專利名稱：保險絲支架零件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及保持玻璃管保險絲的保險絲支架，尤其涉及適合于向印刷基板進行表面安裝的玻璃管保險絲的保險絲支架零件。
背景技術(shù)：
為了將玻璃管保險絲安裝在印刷基板上而使用的保險絲支架，例如在日本專利實開昭49-151262號公報上所記載的那樣，由一對支架件構(gòu)成，各支架件具有腳部和與其形成一體的一對臂部。兩個支架件，在將腳部插入形成于印刷基板上的安裝孔后的狀態(tài)下而在印刷基板上隔開地配置，將腳部焊接在印刷基板的圖形面上。另外，在各支架件上，設(shè)有將插入于支架件之間的玻璃管保險絲的金屬帽與臂部聯(lián)動地予以3點支承的輔助臂部。
上述以往的保險絲支架，雖然在能保持玻璃管保險絲的同時，能將玻璃管保險絲的兩金屬帽與印刷基板的圖形面電氣連接，但不能說對于向印刷基板的玻璃管保險絲的表面安裝是合適的。
也就是說，近年來，有如下要求使用具有吸引噴嘴的安裝機將電氣元件表面安裝在印刷基板上，即使對于玻璃管保險絲也應(yīng)表面安裝在印刷基板上。但是，上述以往的保險絲支架，不能構(gòu)成利用安裝機的吸引噴嘴被吸起的結(jié)構(gòu)，要使用安裝機將玻璃管保險絲向印刷基板進行表面安裝是困難的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供適合于利用具有吸引噴嘴的安裝機將玻璃管保險絲表面安裝在印刷基板上的保險絲支架。
本發(fā)明的保險絲支架零件，具有固定于印刷基板上的底板；有從底板的一側(cè)緣向上方且向底板寬度方向內(nèi)方傾斜延伸的主體部的第1側(cè)板；包括從底板的另一側(cè)緣向上方且向底板寬度方向內(nèi)方傾斜延伸的主體部和從該主體部的軸線方向外方半部延伸的被吸引部的第2側(cè)板。所述第2側(cè)板的主體部與第1側(cè)板的主體部聯(lián)動地對玻璃管保險絲的管套進行保持，被吸引部具有能接近安裝機的吸引噴嘴的被吸引面。
采用本發(fā)明，保險絲支架零件被安裝機的吸引噴嘴吸引并輸送至印刷基板的規(guī)定位置，接著，該零件的底板被焊接在印刷基板上，保險絲支架零件被表面安裝在印刷基板上。同樣，另一個同種的保險絲支架零件，相對表面安裝后的保險絲支架零件留有間隔地被表面安裝在印刷基板上。這2個保險絲支架零件是作為保險絲支架而起作用的構(gòu)件，通過用第1、第2側(cè)板保持插入于兩保險絲支架零件間的玻璃管保險絲的管套而對玻璃管保險絲進行保持，由此玻璃管保險絲被表面安裝在印刷基板上。這樣，采用本發(fā)明，利用安裝機可將玻璃管保險絲表面安裝在印刷基板上。
另外，在從第2側(cè)板的主體部延伸的被吸引部上設(shè)有被吸引面的本發(fā)明的保險絲支架零件，其結(jié)構(gòu)和形狀是簡單的，能利用例如金屬板的沖裁加工容易地制造保險絲支架零件，金屬板的利用率高。因此，能以高效率、低成本制造保險絲支架零件。
最好是，保險絲支架零件還具有從第2側(cè)板的主體部的軸線方向外方半部延伸的延長部，被吸引部從延長部延伸成與底板大致平行。采用該最佳形態(tài)，吸引面在底板的上方與底板大致平行地延伸，在使保險絲支架零件的吸引面和底板相對印刷基板保持成大致平行的狀態(tài)下，能將保險絲支架零件從正上方安裝在印刷基板上。因此，即使將包括保險絲支架零件的各種電氣元件應(yīng)以高密度安裝在印刷基板上，也能用安裝機對保險絲支架零件進行安裝。
最好是，第2側(cè)板具有從其被吸引部的軸線方向內(nèi)方邊緣向底板延伸并具有與玻璃管保險絲的軸線方向外方端面抵接的卡止部。采用該最佳形態(tài)，利用卡止部能使插入于保險絲支架零件的側(cè)板間的玻璃管保險絲不向底板軸線方向外方移動。因此，利用由一對保險絲支架零件構(gòu)成的保險絲支架，能適當?shù)乇３植ＡЧ鼙ｋU絲，另外，能防止因玻璃管保險絲在不希望的軸線方向移動所引起的玻璃管保險絲的管套與保險絲支架之間的接觸不良。
最好是，第1側(cè)板具有從其主體部的軸線方向內(nèi)方半部向底板寬度方向外方延伸的第1導(dǎo)向部，另外，第2側(cè)板具有從其主體部的軸線方向內(nèi)方半部向底板寬度方向外方延伸的第2導(dǎo)向部。采用該形態(tài)，利用第1和第2導(dǎo)向部的導(dǎo)向功能，能將玻璃管保險絲的管套向保險絲支架零件的第1、第2側(cè)板的主體部間順利地進行插入。
最好是，在底板的軸線方向內(nèi)方半部的寬度方向中央部的上面設(shè)有突起。采用該最佳形態(tài)，在第1、第2側(cè)板的主體部和底板的突起的3處通過線接觸而對玻璃管保險絲的管套進行支承，能將玻璃管保險絲在從印刷基板向上方隔開的位置穩(wěn)定地進行支承，能防止玻璃管保險絲的管套與保險絲支架零件的側(cè)板的接觸不良。
最好是，底板焊接在印刷基板上。更好是，在底板上將缺口部設(shè)在其軸線方向兩端上，缺口部被形成例如俯視為半圓形。另外，底板的軸線方向兩端，在底板軸線方向上形成為比第1和第2側(cè)板的軸線方向兩端位于稍外方。
在將保險絲支架零件的底板焊接在印刷基板上時，由于熔融焊料附著在底板的缺口部的周緣上，故對底板向各種方向起作用的熔融焊料的表面張力被保持成均等。因此，能將保險絲支架零件正確地安裝在印刷基板上的規(guī)定位置上，另外，對于向各種方向拉伸的焊料剝落強度變得牢固。
最好是，第1和第2側(cè)板分別具有從底板的兩側(cè)緣向兩側(cè)板的主體部延伸且在橫剖面看為彎曲的連接部。采用該最佳形態(tài)，能提高第1和第2側(cè)板對玻璃管保險絲進行保持的能力。
附圖的簡單說明
圖1是本發(fā)明的一實施形態(tài)的保險絲支架零件的立體圖。
圖2是圖1所示的保險絲支架零件的主視圖。
圖3是保險絲支架零件的俯視圖。
圖4是將一對保險絲支架零件與印刷基板和玻璃管保險絲一起表示的立體圖。
圖5是表示保險絲支架零件與安裝于其上的玻璃管保險絲的管套的接觸狀態(tài)的局部剖面放大圖。
具體實施例方式
以下，參照圖1至圖3對本發(fā)明的一實施形態(tài)的保險絲支架零件進行說明。
保險絲支架零件1，具有平坦的底板11和從該底板11的兩側(cè)緣延伸的第1和第2側(cè)板12、13，作為整體作成正面看大致為倒Ω狀。
第1側(cè)板12具有從底板11的一側(cè)緣延伸并在橫剖面看為圓弧狀彎曲的連接部12c；從該連接部12c向上方并向底板寬度方向內(nèi)方傾斜延伸的主體部12a；從該主體部12a的軸線方向內(nèi)方半部向底板寬度方向外方延伸的第1導(dǎo)向部12b。同樣，第2側(cè)板13具有從底板11的另一側(cè)緣延伸并彎曲成圓弧狀的連接部13c；從該連接部13c向上方并向?qū)挾确较騼?nèi)方傾斜延伸的主體部13a；從該主體部13a的軸線方向內(nèi)方半部向?qū)挾确较蛲夥窖由斓牡?導(dǎo)向部13b。
保險絲支架零件1形成為導(dǎo)向部12b、13b的基端部的間隔比玻璃管保險絲的管套5a(參照圖4)外徑狹且連接部12c、13c的間隔比管套的外徑寬。另外，彎曲的連接部12c、13c具有彈性，能提高保持側(cè)板的主體部12a、13a的玻璃管保險絲5的管套5a的能力。在將保險絲保持在側(cè)板12、13之間的狀態(tài)下，兩側(cè)板的主體部12a、13a其內(nèi)面與管套5a接觸并進行電氣連接。另外，導(dǎo)向部12b、13b，在將管套5a插入于側(cè)板12、13之間時具有導(dǎo)向功能。
另外，第2側(cè)板13具有從其主體部13a的軸線方向外方半部延伸的延長部13d和從該延長部13d與底板11大致平行地延伸的被吸引部13e，在該被吸引部13e上設(shè)有能接近吸引噴嘴6(模式地示于圖3)的被吸引面13f。另外，第2側(cè)板13具有從該被吸引部13e的軸線方向內(nèi)方邊緣向底板11延伸的卡止部13g。該卡止部13g相對被吸引面13f作成大致直角或比它稍大的鈍角，并與玻璃管保險絲5的外方端面5b彈性地抵接，可防止玻璃管保險絲5向軸向外方的移動?？ㄖ共?3g具有被吸引面13f的寬度的大致一半的寬度。
在第1側(cè)板12上，未設(shè)有與第2側(cè)板13的延長部13d對應(yīng)的延長部。也就是說，在第1側(cè)板12的軸線方向外方半部側(cè)，第1側(cè)板12用其主體部12的上緣12d(圖3)作成終端。
底板11的軸線方向兩端11a向保險絲支架零件1的軸線方向看位于比側(cè)板12、13的軸線方向兩端稍向外方。在底板11的兩端11a的寬度方向中央部分設(shè)有俯視為半圓形的缺口部11b，在底板11的軸線方向內(nèi)方半部的寬度方向中央部分的上面設(shè)有突起11c。
保險絲支架零件1，通過對具有彈性和導(dǎo)電性的金屬板進行沖床沖裁加工而一體形成為整體。保險絲支架零件1具有將底板11和側(cè)板12、13設(shè)成一體的簡單的結(jié)構(gòu)和形狀，金屬板的成品率高、沖裁加工也容易，能提高保險絲支架零件1的生產(chǎn)率和降低成本。
以下，參照圖4對保險絲支架零件1向印刷基板2的表面安裝進行說明。
作為保險絲支架的一對保險絲支架零件1，利用具有對各保險絲支架零件的被吸引面13f進行吸引的吸引噴嘴6(圖3)的安裝機而依次向印刷基板2的上面2a的規(guī)定部位(焊接部)3進行輸送，在卡止部13g相互面對的狀態(tài)下被載放在印刷基板2上，接著將兩保險絲支架零件的底板11焊接在印刷基板2上。
在焊接時，熔融的焊料附著在設(shè)于保險絲支架零件1的底板11的軸線方向兩端11a的半圓形的缺口部11b的周緣上，對底板11向各種方向作用的熔融焊料的表面張力就成為均勻。其結(jié)果，保險絲支架零件1在印刷基板上被焊接在正確的位置，另外，對于向各方向拉伸的焊料剝落強度變得牢固。這樣，一對保險絲支架零件1使用安裝機而表面安裝在印刷基板2上。
如圖4中用箭頭所示，玻璃管保險絲5通過一對保險絲支架零件1的導(dǎo)向部12b、13b，克服它們的彈性力而插入于兩保險絲支架零件1的卡止部13g之間且在第1側(cè)板12與第2側(cè)板13之間。其結(jié)果如圖5所示，玻璃管保險絲5的各端的管套5a，在側(cè)板12、13的主體部12a、13a的內(nèi)面和底板11的突起11c的上面的共3處線接觸地被支承。因此，玻璃管保險絲5能可靠地機械地保持在保險絲支架零件1上，且管套5a能與保險絲支架零件1良好地進行電氣連接。
另外，由于玻璃管保險絲5的兩端的管套5a的端面5b與保險絲支架零件1的卡止部13g彈性地抵接，故能防止在玻璃管保險絲5的插入時和插入后的軸向偏移，另外，能防止因軸向偏移引起的管套5a與側(cè)板11、12的接觸不良。另外，由于管套5a被載放在保險絲支架零件1的底板11的突起11c上，故能使玻璃管保險絲5的安裝位置從印刷基板2的上面2a向上方離開，能將玻璃管保險絲5可靠地安裝在保險絲支架零件1上并能防止接觸不良。
本發(fā)明不限于上述實施形態(tài)，能進行各種變形。例如，在本發(fā)明中不必須將突起設(shè)在保險絲支架零件的底板上或?qū)⑷笨诓吭O(shè)在底板兩端上。
權(quán)利要求
1.一種保險絲支架零件(1)，其特征在于，具有固定于印刷基板(2)上的底板(11)；有從所述底板的一側(cè)緣向上方且向底板寬度方向內(nèi)方傾斜延伸的主體部(12a)的第1側(cè)板(12)；包括從底板的另一側(cè)緣向上方且向底板寬度方向內(nèi)方傾斜延伸的主體部(13a)和從該主體部的軸線方向外方半部延伸的被吸引部(13e)的第2側(cè)板(13)，這里，所述第2側(cè)板的主體部與第1側(cè)板的主體部協(xié)同地保持玻璃管保險絲(5)的管套(5a)，另外，所述被吸引部具有能接近安裝機吸引噴嘴(6)的被吸引面(13f)。
2.如權(quán)利要求1所述的保險絲支架零件，其特征在于，還具有從所述第2側(cè)板的所述主體部的所述外方半部延伸的延長部(13d)，所述被吸引部(13e)從所述延長部與底板大致平行地延伸。
3.如權(quán)利要求1所述的保險絲支架零件，其特征在于，所述第2側(cè)板從其被吸引部的軸線方向內(nèi)方邊緣向底板延伸并具有與玻璃管保險絲的軸線方向外方端面(5b)抵接的卡止部(13g)。
4.如權(quán)利要求1所述的保險絲支架零件，其特征在于，所述第1側(cè)板具有從其主體部的軸線方向內(nèi)方半部向底板寬度方向外方延伸的第1導(dǎo)向部(12b)，所述第2側(cè)板具有從其主體部的軸線方向內(nèi)方半部向底板寬度方向外方延伸的第2導(dǎo)向部(13b)。
5.如權(quán)利要求1所述的保險絲支架零件，其特征在于，在所述底板的軸線方向內(nèi)方半部的寬度方向中央部的上面設(shè)有突起(11c)。
6.如權(quán)利要求1所述的保險絲支架零件，其特征在于，所述底板被焊接在印刷基板上。
7.如權(quán)利要求6所述的保險絲支架零件，其特征在于，在所述底板上將缺口部(11b)設(shè)在其軸線方向的兩端上。
8.如權(quán)利要求7所述的保險絲支架零件，其特征在于，所述缺口部(11b)形成俯視為半圓形。
9.如權(quán)利要求7所述的保險絲支架零件，其特征在于，所述底板，其所述軸線方向兩端在底板軸向上形成為所述第1和第2側(cè)板的軸線方向兩端的稍外方。
10.如權(quán)利要求1所述的保險絲支架零件，其特征在于，所述第1和第2側(cè)板分別具有從所述底板的兩側(cè)緣向兩所述側(cè)板的所述主體部延伸且在橫剖面看為彎曲的連接部(12c、13c)。
全文摘要
本發(fā)明的保險絲支架零件(1)，包括具有固定在印刷基板(2)上的底板(11)和從底板的兩側(cè)緣延伸的主體部(12a、13a)的第1和第2側(cè)板(12、13)。第2側(cè)板通過延長部從主體部延伸并設(shè)有可接近安裝機吸引噴嘴的被吸引面(13f)的被吸引部(13e)。使用安裝機而在印刷基板上進行表面安裝的一對保險絲支架零件，構(gòu)成穩(wěn)定地保持玻璃管保險絲的保險絲支架。
文檔編號H01R43/20GK1591736SQ20031011994
公開日2005年3月9日 申請日期2003年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月3日
發(fā)明者北嶋芳一, 西村巌, 伊藤浩司 申請人:協(xié)伸工業(yè)株式會社