專利名稱：壓接電線的設(shè)備、壓接電線的方法和由此方法制造的束線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將電線推進(jìn)壓接端子的槽部以進(jìn)行壓接觸的壓接電線設(shè)備、壓接該電線的方法以及由此方法制造的束線。
背景技術(shù)：
已知在JP-A-2002-93544中描述了一種壓接接頭連接件連接設(shè)備。在JP-A2002-93544中，該設(shè)備包括用來引起多條電線短路的壓接端子、用來容納壓接端子的殼體部分、以及具有與殼體接合的蓋的壓接接頭連接件。該設(shè)備用于將壓接接頭連接件連接至電線線束板上的電線線束。使每個(gè)連接元件經(jīng)受擠壓操作的擠壓單元設(shè)置有用來接收壓接接頭連接件的殼體部分的壓力接收臺(tái)、用來將連接在壓力接收臺(tái)上的殼體部分上的電線壓裝至連接在殼體部分的壓接端子的電線壓裝部件、在進(jìn)行壓裝后為了將蓋元件配合到殼體部分而用于保持壓接接頭連接件的蓋保持部分。
根據(jù)JP-A-2002-93544的設(shè)備，使用同一壓力裝置以連續(xù)方式進(jìn)行電線的壓接操作和蓋元件的安裝操作，該壓力裝置中設(shè)置有作為連接元件的電線及蓋元件的保持部件?？墒牵瑸榱饲‘?dāng)?shù)貙㈦娋€壓接入殼體部分的壓接端子的槽部而不引起電線移動(dòng)，當(dāng)對(duì)電線施加預(yù)定壓力并精確地對(duì)電線定位時(shí)需要將電線保持在殼體部分內(nèi)。此外，為了在電線壓接后將其裝入帶有殼體部分的蓋元件，必須減少施加在電線上的壓力，從而避免將蓋元件推至上述電線而引起過載的情況。因此，很難同時(shí)滿足這樣相反的需要。
正如JP-A-2002-93544中描述的，當(dāng)一組用來暫時(shí)保持定位電線的夾片設(shè)置在殼體部分內(nèi)使得該組夾片暫時(shí)保持電線時(shí)，電線可與壓接端子壓接，這時(shí)電線位于殼體部分內(nèi)。此外，可松開限制在殼體部分的外部的電線，以避免當(dāng)安裝蓋元件時(shí)的電線過載?？墒牵@樣就需要將用來暫時(shí)保持電線的大量夾片的夾片組設(shè)置在殼體部分內(nèi)的壓接端子附近。因此，存在殼體部分具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)和較大尺寸的問題。
當(dāng)不能將夾片組設(shè)置在殼體部分內(nèi)時(shí)，必須設(shè)置當(dāng)電線位于殼體部分的外部時(shí)用來保持電線W的保持部件。在這種情況下，即使當(dāng)將電線壓接至壓接端子的槽部內(nèi)，在將蓋元件裝入殼體部分時(shí)，將蓋元件推至由保持部件保持的電線處，從而不可避免地引起過載。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用來壓接電線的設(shè)備，它能提供根據(jù)壓接端子的電線的操作，該操作以簡單和恰當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行，而不用考慮壓接端子儲(chǔ)存部件的結(jié)構(gòu)類型。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，所提供的用于壓接電線的設(shè)備包括用于保持存放有壓接端子的箱體的箱體保持部件；用于對(duì)靠近箱體保持部件的電線定位使之相對(duì)于壓接端子的定位部件；用于保持由定位部件定位的電線的電線保持部件；用于驅(qū)動(dòng)由電線保持部件保持的電線、使得將電線推進(jìn)壓接端子的槽部以提供它們之間壓接的壓接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；以及用于沿著對(duì)由電線保持部件保持的電線施加張力的方向驅(qū)動(dòng)電線保持部件的張力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，當(dāng)將由電線保持部件保持的電線推入壓接端子的槽部時(shí)，電線保持部件沿著由電線保持部件保持的電線具有張力的方向被驅(qū)動(dòng)。結(jié)果，能以容易和恰當(dāng)?shù)姆绞綄?shí)施將電線推入壓接端子的槽部的操作，這時(shí)對(duì)電線施加合適的張力從而對(duì)電線進(jìn)行精確地定位。
優(yōu)選的用來壓接電線的設(shè)備進(jìn)一步包括電線切割部件，其用來響應(yīng)壓接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的壓接操作，切割箱體保持部件和電線保持部件之間的電線。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能以恰當(dāng)?shù)姆绞竭B續(xù)地實(shí)施壓接操作和切割電線的操作，該壓接操作用來以壓接觸將電線壓接至壓接端子，這是在對(duì)由電線保持裝置保持的電線施加合適的張力的狀態(tài)下進(jìn)行的。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，用來壓接電線的設(shè)備進(jìn)一步包括蓋保持部件，用來保持蓋元件，安裝該蓋元件用來覆蓋箱體內(nèi)設(shè)置電線的位置；還包括安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用來驅(qū)動(dòng)由蓋保持部件保持的蓋元件，使得將蓋元件裝在箱體內(nèi)；以及包括松開驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用來響應(yīng)安裝該蓋元件的操作而在松開電線的方向上驅(qū)動(dòng)電線保持部件；其中電線被推進(jìn)壓接端子的槽部內(nèi)，從而提供其間的壓接，這時(shí)存放在箱體內(nèi)的壓接端子相對(duì)于由電線保持部件保持的電線被定位。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，當(dāng)由蓋保持部件所保持的蓋元件裝進(jìn)箱體里后，電線保持部件在松開由電線保持部件保持的電線的方向上被驅(qū)動(dòng)。這樣可有效地避免不利影響，如在蓋元件和電線之間的強(qiáng)壓接引起電線具有較大的負(fù)荷，以及使電線從壓接端子拉出。


圖1是示出了箱體和端子的特定結(jié)構(gòu)的透視圖；圖2是示出了根據(jù)本發(fā)明用來壓接電線的設(shè)備的實(shí)施例的透視圖；圖3是示出了用來壓接電線的設(shè)備的主要部件的結(jié)構(gòu)的透視圖；圖4A和4B是示出了通過箱體進(jìn)行保持操作的透視圖；圖5A和5B是示出了電線保持部件的特定結(jié)構(gòu)的透視圖；圖6A和6B示出了張力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)如何提供給電線張力；圖7示出了在被移至壓接待命位置之前的支撐臺(tái)；圖8示出了在被移至壓接待命位置之后的支撐臺(tái)；圖9示出了用于將電線推進(jìn)壓接端子的操作；圖10A和10B示出了鎖定板的特定結(jié)構(gòu)；圖11示出了移至用于分離箱體的位置的支撐臺(tái)；圖12示出了移至初始位置的支撐臺(tái)；圖13是示出了壓接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)特定結(jié)構(gòu)的透視圖；圖14是示出了安裝在安裝待命位置的蓋元件的透視圖；圖15是示出了壓接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的主要部件結(jié)構(gòu)的透視圖；圖16A和16B示出了根據(jù)壓接端子的電線的壓接；圖17A和17B示出了安裝蓋元件的操作；圖18是示出了鎖定板特定結(jié)構(gòu)的透視圖；以及圖19A至19C示出了接合蓋元件的操作。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了通過根據(jù)本發(fā)明壓接電線的設(shè)備用于壓接電線的室內(nèi)照明裝置的結(jié)構(gòu)。一束線可以被提供給包括此室內(nèi)照明裝置的設(shè)備。該室內(nèi)照明裝置包括具有壓接端子3的母線片3a；具有通過母線片3a連接的燈以及開關(guān)儲(chǔ)能部件4和5的樹脂制成的箱體1；以及用來完全覆蓋設(shè)置電線位置的蓋元件2，此電線被連接到在母線3a中以突起方式設(shè)置的壓接端子3。
壓接端子3具有含有槽部的導(dǎo)電元件，導(dǎo)線可壓入該槽部形成接觸。按照壓接操作，推動(dòng)彼此相對(duì)設(shè)置的一對(duì)帶有用來壓接電線的壓接端子3的槽部，將槽部的壓接刀片壓入電線的覆蓋部分，從而壓接端子3與電線電連接。
圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)。
該設(shè)備包括在箱體1上定位狀態(tài)下用于支撐的支撐臺(tái)6；在其上表面具有導(dǎo)軌7用來可滑動(dòng)地支撐支撐臺(tái)6的基板8；在支撐臺(tái)6上的一對(duì)左和右支撐桿9；沿支撐桿9可升降支撐的浮動(dòng)板10；設(shè)置在基板8的背面部分的一對(duì)左和右升降導(dǎo)桿11；以及具有沿升降導(dǎo)桿11被可升降支撐的壓接頭12的壓接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13。支撐桿9的基端部分向外與用來在向上方向上偏壓浮動(dòng)板10的偏壓件14接合，偏壓件14包括壓縮螺旋彈簧。
如圖3至圖5所示，支撐臺(tái)6包括箱體保持部件16，其具有夾緊機(jī)構(gòu)，定位在板15上的中心部分的箱體1被保持在夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)；以及設(shè)置在側(cè)面部分的下部切割刀片17，其用來切割電線W。當(dāng)將箱體1放置在板15上時(shí)，擺動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)使其由圖4A所示的非夾住位置移動(dòng)至圖4B所示的夾住位置。箱體1能可分離地保持在支撐臺(tái)6的基本上中心的部分。
支撐臺(tái)6的背面部分的一側(cè)具有導(dǎo)引面18，導(dǎo)引面18具有設(shè)置在上部外部周邊部分處的變窄的上部。支撐臺(tái)6的背面部分的一側(cè)還具有固定的第一凸輪板20，其具有導(dǎo)槽19，導(dǎo)槽19具有上部向內(nèi)傾斜的傾斜部分及從下端部以向下方向延伸的垂直部分。
此外，支撐臺(tái)6的背面部分的另一側(cè)具有導(dǎo)引面21，其具有設(shè)置在上部的外圍周邊處的變窄的上部，支撐臺(tái)6的背面部分的另一側(cè)還具有第二凸輪板23，其具有在垂直方向延伸的導(dǎo)槽22，所述導(dǎo)槽22可滑動(dòng)地沿支撐臺(tái)6的左和右方向沿導(dǎo)軌(未示出)被支撐。
浮動(dòng)板10由具有滑動(dòng)軸襯24的板狀件構(gòu)成，該滑動(dòng)軸襯24在板狀件的左和右端部分處?；瑒?dòng)軸襯24沿支撐桿9滑動(dòng)。導(dǎo)軌27附著在浮動(dòng)板10的上部表面上。導(dǎo)軌27分別可滑動(dòng)地支撐一對(duì)左和右滑動(dòng)板25和26。此外，在浮動(dòng)板10的左和右端側(cè)面部分，在下端部分具有磁體28的一對(duì)左和右保持銷釘29在向下方向上以突起方式被設(shè)置。當(dāng)實(shí)施正如以后描述的電線W等的壓接操作時(shí)，包括磁性材料的支撐臺(tái)6的上表面被吸引至磁體28，可在較低的位置依靠由偏壓件14的偏壓力保持浮動(dòng)板10。
滑動(dòng)板25和26分別設(shè)置有定位部件30和電線保持部件31。定位部件30對(duì)電線W定位使之與支撐臺(tái)6上的鄰近箱體保持部件16的壓接端子3相對(duì)。電線保持部件31在定位部件30的側(cè)面部分保持電線W。
如圖5A和5B所示，定位部件30具有鎖定件，其包括插入電線W的多個(gè)凹槽32。設(shè)置在箱體1內(nèi)的每個(gè)壓接端子3之間的間隔設(shè)定為與每個(gè)凹槽32之間的間隙對(duì)應(yīng)。
電線保持部件31包括夾緊機(jī)構(gòu)，其包括在如圖5A所示的非夾住位置和如圖5B所示的夾住位置之間擺動(dòng)并移動(dòng)的壓板。從定位部件30向外引出的電線W由設(shè)置在滑動(dòng)板25和26及壓裝板上的保持板提供的預(yù)定夾緊力夾緊。接著，壓接端子3與電線W相對(duì)的狀態(tài)下進(jìn)行電線W的壓接操作，壓接端子3由支撐臺(tái)6保持在箱體1中，電線W在箱體保持部件16的左和右端部由一對(duì)左和右定位部件30定位以被電線保持部件31保持。
在兩個(gè)滑動(dòng)板25和26的背面一側(cè)，插進(jìn)第一和第二凸輪板22及23的導(dǎo)槽19和22的滾輪33分別轉(zhuǎn)動(dòng)。箱體1向著基板8的背面部分的壓接待命位置滑動(dòng)，所述一對(duì)可通過滑動(dòng)板25和26及第一和第二凸輪板20和23轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪33把箱體1保持在支撐臺(tái)6上。張力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)34被配制成定位部件30和電線保持部件31在電線W對(duì)應(yīng)于箱體1的滑動(dòng)操作而拉緊的方向上驅(qū)動(dòng)(見圖6A和6B)。
當(dāng)進(jìn)行滑動(dòng)支撐臺(tái)6的操作時(shí)，將浮動(dòng)板10從如圖6A所示的上部位置向下推行至如圖6B所示的下部位置。響應(yīng)于該推行動(dòng)作，滾輪33以向下方向滑動(dòng)，這時(shí)沿著固定到支撐臺(tái)6的第一凸輪板20的導(dǎo)槽19傾斜的外側(cè)引導(dǎo)滾輪33。然后，驅(qū)動(dòng)與滾輪33樞軸連接的一個(gè)滑動(dòng)板25，使之離開另一滑動(dòng)板26距離L1。因此，滑動(dòng)板25和26上的兩個(gè)電線保持部件31允許在其間具有配備有預(yù)定張力的電線W。當(dāng)將滾輪33從設(shè)置在導(dǎo)槽19的上部的傾斜部分被引向下部的垂直部分時(shí)，停止對(duì)滑動(dòng)板25的驅(qū)動(dòng)，因此，電線W保持具有張力。
第二凸輪板23具有在垂直方向延伸的導(dǎo)槽22。因此，當(dāng)通過另一滑動(dòng)板26樞轉(zhuǎn)的滾輪33沿著導(dǎo)槽22滑動(dòng)時(shí)，滾輪33沒有施加用來將滑動(dòng)板26從滾輪33向左和向右移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力。第二凸輪板23可滑動(dòng)地支撐在支撐臺(tái)6上。因此，當(dāng)?shù)谝煌馆啺?3和滑動(dòng)板25施加給滑動(dòng)板26大的拉力時(shí)，滑動(dòng)板26和第二凸輪板23在第一凸輪板23和滑動(dòng)板25的鄰近方向被驅(qū)動(dòng)。
如圖7至圖12所示，浮動(dòng)板10的側(cè)面部件與在末端具有可轉(zhuǎn)動(dòng)樞轉(zhuǎn)的導(dǎo)引滾輪35的驅(qū)動(dòng)桿36連接?；?的側(cè)面與包括導(dǎo)引滾輪35的導(dǎo)槽37的導(dǎo)引板38固定在一起。導(dǎo)槽37包括具有傾斜末端的導(dǎo)引面39。該導(dǎo)引面被導(dǎo)引，按照將支撐臺(tái)6和浮動(dòng)板10移至設(shè)置在基板8背面部分的壓接待命位置(pressing stand-by position)的滑動(dòng)操作，將導(dǎo)引滾輪35和驅(qū)動(dòng)桿36在向下方向?qū)б?，因此將浮?dòng)板10從圖7所示的初試位置移至圖8所示的較低位置。
如圖9所示，導(dǎo)引板38配有鎖定臂41。當(dāng)響應(yīng)于以后要說明的由壓接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13執(zhí)行的壓接操作，向下推動(dòng)浮動(dòng)板10直至壓接操作位置，并且磁體29被吸附到支撐臺(tái)6上時(shí)，該鎖定臂41用于將浮動(dòng)板10鎖定在壓接操作位置。被可擺動(dòng)支撐的鎖定臂41繞設(shè)置在支架42上的支撐軸43樞轉(zhuǎn)，并且具有拉力螺旋彈簧等的偏壓件44的偏壓力通常將該鎖定臂41支撐在向下方向的鎖定位置。正如圖10A中所示，鎖定臂41在內(nèi)表面具有導(dǎo)引部分45，其具有以突伸的形式設(shè)置的向下傾斜的末端表面。末端部分配有凹部46，導(dǎo)引滾輪35安裝并鎖定到該凹部46。
當(dāng)向后確定壓接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13的背面部分、并且向前確定其前面部分時(shí)，支撐臺(tái)6在向前的方向上被拖引。在由壓接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13進(jìn)行的壓接操作后，與被拉引的支撐臺(tái)一致，浮動(dòng)板10與支撐臺(tái)6一起向前面移動(dòng)。然后，導(dǎo)引滾輪35靠近鎖定臂41的導(dǎo)引部分45，使得鎖定臂41限制導(dǎo)引滾輪35和浮動(dòng)板10的上升。當(dāng)在該狀態(tài)下進(jìn)一步向前拉引支撐臺(tái)6時(shí)，鎖定臂41在如圖10A中箭頭所示的方向升高。隨后，如圖10B所示，鎖定臂41的凹部46向外與導(dǎo)引滾輪35接合。結(jié)果，支撐臺(tái)6和浮動(dòng)板10的前后移動(dòng)及浮動(dòng)板10的升高由鎖定臂41限制。如圖11中所示，支撐臺(tái)6和浮動(dòng)板10分別保持在用于分離箱體1的位置上。
當(dāng)保持支撐臺(tái)6和浮動(dòng)板10的狀態(tài)被取消時(shí)，保持該鎖定臂41末端部分的按鈕46，使得以如圖2所示的向上方向擺動(dòng)并移動(dòng)鎖定臂41的末端部分，因此取消鎖定臂41鎖定滾輪45的狀態(tài)。在保持支撐臺(tái)6的狀態(tài)被取消后，滑動(dòng)支撐臺(tái)6使之相對(duì)基板8的前側(cè)位移。然后，導(dǎo)引滾輪35抵靠導(dǎo)引面47，該導(dǎo)引面在導(dǎo)槽37上具有向上傾斜的末端，然后在向上的方向上引導(dǎo)導(dǎo)引滾輪35和驅(qū)動(dòng)桿36。隨著鄰近的導(dǎo)引滾輪，與偏壓件14的偏壓力一致，吸引到支撐臺(tái)6的磁體29與支撐臺(tái)6分離，并且浮動(dòng)板10返回至圖7所示的初始位置。
如圖13至18所示，頭板50由壓接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13的壓接頭12沿導(dǎo)軌(未示出)可滑動(dòng)支撐，并且其設(shè)置有鎖定塊51和52，用來鎖定頭板50以避免頭板50具有滑動(dòng)位移。包括有電線部分的上述下部切割刀片17和上部切割刀片53被設(shè)置在頭板50下表面的一個(gè)端部側(cè)面；以及還設(shè)置了具有突起帶的電線壓按部分54，用來將電線W推進(jìn)壓接端子3的槽部中。在另一端部分側(cè)，設(shè)置有蓋保持部件55，用來可拆卸地保持蓋元件2。
此外，頭板50的前面設(shè)置有具有按鈕56的支撐支架57。后面設(shè)置有樞接有滾輪58和59的支撐桿60，滾輪58和59具有與設(shè)置在第一和第二凸輪板20和23上的導(dǎo)引面18和21壓接觸(見圖15和圖18)。然后，當(dāng)保持按鈕56使得頭板50沿著導(dǎo)軌滑動(dòng)并具有左和右位移時(shí)，如圖13所示電線按壓部分54移到設(shè)置在頭板50的中心部分的電線W的按壓備用位置，如圖14所示蓋保持部件55移到設(shè)置在頭板50的中心部分的蓋元件2的安裝待命位置。
支撐部分支架51具有接合銷釘(未示出)，該銷釘末端部分的出現(xiàn)或消失與按鈕56的推拉操作相一致。朝著一端部側(cè)面滑動(dòng)頭板50使之具有位移，從而接合銷釘插進(jìn)設(shè)置在一個(gè)鎖定塊51上的接合槽51a。結(jié)果，如圖16A所示，電線按壓部分54與箱體1的保持位置相對(duì)，并且在該側(cè)面部分的上部切割刀片53被鎖定，這時(shí)頭板50被定位與設(shè)置在支撐臺(tái)6上的下部切割刀片17相對(duì)的電線W的按壓備用位置上。
另一方面，當(dāng)壓接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13用作蓋元件2的安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，向另一端部側(cè)面滑動(dòng)頭板50使之具有位移，從而將接合銷釘插進(jìn)另一鎖定塊52的接合槽52a。結(jié)果，如圖17A所示，當(dāng)對(duì)頭板50定位時(shí)，蓋保持部件55被鎖定在與箱體1的保持位置相對(duì)的安裝待命位置上。在蓋元件2的安裝待命位置，這些位置被設(shè)置成使得滾輪58和59與第一和第二凸輪板20和23的導(dǎo)引面18和21相對(duì)。
通過滾輪58和59繞頭板50和第一及第二凸輪板20和23樞轉(zhuǎn)，設(shè)置了松開驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)61，其中與用來將蓋元件和箱體1接合的安裝操作一致，設(shè)置在浮動(dòng)板10上的一個(gè)電線保持部件31在松開電線W的方向被驅(qū)動(dòng)。特別的，與將蓋元件2從圖17A所示的上部安裝待命位置移到圖17B所示的下部安裝待命位置的安裝操作一致，其中蓋元件2是由壓接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13將其保持在蓋保持部件55處，兩個(gè)滾輪58和59沿第一和第二凸輪板20和23的導(dǎo)引面18和21以向下方向滑動(dòng)。在這種情況下，第一凸輪板20被固定到支撐臺(tái)6上，第二凸輪板23沿著導(dǎo)軌23a(見圖18)被可滑動(dòng)地支撐著。因此，滾輪59推動(dòng)并移動(dòng)第二凸輪板23，第二凸輪板23向著第一凸輪板20滑動(dòng)距離L2。然后，繞滑動(dòng)板26樞轉(zhuǎn)的滾輪33與設(shè)置在第二凸輪板23上的導(dǎo)槽22接合。結(jié)果，在與第二凸輪板23相連接的滑動(dòng)板26上的電線保持部件31在箱體1保持位置的鄰近方向上被驅(qū)動(dòng)。響應(yīng)于此，設(shè)置在電線保持部件31和箱體1之間的電線W被松開。
如圖18所示，在浮動(dòng)板10的背面部分，鎖定銷釘62以突起方式設(shè)置。在第二凸輪板23的背面部分，在其端部具有接合槽63的接合板64以擺動(dòng)方式樞轉(zhuǎn)。當(dāng)蓋元件2被安裝到箱體1中時(shí)，松開驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)61用來驅(qū)動(dòng)第二凸輪板23至箱體1的保持位置側(cè)。響應(yīng)于此，接合銷釘62和接合板64接合，并且第二凸輪板23和滑動(dòng)板26鎖定到電線W的松開位置。特別的，響應(yīng)于松開驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)61的驅(qū)動(dòng)力，第一凸輪板23和接合板64在鄰近鎖定銷釘62的方向被驅(qū)動(dòng)，接合槽63移至與銷釘62的設(shè)置位置相對(duì)的位置。然后，響應(yīng)于用來使接合板64的末端部分向上偏壓的偏壓裝置(未示出)提供的偏壓力，接合槽63向外與鎖定銷釘62接合以限制第二凸輪板23的移動(dòng)?；瑒?dòng)板26允許被鎖定到松開位置。
當(dāng)使用具有上述結(jié)構(gòu)的用于壓接電線的裝置以允許設(shè)置在箱體1中的壓接端子3與電線W壓接時(shí)，由圖4B所示的包括有夾緊機(jī)構(gòu)的箱體保持部件16首先被用來將箱體1定位和保持在支撐臺(tái)6上。如圖5B所示，當(dāng)將電線W插進(jìn)設(shè)置在浮動(dòng)板10上的定位部件30的定位槽32中，并對(duì)該定位槽32定位時(shí)，由設(shè)置在定位部件30側(cè)面部分的夾緊機(jī)構(gòu)構(gòu)成的電線保持部件31被用來夾緊和保持電線W。因此，定位及保持在浮動(dòng)板10上的電線W與定位并保持在支撐臺(tái)6上的箱體1的壓接端子3相對(duì)放置。
接著，如圖7所示，將定位在基板8前面部分的支撐臺(tái)6沿導(dǎo)軌7向基板8的后面部分滑動(dòng)一位移。結(jié)果，支撐臺(tái)6移到了圖8所示的壓接待命位置。響應(yīng)支撐臺(tái)6的滑動(dòng)位移，設(shè)置在驅(qū)動(dòng)桿36末端部分的導(dǎo)引滾輪35沿著導(dǎo)引板38的導(dǎo)槽39在向下的方向上被導(dǎo)引。結(jié)果，將浮動(dòng)板10從圖7所示的初始位置向下推至圖8所示的降低的位置。
當(dāng)向下推動(dòng)浮動(dòng)板10時(shí)，繞滑動(dòng)板25和26樞轉(zhuǎn)的成對(duì)滾輪對(duì)33沿第一和第二凸輪板20和23的導(dǎo)槽19和22從圖6A所示的上部位置滑至圖6B所示的下部位置，一個(gè)滑動(dòng)板25允許從另一滑動(dòng)板26被驅(qū)動(dòng)。結(jié)果，設(shè)置在滑動(dòng)板25上的定位部件30和電線保持部件31從設(shè)置在滑動(dòng)板26上的定位部件30和電線保持部件31以距離L1被驅(qū)動(dòng)。因此，電線W與箱體1的壓接端子3壓接，這時(shí)對(duì)由電線保持部件31保持的電線W施加預(yù)定張力。
因此，在其上支撐箱體1和電線W的支撐臺(tái)6和浮動(dòng)板10移至設(shè)置在基板8的背面部分的壓接待命位置，并且給電線W施加預(yù)定張力。隨后，壓接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13驅(qū)動(dòng)鎖定到圖13所示的按壓備用位置的電線按壓部分54，使之從上部按壓備用位置移至下部按壓位置，電線按壓部分54用來在向下方向上按壓電線W。響應(yīng)于此，將電線W推進(jìn)壓接端子3的槽部以形成如圖16B所示的二者的壓接，包括設(shè)置在電線保持部件31的側(cè)部的下部切割刀片17及設(shè)置在上部的上部切割刀片53的電線切割部分用來切割箱體1和電線保持部件31之間的電線W。
接著，壓接頭12升高一次，隨后移動(dòng)并鎖定設(shè)置在頭板50處的蓋保持部件55至蓋元件2的操作備用位置。隨后，將壓接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13的壓接頭12從圖17A所示的向上方向上的安裝待命位置移動(dòng)至圖17B所示的向下方向上的安裝操作位置。蓋保持部件55保持的蓋元件2可以裝入箱體1中。在這種情況下，繞頭板50樞轉(zhuǎn)的兩個(gè)滾輪58和59沿著第一和第二凸輪板20和23的導(dǎo)引面18和21在向下方向滑動(dòng)。結(jié)果，第二凸輪板23在第一凸輪板20的鄰近方向上移動(dòng)一距離為L2的位移。響應(yīng)于此，在連接第二凸輪板23的滑動(dòng)板26上的電線保持部件31向著箱體1的保持位置被驅(qū)動(dòng)。因此，當(dāng)電線保持部件31保持的電線W被松開時(shí)安裝蓋元件2。
當(dāng)用電線按壓部分54按壓電線W時(shí)，以及當(dāng)為了操作而安裝由蓋保持部件55保持的蓋元件2時(shí)，將以突起方式在支撐臺(tái)6上設(shè)置的支撐桿9的末端部分插至設(shè)置在壓接頭12處的定位導(dǎo)引部12a。支撐臺(tái)6可以由壓接頭12在水平方向上定位。結(jié)果，可以按壓電線W，而且可以安裝蓋元件2用來操作，這時(shí)由支撐臺(tái)6保持的箱體1及設(shè)置在頭板50上的電線按壓部分54和蓋保持部件55被精確地定位(見圖17B)。
為了操作，在將蓋元件2裝入箱體1內(nèi)后，支撐臺(tái)6和浮動(dòng)板10移至圖11所示的位置用來分離所述箱體1。然后，箱體1被分離。隨后，如圖12所示，取消由鎖定臂41保持浮動(dòng)板10、拖拉浮動(dòng)板10的狀態(tài)，浮動(dòng)板10可以返回到圖7所示的初始位置。然后，當(dāng)新箱體1保持在支撐臺(tái)6上、且電線W在浮動(dòng)板10上定位并被保持時(shí)，實(shí)施操作準(zhǔn)備以進(jìn)行壓接操作。
如上所述，本發(fā)明包括用來保持儲(chǔ)存有壓接端子3的箱體1的箱體保持部件16；用來對(duì)鄰近箱體保持部件16的電線W定位使之與壓接端子3相對(duì)的定位部件30；用來保持由定位部件30定位的電線W的電線保持部件31；用來驅(qū)動(dòng)由電線保持部件31保持的電線W、使得將電線W推進(jìn)壓接端子3的槽部以在它們之間提供壓接的壓接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13；以及用來在給由電線保持部件31保持的電線W施加張力的方向驅(qū)動(dòng)電線保持部件31的張力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)34。結(jié)果，當(dāng)對(duì)靠近箱體保持部件16設(shè)置的一對(duì)左和右電線保持部件31之間的電線W施加適當(dāng)?shù)膹埩?、并?duì)電線W精確地定位時(shí)，在不使用如JP-A-2002-93544所示的夾片組等來暫時(shí)保持定位過的電線的這種情況下，可以用容易和恰當(dāng)?shù)姆绞綄航佣俗?推進(jìn)槽部以形成壓接。
特別的，當(dāng)電線保持部件31保持在箱體1一側(cè)由定位部件30定位的電線W時(shí)，張力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)34可以被用來驅(qū)動(dòng)電線保持部件31以向電線W提供張力，即使在電線W有一些松弛時(shí)也是如此。因此，當(dāng)以直線方式拉長電線W時(shí)，可消除電線W的松弛，且壓接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13可以被用來給電線W提供壓接。結(jié)果，提供了以下優(yōu)點(diǎn)，即可以用簡易和合適的方式給電線W提供壓接，而不用考慮壓接端子存儲(chǔ)部件的結(jié)構(gòu)，并且不會(huì)引起如電線W的松弛阻礙了將電線W精確地推進(jìn)壓接端子3的槽部之類的不利影響。
以上提到的實(shí)施例提供了包括一對(duì)下部切割刀片17和上部切割刀片53的電線切割部件。響應(yīng)于壓接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13對(duì)電線W的壓接操作，對(duì)電線切割部件進(jìn)行操作，用來切割由箱體保持部件16保持的箱體1和電線保持部件31之間的電線W。結(jié)果，用壓接端子3提供壓接的壓接操作和用來切除不需要的電線W的操作可以用單一步驟連續(xù)進(jìn)行。此外，當(dāng)對(duì)靠近箱體保持部件16設(shè)置的左和右電線保持部件31之間的電線W施加適當(dāng)?shù)膹埩r(shí)，上部切割刀片53和下部切割刀片17切割電線W。這帶來了優(yōu)點(diǎn)，即可以以直線方式切割電線W，并且可以有效地避免不利影響，如相對(duì)的相鄰電線W的切割端在它們接觸的方向上具有變形。
如上所述，當(dāng)由電線保持部件31保持的電線W相對(duì)于設(shè)置在箱體1中的壓接端子2定位時(shí)，電線壓接設(shè)備被用來將電線W推進(jìn)壓接端子3的槽部以實(shí)現(xiàn)它們之間的壓接。電線壓接設(shè)備包括用來保持蓋元件2使之裝入箱體1中的蓋保持部件55；包括壓接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13、用來驅(qū)動(dòng)由蓋保持部件55保持的蓋元件2以安裝到箱體1中的安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；以及用來響應(yīng)于蓋元件2的安裝，在松開電線W的方向上驅(qū)動(dòng)電線保持部件31的松開驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)61。結(jié)果，蓋元件2裝入箱體1中，而不會(huì)引起以下不利影響，如當(dāng)安裝蓋元件2時(shí)，蓋元件2和電線W具有強(qiáng)壓接，從而引起電線W具有大負(fù)載或者會(huì)將電線W從壓接端子3中拉出。
特別的，當(dāng)進(jìn)行安裝操作時(shí)，其中由壓接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13的蓋保持部件55保持的蓋元件2從圖17A所示的向上方向的安裝待命位置移至圖17B所示的安裝操作位置，電線保持部件31移至如圖19A至19C所示的箱體1的保持部件一側(cè)。箱體1和電線保持部件31之間的電線W允許具有松弛。這樣可以有效地避免用力將蓋元件2推至具有張力的電線W從而引起電線W過載的情況。蓋元件2可以用簡易和合適的方式裝入箱體1中。
在上述實(shí)施例中，用來將電線W推入壓接端子3的槽部以提供它們之間壓接的壓接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13的頭板50包括蓋保持部件55，使得壓接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13可以被用作蓋元件2的安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。這帶來了優(yōu)點(diǎn)，即用來提供電線W和壓接端子3壓接的操作和用來將蓋元件2與箱體1接合的操作可以用簡單和緊湊的結(jié)構(gòu)分別實(shí)施。
特別的，如上述實(shí)施例所示，第一和第二凸輪板20和23包括導(dǎo)槽19和22，其和繞滑動(dòng)板25和26樞轉(zhuǎn)的滾輪33一起提供張力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)34；導(dǎo)引面18和21和分別繞頭板50樞轉(zhuǎn)的滾輪58和59一起提供松開驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)61，使得這些第一和第二凸輪板20和23可以被通用作張力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)34和松開驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)61的部件。這允許電線W的張緊操作和松動(dòng)操作可以分別用簡單結(jié)構(gòu)而進(jìn)行。
此外，上述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)是，響應(yīng)壓接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13的壓接操作而降低浮動(dòng)板10，使得當(dāng)支撐臺(tái)6和浮動(dòng)板10被拖出來時(shí)，設(shè)置在保持銷釘29的下端部分的磁體28被吸引到支撐臺(tái)6上，浮動(dòng)板10被保持在降低了的位置，鎖定臂41被用來限制浮動(dòng)板10的升高以在如圖11所示的用于分離箱體1的位置上保持浮動(dòng)板10。這提供了優(yōu)點(diǎn)，即可以有效避免當(dāng)分離箱體1時(shí)偏壓件14的偏壓力推動(dòng)浮動(dòng)板10妨礙箱體1分離的不便。
上述描述了一個(gè)實(shí)例，在該實(shí)例中，用于張力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)34和松開驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)61的第一凸輪板20固定至支撐臺(tái)6上，并且第二凸輪板23沿支撐臺(tái)6被可滑動(dòng)地支撐?？墒牵€可以使用另一種結(jié)構(gòu)，第一和第二凸輪板20和23分別被可滑動(dòng)地支撐，沿第二凸輪板23的垂直方向延伸的導(dǎo)槽設(shè)置在第二凸輪板23中。這種結(jié)構(gòu)允許，例如當(dāng)使用張力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)34來給電線W提供張力時(shí)，第一和第二凸輪20和23滑動(dòng)并彼此移開，使得滑動(dòng)板25和26上的電線保持部件31被驅(qū)動(dòng)使之彼此移開。電線W允許帶有預(yù)定張力。
本發(fā)明包括用于保持存放有壓接端子的箱體的箱體保持部件；用于對(duì)靠近箱體保持部件的電線定位使之相對(duì)于壓接端子的定位部件；用于保持由定位部件定位的電線的電線保持部件；用于驅(qū)動(dòng)由電線保持部件保持的電線、使得將電線推進(jìn)壓接端子的槽部以提供它們之間壓接的壓接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；以及用于沿著對(duì)由電線保持部件保持的電線施加張力的方向驅(qū)動(dòng)電線保持部件的張力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。結(jié)果，帶來了一優(yōu)點(diǎn)，即當(dāng)給靠近箱體保持部件的電線保持部件之間的電線施加合適的張力、并且不使用用于暫時(shí)保持箱體中的定位過的電線的夾片等組給電線精確定位時(shí)，可以將電線推進(jìn)壓接端子的槽部從而以簡易和合適的方式提供它們之間的壓接。
根據(jù)本發(fā)明，用于壓接電線的設(shè)備，當(dāng)對(duì)存放在箱體中的壓接端子定位并且電線由電線保持部件保持時(shí)，將電線推進(jìn)壓接端子的槽部以實(shí)現(xiàn)它們之間的壓接，其中蓋保持部件用來保持蓋元件，安裝該蓋元件以覆蓋箱體中設(shè)置電線的位置；安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用來驅(qū)動(dòng)由蓋保持部件保持的蓋元件以使此蓋元件安裝至箱體中；以及松開驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用來響應(yīng)安裝蓋元件的操作而在松開電線的方向上驅(qū)動(dòng)電線保持部件。結(jié)果，可以將由蓋保持部件保持的蓋元件裝入箱體中，同時(shí)松開由電線保持部件保持的電線。因此，可以避免不利的影響，如在蓋元件和電線之間的強(qiáng)壓接引起的對(duì)于電線的大負(fù)荷或者電線會(huì)從壓接端子被拉出。
權(quán)利要求
1.一種用于壓接電線的設(shè)備，包括箱體保持部件(16)，用來保持在其內(nèi)存儲(chǔ)有壓接端子的箱體；定位部件(30)，用來定位靠近箱體保持部件的電線使之與壓接端子相對(duì)；電線保持部件(31)，用來保持由定位部件(30)定位的電線；壓接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)，用來驅(qū)動(dòng)由電線保持部件保持的電線，以使電線被推進(jìn)壓接端子的槽部以實(shí)現(xiàn)它們之間的壓接；張力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(34)，用來在對(duì)由電線保持部件保持的電線施加張力的方向上驅(qū)動(dòng)電線保持部件。
2.如權(quán)利要求1所述的壓接電線的設(shè)備，還包括電線切割部件(17，53)，用來響應(yīng)由壓接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)進(jìn)行的壓接操作而切割箱體保持部件(16)和電線保持部件(31)之間的電線。
3.如權(quán)利要求1所述的壓接電線的設(shè)備，還包括蓋保持部件(55)，用來保持蓋元件(2)，安裝該蓋元件用來覆蓋箱體(2)中保持電線的位置；安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)，用來驅(qū)動(dòng)由蓋保持部件所保持的蓋元件，以將蓋元件裝入箱體內(nèi)；以及松開驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(61)，響應(yīng)安裝蓋元件(2)的操作而在松開電線的方向上驅(qū)動(dòng)電線保持部件(31)。
4.一種用于壓接電線的方法，包括的步驟有將箱體(1)保持在箱體保持部件(16)中，壓接端子(3)被存儲(chǔ)在該箱體中；將靠近箱體保持部件的電線定位成與在定位部件(30)處的壓接端子相對(duì)；將由定位部件定位的電線保持在電線保持部件(31)上；通過壓接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)驅(qū)動(dòng)由電線保持部件(31)所保持的電線，以使電線被推入壓接端子的槽部而在兩者之間提供壓接；以及經(jīng)由張力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(34)沿對(duì)由電線保持部件保持的電線施加張力的方向上驅(qū)動(dòng)電線保持部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓接電線的方法，還包括的步驟有由電線切割部件(17，53)響應(yīng)由壓接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)進(jìn)行的壓接操作而切割箱體保持部件和電線保持部件之間的電線。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓接電線的方法，還包括的步驟有利用安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)驅(qū)動(dòng)蓋元件(2)以將該蓋元件裝入箱體內(nèi)，該蓋元件安裝用來覆蓋箱體中保持電線的位置，并且該蓋元件由蓋保持部件(55)所保持；以及響應(yīng)安裝蓋元件的操作，在利用松開驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(61)松開電線的方向上驅(qū)動(dòng)電線保持部件。
7.一種帶有器件的束線，包括設(shè)有器件的室內(nèi)照明裝置；以及通過根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓接電線的方法與箱體(1)壓接的電線。
8.如權(quán)利要求2所述的壓接電線的設(shè)備，還包括蓋保持部件(55)，用來保持蓋元件(2)，該蓋元件安裝用來覆蓋箱體(2)中保持電線的位置；安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)，用來驅(qū)動(dòng)由蓋保持部件所保持的蓋元件，以將蓋元件裝入箱體內(nèi)；以及松開驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(61)，響應(yīng)安裝蓋元件(2)的操作而在松開電線的方向上驅(qū)動(dòng)電線保持部件(31)。
全文摘要
本發(fā)明涉及的壓接保持部件的結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，使得可容易且精確地進(jìn)行將電線壓接至壓接端子的壓接操作。根據(jù)本發(fā)明，電線的壓接設(shè)備包括用來保持帶有壓接端子的箱體的箱體保持部件，用來保持由定位部件定位的電線的電線保持部件，用來驅(qū)動(dòng)由電線保持部件保持的電線的壓接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而將電線推進(jìn)壓接端子的槽部以實(shí)現(xiàn)它們之間的壓接。
文檔編號(hào)H01R43/048GK1543021SQ200410038779
公開日2004年11月3日 申請日期2004年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月24日
發(fā)明者鹽田良佑 申請人:株式會(huì)社自動(dòng)車電網(wǎng)絡(luò)技術(shù)研究所, 住友電裝株式會(huì)社, 住友電氣工業(yè)株式會(huì)社