專利名稱：微型同軸線的連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種微型同軸線的連接裝置，特指一種舍棄傳統(tǒng)對(duì)接方式，改利用一種搭接方式連接的微型同軸線的連接裝置。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)行對(duì)于微型同軸線的線與線的連接上，目前均采用一對(duì)MMCX對(duì)接裝置做為微型同軸線的連接媒介，此種連接方式稱之為“對(duì)接”，但是現(xiàn)行MMCX對(duì)接裝置是利用車床加1方式所生產(chǎn)的，導(dǎo)致無法大量生產(chǎn)，生產(chǎn)能力無法提升，且整體車床加1生產(chǎn)成本過高。在現(xiàn)今經(jīng)濟(jì)如此競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境中，實(shí)在有進(jìn)一步改良的必要有鑒于前述MMCX對(duì)接裝置的缺點(diǎn)及不便之處，本發(fā)明人秉持著研究創(chuàng)新、精益求精的精神，利用其專業(yè)眼光及專業(yè)知識(shí)，研究出一種更為實(shí)用及應(yīng)用范圍更廣，且符合產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值的微型同軸線的連接裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種微型同軸線的連接裝置，通過公端連接器及母端連接器的搭接方式連接設(shè)計(jì)，達(dá)到使連接裝置生產(chǎn)成本降低、提高產(chǎn)品生產(chǎn)能力及符合產(chǎn)業(yè)利用性的目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種微型同軸線的連接裝置，其特征是它包含有一母端連接器及一公端連接器，該母端連接器包括有一信號(hào)端子、一絕緣本體、一導(dǎo)體及一蓋體；該信號(hào)端子為一狹長(zhǎng)臂的設(shè)計(jì)，其兩端分別形成有一對(duì)接觸臂及一對(duì)壓折臂；該絕緣本體前端有一壓片及一凸部，其適中處上凹設(shè)一載置部，其后端凹設(shè)有一承置部，該凸部中設(shè)有上下貫穿的中空部，該信號(hào)端子的接觸臂置入該中空部；該導(dǎo)體前端向下延伸形成一凹部，該絕緣本體的凸部置入該凹部；該蓋體后端分別設(shè)有一對(duì)能壓折彎曲的大折彎臂及尾折彎臂，分別夾壓著該導(dǎo)體及同軸線；該公端連接器包括有一插接端子、一絕緣基體及一殼體，該插接端子為一狹長(zhǎng)臂，其一端形成一凸出的柱體，另一端則與該柱體同側(cè)延伸出一對(duì)壓折臂；該絕緣基體前端適當(dāng)處設(shè)有一圓孔，其后端凹設(shè)有一承接部，以承接及固定插接端子與同軸線壓著部份；該殼體前殼部形成一容置空間，以收容該絕緣基體，該容置空間前端適中處設(shè)有一向下延伸出的圓筒部，該殼體的后殼部?jī)蓚?cè)延伸出可壓折彎曲的折壓臂，以壓著固定同軸線；該信號(hào)端子的接觸臂及插接端子的柱體相嵌合，該母端連接器及公端連接器電性連接。
該信號(hào)端子的壓折臂間形成一夾物口。該信號(hào)端子的壓折臂為一長(zhǎng)臂及一短臂。該絕緣本體的凸部是圓筒形。該導(dǎo)體的凹部是圓筒形。該母端連接器的絕緣本體的凸部置入該導(dǎo)體的凹部，兩者間形成一環(huán)狀空間。該導(dǎo)體兩側(cè)形成一對(duì)延伸臂。該蓋體前端及二側(cè)設(shè)有折彎臂。該母端連接器的蓋體上設(shè)有一長(zhǎng)條狀突點(diǎn)。該插接端子的壓折臂為一長(zhǎng)臂及一短臂。該絕緣基體一側(cè)延伸凸設(shè)有一側(cè)板。該殼體后殼部的折壓臂包括一對(duì)長(zhǎng)折壓臂及一對(duì)段折壓臂。該殼體前殼部?jī)蓚?cè)延伸出二固定板，以形成該容置空間。該公端連接器前殼部的圓筒部上設(shè)有與該母端連接器卡合固定及接觸用的環(huán)狀凹槽。該公端連接器的殼體上設(shè)有一長(zhǎng)條狀突塊。該公端連接器的殼體是金屬結(jié)構(gòu)。該母端連接器的蓋體是金屬結(jié)構(gòu)。
下面結(jié)合較佳實(shí)施例配合附圖詳細(xì)說明。


圖1是傳統(tǒng)微型同軸線的對(duì)接方式示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的母端連接器分解示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的公端連接器分解示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的母端連接器組合立體示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的公端連接器組合立體示意圖。
圖6是本實(shí)用新型的公、母端連接器搭接示意圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖2-圖5所示，本實(shí)用新型的連接裝置是應(yīng)用于微型同軸線的線與線的連接上，是分別設(shè)為母端連接器1及公端連接器2，其中該母端連接器1包括有一信號(hào)端子11、一絕緣本體12、一導(dǎo)體13及一蓋體14所組合而成，該信號(hào)端子11是一狹長(zhǎng)臂的設(shè)計(jì)，該信號(hào)端子11中間形成有一狹長(zhǎng)面113，其一端向下延伸形成有一對(duì)舌片狀的接觸臂112，做為與公端連接器2接觸之用，另一端則與接觸臂112同側(cè)延伸出一對(duì)分別為舌片狀的長(zhǎng)臂1113及短臂1112的壓折臂111，做為夾壓固定同軸線A之用，且該對(duì)壓折臂111間形成一夾物口1111，供同軸線A的中心導(dǎo)線A1置入；該絕緣本體12是用來對(duì)應(yīng)承置信號(hào)端子11及用來做為信號(hào)端子11與導(dǎo)體13及蓋體14間的絕緣，其前端設(shè)有概呈圓筒形的凸部121，該凸部121中具有上下貫穿的中空部122，供上述信號(hào)端子11的接觸臂112置入，且前端一處向上突設(shè)有一壓片123，其大小恰可對(duì)應(yīng)壓蓋至絕緣本體12后端，而絕緣本體12適中處上凹設(shè)一載置部124，供信號(hào)端子11的狹長(zhǎng)面113放置，并用以對(duì)應(yīng)承載信號(hào)端子11，而絕緣本體12后端凹設(shè)有承置部125，供上述已壓折同軸線A的壓折臂111置入；該導(dǎo)體13是用來對(duì)應(yīng)承置并固定絕緣本體12，其前端向下延伸形成有概呈圓筒形的凹部131，供絕緣本體12的凸部121置入，同時(shí)兩者間形成一環(huán)狀空間133，其兩側(cè)形成一對(duì)延伸臂132，可提供同軸線A適當(dāng)?shù)膴A持力；該蓋體14是金屬結(jié)構(gòu)，且呈一縱長(zhǎng)形，其表面適當(dāng)處設(shè)有一長(zhǎng)條狀突點(diǎn)141，用來增加蓋體14抵抗折彎時(shí)的強(qiáng)度，并可在組裝后，確實(shí)將上述組件固定住，且在蓋體14前端及兩側(cè)三處設(shè)有可壓折彎曲的折彎臂142，可提供防電磁干擾(EMI)的功效，并可當(dāng)作運(yùn)用器具拔起的施力面，而在蓋體14后端分別設(shè)有一對(duì)可壓折彎曲的大折彎臂143及尾折彎臂144，分別做為夾壓導(dǎo)體13及同軸線A之用。
該公端連接器2包括有一插接端子21、一絕緣基體22及一殼體23所組合而成，該插接端子21是一狹長(zhǎng)臂的設(shè)計(jì)，其一端形成凸出的柱體211，做為與母端連接器1的信號(hào)端子11接觸之用，另一端則與柱體211同側(cè)延伸出一對(duì)分別為舌片狀的長(zhǎng)臂2122及短臂2121的壓折臂212，可做彎折為夾壓固定同軸線B之用；該絕緣基體22是用來對(duì)應(yīng)承置插接端子21及做為插接端子21與殼體23間的絕緣，該絕緣基體22適當(dāng)處設(shè)有圓孔221，用于承接與固定插接端子21的本體211，而該絕緣基體22后端凹設(shè)有一承接部222，用來承接和固定插接端子21與同軸線B壓著部份，該絕緣基體22一側(cè)延伸凸設(shè)有一側(cè)板223，用以插接端子21置入絕緣基體22時(shí)，折彎覆蓋于插接端子21上，將插接端子21夾固于絕緣基體22中，并確實(shí)提供插接端子與21殼體23間的絕緣；該殼體23是金屬結(jié)構(gòu)，具有一縱長(zhǎng)形前殼部231及狹長(zhǎng)形后殼部232，該前殼部231兩側(cè)延伸出的二固定板233，用于固定前述絕緣基體22，由該前殼部231與該二固定板233圍設(shè)形成一用于收容絕緣基體22的容置空間234，且其前殼部231前端適中處具有一向下延伸出的圓筒部235，該圓筒部235上具有與母端連接器1卡合固定及接觸用的環(huán)狀凹槽236，而該后殼部232兩側(cè)延伸出可壓折彎曲的一對(duì)短折壓臂237及一對(duì)長(zhǎng)折壓臂238，用于壓著固定同軸線B，并于前殼部231與后殼部232連接面間設(shè)有一長(zhǎng)條狀突塊239，可在組裝后，用來確實(shí)將上述組件固定住。
通過上述構(gòu)件組合設(shè)計(jì)，使母端連接器1及公端連接器2能以搭接方式連接，以降低連接器生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)能力，并符合產(chǎn)業(yè)利用性。
參閱圖2及圖4所示，承上所述，本實(shí)用新型的母端連接器1及公端連接器2組接安裝是通過下列要領(lǐng)完成該母端連接器1組裝時(shí)，首先將同軸線A的中心導(dǎo)線A1置入信號(hào)端子11的壓折臂111間，形成一夾物口1111中，同時(shí)將壓折臂111向內(nèi)彎折加壓固定住同軸線A，然后將上述信號(hào)端子11配置于絕緣本體12中，使信號(hào)端子11的接觸臂112收納于絕緣本體12所設(shè)的中空部122內(nèi)，該信號(hào)端子11的狹長(zhǎng)面113置于絕緣本體12的載置部124上，被載置部124所支持著，加壓固定住同軸線A的壓折臂111，則恰好置設(shè)于絕緣本體12后端凹設(shè)的承置部125內(nèi)，然后再將絕緣本體12前端突設(shè)的壓片123朝向載置部124折彎壓蓋，再將上述絕緣本體12置入在導(dǎo)體13內(nèi)，使絕緣本體12的凸部121收納于導(dǎo)體13的凹部131中，并使導(dǎo)體13兩側(cè)延伸臂132提供同軸線A適當(dāng)?shù)膴A持力，且使絕緣本體12、信號(hào)端子11與同軸線A置入導(dǎo)體3中，不會(huì)輕易松脫；最后再將蓋體14蓋合于導(dǎo)體13，運(yùn)用普通器具將蓋體14前端的左、右、前側(cè)三處的折彎臂142及后端的大折彎臂143夾固于導(dǎo)體13上。而尾折彎臂144則夾固住同軸線A，完成母端連接器1的組裝。
參閱圖3及圖5所示，該公端連接器2組裝時(shí)，首先將同軸線B的中心導(dǎo)線B1置入插接端子2的長(zhǎng)臂2122及短臂2121中，同時(shí)，將長(zhǎng)臂2122及短臂2121向內(nèi)彎折夾壓固定著同軸線B，然后將上述插接端子21配置于絕緣基體22中，使插接端子2的柱體211收納于絕緣基體22的圓孔221中，而插接端子21與同軸線B壓著部份則置設(shè)于絕緣基體22后端的承接部222內(nèi)，然后再將絕緣基體22一側(cè)延伸凸設(shè)的一側(cè)板223，折彎覆蓋于插接端子21上，再將上述絕緣基體22置入在殼體23的容置空間234中，使插接端子21的柱體211又收納于殼體23的圓筒部235內(nèi)；最后運(yùn)用普通器具將殼體23的固定板233蓋合于絕緣基體22上，一對(duì)短折壓臂237及一對(duì)長(zhǎng)折壓臂238則夾固住同軸線B，完成公端連接器2的組裝。
如圖6所示，母端連接器1及公端連接器2搭接時(shí)，將組裝好的公端連接器2的圓筒部235朝向組裝好的母端連接器1的凹部131組接，使公端連接器2的圓筒部235收納于環(huán)狀空間133(如圖4所示)內(nèi)，同時(shí)使彼此的信號(hào)端子11及插接端子21相嵌合，完成母端連接器1及公端連接器2搭接動(dòng)作。
綜上所述，本實(shí)用新型的微型同軸線的連接裝置設(shè)計(jì)，均可利用現(xiàn)行的沖壓技術(shù)生產(chǎn)，比傳統(tǒng)一對(duì)MMCX對(duì)接裝置所需生產(chǎn)成本低，且可大量生產(chǎn)，生產(chǎn)能力更可以大幅提升，具有新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種微型同軸線的連接裝置，其特征是它包含有一母端連接器及一公端連接器；該母端連接器包括有一信號(hào)端子、一絕緣本體、一導(dǎo)體及一蓋體；該信號(hào)端子為一狹長(zhǎng)臂，其兩端分別形成有一對(duì)接觸臂及一對(duì)壓折臂；該絕緣本體前端有一壓片及一凸部，其適中處上凹設(shè)一載置部，其后端凹設(shè)有一承置部，該凸部中設(shè)有上下貫穿的中空部，該信號(hào)端子的接觸臂置入該中空部；該導(dǎo)體前端向下延伸形成一凹部，該絕緣本體的凸部置入該凹部；該蓋體后端分別設(shè)有一對(duì)能壓折彎曲的大折彎臂及尾折彎臂，分別夾壓著導(dǎo)體及同軸線；該公端連接器包括有一插接端子、一絕緣基體及一殼體，該插接端子為一狹長(zhǎng)臂，其一端形成一凸出的柱體，另一端則與該柱體同側(cè)延伸出一對(duì)壓折臂；該絕緣基體前端適當(dāng)處設(shè)有一圓孔，其后端凹設(shè)有一承接部，以承接及固定插接端子與同軸線壓著部份；該殼體前殼部形成一容置空間，以收容該絕緣基體，該容置空間前端適中處設(shè)有一向下延伸出的圓筒部，該殼體的后殼部?jī)蓚?cè)延伸出可壓折彎曲的折壓臂，以壓著固定同軸線；該信號(hào)端子的接觸臂及插接端子的柱體相嵌合，該母端連接器及公端連接器電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型同軸線的連接裝置，其特征是該信號(hào)端子的壓折臂間形成一夾物口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型同軸線的連接裝置，其特征是該信號(hào)端子的壓折臂為一長(zhǎng)臂及一短臂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型同軸線的連接裝置，其特征是該絕緣本體的凸部是圓筒形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型同軸線的連接裝置，其特征是該導(dǎo)體的凹部是圓筒形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型同軸線的連接裝置，其特征是該母端連接器的絕緣本體的凸部置入該導(dǎo)體的凹部，兩者間形成一環(huán)狀空間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型同軸線的連接裝置，其特征是該導(dǎo)體兩側(cè)形成一對(duì)延伸臂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型同軸線的連接裝置，其特征是該蓋體前端及二側(cè)設(shè)有折彎臂。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型同軸線的連接裝置，其特征是該母端連接器的蓋體上設(shè)有一長(zhǎng)條狀突點(diǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型同軸線的連接裝置，其特征是該插接端子的壓折臂為一長(zhǎng)臂及一短臂。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型同軸線的連接裝置，其特征是該絕緣基體一側(cè)延伸凸設(shè)有一側(cè)板。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型同軸線的連接裝置，其特征是該殼體后殼部的折壓臂包括一對(duì)長(zhǎng)折壓臂及一對(duì)段折壓臂。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型同軸線的連接裝置，其特征是該殼體前殼部?jī)蓚?cè)延伸出二固定板，以形成該容置空間。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型同軸線的連接裝置，其特征是該公端連接器前殼部的圓筒部上設(shè)有與該母端連接器卡合固定及接觸用的環(huán)狀凹槽。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型同軸線的連接裝置，其特征是該公端連接器的殼體上設(shè)有一長(zhǎng)條狀突塊。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型同軸線的連接裝置，其特征是該公端連接器的殼體是金屬結(jié)構(gòu)。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型同軸線的連接裝置，其特征是該母端連接器的蓋體是金屬結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種微型同軸線的連接裝置，是應(yīng)用于微型同軸線的線與線的連接上，是分別設(shè)為母端連接器及公端連接器，母端連接器包括有一信號(hào)端子、一絕緣本體、一導(dǎo)體及一蓋體所組合而成，公端連接器包括有一插接端子、一絕緣基體及一殼體所組合而成；通過公端連接器及母端連接器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，改以搭接方式連接，使連接裝置生產(chǎn)成本降低，提高產(chǎn)品生產(chǎn)能力，并符合產(chǎn)業(yè)性能。
文檔編號(hào)H01R9/05GK2674705SQ20032010282
公開日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2003年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月4日
發(fā)明者褚長(zhǎng)興 申請(qǐng)人:宣得股份有限公司