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專用于電機(jī)換向器的玻璃鋼加固環(huán)的制備方法

文檔序號:7128832閱讀:224來源:國知局
專利名稱:專用于電機(jī)換向器的玻璃鋼加固環(huán)的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明公開了一種專用于電機(jī)換向器的玻璃鋼加固環(huán)的制備方法。
背景技術(shù)
電動工具、家用電器、汽車、摩托車及其它直流電機(jī),要求與它的轉(zhuǎn)子同軸旋轉(zhuǎn)的換向器,在高溫、高速條件下要求牢固,不會出現(xiàn)飛片甚至爆炸等不安全事故。因此,作為電機(jī)用換向器結(jié)構(gòu)件和絕緣件的加固環(huán),不僅要求有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度,而且要求有優(yōu)良的電氣絕緣性能。而目前換向器的玻璃鋼加固環(huán)一般采用金屬與無緯玻璃帶兩種,金屬加固環(huán)由金屬板單只沖壓而成,在制造換向器過程中極易與換向片接觸從而造成片與片、片與軸之間絕緣性能不符合要求,而且拉伸強(qiáng)度也不高,在高溫、高速條件下徑向變形量可能達(dá)不到要求。而無緯玻璃帶加固環(huán)采用直接在加固環(huán)模子上纏繞原材料固化單只成型,這種制造工藝較落后,且單只模子制造較復(fù)雜,生產(chǎn)效率較低,用該方法制備的加固環(huán)拉伸強(qiáng)度也不高,難以滿足高溫、高速條件下?lián)Q向器徑向變形量的要求。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的旨在提供一種專用于電機(jī)換向器的玻璃鋼加固環(huán)的制備方法。
本發(fā)明是以如下方式完成的先將無堿長玻璃纖維浸入耐高溫?zé)峁绦阅z液中充分浸潤,壓去多余的膠液后,在繞線機(jī)上繞成一定尺寸的圓管,然后在高溫下固化,再冷卻后切片成一定尺寸的加固環(huán)。
本發(fā)明將圓管先在180℃烘烤下固化1~2小時,再升溫到200℃固化2小時,冷卻后經(jīng)車外園、脫模后切片成符合產(chǎn)品尺寸要求的加固環(huán)。所述的耐高溫?zé)峁绦阅z液由環(huán)氧樹脂、固化劑配方而成。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本發(fā)明所制成的玻璃鋼加固環(huán),不僅有很高的機(jī)械強(qiáng)度特別是圓周拉伸強(qiáng)度,而且具有優(yōu)良的耐熱性和電絕緣性,可滿足電機(jī)換向器的安全性要求和在高溫速條件下的徑向變形量的要求。同時該方法具有模具結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品成本低,產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點,是一種嶄新的電機(jī)換向器的玻璃鋼加固環(huán)的制備技術(shù)。


圖1為本發(fā)明的工藝流程方框圖具體實施方式
附圖表示了本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程方框圖,下面再結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。本發(fā)明先將無堿長玻璃纖維浸入耐高溫?zé)峁绦阅z液中充分浸潤,壓去多余的膠液后,在繞線機(jī)上繞成一定尺寸的圓管,然后在高溫下固化,再冷卻后切片成一定尺寸的加固環(huán)。本發(fā)明將圓管先在180℃烘烤下固化1~2小時,再升溫到200℃固化2小時,冷卻后經(jīng)車外園、脫模后切片成符合產(chǎn)品尺寸要求的加固環(huán)。所述的耐高溫?zé)峁绦阅z液由環(huán)氧樹脂、固化劑配方而成。本實施例采用環(huán)氧樹脂、固化劑配成膠液,再將無堿長玻璃纖維泡在該膠液中充分浸潤,壓去多余的膠液后,在繞線機(jī)上纏繞在長模芯上至規(guī)定厚度,然后在180℃下固化1~2小時,再升溫到200℃下固化2小時,連模芯冷卻后在車床上車外圓至規(guī)定外徑,脫模后在內(nèi)園切片機(jī)上切割成規(guī)定高度的加固環(huán),再經(jīng)除油、水洗、離心、烘干成加固環(huán)成品,最后將加固環(huán)嵌入換向片槽內(nèi),在液壓機(jī)上模壓成型,經(jīng)一系列加工成電機(jī)換向器成品。本發(fā)明采用無緘長玻璃纖維浸膠、纏繞成管、高溫固化、脫模、切片等工序,制造出滿足電機(jī)換向器的安全性能和在高溫高速條件下徑向變形量等各項技術(shù)指標(biāo)的玻璃鋼加固環(huán)。
按本發(fā)明實施例所生產(chǎn)的專用于電機(jī)換向器的玻璃鋼加固環(huán)的外觀及物理性能見下表

權(quán)利要求
1.一種專用于電機(jī)換向器的玻璃鋼加固環(huán)的制備方法,其特征是將無堿長玻璃纖維浸入耐高溫?zé)峁绦阅z液中充分浸潤,壓去多余的膠液后,在繞線機(jī)上繞成一定尺寸的圓管,然后在高溫下固化,再冷卻后切片成一定尺寸的加固環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的專用于電機(jī)換向器的玻璃鋼加固環(huán)的制備方法,其特征是將圓管先在180℃烘烤下固化1~2小時,再升溫到200℃固化2小時,冷卻后經(jīng)車外園、脫模后切片成符合產(chǎn)品尺寸要求的加固環(huán)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的專用于電機(jī)換向器的玻璃鋼加固環(huán)的制備方法,其特征是所述的耐高溫?zé)峁绦阅z液由環(huán)氧樹脂、固化劑配方而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種專用于電機(jī)換向器的玻璃鋼加固環(huán)的制備方法。本發(fā)明先將無堿長玻璃纖維浸入耐高溫?zé)峁绦阅z液中充分浸潤,壓去多余的膠液后,在繞線機(jī)上繞成一定尺寸的圓管,然后在高溫下固化,再冷卻后切片成一定尺寸的加固環(huán)。按本發(fā)明方法制備的電機(jī)換向器的玻璃鋼加固環(huán),具有很高的圓周拉伸強(qiáng)度與耐熱性、電絕緣性,且制造模具結(jié)構(gòu)簡單,大幅度提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號H01R39/00GK1540809SQ20031010379
公開日2004年10月27日 申請日期2003年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月30日
發(fā)明者林堃, 李國松, 林 申請人:林堃, 李國松, 林
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