專利名稱：電連接器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種電連接器結(jié)構(gòu)，是由一金屬殼體、一端子座膠體及復(fù)數(shù)支端子所組成，可應(yīng)用于作為移動電話或個人數(shù)字助理的電性連接，本實(shí)用新型尤指一種便于組裝結(jié)合，及可防止端子變形的電連接器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
按，目前電連接器中，使用端子的連接應(yīng)用范圍相當(dāng)?shù)膹V泛，舉凡作為電性連接用的電連接器，多是采用多支端子裝設(shè)于電接器的殼體內(nèi)，以作用電性連接的接觸點(diǎn)，而習(xí)用的電連接器的電性布設(shè)，是以多支的端子作為不同電性需求的接觸點(diǎn)，例如電性導(dǎo)通、接地等作用，當(dāng)然，不同的電子裝置的需求也有所不同，故電連接器的使用可謂相當(dāng)之廣，且因應(yīng)需求的不同，電連接器中所設(shè)置的端子數(shù)量也有所不同，從單支端子到數(shù)十支端子均有。
本實(shí)用新型所指的電連接器為一種可裝設(shè)于移動電話或個人數(shù)字助理的電連接器結(jié)構(gòu)，此類習(xí)用的電連接器結(jié)構(gòu)多是由一金屬殼體及端子座所組成，其中，端子座裝設(shè)于金屬殼體中，并由金屬殼體及端子座間的落差形成內(nèi)凹的插槽，以供連接線的接頭作插置，另，于端子座的兩側(cè)會設(shè)置有定位柱，以迫使接頭插入時不會偏移，讓接頭可以正確的插置于插槽中，然而，定位柱是呈凸起狀，倘若使用者于插入連結(jié)時施力不當(dāng)，容易造成定位彎曲或變形，進(jìn)而損壞端子座的結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述的問題，本實(shí)用新型將電連接器結(jié)構(gòu)作一適當(dāng)?shù)母牧荚O(shè)計(jì)，其主要的目的在于提供一種具有良好導(dǎo)引與組合構(gòu)造，可便利且穩(wěn)固的組裝的電連接器結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的次一目的在于提供一種在金屬殼體的底面可形成有數(shù)個金屬凸塊，致使本實(shí)用新型在進(jìn)行表面粘著加工時，可有較平整的接觸面與便于焊料的流動。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種在端子座的每一端子前端具有干涉部可將端子確實(shí)定位，以確保端子不會因插拔時的不當(dāng)，造成端子彎曲而損壞電連接器結(jié)構(gòu)。
為達(dá)上述的目的，本實(shí)用新型的電連接器結(jié)構(gòu)是由一金屬殼體、一端子座膠體及復(fù)數(shù)支端子所組成，其主要在金屬殼體的上、下側(cè)形成有復(fù)數(shù)個扣孔及卡槽，可與裝置于裝置孔內(nèi)的端子座膠體卡扣固定，另，該金屬殼體的兩側(cè)與后側(cè)分別形成有兩相對應(yīng)的導(dǎo)板及定位部；端子座膠體于端子座兩側(cè)并形成有內(nèi)凹的導(dǎo)槽與金屬殼體的導(dǎo)板相對應(yīng)，并于該端子座膠體的上下兩面分別凸設(shè)有數(shù)個扣合部及止擋部分別對應(yīng)于金屬殼體的扣孔及卡槽位置；當(dāng)上述結(jié)構(gòu)組成之后，再彎折金屬殼體后側(cè)的定位部，以將端子座膠體穩(wěn)固包裹，達(dá)快速且穩(wěn)定結(jié)合的功效。又，在金屬殼體的底面可形成有數(shù)個金屬凸塊，致使本實(shí)用新型在進(jìn)行表面粘著加工時，可有較平整的接觸面與便于焊料的流動。另外，在端子座膠體與端子組合后，該端子前端將受壓制于端子座的干涉部下方，使連接器插頭在插拔時，不會造成端子變形而損壞。


圖1，為本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖2，為本實(shí)用新型的組合立體圖。
圖3，為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面示意圖。
圖4，為本實(shí)用新型的正視示意圖。
圖5，為本實(shí)用新型的上視平面示意圖。
圖6，為本實(shí)用新型的底視立體圖。
10電連接器結(jié)構(gòu)11金屬殼體 111裝置孔112引導(dǎo)部 113扣孔114卡槽 115定位部116導(dǎo)板 117金屬凸塊12端子座膠體121端子座122端子槽 123導(dǎo)槽124扣合部 125止擋部126干涉部 13端子具體實(shí)施方式
請參閱圖1，圖中所示為本實(shí)用新型電連接器結(jié)構(gòu)10的立體分解圖，其主要是由一金屬殼體11、一端子座膠體12及復(fù)數(shù)支端子13所組成；金屬殼體11是框圍形成一裝置孔111，而可供容置其它的構(gòu)件，裝置孔111的前端邊緣外翻形成喇叭口狀的引導(dǎo)部112，其可提供將來相對插置的接頭，可以順著此引導(dǎo)部112插入，又，金屬殼體11的上、下側(cè)形成有復(fù)數(shù)個扣孔113及卡槽114可與裝置于裝置孔111內(nèi)的端子座膠體12卡扣固定，另，金屬殼體11的后端兩側(cè)彎折形成有兩相對應(yīng)的定位部115及導(dǎo)板116，可作為裝設(shè)端子座膠體12的定位基準(zhǔn)；端子座膠體12是由一端子座121及復(fù)數(shù)個端子槽122所構(gòu)成，又端子座121兩側(cè)并形成有內(nèi)凹的導(dǎo)槽123，其與金屬殼體11的導(dǎo)板116相對應(yīng)，并于端子座121的上下兩面分別凸設(shè)有數(shù)個扣合部124及止擋部125分別對應(yīng)于金屬殼體11的扣孔113及卡槽114位置；復(fù)數(shù)支端子13，是作為相對的插頭與電路板(非本案的標(biāo)的，故圖中未示)間的電性連接，其分別穿設(shè)于端子座膠體12的各端子槽122之內(nèi)。
如上述構(gòu)造組裝時，先將端子13穿設(shè)于端子座膠體12內(nèi)之后(其組合方式可為嵌插或以內(nèi)置模造方式一體成型)，再一并裝設(shè)入金屬殼體11的裝置孔111中，置入時，端子座膠體12由金屬殼體11的后端插入，而使端子座膠體12由其的導(dǎo)槽123順著金屬殼體11的導(dǎo)板116插入，并利用端子座膠體12上的扣合部124及止擋部125，分別卡扣于金屬殼體的扣孔113及卡槽114中，最后將金屬殼體11后端的定位部115再加工向下彎折，使端子座膠體12可以穩(wěn)固的被包覆于金屬殼體11之內(nèi)(如圖2及圖6所示)。
另敬請參閱圖3所示，為本實(shí)用新型電連接器結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視示意圖，由圖中可看出，端子13的前端具有向下的斜面，當(dāng)端子13的前端插入組裝于端子座膠體12的端子槽122之內(nèi)時，其前端受制于端子槽122端部的一干涉部126下方；如此一來，端子13即可有效的受到干涉部126的保護(hù)，不會在與插頭插接時產(chǎn)生不當(dāng)?shù)呐鲎捕鴱澢蜃冃巍?br> 其次，另請參閱圖4所示，其為本實(shí)用新型電連接器結(jié)構(gòu)10的正面示意圖，由圖示中可知，組裝完成后的電連接器結(jié)構(gòu)10，其端子座膠體12的端子座121兩側(cè)，形成有兩個相對的導(dǎo)槽123，此一設(shè)計(jì)，除可讓組裝過程更為順利準(zhǔn)確外，并可用來使金屬殼體11由其兩側(cè)的導(dǎo)板116的勾持包覆，而能更穩(wěn)固的結(jié)合與組裝。
敬請參閱圖5及圖6所示，圖中所示為本實(shí)用新型電連接器結(jié)構(gòu)的上視平面示意圖與底視立體圖，如圖所示，組裝完成后的電連接器結(jié)構(gòu)10其上視圖如圖中所示，其中，端子13的一端可外露于金屬殼體11的后側(cè)；又，金屬殼體11的后側(cè)兩邊相對形成定位部115，其主要在進(jìn)一步的夾固裝置于其內(nèi)的端子座膠體12構(gòu)造，以增加其組合時的穩(wěn)定性；如圖6所示，其中在金屬殼體11底面且可形成有復(fù)數(shù)塊突出的金屬凸塊117，其主要可提供端子13的接腳與電路板進(jìn)行表面粘著加工時，其焊接面可保持水平平貼于電路板上而便于加工；另外，在該連接器與電路板作表面粘著時，也可由該金屬凸塊117的設(shè)計(jì)而增加錫膏的流動性及連接器粘著的穩(wěn)固性。
由上所可知，本實(shí)用新型電連接器結(jié)構(gòu)其據(jù)以實(shí)施后，至少可以產(chǎn)生下列數(shù)項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)(1)端子座兩側(cè)形成有內(nèi)凹的導(dǎo)槽，可使端子座膠體與金屬殼體在組裝時，受到適當(dāng)?shù)膶?dǎo)引而可快速結(jié)合，及使金屬殼體有效的包覆握裹于端子座膠體之外。
(2)端子的一端受到端子座膠體中的干涉部的保護(hù)，可有效的防止因插頭不當(dāng)?shù)牟迦攵斐傻亩俗訌澢蜃冃巍?br> (3)金屬殼體后側(cè)形成有兩相對應(yīng)的定位部，可使金屬殼體與端子座膠體作組合時，受到良好的定位，增加其穩(wěn)定性。
(4)金屬殼體底面形成的金屬凸塊，有助于使端子后端的焊接面與電路板上的接點(diǎn)保持水平平貼，而便于作表面粘著加工，以及其粘著的穩(wěn)固性。
綜上所述可知，本實(shí)用新型電連接器結(jié)構(gòu)確實(shí)可達(dá)到預(yù)期的創(chuàng)作目的與功效，所以，為一符合新型專利要件的創(chuàng)作。以上所述，僅為本實(shí)用新型的一可行的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；即凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，都應(yīng)視為不悖離本實(shí)用新型所揭示的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種電連接器結(jié)構(gòu)，其主要由一金屬殼體、一端子座膠體及復(fù)數(shù)支端子所組成；其特征在于金屬殼體框圍設(shè)置一可供容置構(gòu)件的裝置孔，裝置孔前端邊緣外翻形成喇叭口狀的引導(dǎo)部，連接器可順著此引導(dǎo)部插入，且在該金屬殼體的上、下側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)個扣孔及卡槽，在該金屬殼體后端兩側(cè)彎折形成有相對應(yīng)的導(dǎo)板；端子座膠體由一端子座及復(fù)數(shù)個端子槽所構(gòu)成，在端子座兩側(cè)設(shè)有內(nèi)凹的導(dǎo)槽，其與金屬殼體的導(dǎo)板相對應(yīng)，而可從金屬殼體后側(cè)插入組合，并于端子座的上下兩面分別凸設(shè)有數(shù)個扣合部及止擋部分別對應(yīng)于金屬殼體的扣孔及卡槽，端子座膠體固定在金屬殼體中。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于該金屬殼體后端兩側(cè)分別設(shè)有一向后延伸的可彎折夾固置入金屬殼體內(nèi)的端子座膠體的定位部。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于該金屬殼體的底面設(shè)有復(fù)數(shù)個金屬凸塊。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于該端子槽前端與端子的電性連接部位設(shè)置有干涉部。
專利摘要一種電連接器結(jié)構(gòu)，其主要由一金屬殼體、一端子座膠體及復(fù)數(shù)支端子所組成；為一種可便利且穩(wěn)固的組裝，及具有較平整的接觸面而便于焊接固定的電連接器結(jié)構(gòu)。另外，該連接器可確保端子在與插頭插拔接觸時，不會產(chǎn)生端子變形或損壞的情況。
文檔編號H01R13/514GK2678182SQ20032010275
公開日2005年2月9日 申請日期2003年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月31日
發(fā)明者葛盛青 申請人:佳必琪國際股份有限公司