專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及安裝在印刷基板上、與FPC(Flexible Printed Circuit，撓性印刷電路)連接的連接器。
背景技術(shù)：
近年來，在電子機(jī)器例如移動(dòng)電話和數(shù)碼照相機(jī)等領(lǐng)域中，制品的小型化在加速。在這種電子機(jī)器中安裝電子部件和印刷基板。為了連接這些電子部件和印刷基板，大多采用平的、有柔軟性的FPC(Flexible Printed Circuit，撓性印刷電路)和該FPC用的連接器。因此，要求將該FPC用的連接器進(jìn)行超小型化，其中包括降低安裝高度(低矮化)。
為了解決這個(gè)問題，具有幾乎不加力就可插拔FPC的ZIF(ZeroInsertion Force，零插入力)型的連接器。采用這種ZIF型連接器，在達(dá)到低矮化的同時(shí)，可防止蓋的打開或撓曲，確保對FPC的導(dǎo)通。
ZIF型連接器，例如具備具有開口的絕緣性的殼體；設(shè)置在殼體內(nèi)部并朝向開口部延伸的多個(gè)觸點(diǎn)；支持在殼體內(nèi)并對開口進(jìn)行開閉的蓋部件(例如，參見特開平2002-252067號公報(bào))蓋部件具有設(shè)置于基端的支軸和設(shè)置于前端的扣合部。殼體具有在前后可以自由滑動(dòng)地支持蓋部件的支軸的導(dǎo)向支持部和可與蓋部件的扣合部扣合的鎖緊部。
在該連接器中，在蓋部件的支軸位于導(dǎo)向支持部的前方側(cè)的狀態(tài)下，關(guān)閉蓋部件。其后，使蓋部件滑動(dòng)，將蓋部件的支軸在導(dǎo)向支持部上向后方移動(dòng)，同時(shí)，使扣合部與鎖緊部扣合。
利用這種連接器，可達(dá)到低矮化，并可防止蓋的打開或撓曲，可靠地連接FPC。
然而，實(shí)際上要求連接器在印刷基板上的安裝高度為1.0mm～1.5mm。
因此，采用上述那樣的利用滑動(dòng)絕緣體的結(jié)構(gòu)有困難，提出了所謂NON-ZIF型連接器。
這種NON-ZIF型連接器是通過利用設(shè)置在連接器的基座絕緣體內(nèi)部的二股的觸點(diǎn)、夾持FPC的前端來保持FPC的結(jié)構(gòu)。
這里，基座絕緣體是用作為絕緣材料的塑料進(jìn)行成型制造的。當(dāng)取NON-ZIF型連接器的安裝高度為1.5mm、FPC的厚度為0.3mm時(shí)，連接器的FPC插口壁厚為0.6mm左右。當(dāng)取NON-ZIF型連接器的安裝高度為1.0mm、FPC的厚度為0.3mm時(shí)，連接器的FPC插口壁厚為0.35mm左右。
可是，為了使FPC插口的壁厚為0.6～0.35mm左右，即使利用硬質(zhì)塑料來成型制造基座絕緣體，也存在如下的問題，即，在將FPC插入連接器的FPC插口中的情況下，在基座絕緣體中容易產(chǎn)生裂紋(龜裂)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的，其目的是要提供一種FPC用連接器，即使在將FPC的導(dǎo)通部傾斜地插入FPC用連接器的末端插口中的情況下，也能防止在插座殼體的末端插口中產(chǎn)生裂紋(龜裂)。
為了達(dá)到上述目的，發(fā)明人發(fā)明了以下的新的FPC用連接器。
(1)一種連接器，安裝在印刷基板上，并連接有FPC，其特征在于上述FPC具有帶有可撓曲性的帶狀的絕緣部和設(shè)置在該絕緣部內(nèi)部的有導(dǎo)電性的線路部，上述線路部具有從上述絕緣部的前端露出的導(dǎo)通部，該連接器具有形成將上述FPC插入的近乎矩形狀的末端插口且安裝在上述印刷基板上的絕緣性的插座殼體；設(shè)置在上述插座殼體內(nèi)部的彈簧狀接合器；設(shè)置在上述末端插口兩側(cè)且沿著上述末端插口邊緣延伸的一對限制片，上述插座殼體中限定上述末端插口邊緣的部分，在上述FPC的插入方向具有規(guī)定的厚度，上述彈簧狀接合器具有朝向上述末端插口延伸的二個(gè)彈性夾持部，
上述限制片具有安裝在上述印刷基板上且從上述印刷基板近乎垂直地延伸的埋設(shè)片；從該埋設(shè)片前端與上述印刷基板近乎平行地延伸的上部限制片，將上述FPC經(jīng)由上述末端插口插入上述彈性夾持部彼此之間，用上述彈性夾持部夾住上述FPC的導(dǎo)通部。
利用(1)所述的發(fā)明，在容易產(chǎn)生龜裂的末端插口的兩側(cè)，設(shè)置一對限制片，該一對限制片分別安裝在印刷基板上，因此，可以可靠地將插座殼體固定在印刷基板上。
另外，由于夾著末端插口地來配置二個(gè)埋設(shè)片，因此即使在將FPC傾斜地插入末端插口中的情況下，也能防止末端插口向?qū)挾确较驍U(kuò)大而產(chǎn)生裂紋(龜裂)。
而且，由于夾著末端插口地來配置上部限制片和印刷基板，所以，即使在將FPC傾斜地插入末端插口中的情況下，也能防止末端插口向厚度方向擴(kuò)大而產(chǎn)生裂紋(龜裂)。
另外，由于將插座殼體中限定末端插口邊緣的部分在FPC插入方向設(shè)定為規(guī)定厚度，所以可以提高插座殼體的剛性，可以更可靠地防止在末端插口中產(chǎn)生裂紋。
(2)在(1)所述的連接器中，將上述各上部限制片配置成皆不從上述插座殼體的表面突出。
根據(jù)(2)所述的發(fā)明，可降低插座殼體的高度，例如，可將連接器的安裝高度作成1.0mm～1.5mm左右。
(3)在(2)所述的連接器中，上述插座殼體距上述印刷基板表面的安裝高度為1.5mm以下。
(4)在(1)～(3)中任一項(xiàng)所述的連接器中，上述FPC的厚度為0.3mm。
圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的連接器和FPC的分解立體圖。
圖2A是上述實(shí)施方式的連接器的平面圖。
圖2B是上述實(shí)施方式的連接器的主視圖。
圖2C是上述實(shí)施方式的連接器的側(cè)視圖。
圖2D是上述實(shí)施方式的連接器的后視圖。
圖2E是圖2B的X-X剖面圖。
圖2F是圖2B的Y-Y剖面圖。
圖3是在安裝有上述實(shí)施方式的連接器的印刷基板的上面形成的圖案線路圖的示意圖。
圖4是表示將FPC插入上述實(shí)施方式的連接器中的狀態(tài)的立體圖。
圖5A是表示將FPC插入上述實(shí)施方式的連接器中的狀態(tài)的剖面圖。
圖5B是表示將FPC插入上述實(shí)施方式的連接器中的狀態(tài)的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
以下，根據(jù)附圖來說明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式。
圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的連接器1和FPC2的分解立體圖。圖2A是連接器1的平面圖。圖2B是連接器1的主視圖。圖2C是連接器1的側(cè)視圖。圖2D是連接器1的后視圖。圖2E是圖2B的X-X剖面圖。圖2F是圖2B的Y-Y剖面圖。
FPC2具備具有可撓曲性的帶狀的絕緣部；設(shè)置在該絕緣部內(nèi)部的有導(dǎo)電性的線路部。線路部具有從絕緣部的前端露出的導(dǎo)通部2A。
連接器1是安裝在印刷基板4上并連接有FPC2的10個(gè)極的連接器。連接器1具有形成末端插口30且安裝在印刷基板4上的絕緣性的插座殼體3；設(shè)置在插座殼體3內(nèi)部的彈簧狀接合器51、52；設(shè)置在末端插口30的兩側(cè)且沿著末端插口30的邊緣延伸的一對限制片6、7。
插座殼體3近乎是箱狀，并固定在印刷基板4上。另外，末端插口30近乎是矩形狀，可將FPC2插入。
如圖2A～E所示，該插座殼體3具備近乎是矩形狀的下面部11；在該下面部11的外周上豎立設(shè)置的四個(gè)壁部12；在該壁部12的上端且與下面部11相對向設(shè)置的近乎矩形狀的上面部13。
壁部12具有形成有末端插口30的正面部14；與該正面部14相鄰并沿著FPC2的插入方向延伸的側(cè)面部15；與正面部14相對向設(shè)置的背面部16。
正面部14具備從下面部11朝向上面部13延伸的下側(cè)正面部14A；從上面部13朝向下面部11延伸的上側(cè)正面部14B。
末端插口30的厚度方向的邊緣，用下側(cè)正面部14A的上端和上側(cè)正面部14B的下端來限定，寬度方向的邊緣，用側(cè)面部15來限定。
下側(cè)正面部14A和上側(cè)正面部14B中的容納第一彈簧狀接合器51的部分，壁厚是L1，高度是t。下側(cè)正面部14A和上側(cè)正面部14B中的容納第二彈簧狀接合器52的部分，壁厚是L2，高度是t。
再回到圖1可看出，在插座殼體3的上面部13上的末端插口30的兩側(cè)，形成锪孔34、35。另外，在插座殼體3中，形成連通該锪孔34、35的底面和插座殼體3的下面部1 1的埋入孔36、37。
限制片6、7具備安裝在印刷基板4上且從印刷基板4近乎垂直地延伸的埋設(shè)片61、71；從該埋設(shè)片61、71的前端近乎與印刷基板4平行地延伸的上部限制片62、72。
這些埋設(shè)片61、71和上部限制片62、72形成為近乎L字形狀。在此，上部限制片62、72在長度方向的長度，比埋設(shè)片61、71在長度方向的長度短。
將限制片6、7的埋設(shè)片61、71壓入插座殼體3的埋入孔36、37中。同時(shí)，將第一限制片6、7的上部限制片62、72插入插座殼體3的锪孔34、35中，不從插座殼體3的表面突出。由此，如圖2B所示，埋設(shè)片61、71的底面從插座殼體3的底面露出，利用錫焊固定在印刷基板4的上面。
也就是說，如圖2B所示，埋設(shè)片61和埋設(shè)片71夾住插座殼體3的末端插口30，相對向地配置，上部限制片62及上部限制片72與印刷基板4，夾住末端插口30，相對向地配置。
如圖2A所示，彈簧狀接合器51、52由四個(gè)第一彈簧狀接合器51和四個(gè)第二彈簧狀接合器52構(gòu)成。這些彈簧狀接合器51、52，在與FPC插入方向近乎垂直的方向上，交互地并排配置。
如圖2F所示，第一彈簧狀接合器51具有支持于插座殼體3的內(nèi)部的支持部51B；從該支持部51B分成二股并朝向末端插口30延伸的二個(gè)彈性夾持部51A。支持部51B的底面，從插座殼體3的下面部11露出，利用錫焊固定在印刷基板4的上面。
如圖2E所示，第二彈簧狀接合器52具有支持于插座殼體3的內(nèi)部的支持部52B；從該支持部52B分成二股并朝向末端插口30延伸的二個(gè)彈性夾持部52A。支持部52B的底面，從插座殼體3的下面部11露出，利用錫焊固定在印刷基板4的上面。第二彈簧狀接合器52的彈性夾持部52A，比第一彈簧狀接合器51的彈性夾持部51A短。
圖3是在安裝有連接器1的印刷基板4的上面上形成的圖案線路圖的示意圖。
在長方形的座圖案P1上，利用錫焊固定埋設(shè)片61的底面。在長方形的座圖案P2上，利用錫焊固定埋設(shè)片71的底面。彈簧狀接合器5的支持部52A、52B的底面，利用焊錫固定在面積比P1及P2小的長方形的座圖案PC1～PC10上。
下面，參照圖4、圖5A、圖5來說明將FPC2插入本實(shí)施方式的連接器1中的順序。圖4是表示將FPC2插入連接器1中的狀態(tài)的立體圖。圖5A和圖5B是表示將FPC2插入連接器1中的狀態(tài)的剖面圖。
使FPC2的導(dǎo)通部2A相對于印刷基板4上的連接器1向上延伸，同時(shí)，將FPC2經(jīng)由末端插口30插入彈性夾持部51A、52A彼此之間。由此，如圖5A和圖5B所示，可用彈性夾持部51A、52A夾持FPC2的導(dǎo)通部2A。
采用以上的連接器1有以下的效果。
插座殼體3的末端插口30側(cè)的下面，與印刷基板4的上面接觸。因此，即使在將FPC2向下傾斜地插入插座殼體3的末端插口30中的情況下，因?yàn)椴遄鶜んw3被印刷基板4所支持，所以在末端插口30中不會(huì)產(chǎn)生裂紋。
另外，由于夾住末端插口30地來配置二個(gè)埋設(shè)片61、71，所以，可以可靠地將插座殼體3固定在印刷基板4上，因此即使在將FPC2傾斜地插入末端插口30中的情況下，也能防止末端插口30向?qū)挾确较驍U(kuò)大而產(chǎn)生裂紋(龜裂)。
而且，由于夾住末端插口30地來配置上部限制片62、72和印刷基板4，因此，即使在將FPC2傾斜地插入末端插口30中的情況下，也能防止末端插口30向厚度方向擴(kuò)大而產(chǎn)生裂紋(龜裂)。
另外，插座殼體3中的末端插口30的厚度方向的邊緣，用在FPC2的插入方向上具有規(guī)定厚度L1、L2的下側(cè)正面部14A和上側(cè)正面部14B來限定。而且，插座殼體3中的末端插口30的厚度方向的邊緣，用側(cè)面部15來限定。因此，可以提供插座殼體3的剛性，可以更可靠地防止在末端插口30中產(chǎn)生裂紋。
另外，如圖2B所示，由于將上部限制片62、72配置成皆不從插座殼體3的上面突出，因此可降低插座殼體3的高度，例如，可將連接器1的安裝高度作成1.0mm～1.5mm左右。
利用本發(fā)明可得到以下的效果。
在容易產(chǎn)生龜裂的末端插口的兩側(cè)設(shè)置一對限制片，將該一對限制片分別安裝在印刷基板上。因此，可以可靠地將插座殼體固定在印刷基板上。
另外，由于夾著末端插口地來配置二個(gè)埋設(shè)片，因此，即使在將FPC傾斜地插入末端插口中的情況下，也能防止末端插口向?qū)挾确较驍U(kuò)大而產(chǎn)生裂紋(龜裂)。
而且，由于夾持末端插口地來配置上部限制片的印刷基板，因此，即使在將FPC傾斜地插入末端插口中的情況下，也能防止末端插口向厚度方向擴(kuò)大而產(chǎn)生裂紋(龜裂)。
另外，由于將插座殼體中限定末端插口邊緣的部分在FPC插入方向設(shè)定為規(guī)定厚度，所以可以提高插座殼體的剛性，可以更可靠地防止在末端插口中產(chǎn)生裂紋。
權(quán)利要求
1.一種連接器，安裝在印刷基板上，并連接有FPC，其特征在于所述FPC具有帶有可撓曲性的帶狀的絕緣部和設(shè)置在該絕緣部內(nèi)部的有導(dǎo)電性的線路部，所述線路部具有從所述絕緣部的前端露出的導(dǎo)通部，該連接器具有形成將所述FPC插入的近乎矩形狀的末端插口且安裝在所述印刷基板上的絕緣性的插座殼體；設(shè)置在所述插座殼體內(nèi)部的彈簧狀接合器；設(shè)置在所述末端插口兩側(cè)且沿著所述末端插口邊緣延伸的一對限制片，所述插座殼體中限定所述末端插口邊緣的部分，在所述FPC的插入方向具有規(guī)定的厚度，所述彈簧狀接合器具有朝向所述末端插口延伸的二個(gè)彈性夾持部，所述限制片具有安裝在所述印刷基板上且從所述印刷基板近乎垂直地延伸的埋設(shè)片；從該埋設(shè)片前端與所述印刷基板近乎平行地延伸的上部限制片，將所述FPC經(jīng)由所述末端插口插入所述彈性夾持部彼此之間，用所述彈性夾持部夾住所述FPC的導(dǎo)通部。
2.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于將所述各上部限制片配置成皆不從上述插座殼體的表面突出。
3.如權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于所述插座殼體距所述印刷基板表面的安裝高度為1.5mm以下。
4.如權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的連接器，其特征在于所述FPC的厚度是0.3mm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種連接器，安裝在印刷基板上，并連接有FPC。該連接器具有形成末端插口的絕緣性的插座殼體；設(shè)置在插座殼體內(nèi)部的彈簧狀接合器；設(shè)置在末端插口兩側(cè)且沿著末端插口邊緣延伸的一對限制片。插座殼體中限定所述末端插口邊緣的部分，在FPC的插入方向具有規(guī)定的厚度。彈簧狀接合器具有朝向末端插口延伸的二個(gè)彈性夾持部。根據(jù)本發(fā)明，將FPC經(jīng)由末端插口插入彈性夾持部彼此之間，用彈性夾持部夾住FPC的導(dǎo)通部。由此，即使在將FPC傾斜地插入末端插口中的情況下，也能防止末端插口向?qū)挾确较?、厚度方向擴(kuò)大而產(chǎn)生裂紋(龜裂)。另外，可以提高插座殼體的剛性，可以更可靠地防止在末端插口中產(chǎn)生裂紋。
文檔編號H01R12/28GK1512625SQ20031012346
公開日2004年7月14日 申請日期2003年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月27日
發(fā)明者橫山浩 , 橫山浩祐 申請人:日本壓著端子制造株式會(huì)社