專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及安裝在印刷基板上、與FPC(Flexible Printed Circuit，撓性印刷電路)連接的連接器。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，在電子機(jī)器例如移動(dòng)電話和數(shù)碼照相機(jī)等領(lǐng)域中，制品的小型化在加速。在這種電子機(jī)器中安裝電子零件和印刷基板。為了連接這些電子零件和印刷基板，大多采用平的、有柔軟性的FPC(Flexible Printed Circuit，撓性印刷電路)和該FPC用的連接器。因此，要求將該FPC用的連接器進(jìn)行超小型化，其中包括降低安裝高度(低矮化)。
為了解決這個(gè)問(wèn)題，具有幾乎不加力就可插拔FPC的ZIF(ZeroInsertion Force，零插入力)型的連接器(例如，參見(jiàn)實(shí)開(kāi)平5-90865號(hào)公報(bào))。采用這種ZIF型連接器，在達(dá)到低矮化的同時(shí)，可防止蓋的打開(kāi)或撓曲，確保對(duì)FPC的導(dǎo)通。
這種ZIF型連接器具有基座絕緣體；將基座絕緣體固定在印刷基板上的增強(qiáng)片；設(shè)置在基座絕緣體上并電連接FPC的觸點(diǎn)；相對(duì)于基座絕緣體、可在第一位置和第二位置之間滑動(dòng)的滑動(dòng)絕緣體。增強(qiáng)片具有保持滑動(dòng)絕緣體處于第二位置的姿勢(shì)的姿勢(shì)保持裝置。
在該ZIF型連接器中，使滑動(dòng)絕緣體位于第二位置，將FPC插入連接器中，直至FPC的前端與連接器連接。其后，通過(guò)將滑動(dòng)絕緣體滑動(dòng)至第一位置，保持FPC和連接器的連接狀態(tài)。
采用上述的連接器，可以防止在FPC插入時(shí)，滑動(dòng)絕緣體倒轉(zhuǎn)，同時(shí)尺寸可以較薄，而且可提高滑動(dòng)絕緣體的開(kāi)放方向的自由度。
然而，實(shí)際上要求連接器在印刷基板上的安裝高度為1.0mm～1.5mm。
因此，采用利用上述那樣的滑動(dòng)絕緣體的結(jié)構(gòu)有困難，提出了利用所謂NON-ZIF型連接器。
這種NON-ZIF型連接器是通過(guò)利用設(shè)置在連接器的基座絕緣體內(nèi)部的二股的觸點(diǎn)、夾持FPC的前端來(lái)保持FPC的結(jié)構(gòu)。
這里，基座絕緣體是用作為絕緣材料的塑料進(jìn)行成型制造的。當(dāng)取NON-ZIF型連接器的安裝高度為1.5mm、FPC的厚度為0.3mm時(shí)，連接器的FPC插口壁厚為0.6mm左右。當(dāng)取NON-ZIF型連接器的安裝高度為1.0mm、FPC的厚度為0.3mm時(shí)，連接器的FPC插口壁厚為0.35mm左右。
可是，為了使FPC插口的壁厚為0.6～0.35mm左右，即使利用硬質(zhì)塑料來(lái)成型制造基座絕緣體，也存在如下這樣的問(wèn)題，即，在將FPC插入連接器的FPC插口中的情況下，在基座絕緣體中容易產(chǎn)生裂紋(龜裂)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問(wèn)題而提出的，其目的是要提供一種FPC用連接器，該連接器即使在將FPC的導(dǎo)通部?jī)A斜地插入FPC用連接器的末端插口中的情況下，也可防止在插座殼體的末端插口中產(chǎn)生裂紋(龜裂)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明人發(fā)明了以下的新的FPC用連接器。
(1)一種連接器，安裝在印刷基板上，并連接有FPC，其中上述FPC具有帶有可撓曲性的帶狀的絕緣部和設(shè)置在該絕緣部?jī)?nèi)部的有導(dǎo)電性的線路部，上述線路部具有從上述絕緣部的前端露出的導(dǎo)通部，該連接器具有形成將上述FPC插入的近乎矩形狀的末端插口且安裝在上述印刷基板上的絕緣性的插座殼體；設(shè)置在上述插座殼體內(nèi)部的彈簧狀接合器；設(shè)置在上述末端插口兩側(cè)且沿著上述末端插口邊緣延伸的一對(duì)限制片，上述彈簧狀接合器具有朝向上述末端插口延伸的二個(gè)彈性?shī)A持部，上述限制片具有安裝在上述印刷基板上且從上述印刷基板近乎垂直地延伸的埋設(shè)片；從該埋設(shè)片前端與上述印刷基板近乎平行地延伸的上部限制片，將上述FPC經(jīng)由上述末端插口插入上述彈性?shī)A持部彼此之間，用上述彈性?shī)A持部夾住上述FPC的導(dǎo)通部。
根據(jù)(1)所述的發(fā)明，在容易產(chǎn)生龜裂的末端插口的兩側(cè)設(shè)置一對(duì)限制片，該一對(duì)限制片分別安裝在印刷基板上。因此，可以可靠地將插座殼體固定在印刷基板上。并且，由于夾住末端插口地來(lái)配置二個(gè)埋設(shè)片，因此，即使在將FPC傾斜地插入末端插口中的情況下，可以防止末端插口在寬度方向擴(kuò)大而產(chǎn)生裂紋(龜裂)。
而且，由于夾住末端插口地來(lái)配置上部限制片和印刷基板，所以，即使在將FPC傾斜地插入末端插口中的情況下，可以防止末端插口在厚度方向擴(kuò)大而產(chǎn)生裂紋(龜裂)。
(2)在(1)所述的連接器中，上述埋設(shè)片和上述上部限制片形成為近乎L字形狀。
(3)在(1)所述的連接器中，上述埋設(shè)片和上述上部限制片形成為近乎T字形狀。
(4)在(1)～(3)中任一項(xiàng)所述的連接器中，將上述各上部限制片配置成皆不從上述插座殼體的表面突出。
根據(jù)(4)所述的發(fā)明，插座殼體的高度可以降低，例如，可使連接器的安裝高度大約為1.0mm～1.5mm左右。
(5)在(4)所述的連接器中，上述插座殼體，距上述印刷基板表面的安裝高度為1.5mm以下。
(6)在(1)～(5)中任一項(xiàng)所述的連接器中，上述FPC的厚度為0.3mm。


圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的連接器和FPC的分解立體圖。
圖2A是上述實(shí)施方式的連接器的平面圖。
圖2B是上述實(shí)施方式的連接器的主視圖。
圖2C是上述實(shí)施方式的連接器的側(cè)視圖。
圖3是在安裝有上述實(shí)施方式的連接器的印刷基板的上面上形成的圖案線路圖的示意圖。
圖4是表示FPC插入上述實(shí)施方式的連接器中的狀態(tài)的立體圖。
圖5是本發(fā)明的第二實(shí)施方式的限制片的立體圖。
圖6是本發(fā)明的第三實(shí)施方式的限制片的立體圖。
具體實(shí)施例方式
以下，根據(jù)附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。在以下的實(shí)施方式說(shuō)明中，同一結(jié)構(gòu)零件用相同的符號(hào)表示，省略其說(shuō)明。
(第一實(shí)施方式)圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的連接器1和FPC2的分解立體圖。圖2A是連接器1的平面圖。圖2B是連接器1的主視圖。圖2C是連接器1的側(cè)視圖。
FPC2具有帶有可撓曲性的帶狀的絕緣部；設(shè)在該絕緣部?jī)?nèi)部的具有導(dǎo)電性的線路部。線路部具有從絕緣部的前端露出的導(dǎo)通部2A。
連接器1是安裝在印刷基板4上并連接有FPC2的10個(gè)極的連接器。連接器1具有形成末端插口30且安裝在印刷基板4上的絕緣性的插座殼體3；設(shè)置在插座殼體3內(nèi)部的彈簧狀接合器5；設(shè)置在末端插口30的兩側(cè)且沿著末端插口30的邊緣延伸的一對(duì)限制片6、7。
插座殼體3固定在印刷基板4上。插座殼體3的末端插口30大略為矩形，可將FPC2插入。在插座殼體3的上面且在末端插口30的兩側(cè)形成锪孔34、35。另外，在插座殼體3上，形成連通锪孔34、35的底面和插座殼體3的下面的埋入孔36、37。
限制片6、7具有安裝在印刷基板4上且具有從印刷基板4大致垂直地延伸的埋設(shè)片61、71；從該埋設(shè)片61、71的前端與印刷基板4近乎平行地延伸的上部限制片62、72。
這些埋設(shè)片61、71和上部限制片62、72形成為近乎L字形。在此，上部限制片62、72的長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度，比埋設(shè)片61、71的長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度短。
限制片6、7的埋設(shè)片61、71壓入至插座殼體3的埋入孔36、37中。同時(shí)，第一限制片6、7的上部限制片62、72，插入至插座殼體3的锪孔34、35中，不從插座殼體3的表面突出。這樣，如圖2B所示，埋設(shè)片61、71的底面從插座殼體3的底面露出，并利用錫焊固定在印刷基板4的上面。
也就是說(shuō)，如圖2B所示，埋設(shè)片61和埋設(shè)片71夾住插座殼體3的末端插口30，相對(duì)向地配置。上部限制片62及上部限制片72與印刷基板4，夾住末端插口30，相對(duì)向地配置。
如圖2C所示，彈簧狀接合器5設(shè)置有10個(gè)，它們分別具有支持于插座殼體3內(nèi)部的支持部52；從該支持部52分成二股、向著末端插口30延伸的二個(gè)彈性?shī)A持部51。支持部52的底面從插座殼體3的底面露出，并利用錫焊固定在印刷基板4的上面。
圖3是在安裝有連接器1的印刷基板4的上面形成圖案線路圖的示意圖。
在長(zhǎng)方形的座圖案P1上，利用錫焊固定埋設(shè)片61的底面。在長(zhǎng)方形的座圖案P2上，利用錫焊固定埋設(shè)片71的底面。彈簧狀接合器5的支持部52的底面，利用焊錫固定在面積比P1及P2小的長(zhǎng)方形的座圖案PC1～PC10上。
這里，連接器1的大小是，例如，寬度為5.4mm、深度為3.6mm、高度為1.5mm～1.0mm左右，彈簧狀接合器5的間距為0.4mm。另外，F(xiàn)PC2的厚度為0.3mm。
下面，參照?qǐng)D4說(shuō)明將FPC插入本實(shí)施方式的連接器1中的順序。
將FPC2通過(guò)末端插口30插入彈性?shī)A持部51彼此之間(參照?qǐng)D2C)。由此，如圖4所示，F(xiàn)PC2的導(dǎo)通部2A被彈性?shī)A持部51夾住。在此，F(xiàn)PC2的導(dǎo)通部2A向上插入印刷基板4上的連接器1中。
利用以上的連接器1，插座殼體3的末端插口30的下面，與印刷基板4的上面接觸。因此，即使在將FPC2向下傾斜地插入至插座殼體3的末端插口30中的情況下，因?yàn)椴遄鶜んw3由印刷基板4支持，因此，在末端插口30不會(huì)產(chǎn)生裂紋。
另外，由于埋設(shè)片61、71固定在印刷基板上，可以將插座殼體3可靠地固定在印刷基板4上。
另外，由于通過(guò)夾住末端插口30地來(lái)配置埋設(shè)片61、71，因此即使在將FPC2傾斜地插入的情況下，也能防止末端插口30向?qū)挾确较驍U(kuò)張而產(chǎn)生裂紋(龜裂)。
而且，由于通過(guò)夾住末端插口30地來(lái)配置上部限制片62、72和印刷基板4，因此即使在將FPC2傾斜地插入末端插口30中的情況下，也能防止末端插口30向厚度方向擴(kuò)大而產(chǎn)生裂紋(龜裂)。
(第二實(shí)施方式)圖5是本發(fā)明的第二實(shí)施方式的限制片60的立體圖。
在本實(shí)施方式中，在上部限制片60B在長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度大致與埋設(shè)片60A在長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度相同這一點(diǎn)上，與第一實(shí)施方式不同。
利用本實(shí)施方式，即使在將FPC2傾斜地插入末端插口30中的情況下，也能更可靠地防止末端插口30向厚度方向擴(kuò)大而產(chǎn)生裂紋(龜裂)。
(第三實(shí)施方式)圖6是本發(fā)明的第三實(shí)施方式的限制片70的立體圖。
在本實(shí)施方式中，在埋設(shè)片70A和上部限制片70B形成大約為T(mén)字形狀這一點(diǎn)上、以及在上部限制片70B在長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度與埋設(shè)片70A在長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度大致相同這一點(diǎn)上，與第一實(shí)施方式不同。
利用本實(shí)施方式，即使在將FPC2傾斜地插入末端插口30中的情況下，也能更可靠地防止末端插口30在厚度方向擴(kuò)大而產(chǎn)生裂紋(龜裂)。
另外，本發(fā)明不是僅限于上述實(shí)施方式，在可達(dá)到本發(fā)明的目的的范圍內(nèi)的變形、改良等，都包含在本發(fā)明中。
例如，在上述各實(shí)施方式中，只在插座殼體3上形成了末端插口30，但不是僅限于此，用限制片形成末端插口的邊緣也可以。即，也可以利用限制片對(duì)FPC2的導(dǎo)通部2A進(jìn)行導(dǎo)向，使得不與FPC2的導(dǎo)通部2A接觸。
另外，在上述各實(shí)施方式中，連接器1有10個(gè)極，但不是僅限于此，極數(shù)可在6～30之間任意決定。
另外，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)思想，與連接器連接的電線，不是僅限于FPC，用FFC(Flexible Flat Cable，撓性的平電纜)也可以。
利用本發(fā)明有以下的效果。
在容易產(chǎn)生龜裂的末端插口的兩側(cè)設(shè)置一對(duì)限制片，分別將這一對(duì)限制片安裝在印刷基板上。因此，可以可靠地將插座殼體固定在印刷基板上。
并且，由于通過(guò)夾住末端插口地來(lái)配置二個(gè)埋設(shè)片，因此，即使在傾斜地將FPC插入的情況下，也能防止末端插口向?qū)挾确较驍U(kuò)大而產(chǎn)生裂紋(龜裂)。
而且，由于通過(guò)夾住末端插口地來(lái)配置上部限制片和印刷基板，因此，即使在將FPC傾斜地插入末端插口中的情況下，也能防止末端插口向厚度方向擴(kuò)大而產(chǎn)生裂紋(龜裂)。
權(quán)利要求
1.一種連接器，安裝在印刷基板上，并連接有FPC，其特征在于所述FPC具有帶有可撓曲性的帶狀的絕緣部和設(shè)置在該絕緣部?jī)?nèi)部的有導(dǎo)電性的線路部，所述線路部具有從所述絕緣部的前端露出的導(dǎo)通部，該連接器具有形成將所述FPC插入的近乎矩形狀的末端插口且安裝在所述印刷基板上的絕緣性的插座殼體；設(shè)置在所述插座殼體內(nèi)部的彈簧狀接合器；設(shè)置在所述末端插口兩側(cè)且沿著所述末端插口邊緣延伸的一對(duì)限制片，所述彈簧狀接合器具有朝向所述末端插口延伸的二個(gè)彈性?shī)A持部，所述限制片具有安裝在所述印刷基板上且從所述印刷基板近乎垂直地延伸的埋設(shè)片；從該埋設(shè)片前端與所述印刷基板近乎平行地延伸的上部限制片，將所述FPC經(jīng)由所述末端插口插入所述彈性?shī)A持部彼此之間，用所述彈性?shī)A持部夾住所述FPC的導(dǎo)通部。
2.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于將所述埋設(shè)片和所述上部限制片形成為近乎L字形狀。
3.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于將所述埋設(shè)片和所述上部限制片形成為近乎T字形狀。
4.如權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的連接器，其特征在于將所述各上部限制片配置成皆不從所述插座殼體的表面突出。
5.如權(quán)利要求4所述的連接器，其特征在于所述插座殼體距所述印刷基板表面的安裝高度為1.5mm以下。
6.如權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的連接器，其特征在于所述FPC的厚度為0.3mm。
全文摘要
本發(fā)明是一種安裝在印刷基板上并連接有FPC的連接器，具有形成將FPC插入的末端插口的絕緣性的插座殼體；設(shè)置在插座殼體內(nèi)部的彈簧狀接合器；設(shè)置在末端插口兩側(cè)且沿著末端插口邊緣延伸的一對(duì)限制片。彈簧狀接合器具有朝末端插口延伸的二個(gè)彈性?shī)A持部。限制片具有安裝在印刷基板上且從印刷基板近乎垂直地延伸的埋設(shè)片；從該埋設(shè)片前端與印刷基板近乎平行地延伸的上部限制片。根據(jù)本發(fā)明，將FPC經(jīng)由末端插口插入彈性?shī)A持部彼此之間，用彈性?shī)A持部夾住FPC的導(dǎo)通部。這時(shí)，由于在末端插口的兩側(cè)設(shè)置有一對(duì)限制片，即使在將FPC傾斜地插入末端插口中的情況下，也能防止末端插口向?qū)挾确较蚝秃穸确较驍U(kuò)大而產(chǎn)生裂紋(龜裂)。
文檔編號(hào)H01R107/00GK1512626SQ20031012346
公開(kāi)日2004年7月14日 申請(qǐng)日期2003年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月27日
發(fā)明者橫山浩 , 橫山浩祐 申請(qǐng)人:日本壓著端子制造株式會(huì)社