專利名稱:自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭系統(tǒng)包括動觸頭部分和靜觸頭部分，所述動觸頭部分包括搖臂、傳動組件、動觸頭、彎板、固定軸和雙扭簧，其中，所述彎板設(shè)有與動觸頭相配合的安裝槽，動觸頭的一端卡裝在彎板的安裝槽內(nèi)，且和彎板一并安裝在固定軸上，動觸頭的中間部分和彎板一并通過傳動組件與搖臂鉸接，動觸頭的另一端上設(shè)有動觸點(diǎn)；所述雙扭簧中間的兩個彈簧體分別套裝在固定軸的兩端上位于彎板的兩側(cè)，雙扭簧的兩端分別搭接在動觸頭和彎板上。本實(shí)用新型提供一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性高。
【專利說明】
自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域，具體涉及一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭彈簧采用壓簧，導(dǎo)致安裝工藝復(fù)雜，觸頭壓力太小，接觸電阻過大，造成資源浪費(fèi)，觸頭系統(tǒng)穩(wěn)定性難以保證?，F(xiàn)有技術(shù)中存在一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭彈簧采用雙扭簧，安裝方便，但存在動觸頭動作不穩(wěn)定，或存在觸頭系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致占用空間大、加工制造困難、裝配效率低等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性高的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭系統(tǒng)，包括動觸頭部分和靜觸頭部分，所述動觸頭部分包括搖臂1、傳動組件2、動觸頭3、彎板4、固定軸5和雙扭簧6，其中，所述彎板4設(shè)有與動觸頭3相配合的安裝槽40，動觸頭3的一端卡裝在彎板4的安裝槽40內(nèi)，且和彎板4一并安裝在固定軸5上，動觸頭3的中間部分和彎板4 一并通過傳動組件2與搖臂I轉(zhuǎn)動連接，動觸頭3的另一端上設(shè)有動觸點(diǎn)30;所述雙扭簧6中間的兩個彈簧體61分別套裝在固定軸5的兩端上位于彎板4的兩側(cè)，雙扭簧6的兩端分別搭接在動觸頭3和彎板4上。
[0006]優(yōu)選地，所述兩個彈簧體61的一端通過第一自由端62連接在一起，兩個彈簧體61的另一端延伸形成兩個第二自由端63，其中，第一自由端62搭接在動觸頭3上，兩個第二自由端63分別搭接在彎板4的兩側(cè)上。
[0007]優(yōu)選地，所述動觸頭3凸出安裝槽40，并在動觸頭3的凸出部分上開設(shè)有第一放置槽31，用于搭接雙扭簧6的第一自由端62。
[0008]優(yōu)選地，所述彎板4包括設(shè)有安裝槽40的U形板41，在U形板41的兩側(cè)板外側(cè)壁上靠近固定軸5設(shè)有安裝翼42，所述安裝翼42的端部上開設(shè)有第二放置槽43，用于搭接雙扭簧6的第二自由端63。
[0009]優(yōu)選地，所述動觸頭3的中間部分設(shè)有用于安裝在傳動組件2的驅(qū)動軸22上的驅(qū)動軸孔32，驅(qū)動軸孔32的尺寸大于驅(qū)動軸22的尺寸使驅(qū)動軸22在驅(qū)動軸孔32內(nèi)沿動觸頭3閉合的動作方向上有移動的自由度。
[0010]優(yōu)選地，所述驅(qū)動軸孔32為腰形孔結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選地，所述傳動組件2包括分別設(shè)置在彎板4兩側(cè)的兩個連桿20，兩個連桿20的一端通過連接軸21連接在一起并實(shí)現(xiàn)與搖臂I鉸接，兩個連桿20的另一端通過驅(qū)動軸22連接在一起并實(shí)現(xiàn)與動觸頭3和彎板4纟父接。
[0012]優(yōu)選地，所述搖臂I的一端安裝有用于驅(qū)動的驅(qū)動方軸7，搖臂I的另一端通過連接軸21與兩個連桿20鉸接，搖臂I包括安裝柱體11、以及設(shè)置在安裝柱體11外側(cè)壁上的加強(qiáng)板12和兩個連接板13，所述兩個連接板13平行間隔設(shè)置，且所述加強(qiáng)板12垂直設(shè)置在兩個連接板13之間，所述安裝柱體11軸向開設(shè)有用于安裝驅(qū)動方軸7的方孔10，兩個連接板13的一端與安裝柱體11連接，兩個連接板13的另一端通過連接軸21對應(yīng)與兩個連桿20鉸接。
[0013]優(yōu)選地，所述彎板4的U形板41和安裝翼42由鈑金彎折而成。
[0014]本實(shí)用新型的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭系統(tǒng)，動觸頭直接與傳動組件驅(qū)動連接，結(jié)構(gòu)簡單且可靠，提高動作的同步性，彎板用于安裝雙扭簧以及套在動觸頭外對動觸頭起到保護(hù)作用，成本低且能有效避免動觸頭與傳動組件相互摩擦，減小動觸頭磨損和晃動，提高動觸頭的使用壽命和動作可靠性;此外，通過雙扭簧代替壓簧，簡化觸頭系統(tǒng)裝配工藝，增加觸頭壓力，提高觸頭系統(tǒng)的裝配效率和穩(wěn)定性;通過雙扭簧安裝在固定軸上，使得雙扭簧不隨動觸頭上下移動，減小觸頭系統(tǒng)所需的驅(qū)動力，扭簧材料使用較少，且動觸頭的受力點(diǎn)后置，便于安裝;通過雙扭簧安裝在彎板外，簡化彎板的結(jié)構(gòu)，便于安裝，加工制造簡單，也縮小彎板和動觸頭的體積，節(jié)省占用空間和生產(chǎn)材料。雙扭簧與彎板和動觸頭的安裝結(jié)構(gòu)簡單且可靠，提高裝配效率。通過動觸頭的驅(qū)動軸孔與驅(qū)動軸的配合設(shè)置并借助雙扭簧的扭力實(shí)現(xiàn)動觸頭與靜觸頭閉合時的超程，動觸頭與靜觸頭閉合時更加貼近，提高可靠性，同時驅(qū)動軸孔起到限位作用。
【附圖說明】

[0015]圖1是本實(shí)用新型的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器觸頭系統(tǒng)的動觸頭部分的立體圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的彎板的立體圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的搖臂的立體圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭系統(tǒng)斷開狀態(tài)的側(cè)視圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭系統(tǒng)閉合狀態(tài)的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖1至5給出的實(shí)施例，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭系統(tǒng)的【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭系統(tǒng)不限于以下實(shí)施例的描述。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭系統(tǒng)，包括動觸頭部分和靜觸頭部分，動觸頭部分包括搖臂1、傳動組件2、動觸頭3、彎板4、固定軸5和雙扭簧6，其中，彎板4設(shè)有與動觸頭3相配合的安裝槽40，動觸頭3的一端卡裝在彎板4的安裝槽40內(nèi)，且和彎板4一并安裝在固定軸5上，動觸頭3的中間部分和彎板4 一并通過傳動組件2與搖臂I鉸接，以實(shí)現(xiàn)彎板4與動觸頭3可以繞固定軸5自由轉(zhuǎn)動，動觸頭3的另一端上設(shè)有動觸點(diǎn)30，用于與靜觸頭部分的靜觸頭8相配合;雙扭簧6中間的兩個彈簧體61分別套裝在固定軸5的兩端上位于彎板4的兩側(cè)，雙扭簧6的兩端分別搭接在動觸頭3和彎板4上。動觸頭直接與傳動組件驅(qū)動連接，無需觸頭支持，結(jié)構(gòu)簡單且可靠，提高動作的同步性，彎板僅用于安裝雙扭簧以及套在動觸頭外對動觸頭起到保護(hù)作用，有效避免動觸頭與傳動組件相互摩擦，減小動觸頭磨損和晃動，提高動觸頭的使用壽命和動作可靠性;此外，通過雙扭簧代替壓簧，簡化觸頭系統(tǒng)裝配工藝，增加觸頭壓力，提高觸頭系統(tǒng)的裝配效率和穩(wěn)定性;通過雙扭簧安裝在固定軸上，使得雙扭簧不隨動觸頭上下移動，減小觸頭系統(tǒng)所需的驅(qū)動力，扭簧材料使用較少，且動觸頭的受力點(diǎn)后置，便于安裝;通過雙扭簧安裝在彎板外，簡化彎板的結(jié)構(gòu)，便于安裝，加工制造簡單，也縮小彎板和動觸頭的體積，節(jié)省占用空間和生產(chǎn)材料。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動連接可以采用鉸接的方式。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型的雙扭簧與動觸頭和彎板的裝配結(jié)構(gòu)，兩個彈簧體61的一端通過第一自由端62連接在一起，兩個彈簧體61的另一端延伸形成兩個第二自由端63，其中，第一自由端62搭接在動觸頭3上，兩個第二自由端63分別搭接在彎板4的兩側(cè)上。布局合理簡單且可靠，簡化動觸頭和彎板與雙扭簧的配合結(jié)構(gòu)，便于安裝，提高裝配效率和穩(wěn)定性。此外，動觸頭3凸出安裝槽40，并在動觸頭3的凸出部分上開設(shè)有第一放置槽31，用于搭接雙扭簧6的第一自由端62。結(jié)構(gòu)簡單，布局緊湊合理，有效避免動作時相互干涉，提高可靠性。而且，如圖2所示，彎板4包括設(shè)有安裝槽40的U形板41，在U形板41的兩側(cè)板外側(cè)壁上靠近固定軸5設(shè)有安裝翼42，安裝翼42的端部上開設(shè)有第二放置槽43，用于搭接雙扭簧6的第二自由端63。結(jié)構(gòu)簡單且可靠，相較于孔，第二放置槽的設(shè)置，便于雙扭簧的安裝，提高裝配效率，同時節(jié)省生產(chǎn)材料和生產(chǎn)成本。彎板4的U形板41和安裝翼42由鈑金彎折而成，結(jié)構(gòu)牢固且可靠。
[0023]如圖4所示，本實(shí)用新型的傳動組件2，包括分別設(shè)置在彎板4兩側(cè)的兩個連桿20，兩個連桿20的一端通過連接軸21連接在一起并實(shí)現(xiàn)與搖臂I鉸接，兩個連桿20的另一端通過驅(qū)動軸22連接在一起并實(shí)現(xiàn)與動觸頭3和彎板4鉸接;連桿20可繞驅(qū)動軸22自由轉(zhuǎn)動。通過兩個獨(dú)立的連桿實(shí)現(xiàn)搖臂與動觸頭和彎板之間的傳動，裝配靈活，適用范圍廣，且便于安裝，提高裝配效率，節(jié)省材料，減少生產(chǎn)成本。當(dāng)然，傳動組件2也可以是通過一端打開另一端閉合如U形的連接桿來實(shí)現(xiàn)，U形的連接桿打開端通過驅(qū)動軸22與動觸頭3和彎板4鉸接，U形的連接桿閉合端通過連接軸21與搖臂I鉸接，以提高傳動組件的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和可靠性。此外，動觸頭3的中間部分設(shè)有用于安裝在傳動組件2的驅(qū)動軸22上的驅(qū)動軸孔32，驅(qū)動軸孔32的尺寸大于驅(qū)動軸22的尺寸使驅(qū)動軸22在驅(qū)動軸孔32內(nèi)沿動觸頭3閉合的動作方向上有移動的自由度，以實(shí)現(xiàn)動觸頭3與靜觸頭8閉合時的超程。通過動觸頭的驅(qū)動軸孔與驅(qū)動軸的配合設(shè)置并借助雙扭簧的扭力實(shí)現(xiàn)動觸頭與靜觸頭閉合時的超程，動觸頭與靜觸頭閉合時更加貼近，提高可靠性，同時驅(qū)動軸孔起到限位作用。優(yōu)選地，驅(qū)動軸孔32為腰形孔結(jié)構(gòu)。
[0024]如圖3所示，本實(shí)用新型的搖臂結(jié)構(gòu)，搖臂I的一端安裝有用于驅(qū)動的驅(qū)動方軸7，搖臂I的另一端通過連接軸21與兩個連桿20鉸接，搖臂I和連桿20均可繞連接軸21轉(zhuǎn)動。搖臂I為一體成型結(jié)構(gòu)，包括安裝柱體11、以及設(shè)置在安裝柱體11外側(cè)壁上的加強(qiáng)板12和兩個連接板13，兩個連接板13平行間隔設(shè)置，且加強(qiáng)板12垂直設(shè)置在兩個連接板13之間，安裝柱體11軸向開設(shè)有用于安裝驅(qū)動方軸7的方孔10，兩個連接板13的一端與安裝柱體11連接，兩個連接板13的另一端通過連接軸21對應(yīng)與兩個連桿20鉸接。
[0025]如圖1所示，本實(shí)用新型的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭系統(tǒng)的動作過程，當(dāng)驅(qū)動方軸7轉(zhuǎn)動時搖臂I隨之轉(zhuǎn)動，搖臂I通過傳動組件2的連桿20、連接軸21和驅(qū)動軸22推動彎板4和動觸頭3繞固定軸5轉(zhuǎn)動。觸頭系統(tǒng)處于斷開狀態(tài)如圖4所示，動觸頭3與驅(qū)動軸22配合的驅(qū)動軸孔32為腰形孔，動觸頭3與靜觸頭8斷開時，由于雙扭簧6力的作用驅(qū)動軸22與動觸頭3腰形孔的上端相切。當(dāng)搖臂I繞方孔10的中心順時針轉(zhuǎn)動時，搖臂I通過連桿20推動驅(qū)動軸22向下運(yùn)動時動觸頭3隨之向下運(yùn)動，但當(dāng)動觸頭3與靜觸頭8接觸時動觸頭3停止運(yùn)動，而驅(qū)動軸22與彎板4的前端繼續(xù)向下運(yùn)動從而使雙扭簧6發(fā)生形變，繼而給動觸頭3提供所需的壓力，此時觸頭系統(tǒng)處于閉合狀態(tài)如圖5所示。
[0026]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭系統(tǒng)，包括動觸頭部分和靜觸頭部分，其特征在于:所述動觸頭部分包括搖臂(I)、傳動組件(2)、動觸頭(3)、彎板(4)、固定軸(5)和雙扭簧(6)，其中，所述彎板(4)設(shè)有與動觸頭(3)相配合的安裝槽(40)，動觸頭(3)的一端卡裝在彎板(4)的安裝槽(40)內(nèi)，且和彎板(4)一并安裝在固定軸(5)上，動觸頭(3)的中間部分和彎板(4)一并通過傳動組件(2)與搖臂(I)轉(zhuǎn)動連接，動觸頭(3)的另一端上設(shè)有動觸點(diǎn)(30); 所述雙扭簧(6)中間的兩個彈簧體(61)分別套裝在固定軸(5)的兩端上位于彎板(4)的兩側(cè)，雙扭簧(6)的兩端分別搭接在動觸頭(3)和彎板(4)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭系統(tǒng)，其特征在于:所述兩個彈簧體(61)的一端通過第一自由端(62)連接在一起，兩個彈簧體(61)的另一端延伸形成兩個第二自由端(63)，其中，第一自由端(62)搭接在動觸頭(3)上，兩個第二自由端(63)分別搭接在彎板(4)的兩側(cè)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭系統(tǒng)，其特征在于:所述動觸頭(3)凸出安裝槽(40)，并在動觸頭(3)的凸出部分上開設(shè)有第一放置槽(31)，用于搭接雙扭簧(6)的第一自由端(62)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭系統(tǒng)，其特征在于:所述彎板(4)包括設(shè)有安裝槽(40)的U形板(41)，在U形板(41)的兩側(cè)板外側(cè)壁上靠近固定軸(5)設(shè)有安裝翼(42)，所述安裝翼(42)的端部上開設(shè)有第二放置槽(43)，用于搭接雙扭簧(6)的第二自由端(63) ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭系統(tǒng)，其特征在于:所述動觸頭(3)的中間部分設(shè)有用于安裝在傳動組件(2)的驅(qū)動軸(22)上的驅(qū)動軸孔(32)，驅(qū)動軸孔(32)的尺寸大于驅(qū)動軸(22)的尺寸使驅(qū)動軸(22)在驅(qū)動軸孔(32)內(nèi)沿動觸頭(3)閉合的動作方向上有移動的自由度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭系統(tǒng)，其特征在于:所述驅(qū)動軸孔(32)為腰形孔結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭系統(tǒng)，其特征在于:所述傳動組件(2)包括分別設(shè)置在彎板(4)兩側(cè)的兩個連桿(20)，兩個連桿(20)的一端通過連接軸(21)連接在一起并實(shí)現(xiàn)與搖臂(I)鉸接，兩個連桿(20)的另一端通過驅(qū)動軸(22)連接在一起并實(shí)現(xiàn)與動觸頭(3)和彎板(4)鉸接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭系統(tǒng)，其特征在于:所述搖臂(I)的一端安裝有用于驅(qū)動的驅(qū)動方軸(7)，搖臂(I)的另一端通過連接軸(21)與兩個連桿(20)鉸接，搖臂(I)包括安裝柱體(11)、以及設(shè)置在安裝柱體(11)外側(cè)壁上的加強(qiáng)板(12)和兩個連接板(13)，所述兩個連接板(13)平行間隔設(shè)置，且所述加強(qiáng)板(12)垂直設(shè)置在兩個連接板(13)之間，所述安裝柱體(11)軸向開設(shè)有用于安裝驅(qū)動方軸(7)的方孔(10)，兩個連接板(13)的一端與安裝柱體(11)連接，兩個連接板(13)的另一端通過連接軸(21)對應(yīng)與兩個連桿(20)鉸接。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭系統(tǒng)，其特征在于:所述彎板(4)的U形板(41)和安裝翼(42)由鈑金彎折而成。
【文檔編號】H01H1/50GK205723178SQ201620317325
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】任慶慶, 朱熔吾, 黃甫, 陳先元, 高平
【申請人】浙江正泰電器股份有限公司