專利名稱：液冷散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置，特別是關(guān)于一種用來冷卻電子元件的液冷散熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)不斷發(fā)展，電子元件運(yùn)行頻率及速度也在不斷提升。但是，高頻高速將使電子元件產(chǎn)生的熱量越來越多，溫度也越來越高，嚴(yán)重威脅著電子元件運(yùn)行時(shí)的性能及穩(wěn)定性，為確保電子元件能正常運(yùn)作，需對(duì)電子元件進(jìn)行有效的散熱。但是，現(xiàn)有的純金屬散熱裝置越來越難以滿足高頻高速電子元件的散熱需要，為此，液冷散熱系統(tǒng)逐漸被業(yè)界采用。
現(xiàn)有液冷散熱系統(tǒng)包括一儲(chǔ)液槽，該儲(chǔ)液槽由與發(fā)熱元件接觸的底座及上蓋兩部分合圍而成，冷卻液在該儲(chǔ)液槽內(nèi)與該底座進(jìn)行熱交換，通過冷卻液的循環(huán)將該底座的熱量帶走。然而，由于該底座換熱面大都為平面，冷卻液與底座的熱交換面積小，熱交換不夠充分，因此大部分熱量蓄積于該底座上，影響散熱效果。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種換熱效果良好的液冷散熱裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種液冷散熱裝置，包括一用以吸收發(fā)熱元件的熱量的吸熱塊，該吸熱塊內(nèi)設(shè)有一用于儲(chǔ)存冷卻液的空腔，該吸熱塊設(shè)有分別與該空腔相通的進(jìn)液接口及出液接口，該進(jìn)液接口及該出液接口之間設(shè)有液體通路，該吸熱塊包括一與發(fā)熱元件接觸的底座及一位于該底座上的上蓋，該底座具有一與冷卻液接觸的上表面，該上表面具有若干凹陷部。
由于本發(fā)明液冷散熱裝置中底座上表面具有凹陷結(jié)構(gòu)，有效的增加了該底座與冷卻液的接觸面積，增強(qiáng)冷卻液在吸熱塊內(nèi)的換熱效果，因此，散熱效果較現(xiàn)有技術(shù)好。


下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
圖1是本發(fā)明液冷散熱裝置的組裝圖。
圖2是本發(fā)明液冷散熱裝置吸熱塊第一實(shí)施例立體圖。
圖3是本發(fā)明液冷散熱裝置沿圖2中III-III線的剖視圖。
圖4是本發(fā)明液冷散熱裝置吸熱塊第一實(shí)施例的底座的立體圖。
圖5是本發(fā)明液冷散熱裝置吸熱塊底座另一實(shí)施例的立體圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明液冷散熱裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
請(qǐng)參閱圖1，為本發(fā)明液冷散熱裝置的一較佳實(shí)施例的示意圖，該液冷散熱裝置包括一與發(fā)熱電子元件(圖未示)緊密接觸的吸熱塊10及一泵體50，該泵體50通過一出液管100及一進(jìn)液管200與該吸熱塊10相連，從而形成一液體通路。該吸熱塊10用于吸收發(fā)熱電子元件產(chǎn)生的熱量，其內(nèi)設(shè)有一用于儲(chǔ)存冷卻液的封閉空間(將在圖2中詳細(xì)介紹)，該封閉空間、出液管100、泵體50及進(jìn)液管200形成一冷卻液循環(huán)回路，在該泵體50的驅(qū)動(dòng)下，該冷卻液在該循環(huán)回路中沿圖1中箭頭所指的方向流動(dòng)，從而源源不斷地將吸熱塊10吸收的熱量帶走。由于冷卻液吸收了吸熱塊10的熱量，流出吸熱塊10的冷卻液溫度升高，如果讓溫度升高的冷卻液經(jīng)過自然冷卻后就進(jìn)入下一循環(huán)，散熱效果顯然不好，因此，本發(fā)明液冷散熱裝置還在上述冷卻液循環(huán)回路的適當(dāng)位置設(shè)一用以降低冷卻液溫度的冷卻裝置，如多數(shù)散熱片30，也可在散熱片30上加裝風(fēng)扇(圖未示)，提高散熱效果。
為了圖示清楚，圖1中的吸熱塊10、散熱片30及泵體50是分散設(shè)置的，可以理解地，上述元件也可整合到一起，如將散熱片30及泵體50直接加裝在吸熱塊10上，這樣可節(jié)省較大空間。
請(qǐng)參閱圖2及圖3，該吸熱塊10包括一與發(fā)熱元件接觸的底座11及一位于該底座11上的上蓋12，該上蓋12與底座11之間形成一密封的用于儲(chǔ)存冷卻液的空腔14，該冷卻液在該空腔14內(nèi)與吸熱塊10進(jìn)行熱交換。
該上蓋12設(shè)有一對(duì)用于與進(jìn)液管200及出液管100連接的接口，根據(jù)冷卻液的流向，將其命名為進(jìn)液接口18及出液接口19。
如圖4所示為吸熱塊10底座11的立體圖，該底座11具有一與冷卻液接觸的上表面110，該上表面110開設(shè)有若干縱橫交錯(cuò)且相互連通的溝槽111，當(dāng)冷卻液自該進(jìn)液接口18進(jìn)入該空腔14時(shí)，冷卻液流經(jīng)該底座11上表面110及所述溝槽111并與之進(jìn)行熱交換，由于該溝槽111的存在，該底座11與冷卻液進(jìn)行熱交換的面積增加，冷卻液自該底座11吸收的熱量隨之增加，從而增強(qiáng)了換熱效果。可以理解的，本發(fā)明液冷散熱裝置中，溝槽111并不限于上述的縱橫交錯(cuò)連通狀，各溝槽之間不一定相互連通或者交錯(cuò)設(shè)置。
如圖5所示為本發(fā)明吸熱塊底座另一實(shí)施例立體圖，該底座41上表面410上具有若干高度小于該底座41厚度的孔411，這些孔411同樣的增大了底座41的換熱面積。
由上述介紹可知，本發(fā)明是通過在底座上表面形成溝槽或孔等凹陷部，從而增大底座與冷卻液的換熱面積，從而增強(qiáng)冷卻液進(jìn)入該吸熱塊的空腔后與底座的換熱效果，使冷卻液更好的吸收并帶走底座的熱量。
權(quán)利要求
1.一種液冷散熱裝置，包括一用以吸收發(fā)熱元件的熱量的吸熱塊，該吸熱塊內(nèi)設(shè)有一用于儲(chǔ)存冷卻液的空腔，該吸熱塊設(shè)有分別與該空腔相通的進(jìn)液接口及出液接口，該進(jìn)液接口及該出液接口之間設(shè)有液體通路，該吸熱塊包括一與發(fā)熱元件接觸的底座及一位于該底座上的上蓋，該底座具有一與冷卻液接觸的上表面，其特征在于該上表面具有若干凹陷部。
2.如權(quán)利要求1所述的液冷散熱裝置，其特征在于該上表面的凹陷部為溝槽。
3.如權(quán)利要求2所述的液冷散熱裝置，其特征在于該底座上表面的溝槽之間相互連通。
4.如權(quán)利要求2所述的液冷散熱裝置，其特征在于該底座上表面的溝槽縱橫交錯(cuò)。
5.如權(quán)利要求1所述的液冷散熱裝置，其特征在于該上表面的凹陷部為孔，該孔的高度小于底座的厚度。
6.如權(quán)利要求1所述的液冷散熱裝置，其特征在于該液體通路包括一與進(jìn)液接口連接的進(jìn)液管及一與出液接口連接的出液管，該進(jìn)液管與出液管之間連接有一驅(qū)動(dòng)液體流動(dòng)的泵體。
7.如權(quán)利要求6所述的液冷散熱裝置，其特征在于該泵體與出液管之間進(jìn)一步連接有降低冷卻液溫度的冷卻裝置。
全文摘要
一種液冷散熱裝置，包括一用以吸收發(fā)熱元件的熱量的吸熱塊，該吸熱塊內(nèi)設(shè)有一用于儲(chǔ)存冷卻液的空腔，該吸熱塊設(shè)有分別與該空腔相通的進(jìn)液接口及出液接口，該進(jìn)液接口及該出液接口之間設(shè)有液體通路，該吸熱塊包括一與發(fā)熱元件接觸的底座及一位于該底座上的上蓋，該底座具有一與冷卻液接觸的上表面，該上表面具有若干凹陷部。本發(fā)明液冷散熱裝置有效增加了底座與冷卻液的熱交換面積，增強(qiáng)了換熱效果。
文檔編號(hào)H01L23/473GK1707785SQ20041002766
公開日2005年12月14日 申請(qǐng)日期2004年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月11日
發(fā)明者李學(xué)坤, 賴振田, 周志勇 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司