專利名稱:一種電解液負(fù)壓吸收裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種堿性干電池電解液負(fù)壓吸收裝置，包括底板(1)、與底板固定的立柱(2)、立柱頂部固定設(shè)置有頂板(3)，主動(dòng)軸(4)上設(shè)置有托杯旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(6)，該托杯旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(6)沿圓周方向均布有多個(gè)安裝電池(7)的托杯(8)；還包括負(fù)壓吸收結(jié)構(gòu)(9)，該負(fù)壓吸收機(jī)構(gòu)(9)用于使電池(7)處于負(fù)壓狀態(tài)下后將電解液注入電池(7)內(nèi)；還包括托杯輸送機(jī)構(gòu)(15)，該托杯輸送機(jī)構(gòu)(15)用于將托杯(8)送入托杯工位內(nèi)?？朔顺籂顟B(tài)下電解液吸收不充分的問題，提供一種裝置，該裝置將電解液的注射和吸收工序結(jié)合在一起，且電解液的吸收效率高。
【專利說明】
一種電解液負(fù)壓吸收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及堿性干電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種堿性干電池電解液負(fù)壓吸收
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]堿性干電池注鋅膠和電解液機(jī)中的注入機(jī)構(gòu)是該機(jī)的關(guān)鍵部件，它會(huì)直接影響到電解液注入的計(jì)量精度和產(chǎn)品性能，現(xiàn)有技術(shù)中的堿性干電池電解液注入機(jī)構(gòu)一般采用電池在注入過程中直接利用凸輪機(jī)構(gòu)來達(dá)到上下運(yùn)動(dòng)。授權(quán)公告號(hào)為CN100459231C的中國(guó)專利，公開了一種堿性干電池電解液真空吸收裝置，包括底座、立柱和頂板，底座和頂板上設(shè)有變頻馬達(dá)經(jīng)齒輪輸入旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的主軸，主軸上設(shè)置有多層同步旋轉(zhuǎn)的托杯旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，每層沿圓周均布多個(gè)托杯工位，由導(dǎo)桿帶動(dòng)罩杯和托杯形成密封空間，連接真空栗的氣管部件由真空閥開啟接通密閉空間，從而實(shí)現(xiàn)電池在真空負(fù)壓狀態(tài)下吸收電解液至電池正極環(huán)和隔膜紙中。該結(jié)構(gòu)可高效快速完成吸液過程，達(dá)到電解液飽和，避免電解液飛濺，提高產(chǎn)品電性能和防漏功能，填補(bǔ)了電池電解液吸收設(shè)備的空白。
[0003]但是，該技術(shù)方案在使用過程中，雖然能夠提高電解液的吸收速度，但其增加了抽真空裝置，增加了堿性干電池電解液注射的工序。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的之一是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，克服了常壓狀態(tài)下電解液吸收不充分的問題，提供一種裝置，該裝置將電解液的注射和吸收工序結(jié)合在一起，利用一套機(jī)構(gòu)完成，且電解液的吸收效率高。
[0005]—種電解液負(fù)壓吸收裝置，包括底板、與底板固定的立柱、立柱頂部固定設(shè)置有頂板，所述底板和頂板上設(shè)置有垂直安裝的主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸由電機(jī)帶動(dòng)齒輪輸送動(dòng)力，所述主動(dòng)軸上設(shè)置有托杯旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該托杯旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)沿圓周方向均布有多個(gè)安裝電池的托杯;還包括負(fù)壓吸收結(jié)構(gòu)，該負(fù)壓吸收機(jī)構(gòu)用于使所述電池處于負(fù)壓狀態(tài)下后將電解液注入所述電池內(nèi)；帶動(dòng)所述負(fù)壓吸收機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)的提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)包括固定在頂板下方的第一凸輪，在該第一凸輪的圓周面上設(shè)置有凸輪螺旋槽，該凸輪螺旋槽滑動(dòng)連接有軸承連接件，該軸承連接件的數(shù)量與所述托杯工位槽數(shù)相等，還包括與所述軸承連接件連接并可做升降運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿穿過各層工作轉(zhuǎn)盤內(nèi)的軸套沿軸套做上下滑動(dòng);所述負(fù)壓吸收機(jī)構(gòu)包括第一筒體、注射桿和第二筒體，所述注射桿包括第一桿體和第二桿體，所述第一桿體包括活塞部、豎直部及電解液通道，所述第二桿體為柔性管;所述第一筒體包括空腔和出液口，所述活塞部與所述空腔可移動(dòng)密封配合;所述第二筒體設(shè)置在所述第一筒體的下方，所述第二筒體設(shè)置有供電解液流動(dòng)的液體通道、進(jìn)液口及設(shè)置在其外壁的毛細(xì)孔;所述第一筒體的出液口與所述第二筒體的進(jìn)液口連通；電解液由所述第二桿體進(jìn)入所述電解液通道，該電解液通道的末端具有連接口；所述負(fù)壓吸收機(jī)構(gòu)通過連接桿固定設(shè)置在所述導(dǎo)桿上并整體與所述導(dǎo)桿做同步升降運(yùn)動(dòng)，且所述注射桿通過氣缸帶動(dòng)沿著所述第一筒體的內(nèi)壁做上下移動(dòng);還包括托杯輸送機(jī)構(gòu)，該托杯輸送機(jī)構(gòu)用于將所述托杯送入托杯工位內(nèi)。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:
[0007](I)本實(shí)用新型提供了一種電解液負(fù)壓吸收裝置，該裝置中的注射機(jī)構(gòu)中的電解液吸收方式為負(fù)壓吸收，即電解液的吸收環(huán)境為負(fù)壓環(huán)境，在這種環(huán)境下，電解液的吸收效果更好，且暴漏在空氣中的時(shí)間，電解液不易變質(zhì)。
[0008](2)本實(shí)用新型將注電解液和創(chuàng)造負(fù)壓環(huán)境巧妙利用一個(gè)機(jī)構(gòu)同時(shí)實(shí)現(xiàn)二者的功能。在本機(jī)構(gòu)中，利用注射桿與第二筒體的巧妙結(jié)合，在二者的配合下方能夠?qū)崿F(xiàn)電解液的流通，電解液能夠由注射桿進(jìn)入第二筒體，進(jìn)而進(jìn)去至所述電池內(nèi)；與此同時(shí)，本技術(shù)方案能夠利用抽氣結(jié)構(gòu)，將電池內(nèi)的氣體進(jìn)行抽取，在電池內(nèi)部形成相對(duì)的負(fù)壓區(qū)，此時(shí)電解液能夠沿著第二筒體的毛細(xì)孔向四周噴出，一方面負(fù)壓能夠更好的實(shí)現(xiàn)電解液的吸收，另一方面電解液的能夠形成噴射并向四周散去，吸收均勻;且電解液進(jìn)入相對(duì)負(fù)壓的電池內(nèi)后，由于氣體含量較少，其與空氣的接觸機(jī)率小，不易變質(zhì)。
[0009]作為一種優(yōu)選，還包括設(shè)置在所述第一筒體下方且與液體倉(cāng)連通的抽氣機(jī)構(gòu)，該抽氣機(jī)構(gòu)包括兩端開口的氣體通道，該氣體通道的第一開口通至所述液體倉(cāng)內(nèi)，其第二開口通入所述電池內(nèi)。本技術(shù)方案在抽氣機(jī)構(gòu)的作用下將電池殼內(nèi)的空氣吸出，后再將其向下打入，該氣體作為驅(qū)動(dòng)電解液由毛細(xì)孔向四周噴射的另一動(dòng)力，能夠更好地促進(jìn)電解液的吸收和滲透。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述第一筒體的出液口與所述第二筒體的進(jìn)液口通過軟管連通。軟管具有可變形、易拆卸的特點(diǎn)。
[0011 ]作為一種優(yōu)選，還包括氣體單向閥，所述氣體單向閥設(shè)置在所述第一開口與所述液體倉(cāng)的連接處;還包括液體單向閥，所述液體單向閥設(shè)置在所述出液口與所述進(jìn)液口的連接處，所述液體能夠由所述出液口流入所述進(jìn)液口。工作時(shí)，電解液進(jìn)入所述電解液通道內(nèi)，注射桿向下移動(dòng)，至所述連接口與所述出液口及所述進(jìn)液口連通，所述電解液進(jìn)入至所述液體通道內(nèi)后，電解液在液體通道內(nèi)，由于毛細(xì)孔的孔徑較小，其壓力不足以將電解液由液體通道向外排出；接著，注射桿向上移動(dòng)，電池內(nèi)的空氣在抽氣機(jī)構(gòu)的作用下移至液體倉(cāng)內(nèi)，隨著注射桿的移動(dòng)距離增大，電池內(nèi)漸漸形成負(fù)壓區(qū)，此時(shí)電解液在壓差的作用下由毛細(xì)孔向四周噴出，供吸收;最后，注射桿繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，其進(jìn)一步將電解液由毛細(xì)孔射出并重新向電解液通道內(nèi)注入新一輪的電解液。在此技術(shù)方案中，在氣體單向閥和液體單向閥能夠?qū)⑵湫Ч鼫?zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)。
[0012]作為一種優(yōu)選，所述氣體單向閥包括一端開口、一端封閉的錐形體，且所述錐形體靠近錐尖的部位設(shè)置有出氣切口；所述錐形體的錐尖朝向所述第一開口。該氣體單向閥不僅能夠進(jìn)行單向氣體流動(dòng)，同時(shí)該錐形體能夠防止液體由液體倉(cāng)通過第一開口流入電池內(nèi)。
[0013]作為一種優(yōu)選，所述毛細(xì)孔截面為喇叭形;所述毛細(xì)孔沿著所述第二筒體的外壁密集設(shè)置。
[0014]作為一種優(yōu)選，所述的托杯旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)沿主動(dòng)軸均布間距設(shè)置有2-5層;所述托杯旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括法蘭盤、設(shè)置在所述法蘭盤的工作轉(zhuǎn)盤，該工作轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有托模轉(zhuǎn)盤，所述托模轉(zhuǎn)盤均布設(shè)置有托杯工位槽，該托杯工位槽用于安置所述托杯，該托杯底部與工作轉(zhuǎn)盤在同一水平位置，在托杯下方的工作轉(zhuǎn)盤設(shè)置有密封圈和彈簧。
[0015]作為一種優(yōu)選，所述的托杯輸送機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在底板兩側(cè)的軌道支架，該軌道支架上設(shè)置有托板，該托板的層數(shù)所述托杯旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的層數(shù)相同，并處在相同平面上，所述托板上設(shè)置有輸送托杯的托杯入口和軌道出口，所述托杯由托杯入口進(jìn)入并經(jīng)軌道出口移出。
[0016]作為一種優(yōu)選，所述第一筒體底壁還包括液體槽，所述出液口與所述進(jìn)液口通過該液體槽與軟管連通。
[0017]作為一種優(yōu)選，所述電解液通道截面成倒T形，包括豎直通道和水平通道，所述水平通道的上部高于所述出液口。
【附圖說明】

[0018]為了更清楚的說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0019]圖1為一種電解液負(fù)壓吸收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為負(fù)壓吸收機(jī)構(gòu)與導(dǎo)桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為負(fù)壓吸收機(jī)構(gòu)的局部剖開示意圖。
[0022]圖4為出液口與進(jìn)液口部位的局部放大示意圖。
[0023]圖5為氣體單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6為第二筒體的外壁局部放大示意圖。
[0025]圖7為第一桿體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖8為托杯輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0027]圖9為托模轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。
[0029]實(shí)施例
[0030]如圖1及圖2所示，一種電解液負(fù)壓吸收裝置，包括底板1、與底板固定的立柱2、立柱頂部固定設(shè)置有頂板3，所述底板I和頂板3上設(shè)置有垂直安裝的主動(dòng)軸4，所述主動(dòng)軸4由電機(jī)5帶動(dòng)齒輪50輸送動(dòng)力，所述主動(dòng)軸4上設(shè)置有托杯旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6，該托杯旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6沿圓周方向均布有多個(gè)安裝電池7的托杯8;還包括負(fù)壓吸收結(jié)構(gòu)9，該負(fù)壓吸收機(jī)構(gòu)9用于使所述電池7處于負(fù)壓狀態(tài)下后將電解液注入所述電池7內(nèi)；帶動(dòng)所述負(fù)壓吸收機(jī)構(gòu)9上下運(yùn)動(dòng)的提升機(jī)構(gòu)10，所述提升機(jī)構(gòu)10包括固定在頂板3下方的第一凸輪11，在該第一凸輪11的圓周面上設(shè)置有凸輪螺旋槽110，該凸輪螺旋槽110滑動(dòng)連接有軸承連接件111，該軸承連接件111的數(shù)量與所述托杯8工位槽數(shù)相等，還包括與所述軸承連接件111連接并可做升降運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)桿12，該導(dǎo)桿12穿過各層工作轉(zhuǎn)盤內(nèi)的軸套13沿軸套做上下滑動(dòng)；
[0031]如圖3所示，所述負(fù)壓吸收機(jī)構(gòu)9包括第一筒體90、注射桿91和第二筒體92，所述注射桿91包括第一桿體910和第二桿體911，所述第一桿體910包括活塞部9100、豎直部9101及電解液通道9102，所述第二桿體911為柔性管;所述第一筒體90包括空腔901和出液口 902，所述活塞部9100與所述空腔901可移動(dòng)密封配合;所述第二筒體92設(shè)置在所述第一筒體90的下方，所述第二筒體92設(shè)置有供電解液流動(dòng)的液體通道920、進(jìn)液口 921及設(shè)置在其外壁的毛細(xì)孔922;所述第一筒體的出液口 902與所述第二筒體的進(jìn)液口 921連通；電解液由所述第二桿體911進(jìn)入所述電解液通道9102，該電解液通道9102的末端具有連接口 91020;所述負(fù)壓吸收機(jī)構(gòu)9通過連接桿14固定設(shè)置在所述導(dǎo)桿12上并整體與所述導(dǎo)桿12做同步升降運(yùn)動(dòng)，且所述注射桿91通過氣缸帶動(dòng)沿著所述第一筒體90的內(nèi)壁做上下移動(dòng);還包括托杯輸送機(jī)構(gòu)15，該托杯輸送機(jī)構(gòu)15用于將所述托杯8送入托杯工位內(nèi)。
[0032]在本實(shí)施例中，所述注射桿91通過氣缸帶動(dòng)，該氣缸與所述負(fù)壓吸收機(jī)構(gòu)9固定設(shè)置，注射桿91可在氣缸的帶動(dòng)作用下沿著所述第一筒體90的內(nèi)壁做上下移動(dòng)，其中的氣缸為現(xiàn)有技術(shù)，在此就不贅述。
[0033]如圖3所示，還包括設(shè)置在所述第一筒體90下方且與液體倉(cāng)9010連通的抽氣機(jī)構(gòu)13，該抽氣機(jī)構(gòu)13包括兩端開口的氣體通道130，該氣體通道130的第一開口 1301通至所述液體倉(cāng)9010內(nèi)，其第二開口 1302通入所述電池7內(nèi)。
[0034]如圖4所示，所述第一筒體90的出液口902與所述第二筒體92的進(jìn)液口 921通過軟管16連通。
[0035]如圖3及圖5所示，還包括氣體單向閥170，所述氣體單向閥170設(shè)置在所述第一開口 1301與所述液體倉(cāng)9010的連接處;還包括液體單向閥171，所述液體單向閥171設(shè)置在所述出液口 902與所述進(jìn)液口 921的連接處，所述液體能夠由所述出液口 902流入所述進(jìn)液口921。
[0036]當(dāng)然，在本實(shí)施例中，該氣體單向閥170和液體單向閥171可以使用氣體或液體用的單向閥，只需要二者之間形成配合使用即可。
[0037]如圖5所示，所述氣體單向閥170包括一端開口、一端封閉的錐形體1700，且所述錐形體靠近錐尖的部位設(shè)置有出氣切口 1701;所述錐形體的錐尖朝向所述第一開口 1301。
[0038]如圖6所示，所述毛細(xì)孔922截面為喇叭形;所述毛細(xì)孔922沿著所述第二筒體92的外壁密集設(shè)置。
[0039]如圖1、圖2及圖9所示，所述的托杯旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6沿主動(dòng)軸4均布間距設(shè)置有2-5層;所述托杯旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6包括法蘭盤60、設(shè)置在所述法蘭盤60的工作轉(zhuǎn)盤61，該工作轉(zhuǎn)盤61上設(shè)置有托模轉(zhuǎn)盤610，所述托模轉(zhuǎn)盤610均布設(shè)置有托杯工位槽6100，該托杯工位槽6100用于安置所述托杯8，該托杯8底部與工作轉(zhuǎn)盤61在同一水平位置，在托杯下方的工作轉(zhuǎn)盤設(shè)置有密封圈6101和彈簧6102。
[0040]如圖1、圖2、圖8及圖9所示，所述的托杯輸送機(jī)構(gòu)15包括固定設(shè)置在底板I兩側(cè)的軌道支架150，該軌道支架150上設(shè)置有托板151，該托板151的層數(shù)所述托杯旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6的層數(shù)相同，并處在相同平面上，所述托板151上設(shè)置有輸送托杯的托杯入口 1510和軌道出口1511，所述托杯8由托杯入口 1510進(jìn)入并經(jīng)軌道出口 1511移出。在實(shí)際使用過程中，未進(jìn)行電解液吸收的電池由托杯入口 1510進(jìn)入，經(jīng)過注射后由軌道出口 1511排出，電解液的負(fù)壓吸收時(shí)間為5秒左右，較普通的電解液吸收停留時(shí)間提高一倍，托杯8在注射液體的時(shí)間需要與該托杯旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間相匹配，與此同時(shí)，負(fù)壓吸收機(jī)構(gòu)9的上下的行程和速度以及注射桿91的上下運(yùn)動(dòng)的行程和速度需要整體與電解液吸收時(shí)間及托杯8的旋轉(zhuǎn)速度相匹配。
[0041 ]如圖4所示，所述述第一筒體90底壁還包括液體槽903，所述出液口 902與所述進(jìn)液口 921通過該液體槽903與軟管16連通。
[0042]如圖7所示，所述電解液通道9102截面成倒T形，包括豎直通道91021和水平通道91022，所述水平通道91022的上部910220高于所述出液口 902。
[0043]工作流程:
[0044]在實(shí)際過程中，主要分為以下幾個(gè)步驟:
[0045](I)、電池入位:裝有電池7的托杯8由托杯輸送機(jī)構(gòu)15輸送至托杯工位槽6100 ；
[0046](2)、負(fù)壓吸收機(jī)構(gòu)送液:負(fù)壓吸收結(jié)構(gòu)9的注射桿91在在氣缸的帶動(dòng)作用下沿著第一筒體90的內(nèi)壁向下移動(dòng)，移動(dòng)至所述第一筒體的出液口 902與所述第二筒體的進(jìn)液口9 21連通；電解液由所述第二桿體911進(jìn)入所述電解液通道910 2，該電解液通道910 2的末端具有連接口91020，接著電解液進(jìn)入至液體通道920，由于壓力的作用此時(shí)電解液基本停留在所述液體通道內(nèi)920;
[0047](3)、負(fù)壓吸收機(jī)構(gòu)吸氣:接著，負(fù)壓吸收結(jié)構(gòu)9整體下移，至電池7內(nèi)并停留至工作位置，接著注射桿91上移，通過帶動(dòng)抽氣機(jī)構(gòu)13使其工作，對(duì)電池7內(nèi)的空氣進(jìn)行吸收，電池內(nèi)的氣體進(jìn)入至所述液體倉(cāng)9010內(nèi)；
[0048](4)、電解液流出:電池7內(nèi)的氣體被漸漸抽出，液體通道920內(nèi)的電解液在壓力的作用下會(huì)漸漸滲出進(jìn)行初步注射，之后注射桿91向下移動(dòng)，在氣體單向閥170和液體單向閥171的作用下，由液體倉(cāng)9010內(nèi)排出的氣體形成壓力促使電解液由920內(nèi)噴出至電池內(nèi)，完成注液；
[0049](5)、負(fù)壓吸收機(jī)構(gòu)整體上移，注射桿相對(duì)負(fù)壓吸收機(jī)構(gòu)下移，新一輪電解液重新進(jìn)入至所述電解液通道9102內(nèi)，等待新一輪的電解液注射。
[0050]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電解液負(fù)壓吸收裝置，包括底板(I)、與底板固定的立柱(2)、立柱頂部固定設(shè)置有頂板(3)，所述底板(I)和頂板(3)上設(shè)置有垂直安裝的主動(dòng)軸(4)，所述主動(dòng)軸(4)由電機(jī)(5)帶動(dòng)齒輪(50)輸送動(dòng)力，其特征在于，所述主動(dòng)軸(4)上設(shè)置有托杯旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(6)，該托杯旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(6)沿圓周方向均布有多個(gè)安裝電池(7)的托杯(8);還包括負(fù)壓吸收機(jī)構(gòu)(9)，該負(fù)壓吸收機(jī)構(gòu)(9)用于使所述電池(7)處于負(fù)壓狀態(tài)下后將電解液注入所述電池(7)內(nèi)；帶動(dòng)所述負(fù)壓吸收機(jī)構(gòu)(9)上下運(yùn)動(dòng)的提升機(jī)構(gòu)(10)，所述提升機(jī)構(gòu)(10)包括固定在頂板(3)下方的第一凸輪(11)，在該第一凸輪(11)的圓周面上設(shè)置有凸輪螺旋槽(110)，該凸輪螺旋槽(110)滑動(dòng)連接有軸承連接件(111)，該軸承連接件(111)的數(shù)量與所述托杯(8)工位槽數(shù)相等，還包括與所述軸承連接件(111)連接并可做升降運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)桿(12)，該導(dǎo)桿(12)穿過各層工作轉(zhuǎn)盤內(nèi)的軸套(131)沿軸套做上下滑動(dòng);所述負(fù)壓吸收機(jī)構(gòu)(9)包括第一筒體(90)、注射桿(91)和第二筒體(92)，所述注射桿(91)包括第一桿體(910)和第二桿體(911)，所述第一桿體(910)包括活塞部(9100)、豎直部(9101)及電解液通道(9102)，所述第二桿體(911)為柔性管;所述第一筒體(90)包括空腔(901)和出液口(902)，所述活塞部(9100)與所述空腔(901)可移動(dòng)密封配合;所述第二筒體(92)設(shè)置在所述第一筒體(90)的下方，所述第二筒體(92)設(shè)置有供電解液流動(dòng)的液體通道(920)、進(jìn)液口(921)及設(shè)置在其外壁的毛細(xì)孔(922)；所述第一筒體的出液口(902)與所述第二筒體的進(jìn)液口(921)連通;電解液由所述第二桿體(911)進(jìn)入所述電解液通道(9102)，該電解液通道(9102)的末端具有連接口(91020);所述負(fù)壓吸收機(jī)構(gòu)(9)通過連接桿(14)固定設(shè)置在所述導(dǎo)桿(12)上并整體與所述導(dǎo)桿(12)做同步升降運(yùn)動(dòng)，且所述注射桿(91)通過氣缸帶動(dòng)沿著所述第一筒體(90)的內(nèi)壁做上下移動(dòng);還包括托杯輸送機(jī)構(gòu)(15)，該托杯輸送機(jī)構(gòu)(15)用于將所述托杯(8)送入托杯工位內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述一種電解液負(fù)壓吸收裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述第一筒體(90)下方且與液體倉(cāng)(9010)連通的抽氣機(jī)構(gòu)(13)，該抽氣機(jī)構(gòu)(13)包括兩端開口的氣體通道(130)，該氣體通道(130)的第一開口(1301)通至所述液體倉(cāng)(9010)內(nèi)，其第二開口(1302)通入所述電池(7)內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述一種電解液負(fù)壓吸收裝置，其特征在于，所述第一筒體(90)的出液口(902)與所述第二筒體(92)的進(jìn)液口(921)通過軟管(16)連通。4.如權(quán)利要求2所述一種電解液負(fù)壓吸收裝置，其特征在于，還包括氣體單向閥(170)，所述氣體單向閥(170)設(shè)置在所述第一開口(1301)與所述液體倉(cāng)(9010)的連接處;還包括液體單向閥(171)，所述液體單向閥(171)設(shè)置在所述出液口( 902)與所述進(jìn)液口( 921)的連接處，所述液體能夠由所述出液口( 902)流入所述進(jìn)液口( 921)。5.如權(quán)利要求4所述一種電解液負(fù)壓吸收裝置，其特征在于，所述氣體單向閥(170)包括一端開口、一端封閉的錐形體(1700)，且所述錐形體靠近錐尖的部位設(shè)置有出氣切口(1701)；所述錐形體的錐尖朝向所述第一開口( 1301)。6.如權(quán)利要求1至5任一所述一種電解液負(fù)壓吸收裝置，其特征在于，所述毛細(xì)孔(922)截面為喇叭形;所述毛細(xì)孔(922)沿著所述第二筒體(92)的外壁密集設(shè)置。7.如權(quán)利要求1至5任一所述一種電解液負(fù)壓吸收裝置，其特征在于，所述的托杯旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(6)沿主動(dòng)軸(4)均布間距設(shè)置有2-5層;所述托杯旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(6)包括法蘭盤(60)、設(shè)置在所述法蘭盤(60)的工作轉(zhuǎn)盤(61)，該工作轉(zhuǎn)盤(61)上設(shè)置有托模轉(zhuǎn)盤(610)，所述托模轉(zhuǎn)盤(610)均布設(shè)置有托杯工位槽(6100)，該托杯工位槽(6100)用于安置所述托杯(8)，該托杯(8)底部與工作轉(zhuǎn)盤(61)在同一水平位置，在托杯下方的工作轉(zhuǎn)盤設(shè)置有密封圈(6101)和彈簧(6102)。8.如權(quán)利要求1至5任一所述一種電解液負(fù)壓吸收裝置，其特征在于，所述的托杯輸送機(jī)構(gòu)(15)包括固定設(shè)置在底板(I)兩側(cè)的軌道支架(150)，該軌道支架(150)上設(shè)置有托板(151)，該托板(151)的層數(shù)所述托杯旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(6)的層數(shù)相同，并處在相同平面上，所述托板(151)上設(shè)置有輸送托杯的托杯入口( 1510)和軌道出口( 1511)，所述托杯(8)由托杯入口(1510)進(jìn)入并經(jīng)軌道出口(1511)移出。9.如權(quán)利要求8所述一種電解液負(fù)壓吸收裝置，其特征在于，所述第一筒體(90)底壁還包括液體槽(903)，所述出液口(902)與所述進(jìn)液口(921)通過該液體槽(903)與軟管(16)連通。10.如權(quán)利要求8所述一種電解液負(fù)壓吸收裝置，其特征在于，所述電解液通道(9102)截面成倒T形，包括豎直通道(91021)和水平通道(91022)，所述水平通道(91022)的上部(910220)高于所述出液口(902)。
【文檔編號(hào)】H01M2/36GK205723756SQ201620354960
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】丁辰
【申請(qǐng)人】浙江昀邦電池有限公司