專利名稱：高低壓線圈模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于整流變壓器技術領域，特別是涉及一種高低壓線圈模具。
背景技術：
在目前公知的一種高低壓線圈模具，由內模具、外模具、上端蓋和下端蓋構成，模具的上端蓋一般有兩個圓孔形冒口。此模具由于孔小，從而在進行真空干燥過程中，其真空干燥的速率很低，影響了生產(chǎn)。另一種是上端口采用全敞口式模具，其干燥速率提高了，但澆注后，要上機床將多余的部分加工切割掉，造成不必要的材料浪費和加工應力的產(chǎn)生，造成直接經(jīng)濟損失和品質下降。另外，已知的模具的澆注口均在下端蓋，固定安裝十分不便，而且在熱澆注和抽真空的作用下，往往造成澆注口產(chǎn)生死彎，影響澆注，直接影響線圈產(chǎn)品的質量和進行安全正常生產(chǎn)。

發(fā)明內容
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種高低壓線圈模具。
本實用新型對上端蓋進行了技術改進，將其上端蓋做成月牙形冒口，即可以提高真空干燥的速率，又能解決材料的浪費問題，其冒口處形成的樹脂，進行切割加工十分方便。
本實用新型所采取的技術方案是一種高低壓線圈模具，由內模具、外模具、上端蓋和下端蓋構成，其特點是上端蓋有月牙形冒口。
本實用新型還可以采用如下技術措施所述的高低壓線圈模具，其外模具底端有澆注口。
所述的高低壓線圈模具，其外模具為兩個半模組成，其中一個半模有4-16個出線頭。
所述的高低壓線圈模具，其特點是外模具底端有2-6個澆注口。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于采用了本技術方案，從而使本實用新型高低壓線圈模具在進行真空干燥時，其真空干燥的速率高。高低壓線圈真空干燥澆注，能有效地節(jié)約樹脂材料，月牙形部分的修整與切割的加工十分方便。


圖1是本實用新型的高低壓線圈模具的上端蓋結構示意圖；圖2是本實用新型的內模具及其A-A剖面結構示意圖；圖3是本實用新型的下端蓋結構示意圖；圖4是本實用新型的帶出線板的半外模具及其B-B剖面結構示意圖；圖5是圖4的俯視結構示意圖；圖6是圖4的出線板結構示意圖；圖7是澆注口的結構示意圖；圖8是本實用新型的不帶出線板的半外模具及其C-C剖面結構示意圖；圖9是圖8的俯視結構示意圖。
圖中1.上端蓋、2.月牙形冒口、3.螺栓孔、4.加強筋、5.螺栓口、6.澆注口、7.螺栓口、8.出線頭、9.加強筋。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下實施例1請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8和圖9。
高壓線圈模具，由內模具、外模具、上端蓋1和下端蓋構成，其上端蓋有月牙形冒口2。高壓線圈模具的外模具為圖4和圖8所示的兩個半模組成，其中一個半模有12個出線頭8。高壓線圈外模具的底端共有4澆注口6，每個半模上有2個澆注口6，外模有加強筋4和9、螺栓口5和7。下端蓋上有與模具進行裝配用的螺栓孔3。
實施例2請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8和圖9。
低壓線圈模具，由內模具、外模具、上端蓋1和下端蓋構成，其上端蓋有月牙形冒口2。低壓線圈模具的外模具為圖8和圖9所示同樣的兩個半模組成，低壓線圈外模具的底端共有4澆注口6，每個半模上有2個澆注口6，外模有加強筋9、螺栓口。下端蓋上有與模具進行裝配用的螺栓孔3。
權利要求1.一種高低壓線圈模具，由內模具、外模具、上端蓋和下端蓋構成，其特征在于上端蓋有月形冒口。
2.按照權利要求1所述的高低壓線圈模具，其特征在于外模具底端有澆注口。
3.按照權利要求1所述的高低壓線圈模具，其特征在于外模具為兩個半模，其中一半模有4-16個出線頭。
4.按照權利要求2所述的高低壓線圈模具，其特征在于外模具底端有2-6個澆注口。
專利摘要本實用新型涉及一種高低壓線圈模具。本實用新型屬于整流變壓器技術領域。高低壓線圈模具，由內模具、外模具、上端蓋和下端蓋構成，其上端蓋有月牙形冒口，高低壓線圈模具的外模具為兩個半模組成，其中一個半模有4－16個出線頭，外模具底端有2－6個澆注口。本實用新型由于采用了本技術方案，從而具有了真空干燥速率高，有效節(jié)約樹脂材料，保證品質的穩(wěn)定，加工十分方便的優(yōu)點。
文檔編號H01F41/04GK2664137SQ20032011219
公開日2004年12月15日 申請日期2003年11月13日 優(yōu)先權日2003年11月13日
發(fā)明者郭慶秋, 郭共文, 陳杰, 耿振元, 鄭立偉 申請人:天津市特變電工變壓器有限公司