專利名稱：開關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適用于汽車的門等的開關(guān)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的開關(guān)裝置的


如下。
圖9是現(xiàn)有的開關(guān)裝置的分解立體圖；圖10是涉及現(xiàn)有的開關(guān)裝置、表示端子板的斷面圖；圖11是表示現(xiàn)有的開關(guān)裝置的第1連接結(jié)構(gòu)的立體圖；圖12是表示現(xiàn)有的開關(guān)裝置的第2連接結(jié)構(gòu)的立體圖。
以下根據(jù)附圖9、10，詳細(xì)說明現(xiàn)有的開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)，框體51具有蓋子51a、以及與該蓋子51a設(shè)置成一個(gè)整體地在中心部設(shè)置了插入孔15b的螺紋部51c。
被插入到插入孔51b內(nèi)的操作體52在端部上具有凸輪部52a，在該操作體52的中心部內(nèi)插入被螺旋彈簧53按壓的動(dòng)作體54，形成了動(dòng)作體54的凸輪部54a與凸輪部52a相嚙合的狀態(tài)。
并且，當(dāng)克服了螺旋彈簧53的力而對(duì)操作體52進(jìn)行按壓時(shí)，利用凸輪部52a、54a來使動(dòng)作體54進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
安裝了可動(dòng)接點(diǎn)55的旋轉(zhuǎn)體56設(shè)置成與動(dòng)作體54進(jìn)行花鍵卡合的狀態(tài)，隨著動(dòng)作體54的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
在絕緣基體57內(nèi)埋設(shè)安裝了由金屬板構(gòu)成的許多個(gè)端子板58。
該端子板58具有露出到絕緣基體57的上表面的接點(diǎn)部58a、從絕緣基體57中突出來形成一排狀態(tài)的端子部58b、以及分別設(shè)置在該端子部58b上的環(huán)形的接觸部58c。
并且，在接點(diǎn)部58a上由旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的可動(dòng)接點(diǎn)55與其進(jìn)行連接和分離，進(jìn)行接點(diǎn)的切換，該切換信號(hào)從端子部58b或接觸部58c導(dǎo)出。
具有這種結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有開關(guān)裝置，如圖11所示線狀的外部端子59插入到環(huán)狀的接觸部58c內(nèi)從而進(jìn)行連接，或者如圖12所示被彎曲的端子部58b插入到印刷電路板60內(nèi)，與導(dǎo)電圖形(無圖示)相連接，從而使開關(guān)裝置的連接上具有通融性。(例如，參見專利文獻(xiàn)1)但是，在現(xiàn)有開關(guān)裝置中與外部端子59的連接，由于設(shè)置了環(huán)狀的接觸部58c，所以，其加工麻煩，生產(chǎn)效率低，成本高，并且，環(huán)狀的接觸部58c由于并排地被布置成一排，所以，外部端子59的插入方向是一定的，沒有通融性(隨機(jī)應(yīng)變性)。
再者，由于接觸部58c形成環(huán)狀，所以，彈性小，與外部端子59的接觸不穩(wěn)定，并且，接觸部58c由于露出到框體51外面，所以受灰塵等影響，接觸變得不穩(wěn)定。專利第2779951號(hào)公報(bào)現(xiàn)有的開關(guān)裝置由于在端子板58上設(shè)置環(huán)狀的接觸部58c，所以，存在的問題是其加工麻煩，生產(chǎn)效率低，成本高，同時(shí)，環(huán)狀的接觸部58c由于并排地被布置成一排，所以，外部端子59的插入方向是一定的，沒有通融性。
再者，存在的問題是由于接觸部58c被形成環(huán)狀，所以，彈性小，與外部端子59的接觸不穩(wěn)定，并且，由于接觸部58c露出到框體51外面，所以受灰塵等影響，接觸變得不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供生產(chǎn)效率高、成本低、接觸穩(wěn)定，同時(shí)具有連接的通融性的開關(guān)裝置。
解決上述問題的第1解決方法，其結(jié)構(gòu)是，具有框體，其具有能插入多個(gè)凸型外部端子的插入孔；操作體，其一部分從該框體露出、能夠移動(dòng)；可動(dòng)接點(diǎn)，它被設(shè)置在上述框體內(nèi)，能夠通過上述操作體的移動(dòng)而進(jìn)行移動(dòng)；以及第1、第2端子板，它由金屬板構(gòu)成，其中具有被設(shè)置在上述框體內(nèi)、能夠與上述可動(dòng)接點(diǎn)相接觸的第1、第2接點(diǎn)部；以及能夠分別與上述外部端子相接觸的第1、第2接觸部，由金屬板構(gòu)成的上述第1、第2接觸部互相保持一定間隔，被布置成上述第1、第2接觸部的面之間為互相平行的狀態(tài)。
并且，第2解決方案，其結(jié)構(gòu)是上述第1、第2接觸部的各個(gè)面被布置成在一條直線上、互相面對(duì)的狀態(tài)。
再者，第3解決方法，其結(jié)構(gòu)為上述第1、第2接觸部的面分別位于互相平行的二條直線上，從而被布置成互相不是對(duì)置的狀態(tài)。
并且，第4解決方法，其結(jié)構(gòu)為具有上述第1接點(diǎn)部和上述第1接觸部的上述第1端子板由一塊金屬板形成，同時(shí)具有上述第2接點(diǎn)部和上述第2接觸部的上述第2端子板由一塊金屬板形成。
并且，第5解決方法是，其結(jié)構(gòu)為，在上述第1、第2端子板的一端上，上述第1、第2接點(diǎn)部被設(shè)置成互相接近的狀態(tài)，同時(shí)，在上述第1、第2端子板的另一端上，設(shè)置了上述第1、第2接觸部。
并且，第6解決方法，其結(jié)構(gòu)是，上述第1、第2端子板被彎曲成L字形，在其前端側(cè)形成了上述第1、第2接觸部。
并且，第7解決方法，其結(jié)構(gòu)是在上述第1、第2接觸部之間布置了上述第1、第2接點(diǎn)部。
并且，第8解決方法，其結(jié)構(gòu)是，上述框體具有上述操作體突出的前面板、與該前面板相對(duì)置而被設(shè)置的后面板、以及位于上述前面板和上述后面板之間的側(cè)面板，上述插入孔被設(shè)置在上述側(cè)面板和上述后面板上。
并且，第9解決方法，其結(jié)構(gòu)是，上述外部端子被設(shè)置在汽車的門側(cè)或車身側(cè)。

圖1是本發(fā)明的開關(guān)裝置的立體圖。
圖2是本發(fā)明的開關(guān)裝置的分解立體圖。
圖3是本發(fā)明的開關(guān)裝置的主要部分?jǐn)嗝鎴D。
圖4是表示本發(fā)明的開關(guān)裝置的安裝的分解立體圖。
圖5是表示本發(fā)明的開關(guān)裝置的安裝狀態(tài)的立體圖。
圖6是表示本發(fā)明的開關(guān)裝置的安裝狀態(tài)的主要部分?jǐn)嗝鎴D。
圖7是表示本發(fā)明的開關(guān)裝置的另一實(shí)施例的主要部分?jǐn)嗝鎴D。
圖8是表示本發(fā)明的開關(guān)裝置的端子板的布置狀態(tài)的說明圖。
圖9是現(xiàn)有的開關(guān)裝置的分解立體圖。
圖10是涉及現(xiàn)有的開關(guān)裝置、表示端子板的斷面圖。
圖11是現(xiàn)有開關(guān)裝置的第1連接結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖12是現(xiàn)有開關(guān)裝置的第2連接結(jié)構(gòu)的立體圖。
具體實(shí)施例方式
以下說明本發(fā)明的開關(guān)裝置的附圖，圖1是本發(fā)明的開關(guān)裝置的立體圖。圖2是本發(fā)明的開關(guān)裝置的分解立體圖。圖3是本發(fā)明的開關(guān)裝置的主要部分?jǐn)嗝鎴D。圖4是表示本發(fā)明的開關(guān)裝置的安裝的分解立體圖。圖5是表示本發(fā)明的開關(guān)裝置的安裝狀態(tài)的立體圖。圖6是表示本發(fā)明的開關(guān)裝置的安裝狀態(tài)的主要部分?jǐn)嗝鎴D。圖7是表示本發(fā)明的開關(guān)裝置的另一實(shí)施例的主要部分?jǐn)嗝鎴D。圖8是表示涉及本發(fā)明的開關(guān)裝置的端子板的布置方式的說明圖。
以下根據(jù)圖1～圖6，詳細(xì)說明本發(fā)明的開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)。框體1由上部敞開的箱形殼體2、以及下部敞開的箱形蓋子3進(jìn)行組合而構(gòu)成。
并且，殼體2具有矩形的后面板2a、從該后面板2a的一對(duì)長邊起在垂直狀態(tài)下進(jìn)行延伸的2塊側(cè)面板2b、從該后面板2a的一對(duì)短邊起在垂直狀態(tài)下進(jìn)行延伸的2塊側(cè)面板2c、以及由后面板2a和側(cè)面板2b、2c圍起來的收容部2d。
并且，作為下述安裝板的一邊的側(cè)面板2b具有穿通到收容部2d內(nèi)的2個(gè)插入孔2e、設(shè)置在該插入孔2e附近的凹部2f、設(shè)置成對(duì)插入孔2e的全周進(jìn)行包圍狀態(tài)的環(huán)狀凸條部2g、設(shè)置在外周部上的定位用凸部2h、以及設(shè)置在中央部的卡合突起2j。
再者，卡合突起2j設(shè)置在另一邊的側(cè)面板2b和一對(duì)的側(cè)面板2c上，同時(shí)，在側(cè)面板2b、2c的上端面上設(shè)置了環(huán)狀凸條部2k，并且，在收容部2d內(nèi)設(shè)置了具有溝槽的一對(duì)分隔板2m，在由該分隔板2m進(jìn)行分隔的外側(cè)的收容部2d，具有插入孔2e。
上述蓋子3具有帶有孔3a的矩形的前面板3b、從該前面板3b的四邊向后方延伸的4塊側(cè)板3c、設(shè)置在該4塊側(cè)板4c上的卡合孔3d、以及設(shè)置在前面板3b的內(nèi)面上形成對(duì)孔3a的全周進(jìn)行包圍的狀態(tài)的凸條部3e。
并且，該蓋子3與殼體2相組合，形成由前面板3b來遮蓋殼體2的敞開部的狀態(tài)，卡合孔3d與殼體2的卡合突起2j進(jìn)行快速扣合，結(jié)合在一起，從而形成框體1。
由橡膠材料等構(gòu)成的防水部件4具有板狀部4a、從該板狀部4a突出，內(nèi)部為空洞的鼓出部4b、以及設(shè)置在該鼓出部4b的前端上的孔4c，該防水部件4，被布置在側(cè)面板2b、2c和前面板3b之間，由板狀部4a來填塞殼體2的敞開部，鼓出部4b從孔3a向外面突出。
并且，若防水部件4的板狀部4a被安裝成夾持在殼體2和蓋子3之間，則凸條部2k、3e吃入板狀部4a內(nèi)，使其防水牢靠，能防止水分從孔3a侵入到收容部2d內(nèi)。
由合成樹脂的成型品構(gòu)成的操作體5具有保持部5a、設(shè)置在該保持部5a上的孔5b、設(shè)置成從保持部5a的上部突出的狀態(tài)的筒狀部5c、以及設(shè)置成從該筒狀部5c的前端部突出，把頸部置于和筒狀部5c之間的頭部5d。
該操作體5，其保持部5a位于收容部2d內(nèi)，同時(shí)筒狀部5c位于鼓出部4b內(nèi)，在此狀態(tài)下，頭部5d從孔4c中向外突出，孔4c的周緣彈性接觸地被安裝在頸部上，并且，操作體5能上下移動(dòng)(在直線方向上的移動(dòng))。
由合成樹脂成型品構(gòu)成的、斷面為“コ”字形的絕緣基體6，具有底板6a、從該底板6a的對(duì)置的一對(duì)邊起向上延伸的一對(duì)側(cè)板6b、以及從底板6a的上表面向上突出的柱狀部6c，該絕緣基體6位于收容部2d內(nèi)，底板6a被安放于后面板2a上，在此狀態(tài)下被支承在一對(duì)分隔板2m之間，同時(shí)，柱狀部6c被插入安裝到筒狀部5c內(nèi)。
并且，螺旋彈簧7在對(duì)柱狀部6c進(jìn)行包圍的狀態(tài)下，介于操作體5和絕緣基體6之間，總是對(duì)操作體5向上進(jìn)行彈性按壓，操作體5克服該螺旋彈簧7的力進(jìn)行按壓動(dòng)作，同時(shí)，以柱狀部6c為導(dǎo)向件進(jìn)行上下移動(dòng)。
由具有彈性的金屬板構(gòu)成的第1、第2端子板8、9分別具有設(shè)置在一端上的平板狀的第1、第2接點(diǎn)部8a、9a、從該第1、第2接點(diǎn)部8a、9a起被彎曲成L字形的彎曲部8b、9b、作為另一端的設(shè)置在彎曲部8b、9b的端部上的平板狀第1、第2接觸部8c、9c、以及設(shè)置在該第1、第2接觸部8c、9c的平面上的球面狀接點(diǎn)8d、9d。
并且，第1、第2端子板8、9整體被形成U字形(包括J字形)，所以，第1、第2接點(diǎn)部8a、9a和第1、第2接觸部8c、9c分別設(shè)置成向相同方向延伸，同時(shí)，第1、第2接點(diǎn)部8a、9a的面和第1、第2接觸部8c、9c的面，通過彎曲加工而形成互相垂直的狀態(tài)。
再者，在第2端子板9的第2接點(diǎn)部9a的中央部，設(shè)置了孔9e。
并且，第1、第2端子板8、9，通過鑲嵌成形而把第1、第2接點(diǎn)部8a、9a的根基部和彎曲部8b、9b的一部分埋設(shè)安裝在絕緣基體6內(nèi)，當(dāng)安裝了第1、第2端子板8、9時(shí)，第1、第2接點(diǎn)部8a、9a在互相接近相鄰的狀態(tài)下被布置成一排，同時(shí)，第1、第2接觸部8c、9c在第1、第2接點(diǎn)部8a、9a的外側(cè)對(duì)第1、第2接點(diǎn)部8a、9a進(jìn)行夾持，形成互相對(duì)置的狀態(tài)。
也就是說，如圖8A所示，第1、第2接觸部8c、9c互相間保持一定間隔，布置成平行狀態(tài)，同時(shí)，在把接點(diǎn)8d、9d置于外側(cè)的狀態(tài)下，第1、第2接觸部8c、9c位于一條直線A1上，而且，第1、第2接觸部8c、9c的面布置成互相對(duì)置的狀態(tài)。
并且，被安裝在絕緣基體6上的第1、第2端子板8、9，和絕緣基體6一起被收容在收容部2d內(nèi)，第1、第2接點(diǎn)部8a、9a布置在一對(duì)分隔板2m之間，同時(shí)第1、第2接觸部8c、9c布置在由分隔板2m分隔的外側(cè)的收容部2d內(nèi)。
這時(shí)第1、第2接觸部8c、9c和接點(diǎn)8d、9d形成分別與插入孔2e相對(duì)置的狀態(tài)。
由具有彈性的金屬板彎曲形成U字形的可動(dòng)接點(diǎn)10，具有互相保持間隔而形成的夾子狀的第1、第2接觸片10a、10b，該可動(dòng)接點(diǎn)10被收容安裝在操作體5的保持部5a內(nèi)，能與操作體5一起活動(dòng)。
并且，在未動(dòng)作的狀態(tài)下，操作體5被螺旋彈簧7按壓，位于上方，這時(shí)，可動(dòng)接點(diǎn)10的狀態(tài)是，第1接觸片10a與第1接點(diǎn)部8a相接觸，并且，第2接觸片10b與第2接點(diǎn)部9a相接觸，第1、第2接觸部8c、9c之間處于導(dǎo)通狀態(tài)。
在此狀態(tài)下，若按壓操作體5使其活動(dòng)，則操作體5由柱狀部6c進(jìn)行導(dǎo)向，開始移動(dòng)，同時(shí)可動(dòng)接點(diǎn)10也移動(dòng)。
于是，第1接觸片10a保持與第1接點(diǎn)部8a進(jìn)行接觸的狀態(tài)，但第2接觸片10b脫離開第2接點(diǎn)部9a，變成位于孔9e中的狀態(tài)，從而第1、第2接觸部8c、9c之間處于非導(dǎo)通狀態(tài)。
這時(shí)，第1、第2接點(diǎn)部8a、9a的前端部穿過保持部5a的孔5b，向保持部5a外突出。
并且，若解除對(duì)操作體5的按壓，則操作體5借助于螺旋彈簧7而返回到原來位置上，同時(shí)，可動(dòng)接點(diǎn)10也返回到原來狀態(tài)，所以，第1接觸片10a與第1接點(diǎn)部8a相接觸，同時(shí)，第2接觸片10b與第2接點(diǎn)部9a相接觸，第1、第2接觸部8c、9c之間處于導(dǎo)通狀態(tài)。
進(jìn)行這種動(dòng)作的開關(guān)裝置，例如在用于汽車門的開關(guān)檢測的情況下，在門被關(guān)閉的狀態(tài)下，操作體5被按壓，處于移動(dòng)了的狀態(tài)，第1、第2接觸部8c、9c之間為非導(dǎo)通，于是，燈處于熄滅狀態(tài)。
并且，在門被打開的狀態(tài)，操作體5的按壓被解除，操作體5借助于螺旋彈簧7而返回到按壓前的狀態(tài)，第1、第2接觸部8c、9c之間導(dǎo)通，于是，燈處于點(diǎn)亮狀態(tài)。
由橡膠材料或彈性體材料等構(gòu)成的片狀的襯墊部件11，具有設(shè)置成互相間保持間隔的一對(duì)孔11a、設(shè)置在這一對(duì)孔11a之間的、由缺口部構(gòu)成的躲讓部11b、以及設(shè)置在一對(duì)孔11a附近的一對(duì)凸部11c(參見圖6)。
該襯墊部件11在其外周部由凸部2h進(jìn)行導(dǎo)向的狀態(tài)下，被安裝在作為安裝板的側(cè)面板2b上，同時(shí)，凸部11c被壓入到凹部2f內(nèi)(凹凸嵌合)，處于臨時(shí)被固定在框體1上的狀態(tài)。
這時(shí)，一對(duì)孔11a處于和一對(duì)插入孔2e相對(duì)置的狀態(tài)，利用這種結(jié)構(gòu)，形成了本發(fā)明的開關(guān)裝置。
而且，以上說明了在襯墊部件11上設(shè)置了凸部11c，在框體1上設(shè)置了凹部2f；但也可以在襯墊部件11上設(shè)置凹部，在框體1上設(shè)置凸部，使其互相進(jìn)行凹凸嵌合。
以下說明開關(guān)裝置的安裝結(jié)構(gòu)。如圖4～圖6所示，例如，在汽車的車身側(cè)，或者門側(cè)，具有由絕緣材料構(gòu)成的安裝部件12；在該安裝部件12上，通過鑲嵌成形的埋設(shè)等方法安裝凸型的一對(duì)外部端子13a、13b。
并且，該安裝部件12具有設(shè)置成對(duì)各個(gè)外部端子13a、13b的全周進(jìn)行包圍的狀態(tài)的環(huán)狀凸條部12b、以及設(shè)置在該凸條部12b的外側(cè)的互相對(duì)置的一對(duì)安裝腿12c。
并且，開關(guān)裝置，在把外部端子13a、13b插入到插入孔2e內(nèi)的狀態(tài)下，框體1利用一對(duì)安裝腿12c的快速固定進(jìn)行固定，安裝成被按壓在安裝部件12上的狀態(tài)。
當(dāng)安裝了開關(guān)裝置時(shí)，一邊的外部端子13a，與第1接觸部8c的接點(diǎn)8d進(jìn)行彈性接觸，同時(shí)，另一邊的外部端子13b，與第2接觸部9c的接點(diǎn)9d進(jìn)行彈性接觸，并且，襯墊部件11，被夾持在作為安裝板的側(cè)面板2b和安裝部件12之間，從插入孔2e和安裝部件12中突出來的外部端子13a、13b處于密閉狀態(tài)，與外部隔離開。
并且，當(dāng)襯墊部件11被夾持時(shí)，凸條部2g、12b吃入襯墊部件11內(nèi)，使其防水可靠，防止水分從插入孔2e中侵入到收容部2d內(nèi)。
而且，凸條部2g、12b分別與插入孔2e、孔11a相對(duì)應(yīng)進(jìn)行設(shè)置，但是凸條部2g、12b也可以是對(duì)2個(gè)插入孔2e、孔11a的全周進(jìn)行包圍的1個(gè)凸條部。
并且，凸條部2g、12b也可以是僅在某一邊。
再者，被安裝在安裝部件12上的開關(guān)裝置的動(dòng)作，如上所述，在門被關(guān)閉的狀態(tài)下，操作體5被按壓，處于移動(dòng)了的狀態(tài)，第1、第2接觸部8c、9c之間為非導(dǎo)通狀態(tài)，因此，燈為熄滅狀態(tài)，并且，在門已打開的狀態(tài)下，對(duì)操作體5的按壓被解除，操作體5在螺旋彈簧7的作用下返回到按壓前的狀態(tài)，第1、第2接觸部8c、9c之間形成導(dǎo)通，于是，燈變成點(diǎn)亮狀態(tài)。
并且，圖7表示本發(fā)明的開關(guān)裝置的另一實(shí)施例，對(duì)該另一實(shí)施例說明如下。插入孔2e設(shè)置在作為安裝板的后面板2a上，同時(shí)在該后面板2a上設(shè)置了凸條部2g以及在此沒有圖示的凹部2f。
然后，把襯墊部件11的凸部11c(無圖示)壓入(凹凸嵌合)到該凹部2f內(nèi)，由此使片狀的襯墊部件11保持在后面板2a上。
并且，作為安裝板的后面板2a通過襯墊部件11而被安裝在安裝部件12上，在把外部端子13a、13b插入到插入孔2e內(nèi)的狀態(tài)下，框體1被固定在一對(duì)安裝腿12(無圖示)上，從而以被按壓到安裝部件12上的狀態(tài)被安裝。
當(dāng)安裝了開關(guān)裝置時(shí)，一邊的外部端子13a，與第1接觸部8c的接點(diǎn)8d進(jìn)行彈性接觸，同時(shí)，另一邊的外部端子13b，與第2接觸部9c的接點(diǎn)9d進(jìn)行彈性接觸，并且，襯墊部件11，被夾持在作為安裝板的后面板2a和安裝部件12之間，與上述實(shí)施例一樣，插入孔2e和外部端子13a、13b處于密閉狀態(tài)，與外部隔離開。
并且，當(dāng)襯墊部件11被夾持時(shí)，與上述實(shí)施例一樣，凸條部2g、12b吃入襯墊部件11內(nèi)，使其防水可靠，防止水分從插入孔2e侵入到收容部2d內(nèi)。
其他結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例相同，所以，對(duì)于相同的部件標(biāo)注相同的編號(hào)，在此，其說明從略。
而且，插入孔2e也可以設(shè)置在后面板2a和側(cè)面板2b中的某一個(gè)上或兩個(gè)上，插入孔2e的形成位置可根據(jù)客戶要求而進(jìn)行各種選擇。
并且，在兩塊板上均設(shè)置了插入孔2e的情況下，在不使用的一側(cè)的插入孔2e上粘貼密封部件等，可使其具有防水性。
圖8表示本發(fā)明的開關(guān)裝置的端子板的排列方式，圖8A所示的方式如上所述，第1、第2接觸部8c、9c在互相間保持間隔，布置成平行狀態(tài)的同時(shí)，在使接點(diǎn)8d、9d位于外側(cè)的狀態(tài)下，第1、第2接觸部8c、9c位于一條直線A1上，而且，被布置成第1、第2接觸部8c、9c的面互相對(duì)置的狀態(tài)。
并且，圖8B所示的方式是把接點(diǎn)8d、9d放在內(nèi)側(cè)，其他結(jié)構(gòu)與圖8A相同。
再者，圖8c所示的方式是把接點(diǎn)8d、9d布置在同一方向(圖中面向右方)，其他結(jié)構(gòu)與圖8A相同。
并且，圖8D所示的方式是第1、第2接觸部8c、9c互相間保持間隔，布置成平行狀態(tài)，同時(shí)，在把接點(diǎn)8d、9d置于外側(cè)的狀態(tài)下，第1、第2接觸部8c、9c分別位子2條平行的直線A1、A2上，而且，第1、第2接觸部8c、9c的面布置成互相非對(duì)置的狀態(tài)。
再者，圖8E所示的方式是把接點(diǎn)8d、9d布置在同一方向(圖中面向左方)上，其他結(jié)構(gòu)與圖8D相同。
而且，當(dāng)然這些排列方式以外的其他方式也可，但希望如圖8A或D所示那樣，在把接點(diǎn)8d、9d置于外側(cè)的狀態(tài)下，布置第1、第2接觸部8c、9c。
若這樣布置，則第1、第2端子板的維護(hù)處理(引き回し)不易受到被插入的外部端子13a、13b的干涉，端子板容易維護(hù)處理，開關(guān)裝置也能小型化。
并且，第1、第2接觸部8c、9c的面之間即使不是完全平行狀態(tài)也可，只要在能夠分別與平行布置的外部端子相接觸的程度大致平行即可。
而且，在上述各實(shí)施例中也都是說明了端子板是兩塊，但本發(fā)明也能適用于端子板是3塊以上的情況。
發(fā)明的效果本發(fā)明的開關(guān)裝置，其結(jié)構(gòu)是，開關(guān)裝置具有具有框體，其具有能插入多個(gè)凸型外部端子的插入孔；操作體，它能夠進(jìn)行一部分從該框體露出的移動(dòng)；可動(dòng)接點(diǎn)，它被設(shè)置在上述框體內(nèi)，能夠通過上述操作體的移動(dòng)而進(jìn)行移動(dòng)；以及第1、第2端子板，它由金屬板構(gòu)成，其中具有被設(shè)置在上述框體內(nèi)、能夠與上述可動(dòng)接點(diǎn)相接觸的第1、第2接點(diǎn)部；以及能夠分別與上述外部端子相接觸的第1、第2接觸部，由金屬板構(gòu)成的上述第1、第2接觸部互相保持一定間隔，被布置成上述第1、第2接觸部的面之間為互相平行的狀態(tài)。
這樣，由于把第1、第2接觸部的各面布置成互相平行的狀態(tài)，所以，外部端子的連接方向能夠與框體的側(cè)面板、或后面板相對(duì)應(yīng)，能夠增加通融性，同時(shí)僅單純更改插入孔的位置即可適應(yīng)需要，能夠使構(gòu)成開關(guān)裝置的部件通用化，降低產(chǎn)品成本。
并且，由于第1、第2端子板被安裝在框體內(nèi)，所以，與外部端子的連接也能在框體內(nèi)進(jìn)行，不會(huì)造成由灰塵等引起的接觸不穩(wěn)定。
再者，由于第1、第2接觸部形成平板狀，所以，與過去相比，生產(chǎn)效率高，成本低。
并且，由于布置成上述第1、第2接觸部的各個(gè)面在一條直線上，形成互相面對(duì)的狀態(tài)。所以，空間利用率高，體積小，而且平衡性良好，與外部端子的接觸穩(wěn)定。
再者，由于上述第1、第2接觸部的面分別位于互相平行的二條直線上，被布置成互相不是對(duì)置的狀態(tài)，所以，能夠?qū)?yīng)來自安裝部件上的部件布置的限制，效果良好。
由于具有上述第1接點(diǎn)部和上述第1接觸部的上述第1端子板由一塊金屬板形成，同時(shí)具有第2接點(diǎn)部和第2接觸部的上述第2端子板由一塊金屬板構(gòu)成，所以，部件數(shù)量少，生產(chǎn)效率高，成本低。
再者，由于在上述第1、第2端子板的一端上，上述第1、第2接點(diǎn)部被設(shè)置成互相接近的狀態(tài)，同時(shí)，在上述第1、第2端子板的另一端上，設(shè)置了上述第1、第2接觸部，所以，材料的有效利用率高，生產(chǎn)成本低。
由于上述第1、第2端子板被彎曲成L字形，分別在其前端側(cè)上形成了上述第1、第2接觸部。所以，使第1、第2接觸部產(chǎn)生彈性的部分的跨度能夠增長，端子板壽命長，接觸穩(wěn)定。
再者，由于在上述第1、第2接觸部之間布置了上述第1、第2接點(diǎn)部，所以在高度方向上能減小體積，尤其適用于深度受到限制的結(jié)構(gòu)，效果良好。
并且由于上述框體具有操作體突出的前面板、與該前面板相對(duì)置而設(shè)置的后面板、以及位于前面板和后面板之間的側(cè)面部，插入孔設(shè)置在上述側(cè)面板和上述后面板上，所以，能夠獲得在外部端子的連接方向上通融性良好的產(chǎn)品。
并且，由于上述外部端子被設(shè)置在汽車的門側(cè)或車身側(cè)，所以，尤其適用于變化多樣的汽車。
權(quán)利要求
1.一種開關(guān)裝置，其特征在于，具有框體，其具有能插入多個(gè)凸型外部端子的插入孔；操作體，其一部分從該框體露出、能夠移動(dòng)；可動(dòng)接點(diǎn)，它被設(shè)置在上述框體內(nèi)，能夠通過上述操作體的移動(dòng)而進(jìn)行移動(dòng)；以及第1、第2端子板，它由金屬板構(gòu)成，其中具有被設(shè)置在上述框體內(nèi)、能夠與上述可動(dòng)接點(diǎn)相接觸的第1、第2接點(diǎn)部；以及能夠分別與上述外部端子相接觸的第1、第2接觸部，由金屬板構(gòu)成的上述第1、第2接觸部互相保持一定間隔，被布置成上述第1、第2接觸部的面之間為互相平行的狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)裝置，其特征在于上述第1、第2接觸部的各個(gè)面被布置成在一條直線上、互相面對(duì)的狀態(tài)。
3.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)裝置，其特征在于上述第1、第2接觸部的面分別位于互相平行的二條直線上，從而被布置成互相不是對(duì)置的狀態(tài)。
4.如權(quán)利要求1～3中的任一項(xiàng)所述的開關(guān)裝置，其特征在于具有上述第1接點(diǎn)部和上述第1接觸部的上述第1端子板由一塊金屬板形成，同時(shí)具有上述第2接點(diǎn)部和上述第2接觸部的上述第2端子板由一塊金屬板形成。
5.如權(quán)利要求4所述的開關(guān)裝置，其特征在于在上述第1、第2端子板的一端上，上述第1、第2接點(diǎn)部被設(shè)置成互相接近的狀態(tài)，同時(shí)，在上述第1、第2端子板的另一端上，設(shè)置了上述第1、第2接觸部。
6.如權(quán)利要求4或5所述的開關(guān)裝置，其特征在于上述第1、第2端子板被彎曲成L字形，在其前端側(cè)形成了上述第1、第2接觸部。
7.如權(quán)利要求5或6所述的開關(guān)裝置，其特征在于在上述第1、第2接觸部之間布置了上述第1、第2接點(diǎn)部。
8.如權(quán)利要求1～7項(xiàng)中的任一項(xiàng)所述的開關(guān)裝置，其特征在于上述框體具有上述操作體突出的前面板、與該前面板相對(duì)置而被設(shè)置的后面板、以及位于上述前面板和上述后面板之間的側(cè)面板，上述插入孔被設(shè)置在上述側(cè)面板和上述后面板上。
9.如權(quán)利要求1～8項(xiàng)中的任一項(xiàng)所述的開關(guān)裝置，其特征在于上述外部端子被設(shè)置在汽車的門側(cè)或車身側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種生產(chǎn)效率高、成本低、接觸穩(wěn)定，同時(shí)具有連接通融性的開關(guān)裝置。其結(jié)構(gòu)是，具有框體，其具有能插入外部端子的插入孔；以及第1、第2端子板，它由金屬板構(gòu)成，其中具有能夠與上述可動(dòng)接點(diǎn)相接觸的第1、第2接點(diǎn)部、以及能夠分別與上述外部端子相接觸的第1、第2接觸部，由金屬板構(gòu)成的上述第1、第2接觸部互相之間保持一定間隔，并且被布置成第1、第2接觸部的面之間為互相平行狀態(tài)。所以，外部端子的連接方向能夠適用于框體的側(cè)面板或者后面板，能夠增加通融性，同時(shí)，僅單純更改插入孔的位置即可適應(yīng)不同的需要，能夠?qū)崿F(xiàn)部件的通用化，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H01H13/02GK1525507SQ20041000524
公開日2004年9月1日 申請(qǐng)日期2004年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月19日
發(fā)明者武田昌之 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社