專(zhuān)利名稱(chēng):高壓直流繼電器防水平偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓直流繼電器防水平偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)觸點(diǎn)組件，所述動(dòng)觸點(diǎn)組件包括動(dòng)簧片和分別設(shè)置于動(dòng)簧片左右兩端的動(dòng)觸點(diǎn)，推動(dòng)桿的上段位于軛鐵板以上并與動(dòng)簧片相固定，所述軛鐵板上設(shè)有定位板，所述動(dòng)簧片的左端與定位板之間連接有左返力彈簧，動(dòng)簧片的右端與定位板之間連接有右返力彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)在動(dòng)簧片設(shè)有動(dòng)觸點(diǎn)的左右兩端分別設(shè)置左返力彈簧和右返力彈簧，一方面可提供動(dòng)靜觸點(diǎn)的分?jǐn)嗔?，在?dòng)靜觸點(diǎn)需要分離時(shí)可使動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)快速分離，繼電器響應(yīng)迅速；另外，左返力彈簧和右返力彈簧始終具有一個(gè)阻止動(dòng)簧片水平轉(zhuǎn)動(dòng)的作用力，保證動(dòng)靜觸點(diǎn)能可靠精準(zhǔn)地接觸，避免動(dòng)簧片與其它零部件接觸導(dǎo)致故障的發(fā)生。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
高壓直流繼電器防水平偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓直流繼電器，具體涉及一種用于防止高壓直流繼電器內(nèi)動(dòng)簧片偏轉(zhuǎn)的高壓直流繼電器防水平偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓直流繼電器中，動(dòng)鐵芯會(huì)帶動(dòng)推動(dòng)桿上下移動(dòng)，以使固定在推動(dòng)桿上端動(dòng)簧片上的動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)接觸或分離?，F(xiàn)有技術(shù)中，作為連接動(dòng)鐵芯和動(dòng)簧片的推動(dòng)桿僅在軸向方向具有導(dǎo)向，而推動(dòng)桿圓周方向上并沒(méi)有限位，因此，推動(dòng)桿在上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生圓周方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而造成與推動(dòng)桿固定的動(dòng)簧片發(fā)生水平方向上的偏轉(zhuǎn)，進(jìn)而造成動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)不能精確對(duì)準(zhǔn)，影響了繼電器的可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種可避免動(dòng)簧片水平偏轉(zhuǎn)、能保證繼電器動(dòng)靜觸點(diǎn)精準(zhǔn)接觸，可提高繼電器可靠性的高壓直流繼電器防水平偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種高壓直流繼電器防水平偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)觸點(diǎn)組件，所述動(dòng)觸點(diǎn)組件包括動(dòng)簧片和分別設(shè)置于動(dòng)簧片左右兩端的動(dòng)觸點(diǎn)，推動(dòng)桿的上段位于軛鐵板以上并與動(dòng)簧片相固定，所述軛鐵板上設(shè)有定位板，所述動(dòng)簧片的左端與定位板之間連接有左返力彈簧，動(dòng)簧片的右端與定位板之間連接有右返力彈
O
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)在動(dòng)簧片設(shè)有動(dòng)觸點(diǎn)的左右兩端分別設(shè)置左返力彈簧和右返力彈簧，一方面可提供動(dòng)靜觸點(diǎn)的分?jǐn)嗔?，由于左返力彈簧和右返力彈簧是直接作用在?dòng)簧片上，故在動(dòng)靜觸點(diǎn)需要分離時(shí)可使動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)快速分離，繼電器響應(yīng)迅速;另外，由于動(dòng)簧片兩端分別被拉緊作用在定位板上，因此，左返力彈簧和右返力彈簧始終具有一個(gè)阻止動(dòng)簧片水平轉(zhuǎn)動(dòng)的作用力，從而保證動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)的精確對(duì)準(zhǔn)，保證動(dòng)靜觸點(diǎn)能可靠精準(zhǔn)地接觸，避免動(dòng)簧片與其它零部件接觸導(dǎo)致故障的發(fā)生。其中，定位板由絕緣材質(zhì)制成，比如塑料材質(zhì)。
[0006]作為優(yōu)選，所述定位板對(duì)應(yīng)于動(dòng)簧片的左端下方位置和對(duì)應(yīng)于動(dòng)簧片的右端下方位置各形成有一個(gè)向上延伸的彈簧固定板，所述彈簧固定板上形成有彈簧下固定孔，所述彈簧下固定孔的內(nèi)壁上搭配有保護(hù)圈。其中，保護(hù)圈可為鐵圈等具有一定剛性的材質(zhì)制成，以避免左返力彈簧和右返力彈簧將定位板的彈簧固定板拉斷，以保證繼電器的可靠性。
[0007]作為優(yōu)選，所述左返力彈簧的軸線(xiàn)及右返力彈簧的軸線(xiàn)均與推動(dòng)桿的軸線(xiàn)平行，左返力彈簧與動(dòng)簧片的連接點(diǎn)及右返力彈簧與動(dòng)簧片的連接點(diǎn)均位于兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)之間的位置并靠近動(dòng)觸點(diǎn)的內(nèi)側(cè)。左返力彈簧的軸線(xiàn)及右返力彈簧的軸線(xiàn)均與推動(dòng)桿的軸線(xiàn)平行可進(jìn)一步提高動(dòng)簧片水平方向的穩(wěn)定性。
[0008]作為優(yōu)選，所述左返力彈簧與動(dòng)簧片的連接點(diǎn)及右返力彈簧與動(dòng)簧片的連接點(diǎn)分別位于動(dòng)簧片的前后不同側(cè)。其中，將左返力彈簧與動(dòng)簧片的連接點(diǎn)及右返力彈簧與動(dòng)簧片的連接點(diǎn)分別設(shè)置在動(dòng)簧片的前后兩側(cè)可進(jìn)一步提高左返力彈簧和右返力彈簧對(duì)動(dòng)簧片的防偏轉(zhuǎn)作用力。
[0009]作為優(yōu)選，所述左返力彈簧與動(dòng)簧片的連接點(diǎn)及右返力彈簧與動(dòng)簧片的連接點(diǎn)均位于動(dòng)簧片的前側(cè)或均位于動(dòng)簧片的后側(cè)?？筛鶕?jù)需要選擇左返力彈簧和右返力彈簧的位置。其中，當(dāng)左返力彈簧和右返力彈簧同側(cè)設(shè)置時(shí)，動(dòng)簧片會(huì)傾斜，動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)接觸時(shí)和分?jǐn)鄷r(shí)均有搓動(dòng)動(dòng)作，保證動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)的接觸。
[0010]作為優(yōu)選，所述左返力彈簧與動(dòng)簧片的連接點(diǎn)及右返力彈簧與動(dòng)簧片的連接點(diǎn)位于動(dòng)簧前后對(duì)稱(chēng)的中心線(xiàn)上。
[0011]作為優(yōu)選，所述動(dòng)簧片兩端分別設(shè)有一個(gè)彈簧上固定孔，所述彈簧固定板包括左彈簧固定板和右彈簧固定板，所述左彈簧固定板上形成有一個(gè)彈簧下固定孔，所述右彈簧固定板上形成有一個(gè)彈簧下固定孔。
[0012]作為優(yōu)選，所述左返力彈簧和右返力彈簧均為S形拉伸彈簧。上述設(shè)置可保證本實(shí)用新型的穩(wěn)定性。
[0013]作為優(yōu)選，所述軛鐵板上設(shè)有圍合結(jié)構(gòu)的金屬導(dǎo)磁夾和絕緣板，所述軛鐵板和絕緣板通過(guò)緊固件固定從而將金屬導(dǎo)磁夾限定在軛鐵板和絕緣板之間，所述絕緣板、金屬導(dǎo)磁夾和軛鐵板三者形成容納靜觸點(diǎn)組件和動(dòng)觸點(diǎn)組件的腔室，靜觸點(diǎn)組件包括引出端和固定在引出端上的靜觸點(diǎn)，引出端與絕緣板相固定，金屬導(dǎo)磁夾下端與定位板相抵，軛鐵板上端面與定位板相抵。上述設(shè)置用于對(duì)定位板的固定，定位板被夾緊在金屬導(dǎo)磁夾與軛鐵板之間。
[0014]作為優(yōu)選，所述定位板向上延伸有定位框，所述金屬導(dǎo)磁夾套設(shè)在定位框外圍。定位框的設(shè)置可保證金屬導(dǎo)磁夾水平方向不偏轉(zhuǎn)。
[0015]本實(shí)用新型具有可避免動(dòng)簧片水平偏轉(zhuǎn)、能保證繼電器動(dòng)靜觸點(diǎn)精準(zhǔn)接觸，可提高繼電器可靠性等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】

[0016]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的第三種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖3的一種剖視圖；
[0020]圖5為圖3的一種俯視圖；
[0021 ]圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的第三種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的第四種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖10為本實(shí)用新型的實(shí)施例3的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖11為本實(shí)用新型的實(shí)施例3的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖12為本實(shí)用新型的實(shí)施例3的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]實(shí)施例1
[0029]由圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型的一種高壓直流繼電器防水平偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)觸點(diǎn)組件，動(dòng)觸點(diǎn)組件包括動(dòng)簧片I和設(shè)置于動(dòng)簧片I左右兩端的動(dòng)觸點(diǎn)，與動(dòng)鐵芯2相固定的推動(dòng)桿3的上段位于軛鐵板4以上并與動(dòng)簧片I相固定，推動(dòng)桿3上套設(shè)有主彈簧5，軛鐵板4上設(shè)有絕緣塑料材質(zhì)的定位板6，動(dòng)簧片I的左端與定位板6之間連接有一個(gè)左返力彈簧13，動(dòng)簧片I的右端與定位板6之間連接有一個(gè)右返力彈簧14，左返力彈簧13和右返力彈簧14均為S形拉伸彈簧。位于軛鐵板5以上的推動(dòng)桿3的上段形成有凸臺(tái)21，主彈簧5下端與凸臺(tái)21相抵，主彈簧5上端與動(dòng)簧片I相抵。
[0030]左返力彈簧13的軸線(xiàn)及右返力彈簧14的軸線(xiàn)均與推動(dòng)桿3的軸線(xiàn)平行，左返力彈簧13與動(dòng)簧片I的連接點(diǎn)及右返力彈簧14與動(dòng)簧片I的連接點(diǎn)均位于兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)之間的位置并靠近動(dòng)觸點(diǎn)的內(nèi)側(cè)。
[0031]動(dòng)簧片的左端設(shè)有一個(gè)彈簧上固定孔11，動(dòng)簧片的右端設(shè)有一個(gè)彈簧上固定孔11，左返力彈簧13的上端位于左端的彈簧上固定孔內(nèi)，右返力彈簧14的上端位于右端的彈簧上固定孔內(nèi)。動(dòng)觸點(diǎn)包括左動(dòng)觸點(diǎn)15和右動(dòng)觸點(diǎn)16，動(dòng)簧片左端的彈簧上固定孔11位于左動(dòng)觸點(diǎn)15內(nèi)側(cè)，動(dòng)簧片右端的彈簧上固定孔11位于右動(dòng)觸點(diǎn)16內(nèi)側(cè)。
[0032]定位板6對(duì)應(yīng)于動(dòng)簧片I的左端下方位置和對(duì)應(yīng)于動(dòng)簧片的右端下方位置各形成有一個(gè)向上延伸的彈簧固定板，彈簧固定板上形成有彈簧下固定孔12，彈簧下固定孔12的內(nèi)壁上搭配有保護(hù)圈，保護(hù)圈為鐵圈。彈簧固定板包括位于左側(cè)的左彈簧固定板17和位于右側(cè)的右彈簧固定板18，左彈簧固定板17和右彈簧固定板18均形成有一個(gè)彈簧下固定孔12.
[0033]左返力彈簧13與動(dòng)簧片I的連接點(diǎn)及右返力彈簧14與動(dòng)簧片I的連接點(diǎn)分別位于動(dòng)簧片I的前后不同側(cè)，左返力彈簧13的彈簧上固定孔位于動(dòng)簧片前側(cè)，右返力彈簧14的彈簧上固定孔位于動(dòng)簧片后側(cè)。左彈簧固定板17和右彈簧固定板18的截面呈T形設(shè)置，左彈簧固定板和右彈簧固定板均包括第一部和第二部，以使和右彈簧固定板的截面呈T形，彈簧下固定孔設(shè)置于第一部上，左彈簧固定板的第一部與右彈簧固定板的第一部平行設(shè)置，左彈簧固定板的第二部與所述右彈簧固定板的第二部平行設(shè)置。
[0034]由圖1所示，軛鐵板4上側(cè)設(shè)有圍合結(jié)構(gòu)的金屬導(dǎo)磁夾7和陶瓷材質(zhì)的絕緣板8，軛鐵板4和絕緣板8通過(guò)緊固件固定從而將金屬導(dǎo)磁夾7限定在軛鐵板4和絕緣板8之間，絕緣板8、金屬導(dǎo)磁夾7和軛鐵板4三者形成容納靜觸點(diǎn)組件和動(dòng)觸點(diǎn)組件的腔室，靜觸點(diǎn)組件包括引出端10和固定在引出端上的靜觸點(diǎn)9，引出端10與絕緣板8釬焊或螺紋固定，定位板上端面與金屬導(dǎo)磁夾下端相抵，定位板下端面與軛鐵板相抵，定位板6被夾緊在金屬導(dǎo)磁夾7與軛鐵板4之間。定位板6向上延伸有定位框22，金屬導(dǎo)磁夾7套設(shè)在定位框外圍以保證金屬導(dǎo)磁夾水平方向不偏轉(zhuǎn)。
[0035]由圖1、圖2所示，絕緣板8和軛鐵板4均呈方形結(jié)構(gòu)，絕緣板8的四角處均形成有一個(gè)第一固定孔，軛鐵板4的四角均形成有一個(gè)第二固定孔20，定位板6四角處形成有對(duì)第二固定孔20的讓位缺口。緊固件為螺栓19，每個(gè)第一固定孔內(nèi)均搭配有一個(gè)螺栓19，第一固定孔的位置與第二固定孔的位置一一對(duì)應(yīng)，螺栓19穿過(guò)第一固定孔后與第二固定孔螺紋固定，以使螺栓19下端與軛鐵板固定、螺栓19的頭部壓緊絕緣板8。
[0036]實(shí)施例2
[0037]由圖6、圖7、圖8、圖9所示，本實(shí)用新型的一種高壓直流繼電器防水平偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)觸點(diǎn)組件，動(dòng)觸點(diǎn)組件包括動(dòng)簧片I和設(shè)置于動(dòng)簧片I左右兩端的動(dòng)觸點(diǎn)，與動(dòng)鐵芯2相固定的推動(dòng)桿3的上段位于軛鐵板4以上并與動(dòng)簧片I相固定，推動(dòng)桿3上套設(shè)有主彈簧5，軛鐵板4上設(shè)有絕緣塑料材質(zhì)的定位板6，動(dòng)簧片I的左端與定位板6之間連接有一個(gè)左返力彈簧13，動(dòng)簧片I的右端與定位板6之間連接有一個(gè)右返力彈簧14，左返力彈簧13和右返力彈簧14均為S形拉伸彈簧。位于軛鐵板5以上的推動(dòng)桿3的上段形成有凸臺(tái)21，主彈簧5下端與凸臺(tái)21相抵，主彈貪5上端與動(dòng)貪片I相抵。
[0038]左返力彈簧13的軸線(xiàn)及右返力彈簧14的軸線(xiàn)均與推動(dòng)桿3的軸線(xiàn)平行，左返力彈簧13與動(dòng)簧片I的連接點(diǎn)及右返力彈簧14與動(dòng)簧片I的連接點(diǎn)均位于兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)之間的位置并靠近動(dòng)觸點(diǎn)的內(nèi)側(cè)。
[0039]動(dòng)簧片的左端設(shè)有一個(gè)彈簧上固定孔11，動(dòng)簧片的右端設(shè)有一個(gè)彈簧上固定孔11，左返力彈簧13的上端位于左端的彈簧上固定孔內(nèi)，右返力彈簧14的上端位于右端的彈簧上固定孔內(nèi)。動(dòng)觸點(diǎn)包括左動(dòng)觸點(diǎn)15和右動(dòng)觸點(diǎn)16，動(dòng)簧片左端的彈簧上固定孔11位于左動(dòng)觸點(diǎn)15內(nèi)側(cè)，動(dòng)簧片右端的彈簧上固定孔11位于右動(dòng)觸點(diǎn)16內(nèi)側(cè)。
[0040]定位板6對(duì)應(yīng)于動(dòng)簧片I的左端下方位置和對(duì)應(yīng)于動(dòng)簧片的右端下方位置各形成有一個(gè)向上延伸的彈簧固定板，彈簧固定板上形成有彈簧下固定孔12，彈簧下固定孔12的內(nèi)壁上搭配有保護(hù)圈，保護(hù)圈為鐵圈。彈簧固定板包括位于左側(cè)的左彈簧固定板17和位于右側(cè)的右彈簧固定板18，左彈簧固定板17和右彈簧固定板18均形成有一個(gè)彈簧下固定孔12.
[0041]左返力彈簧13與動(dòng)簧片I的連接點(diǎn)及右返力彈簧14與動(dòng)簧片I的連接點(diǎn)均位于動(dòng)簧片I的前側(cè)，左返力彈簧13的彈簧上固定孔位于動(dòng)簧片前側(cè)，右返力彈簧14的彈簧上固定孔也位于動(dòng)簧片前側(cè)。
[0042]軛鐵板4上側(cè)設(shè)有圍合結(jié)構(gòu)的金屬導(dǎo)磁夾7和陶瓷材質(zhì)的絕緣板8，軛鐵板4和絕緣板8通過(guò)緊固件固定從而將金屬導(dǎo)磁夾7限定在軛鐵板4和絕緣板8之間，絕緣板8、金屬導(dǎo)磁夾7和軛鐵板4三者形成容納靜觸點(diǎn)組件和動(dòng)觸點(diǎn)組件的腔室，靜觸點(diǎn)組件包括引出端10和固定在引出端上的靜觸點(diǎn)9，引出端10與絕緣板8釬焊或螺紋固定，金屬導(dǎo)磁夾7下端與定位板6相抵，軛鐵板4上端面與定位板6相抵，定位板6被夾緊在金屬導(dǎo)磁夾7與軛鐵板4之間。定位板6向上延伸有定位框22，金屬導(dǎo)磁夾7套設(shè)在定位框外圍以保證金屬導(dǎo)磁夾水平方向不偏轉(zhuǎn)。
[0043]絕緣板8和軛鐵板4均呈方形結(jié)構(gòu)，絕緣板8的四角處均形成有一個(gè)第一固定孔，軛鐵板4的四角均形成有一個(gè)第二固定孔20，定位板6四角處形成有對(duì)第二固定孔20的讓位缺口。緊固件為螺栓19，每個(gè)第一固定孔內(nèi)均搭配有一個(gè)螺栓19，第一固定孔的位置與第二固定孔的位置一一對(duì)應(yīng)，螺栓19穿過(guò)第一固定孔后與第二固定孔20螺紋固定，以使螺栓19下端與軛鐵板固定、螺栓19的頭部壓緊絕緣板8。
[0044]實(shí)施例3
[0045]由圖10、圖11、圖12所示，本實(shí)用新型的一種高壓直流繼電器防水平偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)觸點(diǎn)組件，動(dòng)觸點(diǎn)組件包括動(dòng)簧片I和設(shè)置于動(dòng)簧片I左右兩端的動(dòng)觸點(diǎn)，與動(dòng)鐵芯2相固定的推動(dòng)桿3的上段位于軛鐵板4以上并與動(dòng)簧片I相固定，推動(dòng)桿3上套設(shè)有主彈簧5，軛鐵板4上設(shè)有絕緣塑料材質(zhì)的定位板6，動(dòng)簧片I的左端與定位板6之間連接有一個(gè)左返力彈簧13，動(dòng)簧片I的右端與定位板6之間連接有一個(gè)右返力彈簧14，左返力彈簧13和右返力彈簧14均為S形拉伸彈簧。位于軛鐵板5以上的推動(dòng)桿3的上段形成有凸臺(tái)21，主彈簧5下端與凸臺(tái)21相抵，主彈簧5上端與動(dòng)簧片I相抵。左返力彈簧13的軸線(xiàn)及右返力彈簧14的軸線(xiàn)均與推動(dòng)桿3的軸線(xiàn)平行。
[0046]動(dòng)簧片的左端設(shè)有一個(gè)彈簧上固定孔11，動(dòng)簧片的右端設(shè)有一個(gè)彈簧上固定孔11，左返力彈簧13的上端位于左端的彈簧上固定孔內(nèi)，右返力彈簧14的上端位于右端的彈簧上固定孔內(nèi)。動(dòng)觸點(diǎn)包括左動(dòng)觸點(diǎn)15和右動(dòng)觸點(diǎn)16，動(dòng)簧片左端的彈簧上固定孔11位于左動(dòng)觸點(diǎn)15外側(cè)，動(dòng)簧片右端的彈簧上固定孔11位于右動(dòng)觸點(diǎn)16外側(cè)。
[0047]定位板6對(duì)應(yīng)于動(dòng)簧片I的左端下方位置和對(duì)應(yīng)于動(dòng)簧片的右端下方位置各形成有一個(gè)向上延伸的彈簧固定板，彈簧固定板上形成有彈簧下固定孔12，彈簧下固定孔12的內(nèi)壁上搭配有保護(hù)圈，保護(hù)圈為鐵圈。彈簧固定板包括位于左側(cè)的左彈簧固定板17和位于右側(cè)的右彈簧固定板18，左彈簧固定板17和右彈簧固定板18均形成有一個(gè)彈簧下固定孔
12ο
[0048]左返力彈簧13與動(dòng)簧片I的連接點(diǎn)及右返力彈簧14與動(dòng)簧片I的連接點(diǎn)位于動(dòng)簧片I前后對(duì)稱(chēng)的中心線(xiàn)上，即左返力彈簧13的彈簧上固定孔與右返力彈簧14的彈簧上固定孔位于動(dòng)簧片前后對(duì)稱(chēng)的中心線(xiàn)上。左彈簧固定板17和右彈簧固定板18呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置在定位板6上，左彈簧固定板17的彈簧下固定孔11的軸線(xiàn)與右彈簧固定板18的彈簧下固定孔11的軸線(xiàn)位于同一直線(xiàn)上。
[0049]由圖10所示，軛鐵板4上側(cè)設(shè)有圍合結(jié)構(gòu)的金屬導(dǎo)磁夾7和陶瓷材質(zhì)的絕緣板8，軛鐵板4和絕緣板8通過(guò)緊固件固定從而將金屬導(dǎo)磁夾7限定在軛鐵板4和絕緣板8之間，絕緣板8、金屬導(dǎo)磁夾7和軛鐵板4三者形成容納靜觸點(diǎn)組件和動(dòng)觸點(diǎn)組件的腔室，靜觸點(diǎn)組件包括引出端10和固定在引出端上的靜觸點(diǎn)9，引出端10與絕緣板8釬焊或螺紋固定，定位板上端面與金屬導(dǎo)磁夾下端相抵，定位板下端面與軛鐵板相抵，定位板6被夾緊在金屬導(dǎo)磁夾7與軛鐵板4之間。定位板6向上延伸有定位框22，金屬導(dǎo)磁夾7套設(shè)在定位框外圍以保證金屬導(dǎo)磁夾水平方向不偏轉(zhuǎn)。
[0050]由圖10、圖12所示，絕緣板8和軛鐵板4均呈方形結(jié)構(gòu)，絕緣板8的四角處均形成有一個(gè)第一固定孔，軛鐵板4的四角均形成有一個(gè)第二固定孔20，定位板6四角處形成有對(duì)第二固定孔20的讓位缺口。緊固件為螺栓19，每個(gè)第一固定孔內(nèi)均搭配有一個(gè)螺栓19，第一固定孔的位置與第二固定孔的位置一一對(duì)應(yīng)，螺栓19穿過(guò)第一固定孔后與第二固定孔螺紋固定，以使螺栓19下端與軛鐵板固定、螺栓19的頭部壓緊絕緣板8。
[0051]本實(shí)用新型用于高壓直流繼電器中，本實(shí)用新型具有可避免動(dòng)簧片水平偏轉(zhuǎn)、能保證繼電器動(dòng)靜觸點(diǎn)精準(zhǔn)接觸、可提高繼電器可靠性等優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓直流繼電器防水平偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于包括動(dòng)觸點(diǎn)組件，所述動(dòng)觸點(diǎn)組件包括動(dòng)簧片和分別設(shè)置于動(dòng)簧片左右兩端的動(dòng)觸點(diǎn)，推動(dòng)桿的上段位于軛鐵板以上并與動(dòng)簧片相固定，所述軛鐵板上設(shè)有定位板，所述動(dòng)簧片的左端與定位板之間連接有左返力彈簧，動(dòng)簧片的右端與定位板之間連接有右返力彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓直流繼電器防水平偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述定位板對(duì)應(yīng)于動(dòng)簧片的左端下方位置和對(duì)應(yīng)于動(dòng)簧片的右端下方位置各形成有一個(gè)向上延伸的彈簧固定板，所述彈簧固定板上形成有彈簧下固定孔，所述彈簧下固定孔的內(nèi)壁上搭配有保護(hù)圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓直流繼電器防水平偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述左返力彈簧的軸線(xiàn)及右返力彈簧的軸線(xiàn)均與推動(dòng)桿的軸線(xiàn)平行，左返力彈簧與動(dòng)簧片的連接點(diǎn)及右返力彈簧與動(dòng)簧片的連接點(diǎn)均位于兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)之間的位置并靠近動(dòng)觸點(diǎn)的內(nèi)側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓直流繼電器防水平偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述左返力彈簧與動(dòng)簧片的連接點(diǎn)及右返力彈簧與動(dòng)簧片的連接點(diǎn)分別位于動(dòng)簧片的前后不同側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓直流繼電器防水平偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述左返力彈簧與動(dòng)簧片的連接點(diǎn)及右返力彈簧與動(dòng)簧片的連接點(diǎn)均位于動(dòng)簧片的前側(cè)或均位于動(dòng)貪片的后側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓直流繼電器防水平偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述左返力彈簧與動(dòng)簧片的連接點(diǎn)及右返力彈簧與動(dòng)簧片的連接點(diǎn)位于動(dòng)簧片前后對(duì)稱(chēng)的中心線(xiàn)上。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓直流繼電器防水平偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述動(dòng)簧片兩端分別設(shè)有一個(gè)彈簧上固定孔，所述彈簧固定板包括左彈簧固定板和右彈簧固定板，所述左彈簧固定板上形成有一個(gè)彈簧下固定孔，所述右彈簧固定板上形成有一個(gè)彈簧下固定孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓直流繼電器防水平偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述左返力彈簧和右返力彈簧均為S形拉伸彈簧。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓直流繼電器防水平偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述軛鐵板上設(shè)有圍合結(jié)構(gòu)的金屬導(dǎo)磁夾和絕緣板，所述軛鐵板和絕緣板通過(guò)緊固件固定從而將金屬導(dǎo)磁夾限定在軛鐵板和絕緣板之間，所述絕緣板、金屬導(dǎo)磁夾和軛鐵板三者形成容納靜觸點(diǎn)組件和動(dòng)觸點(diǎn)組件的腔室，靜觸點(diǎn)組件包括引出端和固定在引出端上的靜觸點(diǎn)，引出端與絕緣板相固定，定位板上端面與金屬導(dǎo)磁夾下端相抵，定位板下端面與軛鐵板相抵。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高壓直流繼電器防水平偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述定位板向上延伸有定位框，所述金屬導(dǎo)磁夾套設(shè)在定位框外圍。
【文檔編號(hào)】H01H50/58GK205723359SQ201620377754
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】黃海燕, 郭曉濱, 李元鳳, 杜德進(jìn)
【申請(qǐng)人】浙江英洛華新能源科技有限公司