短接部8的一端與振子部7直接相連，另一端與底板I直接相連。短接部8的使用可有效減小天線體積，使天線在低頻段也可匹配工作，增加天線帶寬。
[0029]本吸頂天線采用3個呈片狀結(jié)構(gòu)的輻射振子3相交組合而成，3個輻射振子3在結(jié)構(gòu)上呈中心對稱分布，天線不僅結(jié)構(gòu)簡單、尺寸小，還保證了天線頻帶寬、方向圖圓度好;本吸頂天線中，饋電片2成本更低、加工更便利，同軸電纜外導(dǎo)體與饋電片2直接連接，改善了天線互調(diào)的穩(wěn)定性。
[0030]實施例2:
[0031]本實施例2與實施例1的不同之處在于，如圖5所示，本實施例2中，短接部8與振子部7的底部共面連接，即短接部8與振子部7之間的夾角Θ為180°。
[0032]實施例3:
[0033]本實施例3與實施例2的不同之處在于，如圖6所示，本實施例3中，輻射振子3的數(shù)量為4個，4塊輻射振子3的連接部6相互交接，4塊輻射振子3繞各連接部6相互交接之處的中軸線中心對稱分布，各福射振子3之間的夾角為90°。
[0034]實施例4:
[0035]本實施例4與實施例2的不同之處在于，如圖7所示，本實施例4中，輻射振子3的數(shù)量為5個，5塊輻射振子3的連接部6相互交接，5塊輻射振子3繞各連接部6相互交接之處的中軸線中心對稱分布，各福射振子3之間的夾角為72°。
[0036]本實用新型的上述【具體實施方式】并非是對本實用新型實施方式的限定，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以容易地做出其它形式上的變化或者替代，而這些改變或者替代也將包含在本實用新型確定的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.新型吸頂天線，包括由金屬制成的底板;其特征是:所述底板上設(shè)有與底板相連的饋電片，所述饋電片內(nèi)設(shè)有引線孔;所述底板上設(shè)有引線過孔，所述引線過孔與引線孔相通；所述底板上還設(shè)有若干塊呈片狀結(jié)構(gòu)的輻射振子，各輻射振子的底部相互交接;所述輻射振子與底板相互垂直并繞各福射振子相交之處的中軸線對稱均布在底板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型吸頂天線，其特征是:所述饋電片呈片狀結(jié)構(gòu)或者呈臺階狀結(jié)構(gòu)或者呈曲面結(jié)構(gòu);所述饋電片的外輪廓呈圓形或多邊形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型吸頂天線，其特征是:所述輻射振子包括連接部、振子部與短接部;各輻射振子的連接部相互交接;所述振子部垂直于底板，振子部的底部與連接部相連;所述短接部的一端與振子部相連，另一端與底板相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型吸頂天線，其特征是:所述輻射振子的數(shù)量是2?6個。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型吸頂天線，其特征是:所述短接部與振子部是共面連接或相交連接;所述短接部與振子部之間的夾角Θ在60°?180°范圍內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型吸頂天線，其特征是:所述連接部的頂部和底部分別形成有第一連接邊緣與第二連接邊緣;沿各連接部相互交接之處至連接部與振子部交接之處的方向，所述第一連接邊緣與第二連接邊緣的間距呈逐漸縮小的漸變趨勢。
【文檔編號】H01Q1/36GK205723927SQ201620152467
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年2月29日
【發(fā)明人】鄭洪振, 劉東峰, 孫耀志, 朱彬彬, 陸毅華, 游海波
【申請人】佛山市粵海信通訊有限公司