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一種電感的制作方法

文檔序號(hào):55667閱讀:345來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種電感的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電感,包括主體磁芯、配套磁芯、線圈及安裝座;所述主體磁芯包括端頭及與端頭一體成型的兩根并列的圓形柱體,每一圓形柱體上均套裝有一線圈,配套磁芯設(shè)置于圓形柱體的另一端,主體磁芯、配套磁芯及線圈固定于安裝座上。所述配套磁芯與圓形柱體連接處設(shè)置定位凹槽,圓形柱體的一端卡合于定位凹槽內(nèi)。所述安裝座上設(shè)置一線圈隔板,兩根并列的圓形柱體設(shè)置于線圈隔板的兩側(cè);所述安裝座為膠套。本實(shí)用新型通過組合的方式將預(yù)先繞好的線圈套到圓形柱體上,再將配套磁芯組合在膠套上避免了直接在磁芯上繞線的作業(yè)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)機(jī)作業(yè),提高了生產(chǎn)效率;圓形柱體外周完全沒有毛刺,不會(huì)刮傷線的表層,解決了電感短路問題。
【專利說(shuō)明】
_種電感
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域的電感元件的改良結(jié)構(gòu),特別是涉及一種電感。
【背景技術(shù)】
[0002]電感是能夠把電能轉(zhuǎn)化為磁能而存儲(chǔ)起來(lái)的元件。電感器的結(jié)構(gòu)類似于變壓器,但只有一個(gè)繞組。電感器具有一定的電感,它只阻礙電流的變化。如果電感器在沒有電流通過的狀態(tài)下,電路接通時(shí)它將試圖阻礙電流流過它;如果電感器在有電流通過的狀態(tài)下,電路斷開時(shí)它將試圖維持電流不變。電感器又稱扼流器、電抗器、動(dòng)態(tài)電抗器。
[0003]如圖6所示,當(dāng)前,市場(chǎng)上的共模電感所采用磁芯是封閉式的,在繞粗線時(shí)不能通過自動(dòng)機(jī)進(jìn)行,只能手工繞線,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。同時(shí)由于封閉式磁芯的生產(chǎn)工藝所限,繞線位置的柱子不能做到圓柱形,只能做方形柱子,所以在方形柱子邊上不可避免地存在毛刺。在繞線過程中毛刺會(huì)刮傷線的表層,導(dǎo)致電感短路不良。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種電感,避免手工繞線,解決了效率低的問題,同時(shí)解決了電感短路的問題。
[0005]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種電感,包括主體磁芯、配套磁芯、線圈及安裝座;所述主體磁芯包括端頭及與端頭一體成型的兩根并列的圓形柱體,每一圓形柱體上均套裝有一線圈,配套磁芯設(shè)置于圓形柱體的另一端,主體磁芯、配套磁芯及線圈固定于安裝座上。
[0007]作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,本實(shí)用新型所述配套磁芯與圓形柱體連接處設(shè)置定位凹槽,圓形柱體的一端卡合于定位凹槽內(nèi)。
[0008]作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,本實(shí)用新型所述配套磁芯頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置扣合部,所述安裝座上設(shè)置與扣合部的卡扣,安裝座的卡扣與配套磁芯的扣合部卡合連接。
[0009]作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,本實(shí)用新型所述端頭頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置扣合部,所述安裝座上設(shè)置與扣合部的卡扣,安裝座的卡扣與主體磁芯的扣合部卡合連接。
[0010]作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,本實(shí)用新型所述線圈設(shè)置雙線端,一端沿主體磁芯的端頭設(shè)置,另一端沿配套磁芯設(shè)置。
[0011]作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,本實(shí)用新型所述安裝座上設(shè)置一線圈隔板,兩根并列的圓形柱體設(shè)置于線圈隔板的兩側(cè)。
[0012]作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,本實(shí)用新型所述安裝座為膠套。
[0013]作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,本實(shí)用新型所述圓形柱體的外徑尺寸小于線圈的內(nèi)孔徑尺寸,尺寸差為0.02?0.5mm。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過組合的方式將預(yù)先繞好的線圈套到圓形柱體上,再將配套磁芯組合在膠套上避免了直接在磁芯上繞線的作業(yè)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)機(jī)作業(yè),提高了生產(chǎn)效率;主體磁芯上的兩根并列圓形柱體,外周完全沒有毛刺,不會(huì)刮傷線的表層,解決了電感短路問題?!靖綀D說(shuō)明】
一種電感的制作方法附圖
[0015]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型的主體磁芯結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本實(shí)用新型的配套磁芯結(jié)構(gòu)示意圖;[0〇18]圖4為本實(shí)用新型的線圈結(jié)構(gòu)不意圖;
[0019]圖5為本實(shí)用新型的安裝座結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖6為現(xiàn)有技術(shù)原有電感所采用的封閉式磁芯的示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型的主旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種電感,能避免手工繞線,解決了效率低的問題,同時(shí)解決了電感短路的問題。下面結(jié)合實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明, 以便對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征及優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行更深入的詮釋。
[0022]如圖1-5所示,一種電感,包括主體磁芯1、配套磁芯2、線圈3及安裝座4;所述主體磁芯1包括端頭11及與端頭11 一體成型的兩根并列的圓形柱體12,每一圓形柱體12上均套裝有一線圈3,配套磁芯2設(shè)置于圓形柱體12的另一端,主體磁芯1、配套磁芯2及線圈3固定于安裝座4上。主體磁芯1上有兩根并列圓形柱體12,通過組合的方式將預(yù)先繞好的線圈3套到柱子上,再將配套磁芯2組合在安裝座4(特別的,本實(shí)用新型所述安裝座4為膠套)上。即避免了直接在磁芯上繞線的作業(yè)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)機(jī)作業(yè),提高了生產(chǎn)效率;主體磁芯1上的兩根并列圓形柱體12,外周完全沒有毛刺,不會(huì)刮傷線的表層,解決了電感短路問題。
[0023]為了達(dá)到較好的組裝定位效果,如圖2、3所示,本實(shí)用新型所述配套磁芯2與圓形柱體12連接處設(shè)置定位凹槽21,圓形柱體12的一端卡合于定位凹槽21內(nèi)。配套磁芯2上設(shè)置 2個(gè)定位凹槽21,分別與兩個(gè)圓形柱體12定位連接,配套磁芯2上的定位凹槽21深度在0.1mm 以上,具體根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定。
[0024]在主體磁芯1、配套磁芯2及線圈3與安裝座安裝過程中,本實(shí)用新型所述配套磁芯 2頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置扣合部22,所述安裝座4上設(shè)置與扣合部22的卡扣42,安裝座4的卡扣42與配套磁芯2的扣合部22卡合連接。所述端頭11頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置扣合部13,所述安裝座4上設(shè)置與扣合部13的卡扣42,安裝座4的卡扣42與主體磁芯1的扣合部13卡合連接。通過卡合將主體磁芯1、配套磁芯2及線圈3與安裝座組合安裝。
[0025]如圖1、4所示,本實(shí)用新型所述線圈3設(shè)置雙線端,一端沿主體磁芯1的端頭11設(shè)置,另一端沿配套磁芯2設(shè)置。[〇〇26]為了達(dá)到較好的電感性能,本實(shí)用新型所述安裝座4上設(shè)置一線圈隔板41,兩根并列的圓形柱體12設(shè)置于線圈隔板41的兩側(cè)。
[0027]如圖1所示,為了方便組裝線圈3,本實(shí)用新型所述圓形柱體12的外徑尺寸小于線圈3的內(nèi)孔徑尺寸,尺寸差為0.02?0.5mm。[〇〇28] 本實(shí)用新型的組裝過程如下:主體磁芯1上的兩根并列圓形柱體12通過組合的方式將預(yù)先繞好的線圈3套到圓形柱體12上,再將配套磁芯2組合進(jìn)行組合,最終將上述組裝好的結(jié)構(gòu)卡扣于安裝座4,即膠套上。避免了直接在磁芯上繞線的作業(yè)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)機(jī)作業(yè),提高了生產(chǎn)效率;主體磁芯上的兩根并列圓形柱子,外周完全沒有毛刺,不會(huì)刮傷線的表層,解決了電感短路問題。[〇〇29]通過以上實(shí)施例中的技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然所描述的實(shí)施例為本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電感,其特征在于:包括主體磁芯(1)、配套磁芯(2)、線圈(3)及安裝座(4);所述 主體磁芯(1)包括端頭(11)及與端頭(11) 一體成型的兩根并列的圓形柱體(12),每一圓形 柱體(12)上均套裝有一線圈(3),配套磁芯(2)設(shè)置于圓形柱體(12)的另一端,主體磁芯(1)、配套磁芯(2)及線圈(3)固定于安裝座(4)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感,其特征在于:所述配套磁芯(2)與圓形柱體(12)連接處 設(shè)置定位凹槽(21 ),圓形柱體(12 )的一端卡合于定位凹槽(21)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感,其特征在于:所述配套磁芯(2)頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置扣合部 (22),所述安裝座(4)上設(shè)置與扣合部(22)的卡扣(42),安裝座(4)的卡扣(42)與配套磁芯(2)的扣合部(22)卡合連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電感,其特征在于:所述端頭(11)頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置扣合部(13), 所述安裝座(4)上設(shè)置與扣合部(13)的卡扣(42),安裝座(4)的卡扣(42)與主體磁芯(1)的 扣合部(13)卡合連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感,其特征在于:所述線圈(3)設(shè)置雙線端,一端沿主體磁芯 (1)的端頭(11)設(shè)置,另一端沿配套磁芯(2)設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感,其特征在于:所述安裝座(4)上設(shè)置一線圈隔板(41),兩 根并列的圓形柱體(12)設(shè)置于線圈隔板(41)的兩側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電感,其特征在于:所述安裝座(4)為膠套。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的電感,其特征在于:所述圓形柱體(12)的外徑尺寸 小于線圈(3)的內(nèi)孔徑尺寸,尺寸差為0.02?0.5mm。
【文檔編號(hào)】H01F27/24GK205723053SQ201620343774
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】楊明雄
【申請(qǐng)人】標(biāo)旗磁電產(chǎn)品(佛岡)有限公司
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