專利名稱:一種智慧能源用纏繞型復(fù)合芯拉擠浸膠裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智慧能源用纏繞型復(fù)合芯拉擠浸膠裝置，包括設(shè)置在工裝支架上的第一分紗架、第一浸膠槽、第一擠膠輥、第二分紗架、刮膠器、第一集紗器、纏繞器、預(yù)固化模、固化模、第二浸膠槽、第二擠膠輥和第二集紗器；第一分紗架上下端分別設(shè)置上分紗器和下分紗器；第一擠膠輥和第二擠膠輥分別設(shè)置在第一浸膠槽和第二浸膠槽的上部；第二分紗架和刮膠器設(shè)置在第一集紗器前部；第一集紗器設(shè)置在纏繞器前部；纏繞器設(shè)置在預(yù)固化模前部。本實(shí)用新型通過(guò)纏繞器可實(shí)現(xiàn)連續(xù)纏繞，生產(chǎn)纏繞型復(fù)合芯，這種復(fù)合型通過(guò)橫向的保護(hù)作用，避免開(kāi)裂，使用更安全，而且是浸膠之后纏繞，不會(huì)出現(xiàn)浸膠不完全造成芯棒內(nèi)部缺陷，可大力推廣。
【專利說(shuō)明】
一種智慧能源用纏繞型復(fù)合芯拉擠浸膠裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種智慧能源用纏繞型復(fù)合芯拉擠浸膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著復(fù)合導(dǎo)線應(yīng)用的推廣，對(duì)復(fù)合芯的要求越來(lái)越高，人們對(duì)復(fù)合芯的研究也不再局限于直拖方式的拉擠，纏繞型和絞合型的復(fù)合芯不斷被提出和進(jìn)一步研究，由于纏繞型和絞合型具有特殊的性能特點(diǎn)，能夠滿足不同場(chǎng)合的應(yīng)用需求，應(yīng)加快對(duì)這方面的研究和推動(dòng)。纏繞型復(fù)合芯通過(guò)纏繞一層碳纖，使芯棒在受到徑向壓力時(shí)不易開(kāi)裂，目前纏繞型由于工裝復(fù)雜，研發(fā)一直比較緩慢，因此，有必要提出一種簡(jiǎn)單的纏繞工藝，在不增加生產(chǎn)成本的情況下，使復(fù)合芯擁有纏繞型的性能特點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種簡(jiǎn)單、高效的纏繞型復(fù)合芯拉擠浸膠裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種智慧能源用纏繞型復(fù)合芯拉擠浸膠裝置，包括設(shè)置在工裝支架上的第一分紗架、第一浸膠槽、第一擠膠輥、第二分紗架、刮膠器、第一集紗器、纏繞器、預(yù)固化模、固化模、第二浸膠槽、第二擠膠輥和第二集紗器;所述第一分紗架上下端分別設(shè)置上分紗器和下分紗器;所述第一擠膠輥和第二擠膠輥分別設(shè)置在第一浸膠槽和第二浸膠槽的上部;所述第二分紗架和刮膠器設(shè)置在第一集紗器前部;所述第一集紗器設(shè)置在纏繞器前部;所述纏繞器設(shè)置在預(yù)固化模前部。
[0005]智慧能源用雙浸膠槽拉擠裝置還包括設(shè)置于第一分紗架和第二分紗架之間的第三分紗架。
[0006]所述第一擠膠輥設(shè)置在第三分紗架的下端。
[0007]智慧能源用雙浸膠槽拉擠裝置還包括設(shè)置在第一浸膠槽中用于將纖維壓至槽底的第一壓輥。
[0008]智慧能源用雙浸膠槽拉擠裝置還包括設(shè)置在第二浸膠槽中用于將纖維壓至槽底的第二壓輥。
[0009]智慧能源用雙浸膠槽拉擠裝還包括設(shè)置在預(yù)固化模和固化模上方的抽風(fēng)機(jī)。
[0010]智慧能源用雙浸膠槽拉擠裝置還包括樹(shù)脂加料系統(tǒng);所述樹(shù)脂加料系統(tǒng)包括樹(shù)脂罐和兩根分別注入第一浸膠槽和第二浸膠槽的輸料管。
[0011]采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下的有益效果:(I)本實(shí)用新型通過(guò)纏繞器可實(shí)現(xiàn)連續(xù)纏繞，生產(chǎn)纏繞型復(fù)合芯，這種復(fù)合型通過(guò)橫向的保護(hù)作用，避免開(kāi)裂，使用更安全，纏繞器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，纏繞效率高，而且是浸膠之后纏繞，不會(huì)出現(xiàn)浸膠不完全造成芯棒內(nèi)部缺陷，可大力推廣。
[0012](2)本實(shí)用新型采用雙浸膠槽，將新鮮的樹(shù)脂和加熱回流的樹(shù)脂分開(kāi)，碳纖維只通過(guò)新鮮的樹(shù)脂，能保證碳纖維部分浸膠完全，避免內(nèi)部碳纖維缺陷，性能更優(yōu)良、穩(wěn)定;玻璃纖維通過(guò)回流的樹(shù)脂，不會(huì)造成樹(shù)脂的浪費(fèi)，增加樹(shù)脂的利用率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0013](3)本實(shí)用新型通過(guò)樹(shù)脂加料系統(tǒng)持續(xù)注入新鮮的樹(shù)脂，膠槽中只擁有少量樹(shù)脂，通過(guò)加料系統(tǒng)持續(xù)注入新鮮樹(shù)脂，合理的控制加料時(shí)間和加料量，保持膠槽內(nèi)樹(shù)脂的新鮮度，能使得生產(chǎn)的復(fù)合芯顏色均一，質(zhì)量穩(wěn)定，提高使用完全性。
[0014](4)本實(shí)用新型通過(guò)擠膠輥和刮膠器對(duì)纖維的揉擠，使纖維充分浸膠，可以使第一膠槽中樹(shù)脂不會(huì)被大量帶入第二膠槽中，并且通過(guò)刮膠減少樹(shù)脂與熱的預(yù)固化和固化模接觸，既能保持雙浸膠槽樹(shù)脂量的平衡，又有利于降低樹(shù)脂老化提高芯棒質(zhì)量。
[0015](5)本實(shí)用新型添加了抽風(fēng)機(jī)，能將預(yù)固化和固化模加熱樹(shù)脂產(chǎn)生的有害氣體抽出，保持操作車間的空氣清潔，為工人提供安全的工作環(huán)境，降低對(duì)操作人員的身體傷害。
[0016](6)本實(shí)用新型因有效的刮膠體系，可適當(dāng)提高預(yù)固化溫度，降低樹(shù)脂反應(yīng)時(shí)間，提尚拉擠速度，增加浸膠槽內(nèi)樹(shù)脂的更新速率，不僅提尚芯棒生廣效率，也可提尚芯棒質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】

[0017]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
[0018]圖1為本實(shí)用新型的浸膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖中標(biāo)號(hào)為:
[0020]工裝支架1、第一分紗架2、第一浸膠槽3、第一擠膠輥4、第二分紗架5、刮膠器6、第一集紗器7、纏繞器8、預(yù)固化模9、固化模10、第二浸膠槽11、第二擠膠輥12、第二集紗器13、第三分紗架14、第一壓輥15、第二壓輥16、抽風(fēng)機(jī)17、樹(shù)脂加料系統(tǒng)18、樹(shù)脂罐181、輸料管182、碳纖維19、玻璃纖維20。
【具體實(shí)施方式】
[0021](實(shí)施例1)
[0022]見(jiàn)圖1，本實(shí)施例的一種智慧能源用纏繞型復(fù)合芯拉擠浸膠裝置，包括設(shè)置在工裝支架I上的第一分紗架2、第一浸膠槽3、第一擠膠輥4、第二分紗架5、刮膠器6、第一集紗器7、纏繞器8、預(yù)固化模9、固化模1、第二浸膠槽11、第二擠膠輥12、第二集紗器13、第三分紗架14、第一壓輥15、第二壓輥16、抽風(fēng)機(jī)17和樹(shù)脂加料系統(tǒng)18。第一分紗架2上下端分別設(shè)置上分紗器21和下分紗器22;第一擠膠輥4和第二擠膠輥12分別設(shè)置在第一浸膠槽3和第二浸膠槽11的上部;第二分紗架5和刮膠器6設(shè)置在第一集紗器7前部;第一集紗器7設(shè)置在纏繞器8前部;纏繞器8設(shè)置在預(yù)固化模9前部。第三分紗架14設(shè)置于第一分紗架2和第二分紗架5之間。第一擠膠輥4設(shè)置在第三分紗架14的下端。第一壓輥15設(shè)置在第一浸膠槽3中用于將纖維壓至槽底。第二壓輥16設(shè)置在第二浸膠槽11中用于將纖維壓至槽底。抽風(fēng)機(jī)17設(shè)置在預(yù)固化模6和固化模7上方。樹(shù)脂加料系統(tǒng)18包括樹(shù)脂罐181和兩根分別注入第一浸膠槽3和第二浸膠槽11的輸料管182。第一浸膠槽3上的第一擠膠輥4和刮膠器6，能夠使第一浸膠槽3中的樹(shù)脂保持平衡，不被帶入到第二浸膠槽11中；第二浸膠槽11上的第二擠膠輥12大幅度減少纖維帶膠量，減少回流樹(shù)脂，減緩樹(shù)脂老化。
[0023]浸膠工藝為:玻璃纖維20的浸膠路線為:玻璃纖維經(jīng)20過(guò)上分紗器21進(jìn)入第二浸膠槽11浸膠，浸膠后玻璃纖維經(jīng)20通過(guò)第二擠膠輥12擠掉部分樹(shù)脂，然后通過(guò)第二集紗器13將玻璃纖維20均勻的分布在碳纖維19的表面，進(jìn)入固化模10進(jìn)行固化;碳纖維19的浸膠路線為:碳纖維19經(jīng)過(guò)下分紗器22進(jìn)入第一浸膠槽3浸膠，通過(guò)第一擠膠輥4擠膠后，碳纖維19分成三部分，第一部分通過(guò)刮膠器6刮膠然后進(jìn)入預(yù)固化模9，第二部分通過(guò)第二分紗器5到第一集紗器7上端均勻分布在纏繞器8上，第三部分經(jīng)過(guò)第一集紗器7下端到纏繞器8上；纏繞器8按照設(shè)定的頻率進(jìn)行順時(shí)針和逆時(shí)針的旋轉(zhuǎn)，將第二和第三部分碳纖維191纏繞在第一部分碳纖維19上，然后進(jìn)入預(yù)固化模9對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行初步加熱引發(fā)反應(yīng)，最后與玻璃纖維20匯合，一同進(jìn)入固化模10中進(jìn)行固化。通過(guò)樹(shù)脂加料系統(tǒng)18對(duì)第一浸膠槽3和第二浸膠槽11注入樹(shù)脂，通過(guò)樹(shù)脂加料系統(tǒng)18流量閥控制第一浸膠槽3和第二浸膠槽11中的膠量恒定。在拉擠時(shí)通過(guò)抽風(fēng)機(jī)17將散發(fā)的有害氣體抽走。
[0024]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智慧能源用纏繞型復(fù)合芯拉擠浸膠裝置，其特征在于:包括設(shè)置在工裝支架(I)上的第一分紗架(2)、第一浸膠槽(3)、第一擠膠輥(4)、第二分紗架(5)、刮膠器(6)、第一集紗器(7)、纏繞器(8)、預(yù)固化模(9)、固化模(10)、第二浸膠槽(11)、第二擠膠輥(12)和第二集紗器(13);所述第一分紗架(2)上下端分別設(shè)置上分紗器(21)和下分紗器(22);所述第一擠膠輥(4)和第二擠膠輥(12)分別設(shè)置在第一浸膠槽(3)和第二浸膠槽(11)的上部;所述第二分紗架(5)和刮膠器(6)設(shè)置在第一集紗器(7)前部;所述第一集紗器(7)設(shè)置在纏繞器(8)前部;所述纏繞器(8)設(shè)置在預(yù)固化模(9)前部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智慧能源用纏繞型復(fù)合芯拉擠浸膠裝置，其特征在于:還包括設(shè)置于第一分紗架(2)和第二分紗架(5)之間的第三分紗架(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智慧能源用纏繞型復(fù)合芯拉擠浸膠裝置，其特征在于:所述第一擠膠輥(4)設(shè)置在第三分紗架(14)的下端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智慧能源用纏繞型復(fù)合芯拉擠浸膠裝置，其特征在于:還包括設(shè)置在第一浸膠槽(3)中用于將纖維壓至槽底的第一壓輥(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智慧能源用纏繞型復(fù)合芯拉擠浸膠裝置，其特征在于:還包括設(shè)置在第二浸膠槽(11)中用于將纖維壓至槽底的第二壓輥(16)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種智慧能源用纏繞型復(fù)合芯拉擠浸膠裝置，其特征在于:還包括設(shè)置在預(yù)固化模(6)和固化模(7)上方的抽風(fēng)機(jī)(17)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種智慧能源用纏繞型復(fù)合芯拉擠浸膠裝置，其特征在于:還包括樹(shù)脂加料系統(tǒng)(18);所述樹(shù)脂加料系統(tǒng)(18)包括樹(shù)脂罐(181)和兩根分別注入第一浸膠槽(3)和第二浸膠槽(11)的輸料管(182)。
【文檔編號(hào)】H01B13/30GK205723008SQ201620191518
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月11日
【發(fā)明人】陳濤, 李世霞, 鄭忠敏, 戴云飛
【申請(qǐng)人】遠(yuǎn)東電纜有限公司, 新遠(yuǎn)東電纜有限公司, 遠(yuǎn)東復(fù)合技術(shù)有限公司