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具有用于防止ptc元件的逐步性破壞的安全結(jié)構(gòu)的ptc熱敏電阻的制作方法

文檔序號(hào):7128163閱讀:188來源:國知局
專利名稱:具有用于防止ptc元件的逐步性破壞的安全結(jié)構(gòu)的ptc熱敏電阻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種安裝在冰箱及空調(diào)機(jī)等的壓縮機(jī)上的、進(jìn)行初期壓縮機(jī)起動(dòng)的無接點(diǎn)起動(dòng)繼電器的具有用于防止PTC(Positive TemperatureCoefficient)元件的逐步性破壞的安全結(jié)構(gòu)的PTC熱敏電阻。
具體地講,涉及一種這樣的具有用于防止PTC元件的逐步性破壞的安全結(jié)構(gòu)的PTC熱敏電阻,即在PTC熱敏電阻中,機(jī)械地與連接在外部的接頭(Tab)端子相連接的彈簧端子,機(jī)械地及電性地與PTC元件相連接、形成接點(diǎn),并在連接上述接頭端子和PTC元件的彈簧端子的局部上電性地形成薄弱部,通過將上述薄弱部的尺寸設(shè)定在0.1mm~0.8mm的范圍以內(nèi),而在流入正常的工作電流時(shí),在上述薄弱部中流動(dòng)穩(wěn)定的電流,但是如果由PTC元件的熱應(yīng)力(stress)造成元件的破壞或從外部的異常電源流入過電流,則電流值超過上述薄弱部的允許電流值、利用瞬間熔化(Fuse)的作用而切斷上述薄弱部,并因該切斷使在PTC元件的破壞時(shí)產(chǎn)生的短路性過電流或來自外部的過電流由于電路斷開不能流動(dòng),而不再對(duì)PTC熱敏電阻產(chǎn)生多余的逐步性破壞,由此,預(yù)防由PTC元件的逐步性破壞產(chǎn)生的污染物的生成及火災(zāi),提高制品整體的效率性,極大地提高其使用上的可靠性。
背景技術(shù)
一般,作為無接點(diǎn)起動(dòng)繼電器的PTC熱敏電阻,在被安裝在冰箱及空調(diào)機(jī)等的壓縮機(jī)上、起到起動(dòng)作用時(shí),產(chǎn)生由來自外部的異常電壓及異常電流或熱應(yīng)力造成破壞。此時(shí),因電流的持續(xù)流入而產(chǎn)生2次及3次的破壞,完全燒損PTC元件的同時(shí),包圍PTC元件的絕緣外殼熔化,產(chǎn)生污染物及火災(zāi)。
因此,以往的電機(jī)起動(dòng)用PTC熱敏電阻產(chǎn)生由熱應(yīng)力及異常電壓等環(huán)境條件造成的破壞,并在電源反復(fù)施加電流時(shí),連續(xù)產(chǎn)生2次及3次的破壞,而此時(shí)的與PTC元件的兩端相對(duì)向的端子和端子之間的PTC元件連接在電路中,產(chǎn)生PTC元件的完全破壞。
為了遮斷這種持續(xù)的破壞,韓國公開專利第1997-77379號(hào)公報(bào)、韓國公開實(shí)用新型第1998-26187號(hào)公報(bào)及韓國公開專利第2001-29532號(hào)公報(bào)提出了以往實(shí)施的安全方式。其提出的安全方式是利用端子的對(duì)稱性實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)的遮斷,但是,在PTC熱敏電阻的特性上,由于以不規(guī)則的類型被破壞的問題,而存在安全方式的成功率降低的問題及作為安全方式的工作時(shí)間延遲的問題。
從而,由于所述問題,而使以往實(shí)施的安全方式的效率性降低,并對(duì)于設(shè)置使用該安全方式的制品,經(jīng)常存在使用上的滿意度極低的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決以往技術(shù)的諸問題而做出的,其目的在于在PTC熱敏電阻中,機(jī)械地與連接在外部的接頭端子相連接的彈簧端子,機(jī)械地及電性地與PTC熱敏電阻相連接,形成接點(diǎn),在連接上述接頭端子和PTC元件的彈簧端子的局部上電性地構(gòu)成薄弱部,并通過將上述薄弱部的尺寸設(shè)定在0.1mm~0.8mm的范圍以內(nèi),而在流入正常的工作電流時(shí),在上述薄弱部流動(dòng)穩(wěn)定的電流,并如果由PTC元件的熱應(yīng)力造成元件的破壞或從外部的異常電源流入過電流,則電流超過上述薄弱部的允許電流值,利用瞬間熔化(Fuse)的作用切斷上述薄弱部。
本發(fā)明的另一目的是,通過上述切斷,而使上述PTC元件3的破壞時(shí)產(chǎn)生的短路性過電流或來自外部的過電流由于電路斷開不能流動(dòng),并不再對(duì)PTC熱敏電阻產(chǎn)生多余的逐步性破壞。
本發(fā)明的再一目的是提供一種具有用于防止PTC元件的逐步性破壞的安全結(jié)構(gòu)的PTC熱敏電阻,其能夠預(yù)防由PTC無件的逐步性破壞產(chǎn)生的污染物的生成或火災(zāi),提高制品整體的效率性,極大地提高該元件在使用上的可靠性。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種具有用于防止PTC元件的逐步性破壞的安全結(jié)構(gòu)的PTC熱敏電阻,包括外殼,其材質(zhì)具有耐熱性、絕緣性及阻燃性;PTC元件,在以鈦酸鋇系陶瓷為主要成分的硬幣狀主體的兩面涂覆銀等導(dǎo)電材料,形成電極;絕緣托架,保持上述PTC元件,可使上述PTC元件穩(wěn)定地收容在外殼的內(nèi)部空間中;一對(duì)導(dǎo)電性接頭端子,收容在上述外殼內(nèi);彈簧端子,分別連接在上述接頭端子上,在其前端,夾著上述PTC元件,上下對(duì)稱地分別相互反向折彎,并分別與上述PTC元件的電極對(duì)向接觸;蓋,在與上述接頭端子的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置端子孔,在下面設(shè)置2個(gè)絕緣壁;并且,構(gòu)成與上述PTC元件的接點(diǎn)、施加電流,但為了具有在過電流流入時(shí)切斷的保險(xiǎn)絲功能,而在與上述接頭端子相連接的彈簧端子的局部形成薄弱部的結(jié)構(gòu),或者上述薄弱部不形成在上述彈簧端子(6)上,而形成在上述接頭端子(5)的局部上,或者上述薄弱部的位置處在彈簧端子(6)及接頭端子(5)的、容易加工的其它部分。
本發(fā)明,通過在連接上述接頭端子和PTC元件的彈簧端子的局部上電性地形成薄弱部,并將上述薄弱部的尺寸設(shè)定在0.1mm~0.8mm的范圍以內(nèi),而在流入正常的工作電流時(shí),在上述薄弱部電流穩(wěn)定流動(dòng),如果因PTC元件的熱應(yīng)力造成元件的破壞或從外部的異常電源流入過電流,則在電流值超過上述薄弱部的允許電流值時(shí),利用瞬間熔化(Fuse)作用容易切斷上述薄弱部,以及通過因該切斷使在PTC元件的破壞時(shí)產(chǎn)生的短路性過電流或來自外部的過電流由于電路斷開不能流動(dòng),而不再對(duì)PTC熱敏電阻產(chǎn)生多余的逐步性破壞,由此能夠同時(shí)得到,預(yù)防因PTC元件的逐步性破壞產(chǎn)生的污染物的生成及火災(zāi),提高制品整體的效率性,以及極大地提高其在使用上的可靠性等多種效果,因此是非常重要的發(fā)明。


圖1是本發(fā)明中實(shí)施的PTC熱敏電阻的外觀斜視圖。
圖2是圖1的PTC熱敏電阻的分解斜視構(gòu)成圖。
圖3是用于說明本發(fā)明的彈簧端子和接頭端子的構(gòu)成的例示圖。
圖4a~圖4c是簡(jiǎn)要表示圖3的薄弱部的其它實(shí)施例的構(gòu)成例示圖。
圖5是本發(fā)明中將彈簧端子的其它部分作為薄弱部的實(shí)施例的示意圖。
圖6a~圖6b是表示在PTC元件的破壞時(shí)被流入的高電流破壞的以往的彈簧端子和接頭端子的狀態(tài)圖。
圖7是表示在PTC元件的破壞時(shí)被流入的高電流破壞的本發(fā)明的彈簧端子和接頭端子的狀態(tài)圖。
圖8是表示本發(fā)明的施加電流和PTC工作時(shí)間的相關(guān)關(guān)系的曲線圖。
圖9是表示測(cè)定由施加的各電流值切斷本發(fā)明中實(shí)施的具有保險(xiǎn)絲功能的薄弱部的時(shí)間的曲線圖。
圖中1-PTC熱敏電阻,2-外殼,3-PTC元件,4-絕緣托架,5-接頭端子,6-彈簧端子,7-蓋,t-具有保險(xiǎn)絲(fuse)功能的薄弱部的尺寸。
具體實(shí)施例方式
下面,參照附圖對(duì)本發(fā)明詳細(xì)進(jìn)行說明。
在本發(fā)明的說明中,在判斷對(duì)相關(guān)的公知的功能或構(gòu)成的具體說明不會(huì)影響本發(fā)明的主要思想時(shí),省略其詳細(xì)說明。
而且,后述的用語是考慮在本發(fā)明中的功能而選定的,由于其因生產(chǎn)者的意圖或慣例而異,所以其定義應(yīng)是基于本說明書的全部?jī)?nèi)容定下的。
首先,在說明下述的本發(fā)明之前,大概地參照?qǐng)D1及圖2所示的PTC熱敏電阻的構(gòu)成。上述PTC熱敏電阻1的構(gòu)成包括外殼2,材質(zhì)具有耐熱性、絕緣性及阻燃性;PTC元件3,在以鈦酸鋇系陶瓷為主要成分的硬幣(coin)狀主體的兩面涂覆銀等導(dǎo)電材料,形成電極;絕緣托架4,保持上述PTC元件3,以穩(wěn)定地使上述PTC元件3收容在外殼2的內(nèi)部空間內(nèi);一對(duì)導(dǎo)電性接頭端子5,收容在上述外殼2內(nèi);彈簧端子6,分別與上述接頭端子5相連接,其前端,夾著上述PTC元件3,上下對(duì)稱地分別向相互反向折彎,并分別與上述PTC元件3的電極對(duì)向接觸;蓋7,在與上述接頭端子5的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有端子孔7a,在下面設(shè)置2個(gè)絕緣壁7b。
即,本發(fā)明,如圖3~圖5所示,在具有上述結(jié)構(gòu)的PTC熱敏電阻中,形成與上述PTC元件的接點(diǎn)、施加電流,但為了具有在通入過電流時(shí)切斷的保險(xiǎn)絲功能,而在與上述接頭端子5相連接的彈簧端子6的局部形成薄弱部的結(jié)構(gòu)。
在上述連接彈簧端子6的局部形成的薄弱部,用與彈簧端子6相同的材質(zhì)一體構(gòu)成。
此外,在上述連接彈簧端子6的局部形成的薄弱部,形成有1處以上。
上述薄弱部也可不形成在上述連接彈簧端子6上,而形成在上述接頭端子5的一部分上。
上述薄弱部的形狀可為方形或圓形。
此外,上述薄弱部,可以只加工一側(cè)部來形成薄弱點(diǎn),也可以對(duì)兩側(cè)部均進(jìn)行加工、只在中央部分形成薄弱點(diǎn)。
此外,上述薄弱部的位置也可以位于彈簧端子6和接頭端子5中的容易加工的其它部分。
上述薄弱部的尺寸(t)可設(shè)定在0.1mm~0.8mm的范圍內(nèi),使其一邊具有保險(xiǎn)絲功能,一邊順利地流過電流。
另一方面,在本發(fā)明實(shí)施的構(gòu)成中,能夠進(jìn)行多種變形,并可獲得各種變形。
然而,本發(fā)明應(yīng)理解為不局限于上述詳細(xì)說明中涉及的特定形狀,當(dāng)然,應(yīng)理解為包括基于本發(fā)明主要方案定義的本發(fā)明的思想及范圍內(nèi)的所有變形物、等同物及代替物。
如此構(gòu)成的PTC熱敏電阻1,在具有絕緣性及阻燃性的材質(zhì)制的外殼2的內(nèi)側(cè),安裝有機(jī)械地與傳導(dǎo)性的接頭端子5相連接的彈簧端子6,并配合在上述絕緣托架4上的PTC元件3被安裝在上述外殼2的內(nèi)側(cè)的彈簧端子6的中央。
此時(shí),如用蓋7覆蓋上述外殼2的上端部,利用上述蓋7的楔部分,向內(nèi)側(cè)擠壓上述彈簧端子6,與此同時(shí),連接在上述彈簧端子6的接頭端子5的下端部分向上述外殼2的外側(cè)突出,通過上述組裝·連接,上述彈簧端子6的接點(diǎn)部機(jī)械地及電性地連接在PTC元件上,構(gòu)成接點(diǎn)。
對(duì)于上述PTC熱敏電阻1的更具體的連接及組裝關(guān)系的說明,由于已在以往的技術(shù)中進(jìn)行了說明,在以下的說明中省略。
若在結(jié)束如此的組裝及連接的狀態(tài)下,通過向上述外殼2的外側(cè)突出、與外部相連接的接頭端子5的下端部,流入外部的電流,則上述電流直接流到與上述接頭端子5機(jī)械地及電性地連接的彈簧端子6,通過上述彈簧端子6流入的電流直接在PTC元件中流動(dòng),使上述PTC熱敏電阻1發(fā)熱。
上述PTC熱敏電阻1,在流入正常的工作電流時(shí),電流穩(wěn)定流動(dòng),但如果在由PTC熱敏電阻的熱應(yīng)力造成元件破壞或從外部的異常電源流入過電流,則產(chǎn)生2次及3次的元件破壞(參照?qǐng)D6a及圖6b),并由上述PTC元件3的逐步性破壞會(huì)產(chǎn)生污染物或火災(zāi)。
為了解決如此產(chǎn)生的問題的本發(fā)明,與連接在外部的接頭端子5機(jī)械連接的彈簧端子6機(jī)械地及電性地與PTC元件3相連接,形成接點(diǎn),在此狀態(tài)下,在彈簧端子6的局部上形成具有保險(xiǎn)絲作用及功能的薄弱部的結(jié)構(gòu),使能夠在產(chǎn)生流入過電流等異常時(shí)進(jìn)行切斷。
形成在上述彈簧端子6上的薄弱部,在流入正常的工作電流時(shí),電流穩(wěn)定流動(dòng),但如果在由上述PTC元件3的熱應(yīng)力造成元件破壞或從外部的異常電源流入過電流,則承受電性應(yīng)力(stress)。此時(shí),如果電流值超過上述薄弱部能承受的允許電流值,則利用瞬間熔化的這種功能作用切斷上述薄弱部(參照?qǐng)D7)。
如果上述薄弱部切斷,則電路斷開,上述PTC元件3的破壞時(shí)產(chǎn)生的短路性過電流或來自外部的過電流不再流動(dòng),同時(shí)能夠預(yù)防整體的污染物的生成或火災(zāi)的發(fā)生等問題。
以下的本發(fā)明是其它的實(shí)施例,用與彈簧端子6的相同的材質(zhì)一體構(gòu)成形成在上述彈簧端子6的局部上的薄弱部,并根據(jù)需要,設(shè)定1處以上。
此外,不在彈簧端子6形成上述薄弱部,在上述接頭端子5的局部上形成上述薄弱部也能起到同樣的效果。
根據(jù)用于形成上述彈簧端子6及接頭端子5的加工性,上述薄弱部的形狀可以形成方形或圓形,或可以只加工一側(cè)部來形成薄弱,也可以兩側(cè)部均進(jìn)行加工、只在中央部分形成薄弱,也可并不在機(jī)械地及電性地連接上述彈簧端子6和接頭端子5的之間的部分形成上述薄弱部,而形成在上述彈簧端子6或接頭端子5的構(gòu)成部分中容易加工的部分。
如此形成的薄弱部的尺寸(t)如設(shè)定在0.1mm~0.8mm的范圍內(nèi),能夠一邊具有保險(xiǎn)絲功能,一邊施加正常工作電流。
假如,上述的尺寸(t)小于0.1mm時(shí),即使是正常電流,也產(chǎn)生切斷薄弱部的問題,而在上述的尺寸(t)大于0.8mm時(shí),工作時(shí)間延遲,產(chǎn)生2次及3次的逐步性破壞,對(duì)于此方面的具體內(nèi)容見后述。
上述彈簧端子6一般由不銹鋼構(gòu)成,但也能夠使用本發(fā)明采用的磷青銅或其它銅系列。
為了確認(rèn)上述的本發(fā)明的性能,通過實(shí)驗(yàn),比較以往制品及本發(fā)明的制品。
首先,對(duì)于本發(fā)明的薄弱部(Fuse),在破壞上述PTC元件3時(shí),確認(rèn)上述彈簧端子6的薄弱部是否作為保險(xiǎn)絲功能工作并進(jìn)行切斷,此外,確認(rèn)人為地破壞PTC元件的情況與以往的差異。
為此,為了確認(rèn)上述PTC元件3的破壞時(shí)的破壞方式或類型,向PTC熱敏電阻1施加電場(chǎng)(異常電流的流入),利用可變電源供給器,通入高電流的異常電流,誘發(fā)人為的元件破壞,其結(jié)果表明,以往制品在1次破壞時(shí)也形成接點(diǎn)(電路連接狀態(tài)),并連續(xù)產(chǎn)生2次及3次的破壞(參照?qǐng)D6a及圖6b)。相反,本發(fā)明的制品在1次破壞時(shí)就切斷不能承受高電流的薄弱部(Fuse),斷開電路,電源自動(dòng)遮斷(參照?qǐng)D7)。
而且,為了確認(rèn)上述薄弱部(Fuse)的容量,而用150A的電流計(jì),測(cè)定從低電流到高電流向上述薄弱部的兩端施加電流時(shí)的熔化薄弱部的工作速度(另外切斷電源的時(shí)間)。其測(cè)定結(jié)果如表1所示。
表1

此外,采用電源供給器及示波器,測(cè)定在正常條件下,基于PTC元件的初期電阻值改變過電流流入時(shí)的PTC元件的工作速度(時(shí)間)。其測(cè)定結(jié)果如表2所示。
表2

由上述表2可以看出,PTC元件3破壞時(shí)流入產(chǎn)生的高電流瞬間為最小100~120A左右。
此外,下表3表示因電流流入而熔化的薄弱部的工作狀態(tài)。
表3

如上述表3那樣流入電流后,確認(rèn)熔化薄弱部的狀態(tài),可以看出不會(huì)因電流沖擊產(chǎn)生工作繼續(xù)。
此外,下表4表示測(cè)定施加電流與PTC元件的工作時(shí)間的相關(guān)關(guān)系,從圖8的曲線圖很容易對(duì)此關(guān)系進(jìn)行確認(rèn)。
表4

如上述表4所示,其結(jié)果表明,呈反比例狀態(tài),即越依次增加施加電流、PTC元件的工作時(shí)間越逐漸縮短。
另外,下述表5及圖9所示的圖表,確認(rèn)在流入正常電流時(shí)(在沒有Surge等異常電流時(shí)、PTC元件無破壞時(shí)等),在PTC元件的工作時(shí)間內(nèi)是否在熔化的薄弱部進(jìn)行切斷,或流動(dòng)過電流(在流入Surge時(shí)、在PTC元件破壞時(shí))時(shí)有多快切斷熔化的薄弱部,表示為此在彈簧端子和接頭端子的兩端之間連接電流計(jì),利用容量150A的設(shè)備,測(cè)定相對(duì)于施加電流后的各電流值熔化的薄弱部的切斷時(shí)間的結(jié)果。
表5

如上述表5所示,相對(duì)各電流值的熔化薄弱部的切斷時(shí)間測(cè)定10次,然后,能夠確認(rèn)對(duì)于該測(cè)定結(jié)果的最大值、最小值及平均值。
需要說明是,對(duì)于上述表1~表5所示的熔化的薄弱部的測(cè)定結(jié)果,是以上述薄弱部的尺寸(t)為0.3~0.4mm時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定的。
此外,下表6表示測(cè)定根據(jù)本發(fā)明進(jìn)行的薄弱部的尺寸(t=0.3mm)與相對(duì)流入電流的切斷時(shí)間的關(guān)系,以及表示分別測(cè)定上述薄弱部在0.1mm以下時(shí)與0.8mm以上時(shí)的結(jié)果。
表6

如上述表6所示的測(cè)定結(jié)果,在薄弱部的尺寸(t)在0.8mm以上時(shí)(大電流容量時(shí)),雖然在流入正常電流時(shí)無切斷或無破壞,但在流入元件破壞時(shí)的過電流時(shí)薄弱部的切斷時(shí)間變長(zhǎng),而延遲PTC元件的破壞遮斷,存在有可能產(chǎn)生爆炸的問題,此外,在薄弱部的尺寸(t)在0.1mm以下時(shí)(小電流容量時(shí)),在以正常的電路結(jié)構(gòu)流入高電流時(shí),切斷速度比PTC元件工作時(shí)間快,存在在正常條件下也產(chǎn)生破壞的問題。
從而,根據(jù)確認(rèn)的結(jié)果,由于必須與流入電流無關(guān)地使與薄弱部的切斷速度(電流容量)比PTC元件的工作速度長(zhǎng),故上述薄弱部的尺寸(t)優(yōu)選在0.1mm~0.8mm的范圍以內(nèi)。
結(jié)果,采用本發(fā)明實(shí)施的PTC熱敏電阻1,先用正常電流工作,不切斷熔化的薄弱部,但在PTC元件破壞時(shí),由于流入高電流,在一定的時(shí)間內(nèi)切斷熔化的薄弱部,斷開整個(gè)電路,不產(chǎn)生多余的PTC元件的破壞。
權(quán)利要求
1.一種具有用于防止PTC元件的逐步性破壞的安全結(jié)構(gòu)的PTC熱敏電阻,包括外殼(2),其材質(zhì)具有耐熱性、絕緣性及阻燃性;PTC元件(3),在以鈦酸鋇系的陶瓷為主要成分的硬幣狀主體的兩面涂覆銀等導(dǎo)電材料,形成電極;絕緣托架(4),保持上述PTC元件(3),使上述PTC元件(3)穩(wěn)定地收容在外殼(2)的內(nèi)部空間中;一對(duì)導(dǎo)電性接頭端子(5),收容在上述外殼(2)內(nèi);彈簧端子(6),分別連接在上述接頭端子(5)上,在其前端,夾著上述PTC元件(3),上下對(duì)稱地分別相互反向折彎,并分別與上述PTC元件(3)的電極對(duì)向接觸;蓋(7),在與上述接頭端子(5)的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置端子孔(7a),并在下面設(shè)置2個(gè)絕緣壁(7b),其特征在于構(gòu)成與上述PTC元件(3)的接點(diǎn)而施加電流,但為了具有在過電流流入時(shí)切斷的保險(xiǎn)絲功能,而在與上述接頭端子(5)相連接的彈簧端子(6)的局部形成薄弱部的結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1記載的具有用于防止PTC元件的逐步性破壞的安全結(jié)構(gòu)的PTC熱敏電阻,其特征在于在上述彈簧端子(6)的局部形成的薄弱部,用與彈簧端子(6)相同的材質(zhì)一體構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1或2記載的具有用于防止PTC元件的逐步性破壞的安全結(jié)構(gòu)的PTC熱敏電阻,其特征在于在上述彈簧端子(6)的局部形成的薄弱部,設(shè)在1處以上。
4.如權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)記載的具有用于防止PTC元件的逐步性破壞的安全結(jié)構(gòu)的PTC熱敏電阻,其特征在于上述薄弱部不形成在上述彈簧端子(6)上,而形成在上述接頭端子(5)的局部上。
5.如權(quán)利要求1~4任意一項(xiàng)記載的具有用于防止PTC元件的逐步性破壞的安全結(jié)構(gòu)的PTC熱敏電阻,其特征在于上述薄弱部的形狀呈方形或圓形。
6.如權(quán)利要求1~5任意一項(xiàng)記載的具有用于防止PTC元件的逐步性破壞的安全結(jié)構(gòu)的PTC熱敏電阻,其特征在于上述薄弱部,只加工一側(cè)部來形成薄弱點(diǎn),或兩側(cè)部分均進(jìn)行加工,只在中央部分形成薄弱點(diǎn)。
7.如權(quán)利要求1~6任意一項(xiàng)記載的具有用于防止PTC元件的逐步性破壞的安全結(jié)構(gòu)的PTC熱敏電阻,其特征在于上述薄弱部的位置處在彈簧端子(6)及接頭端子(5)的、容易加工的其它部分。
8.如權(quán)利要求1~7任意一項(xiàng)記載的具有用于防止PTC元件的逐步性破壞的安全結(jié)構(gòu)的PTC熱敏電阻,其特征在于上述薄弱部的尺寸(t)設(shè)定在0.1mm~0.8mm的范圍以內(nèi),使其一邊具有保險(xiǎn)絲功能,一邊允許順利施加電流。
全文摘要
一種具有用于防止PTC元件的逐步性破壞的安全結(jié)構(gòu)的PTC熱敏電阻,包括外殼,材質(zhì)具有耐熱性、絕緣性及阻燃性;PTC元件,在以鈦酸鋇系陶瓷為主要成分的硬幣狀主體兩面涂覆銀等導(dǎo)電材料形成電極;絕緣托架,保持PTC元件,使PTC元件穩(wěn)定地收容在外殼的內(nèi)部空間中;一對(duì)導(dǎo)電性接頭端子,收容在外殼內(nèi);彈簧端子,分別連接在接頭端子上,在其前端夾著PTC元件,上下對(duì)稱分別相互反向折彎,分別與PTC元件的電極對(duì)向接觸;蓋,在與接頭端子的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有端子孔,下面設(shè)置2個(gè)絕緣壁;構(gòu)成與PTC元件的接點(diǎn)而施加電流,但為具有在過電流流入時(shí)切斷的保險(xiǎn)絲功能,而在與接頭端子相連接的彈簧端子的局部形成薄弱部的結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)H01C7/02GK1518010SQ20031010293
公開日2004年8月4日 申請(qǐng)日期2003年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月13日
發(fā)明者張炳俊 申請(qǐng)人:磁化電子株式會(huì)社
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