專(zhuān)利名稱(chēng)：線(xiàn)束的制造方法以及制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過(guò)將連接器連接于多條電線(xiàn)的末端而制造連接體、并將該連接體布線(xiàn)于總裝配用的圖板上、從而制造線(xiàn)束的線(xiàn)束(束線(xiàn))的制造方法以及制造裝置。
背景技術(shù)：
線(xiàn)束是由多個(gè)連接器、和連接這些連接器的多條電線(xiàn)形成規(guī)定的電路網(wǎng)絡(luò)的電布線(xiàn)系統(tǒng)。這種線(xiàn)束伴隨著近年來(lái)的車(chē)輛裝備的電子化而成為具有從干線(xiàn)部分復(fù)雜地分支的分支線(xiàn)的大型線(xiàn)束。因此，在制造線(xiàn)束時(shí)，一般也采用這樣的方法，即將線(xiàn)束的構(gòu)成要素分割設(shè)定為由多條電線(xiàn)、和連接于這些電線(xiàn)的連接器構(gòu)成的數(shù)個(gè)連接體，在預(yù)先制造這些連接體的同時(shí)，將所制造的各連接體布線(xiàn)于總裝配(grossassembly)用的圖板上，分別進(jìn)行總裝配。在此，所謂布線(xiàn)，就是利用設(shè)置在上述圖板上的電線(xiàn)保持件、連接器保持件等，將上述連接器的電線(xiàn)組配線(xiàn)(配索)于圖板上，同時(shí)將連接于各電線(xiàn)的末端的連接器安裝于連接器保持件。
作為這種制造線(xiàn)束的制造方法，例如已知下述專(zhuān)利文獻(xiàn)1和專(zhuān)利文獻(xiàn)2所示的線(xiàn)束的預(yù)裝件制造方法。這些以往的預(yù)裝件制造方法在下述方面是共通的，即都是將連接器安裝于連接器保持件，將連接于電線(xiàn)的末端的端子插入所安裝的連接器，將插入端子后的電線(xiàn)配線(xiàn)成最終的形式，暫時(shí)保持該形式而制造預(yù)裝件。另外，在將所制造的預(yù)裝件運(yùn)送到總裝配用的圖板上時(shí)，首先，在維持該預(yù)裝件的電線(xiàn)部分的配線(xiàn)形式的狀態(tài)下，將連接器從上述連接器保持件拔出，將預(yù)裝件運(yùn)送到總裝配用的圖板上。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1為特開(kāi)2001-283657號(hào)公報(bào)；專(zhuān)利文獻(xiàn)2為特開(kāi)2002-367450號(hào)公報(bào)。
上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1或者專(zhuān)利文獻(xiàn)2的預(yù)裝件制造方法具有以下優(yōu)點(diǎn)因?yàn)槭窃跁簳r(shí)保持電線(xiàn)部分的配線(xiàn)形式的狀態(tài)下將預(yù)裝件布線(xiàn)于總裝配用的圖板上，所以可以在抑制各電線(xiàn)分別纏住等的問(wèn)題的狀態(tài)下，將預(yù)裝件向總裝配用的圖板上進(jìn)行布線(xiàn)，其結(jié)果是，可以提高線(xiàn)束的制造操作的操作效率。
但是，在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1或者專(zhuān)利文獻(xiàn)2的預(yù)裝件制造方法中，在將預(yù)裝件向上述總裝配用的圖板上布線(xiàn)時(shí)，為了運(yùn)送預(yù)裝件而需要將連接器從連接器保持件拔出，所以操作人員在對(duì)總裝配用的圖板進(jìn)行各電線(xiàn)的配線(xiàn)操作的同時(shí)，需要再次將各連接器安裝于在總裝配用的圖板上所配設(shè)的連接器保持件上。這樣的操作是重復(fù)進(jìn)行各電線(xiàn)的配線(xiàn)操作的，有造成操作效率低下的可能性。
另外，在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1或者專(zhuān)利文獻(xiàn)2的預(yù)裝件制造方法中，在將預(yù)裝件布線(xiàn)于上述總裝配用的圖板上時(shí)，從構(gòu)成預(yù)裝件的連接器中難以特定用于安裝在總裝配用的圖板上的連接器保持件上的連接器，該特定操作所需要的時(shí)間變長(zhǎng)，其結(jié)果是，有造成線(xiàn)束制造操作的操作效率低下的可能性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題點(diǎn)而成的，其目的在于提供一種可提高操作效率的線(xiàn)束的制造方法以及制造裝置。
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的線(xiàn)束的制造方法，通過(guò)將連接器連接于多條電線(xiàn)的末端而制造連接體，將所制造的連接體布線(xiàn)于總裝配用的圖板上，從而制造線(xiàn)束，其中，包括配置工序，基于上述總裝配用的圖板上的操作順序，配置各連接器；連接工序，將對(duì)應(yīng)的電線(xiàn)連接于所配置的各連接器；運(yùn)送工序，將上述連接器和連接于該連接器的電線(xiàn)的連接體，在維持該連接器排列的狀態(tài)下運(yùn)送到上述總裝配用的圖板；以及布線(xiàn)工序，將所運(yùn)送的連接體布線(xiàn)于總裝配用的圖板上。
根據(jù)本發(fā)明，在上述運(yùn)送工序中，在維持連接器配置的狀態(tài)下，將各連接器運(yùn)送到總裝配用的圖板，同時(shí)在布線(xiàn)工序?qū)⑦@些連接器安裝于總裝配用的圖板上，因此，可以避免各電線(xiàn)的配線(xiàn)操作的重復(fù)。換言之，構(gòu)成上述連接體的各電線(xiàn)，在通過(guò)上述運(yùn)送工序運(yùn)送到總裝配用的圖板時(shí)才在該圖板上進(jìn)行配線(xiàn)，因此，可以避免各電線(xiàn)的配線(xiàn)操作的重復(fù)。因此，可以提高線(xiàn)束制造操作的操作效率。
另外，在上述配置工序中，各連接器基于總裝配用的圖板上的操作順序而被配置，同時(shí)在上述運(yùn)送工序中，在維持上述連接器配置的狀態(tài)下，將連接體運(yùn)送到總裝配用的圖板，因此，例如若將各連接器從接近線(xiàn)束的長(zhǎng)度方向(即總裝配用的圖板的長(zhǎng)度方向)的一端部起按順序配置成一列，則在上述布線(xiàn)工序中，可將配置成一列的連接器從該一端部側(cè)起按順序安裝于圖板上，其結(jié)果是，可以盡可能的減少特定安裝于圖板上的連接器所需要的時(shí)間。
而且，在上述運(yùn)送工序中，在維持如上所述配置的連接器配置的狀態(tài)下，將各連接器運(yùn)送到總裝配用的圖板，因此，在布線(xiàn)工序中，操作人員可在沿著連接器配置的列方向移動(dòng)的同時(shí)，將連接器從連接器夾持器按順序取出，其結(jié)果是，可以盡可能的減少操作人員的移動(dòng)線(xiàn)路(即線(xiàn)束制造時(shí)的移動(dòng)量)。
本發(fā)明的另外的形式是線(xiàn)束的制造裝置，用于通過(guò)將連接器連接于多條電線(xiàn)的末端而制造連接體，將該連接體布線(xiàn)于總裝配用的圖板上，從而制造線(xiàn)束，其中，包括
可動(dòng)臺(tái)，可自由連接分離地配設(shè)于上述總裝配用的圖板，同時(shí)進(jìn)行上述各電線(xiàn)的連接操作；連接器夾持器，設(shè)置于該可動(dòng)臺(tái)，保持按照上述總裝配用的圖板上的操作順序而配置的連接器，上述可動(dòng)臺(tái)被配置成，可在用于進(jìn)行上述各電線(xiàn)的連接操作的連接位置、和在維持保持于上述各連接器夾持器的連接器配置的狀態(tài)下接近上述圖板的總裝配位置之間自由位移。
根據(jù)本發(fā)明，上述可動(dòng)臺(tái)被構(gòu)成為，在維持連接器配置的狀態(tài)下，接近于總裝配用的圖板，因此，操作人員按順序?qū)⒈３钟谏鲜隹蓜?dòng)臺(tái)的連接器安裝于總裝配用的圖板上的同時(shí)，在該安裝的過(guò)程中，可將連接于該連接器的電線(xiàn)向圖板上配線(xiàn)，其結(jié)果是，可以避免各電線(xiàn)的配線(xiàn)操作的重復(fù)。換言之，操作人員不是在可動(dòng)臺(tái)上將各電線(xiàn)配線(xiàn)，而是形成連接體，將該連接體向總裝配用的圖板布線(xiàn)時(shí)才將各電線(xiàn)配線(xiàn)，因此，可以避免各電線(xiàn)的配線(xiàn)操作的重復(fù)。從而可以提高線(xiàn)束制造操作的操作效率。
另外，上述連接器保持件被構(gòu)成的基于在總裝配用的圖板上的操作順序，保持所配置的連接器，同時(shí)具有該連接器夾持器的可動(dòng)臺(tái)被構(gòu)成為在維持上述連接器配置的狀態(tài)下，接近總裝配用的圖板，因此，在將上述連接體從可動(dòng)臺(tái)取下而在總裝配用的圖板上進(jìn)行布線(xiàn)時(shí)，可維持上述可動(dòng)臺(tái)上的連接器配置。所以例如若將各連接器從接近線(xiàn)束的長(zhǎng)度方向(即總裝配用的圖板的長(zhǎng)度方向)的一端部起按順序配置成一列，則在其后進(jìn)行的連接體的布線(xiàn)操作時(shí)，可將配置成一列的連接器從該一端部側(cè)起按順序安裝于圖板上，可以盡可能的減少特定安裝于圖板的連接器所需要的時(shí)間。
而且，上述可動(dòng)臺(tái)被構(gòu)成為，如上所述，在維持連接器配置的狀態(tài)下，接近總裝配用的圖板，因此，將上述連接體向總裝配用的圖板布線(xiàn)時(shí)，操作人員可以在沿著連接器配置的列方向移動(dòng)的同時(shí)，將連接器從連接器夾持器按順序取出，其結(jié)果是，可以盡可能的減少操作人員的移動(dòng)線(xiàn)路。另外，在此所謂的列方向，是指連接器配置中的長(zhǎng)度方向。
另外，如上所述，在將保持于可動(dòng)臺(tái)的連接器按順序安裝于總裝配用的圖板上的同時(shí)，在該安裝過(guò)程中，可將連接于該連接器的電線(xiàn)向圖板上配線(xiàn)，因此，不需要象以往的制造裝置那樣，將暫時(shí)保持部分對(duì)總裝配用的圖板進(jìn)行配線(xiàn)的操作，其結(jié)果是，在該暫時(shí)保持部分的重量較大時(shí)，在不對(duì)操作人員造成負(fù)擔(dān)的狀態(tài)下，可將連接體布線(xiàn)于總裝配用的圖板上。
在上述線(xiàn)束的制造方法中，優(yōu)選上述可動(dòng)臺(tái)通過(guò)向總裝配位置位移，使保持于上述各連接器夾持器的連接器配置的列方向沿著總裝配用的圖板的長(zhǎng)度方向。
根據(jù)上述構(gòu)成，上述可動(dòng)臺(tái)通過(guò)向總裝配位置位移，沿著總裝配用的圖板的長(zhǎng)度方向(即線(xiàn)束的長(zhǎng)度方向)配置連接器，因此，操作人員伴隨著沿連接器配置的列方向移動(dòng)，可以沿著圖板的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，可以在大致直線(xiàn)的移動(dòng)路徑上進(jìn)行將成為安裝對(duì)象的連接器從上述連接器夾持器取出的操作、和將該連接器安裝于圖板上的操作，其結(jié)果是，可以進(jìn)一步減少操作人員的移動(dòng)線(xiàn)路。另外，所謂列方向同上述的列方向相同。
在上述線(xiàn)束的制造裝置中，優(yōu)選還具有按種類(lèi)保持上述各電線(xiàn)的電線(xiàn)保持部，在該電線(xiàn)保持部上一列多段地配設(shè)有取出部，該取出部使所保持的各電線(xiàn)可分別取出地露出，上述可動(dòng)臺(tái)，通過(guò)向連接位置位移，可使保持于上述各連接器夾持器的連接器配置的列方向沿著上述各取出部的配置的列方向。
根據(jù)上述構(gòu)成，可動(dòng)臺(tái)通過(guò)向連接位置位移，沿著電線(xiàn)保持部的各取出部的配置的列方向配置各連接器，因此在電線(xiàn)對(duì)各連接器的連接操作時(shí)，操作人員沿著上述列方向移動(dòng)，從取出部取出電線(xiàn)，同時(shí)將該電線(xiàn)的一端向連接器連接，進(jìn)一步沿著上述列方向移動(dòng)，將該電線(xiàn)的另一端部運(yùn)送到成為連接對(duì)象的連接器，同時(shí)向該連接器連接。通過(guò)反復(fù)進(jìn)行這種電線(xiàn)的連接操作，可以將電線(xiàn)連接于各連接器，其結(jié)果是，可以將電線(xiàn)連接操作中的操作人員的移動(dòng)線(xiàn)路設(shè)定為沿著上述各列方向的直線(xiàn)上，因此可使連接體的制造操作中的操作人員的移動(dòng)線(xiàn)路更加減少。另外，所謂列方向與上述的列方向相同。


圖1是示出本發(fā)明實(shí)施形式的線(xiàn)束制造裝置的整體結(jié)構(gòu)的透視圖；圖2是示出圖1所示的可動(dòng)臺(tái)的透視圖；圖3是示出圖1所示的圖板主體上的布線(xiàn)狀態(tài)和保持于可動(dòng)臺(tái)的連接器的相互關(guān)系的平面示意圖；圖4是示出使用圖1的線(xiàn)束制造裝置的線(xiàn)束的制造步驟的局部立體示意圖，其中，圖4(a)示出將電線(xiàn)插入到管中時(shí)的狀態(tài)，圖4(b)示出將一套電線(xiàn)插入到管中后的狀態(tài)；圖5是示出使用圖1的線(xiàn)束制造裝置的線(xiàn)束的制造步驟的局部立體示意圖，其中，圖5(a)示出從管保持架將管取下的狀態(tài)，圖5(b)示出將一套電線(xiàn)插入到連接器中后的狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式
下面，參照

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施形式。
圖1是示出本發(fā)明實(shí)施形式的線(xiàn)束制造裝置的整體結(jié)構(gòu)的透視圖。
參照?qǐng)D1，線(xiàn)束制造裝置1包括電線(xiàn)容納部10，按種類(lèi)容納構(gòu)成線(xiàn)束的多條電線(xiàn)W；圖板20，用于將通過(guò)將容納在該電線(xiàn)容納部10中的電線(xiàn)W和連接器連接而構(gòu)成的連接體布線(xiàn)，同時(shí)將所布線(xiàn)的連接體總裝配，以及可動(dòng)臺(tái)30，用于保持多個(gè)連接器，同時(shí)將各連接器與上述各電線(xiàn)W連接而制造連接體。另外，線(xiàn)束制造裝置1被配置成后述的電線(xiàn)容納部10的取出部T1、T2的配置的列方向和圖板20的長(zhǎng)度方向大致正交，上述可動(dòng)臺(tái)30被配置成可在這些取出部T1、T2和圖板20的操作面的內(nèi)側(cè)移動(dòng)。還有，在下面的說(shuō)明中，是將上述取出部T1、T2的列方向以及圖板20的長(zhǎng)度方向分別設(shè)定為相對(duì)于電線(xiàn)容納部10以及圖板20的左右方向而進(jìn)行說(shuō)明。
上述電線(xiàn)容納部10包括橫向型容納部11，在將各電線(xiàn)W容納于前后方向的同時(shí)，配置成左右2列；縱向型容納部15，以垂下?tīng)顟B(tài)保持各電線(xiàn)W；電線(xiàn)指示燈(未圖示)，分別設(shè)置于這些橫向型容納部11以及縱向型容納部15，用于在與容納在各容納部11、15中的電線(xiàn)W中的、成為下一個(gè)連接對(duì)象的電線(xiàn)W對(duì)應(yīng)的位置上點(diǎn)亮，從而向操作人員指示連接對(duì)象的電線(xiàn)W。
上述各橫向型容納部11包括構(gòu)成外框的左右一對(duì)框架12；配設(shè)于這些框架之間的槽狀的槽狀容納部13；以及位于該槽狀容納部13的前側(cè)(即，上述可動(dòng)臺(tái)30的配設(shè)側(cè))、并配設(shè)在下方位置的筒狀的筒狀容納部14。
在本實(shí)施形式中，上述槽狀容納部13在上述各框架12之間排列有5列3層共15個(gè)。各槽狀容納部13被配置成，分別以?xún)A斜狀態(tài)安裝于各框架12，使得前側(cè)向上抬起，同時(shí)，越向下層，則其前端部越位于后側(cè)。另外，各槽狀容納部13，朝向上方開(kāi)口，同時(shí)形成為沿前后方向延伸的槽狀，其內(nèi)部分別容納不同種類(lèi)的電線(xiàn)W，同時(shí)使所容納的各電線(xiàn)W從前端部垂下。
上述筒狀容納部14在沿上下方向延伸的同時(shí)，配置成左右5列、前后3行共15個(gè)，可分別容納從上述各槽狀容納部13的前端部垂下的各電線(xiàn)W的一端部。如此通過(guò)筒狀容納部14容納從上述槽狀容納部13垂下的電線(xiàn)W的端部，從而抑制這些電線(xiàn)W的端部分別纏住等的問(wèn)題。還有，在本實(shí)施形式的橫向型容納部11中，在上述槽狀容納部13和筒狀容納部14之間，對(duì)應(yīng)于各電線(xiàn)W露出部分的部位，構(gòu)成取出電線(xiàn)W用的取出部T1的一例。
上述縱向型容納部15包括構(gòu)成外框的左右一對(duì)框架16；架設(shè)于這些框架之間的上下2層的架部17；從上述各框架16的上端部向前側(cè)彎曲的彎曲部18；架設(shè)于該彎曲部18的各前端部間的垂吊部19。上述縱向型容納部15，例如使調(diào)長(zhǎng)的電線(xiàn)W從上述垂吊部19垂下而保持著，同時(shí)根據(jù)需要使從垂吊部19垂下的電線(xiàn)W的一端部向后側(cè)卷繞，載置于上述架部17上，從而保持電線(xiàn)W。另外，在本實(shí)施形式的縱向型容納部15中，與垂吊于上述垂吊部19的、向前側(cè)垂下的電線(xiàn)W的端部對(duì)應(yīng)的部位構(gòu)成用于取出電線(xiàn)W的取出部T2的一例。
另一方面，上述圖板20包括構(gòu)成外框的框架21；安裝于該框架21上的圖板主體22；配設(shè)于該圖板主體22的下端部的覆蓋膜23。該圖板主體22的正視圖為大致長(zhǎng)方形的板狀部件，以其前側(cè)(即可動(dòng)臺(tái)30的配設(shè)側(cè))向下傾斜的狀態(tài)安裝于上述框架21。另外，為了按照規(guī)定的布線(xiàn)形式將連接有多條電線(xiàn)W和連接器的連接體布線(xiàn)，在上述圖板主體22上豎立設(shè)置有多條電線(xiàn)保持件24、電線(xiàn)支撐銷(xiāo)25、連接器保持件26。
上述各電線(xiàn)保持件24，是向著圖板主體22的上方開(kāi)口的U字形的部件，通過(guò)把電線(xiàn)W插入在該U字形內(nèi)，從而以相對(duì)于圖板主體22定位的狀態(tài)保持該電線(xiàn)W。上述各電線(xiàn)支撐銷(xiāo)25，是豎立設(shè)置在上述圖板主體22上的圓柱形的部件，使附加有張力的電線(xiàn)W沿著該電線(xiàn)支撐銷(xiāo)25，從而以該電線(xiàn)支撐銷(xiāo)25為中心使電線(xiàn)W彎曲。上述各連接器保持件26，是大致正方體的塊體，容納連接于電線(xiàn)W的末端的連接器。另外，本實(shí)施形式的連接器保持件26，在上述圖板主體22上設(shè)置有9個(gè)，從上述圖板主體22的左則按順序?qū)@些連接器保持件26賦予標(biāo)號(hào)26a、26b、26c、26d、26e、26f、26g、26h、26i(參照?qǐng)D3)。
上述覆蓋膜23，為大致長(zhǎng)方形的膜，安裝在圖板主體22的下端部，在覆蓋上述圖板主體22上的特定的電線(xiàn)保持件24、電線(xiàn)支撐銷(xiāo)25以及連接器保持件26的位置P1、和從上述圖板主體22的下端部垂下的位置P2之間可自由位移。通過(guò)如此由覆蓋膜23覆蓋特定的電線(xiàn)保持件24、電線(xiàn)支撐銷(xiāo)25以及連接器保持件26，在將上述連接體向圖板主體22上布線(xiàn)時(shí)，可以抑制該連接體的電線(xiàn)W不經(jīng)意地掛到電線(xiàn)保持件24、電線(xiàn)支撐銷(xiāo)25以及連接器保持件26等的問(wèn)題。另外，在本實(shí)施形式中，是通過(guò)上述覆蓋膜23抑制上述這樣的問(wèn)題，但并不限于覆蓋膜23，也可使用例如特開(kāi)2001-250436號(hào)公報(bào)中示出的蓋板。
下面，參照?qǐng)D2以及圖3，說(shuō)明上述可動(dòng)臺(tái)。
圖2是示出圖1所示的可動(dòng)臺(tái)30的透視圖，圖3是示出圖1所示的圖板主體22上的布線(xiàn)形式和保持于可動(dòng)臺(tái)30的連接器之間的相互關(guān)系的平面示意圖。
參照?qǐng)D1、圖2、圖3，可動(dòng)臺(tái)30包括構(gòu)成外框的框架31、架設(shè)于這些框架31的上端部的保持架基底40、安裝于該框架31的電線(xiàn)接擋部50、可拆裝地安裝于上述保持架基底40的下端部的管保持架60。另外，在下面的說(shuō)明中，將上述保持架基底40地長(zhǎng)度方向設(shè)定為左右方向，將寬度方向設(shè)定為前后方向進(jìn)行說(shuō)明。
上述框架31包括4根的支柱32(圖中示出3根)；連結(jié)這些支柱32而起加強(qiáng)作用的輔助框架33，作為整體形成大致正方體的框體。在上述各支柱32的下端部分別設(shè)置有腳輪34，借助于這些腳輪34，框架31可以在其長(zhǎng)度方向是沿著上述電線(xiàn)容納部10的取出口T1、T2的排列方向的連接位置SP、和其長(zhǎng)度方向是沿著上述圖板20的圖板主體22的長(zhǎng)度方向的總裝配位置GP之間自由移動(dòng)(參照?qǐng)D1)。另外，上述連接位置SP是移動(dòng)可動(dòng)臺(tái)30、使得上述電線(xiàn)容納部10位于圖2中的可動(dòng)臺(tái)30的后側(cè)的狀態(tài)，另一方面，上述總裝配位置GP是移動(dòng)可動(dòng)臺(tái)30、使得上述圖板20位于圖2中的可動(dòng)臺(tái)30的前側(cè)的狀態(tài)。
另一方面，上述保持架基底40是架設(shè)在上述各支柱32的上端部的大致正方體的塊體。在本實(shí)施形式中，在保持架基底40的上面，沿著長(zhǎng)度方向?qū)?個(gè)連接器夾持器41配置成一列。該連接器夾持器41包括對(duì)應(yīng)于成為容納對(duì)象的連接器外形而向上方開(kāi)口的有底的連接器容納部42；對(duì)應(yīng)于容納在該連接器容納部42的連接器的孔穴(即，為了將連接于電線(xiàn)W的端子插入而設(shè)置在連接器上的孔)而配設(shè)的連接器指示燈43。另外，在本實(shí)施形式的連接器夾持器41上，從保持架基底40的右側(cè)按順序賦予標(biāo)號(hào)41a、41b、41c、41d、41e、41f、41g、41h、41i。
在上述各連接器夾持器41的底部，固定有未圖示的探頭保持板，通過(guò)該探頭保持板形成用于接受被容納在上述連接器容納部41中的連接器的底部的載置面，同時(shí)保持未圖示的探頭。該探頭設(shè)置在被保持于各連接器夾持器41上的連接器的每個(gè)孔穴內(nèi)，在連接器被容納在連接器容納部41內(nèi)時(shí)，各探頭進(jìn)入到該連接器的孔穴內(nèi)，通過(guò)將端子連接到該孔穴內(nèi)而與該端子連接，這樣可輸出有關(guān)端子是否插入到連接器中的信息。
另一方面，上述各連接器指示燈43，與未圖示的電線(xiàn)連接指示裝置連接。該電線(xiàn)連接指示裝置，利用關(guān)于從上述探頭發(fā)送的連接器與端子(電線(xiàn)W)的連接的信息，通過(guò)將上述連接器指示燈43點(diǎn)亮，向操作人員指示成為下一個(gè)連接對(duì)象的連接器的孔穴，同時(shí)通過(guò)使配設(shè)在上述電線(xiàn)容納部10的電線(xiàn)指示燈(未圖示)點(diǎn)亮，向操作人員指示向該連接器連接的電線(xiàn)W(端子)。另外，作為上述電線(xiàn)連接支撐裝置的結(jié)構(gòu)，可以采用特開(kāi)平13-283657號(hào)公報(bào)中示出的裝置。、另外，在本實(shí)施形式中，上述各連接器夾持器41，對(duì)應(yīng)于上述圖板主體22上的連接器保持件26的配置(對(duì)應(yīng)于總裝配用的圖板20的操作順序)，按照?qǐng)D3所示的配置順序?qū)ι鲜霰３旨芑?0配置成一列(配置工序)。即，在本實(shí)施形式中，操作人員S在向著箭頭Y1的方向移動(dòng)的同時(shí)，將連接器夾持器41的連接器安裝到上述圖板主體22的連接器保持件26上。在這種情況下，將上述各連接器夾持器41在保持架基底上配置成一列，使得安裝于連接器保持件26a的連接器保持于連接器夾持器41a，安裝于連接器保持件26b的連接器保持于連接器夾持器41b，以下相同，連接器保持件26c相對(duì)于連接器夾持器41c、連接器保持件26d相對(duì)于連接器夾持器41d、連接器保持件26e相對(duì)于連接器夾持器41e、連接器保持件26f相對(duì)于連接器夾持器41f、連接器保持件26g相對(duì)于連接器夾持器41g、連接器保持件26h相對(duì)于連接器夾持器41h、連接器保持件26i相對(duì)于連接器夾持器41i，分別保持對(duì)應(yīng)的連接器。
另一方面，上述電線(xiàn)接擋部50具有分別連接于可動(dòng)臺(tái)30前側(cè)的左右一對(duì)支柱32的一對(duì)搖動(dòng)臂51。該搖動(dòng)臂51的一端部，分別以配設(shè)在左右方向上的軸J為中心，可搖動(dòng)地連接于上述各支柱32，而各搖動(dòng)臂51的另一端部，通過(guò)支撐繩索52相連結(jié)。另外，上述搖動(dòng)臂51，可在相對(duì)于上述框架31向前側(cè)突出的突出姿態(tài)、和向上方搖動(dòng)而沿著上述框架31的避開(kāi)姿態(tài)之間，相對(duì)于上述各支柱32而自由位移。在上述支撐繩索52上固定有膜部件53的一端部，該膜部件53的另一端部固定于上述保持架基底40上。膜部件53為大致長(zhǎng)方形的膜，其長(zhǎng)度尺寸與上述支撐繩索52大致相同，而寬度尺寸為在上述搖動(dòng)臂51位移成突出姿態(tài)的狀態(tài)下，上述支撐繩索和上述保持架基底之間成為稍微松弛的狀態(tài)。如上所述構(gòu)成的電線(xiàn)接擋部50，在后面所述的連接工序和運(yùn)送工序等一連串的操作時(shí)，通過(guò)搖動(dòng)臂51成為突出姿態(tài)而在該搖動(dòng)臂51和保持架基底40之間展開(kāi)的膜部件53，可防止連接于連接器而向保持架基底40的前側(cè)垂下的電線(xiàn)W接觸到地面，另一方面，當(dāng)一連串的作業(yè)結(jié)束后，搖動(dòng)臂51成為避開(kāi)姿態(tài)，成為緊湊的形式而不會(huì)成為其他作業(yè)的障礙。特別是在本實(shí)施形式中，電線(xiàn)接擋部50發(fā)揮著這樣的功能，即在后述的運(yùn)送工序中，在可動(dòng)臺(tái)30從連接位置SP向總裝配位置GP位移時(shí)，防止從保持架基底40垂下的電線(xiàn)W擦到地面。
上述管保持架60，由具有彈性的合成樹(shù)脂等形成為板狀，具有大致長(zhǎng)方形的保持架部61；從該保持架部61向前方突出設(shè)置的連接部62。上述保持架部61形成有保持孔61a，該保持孔61a保持著用于將連接于連接器的多條電線(xiàn)W結(jié)成束的管C(參照?qǐng)D4(a))。該保持孔61a的俯視圖為圓形，同時(shí)在上下方向上貫通所述連接部62，其直徑尺寸被設(shè)定成比上述管C的直徑尺寸稍微小些。另一方面，上述連接部62嵌裝于形成在上述保持架基底40上的未圖示的連接孔，從而固定于保持架基底40，當(dāng)管保持架60借助于該連接部62，被固定于保持架基底40時(shí)，上述各保持孔61a被配置在與保持于上述連接器夾持器41上的連接器對(duì)應(yīng)的后方位置。
下面，對(duì)使用上述線(xiàn)束制造裝置1制造線(xiàn)束時(shí)的操作順序進(jìn)行說(shuō)明。
圖4是示出使用圖1的線(xiàn)束制造裝置1的線(xiàn)束的制造步驟的局部立體示意圖，其中，圖4(a)示出將電線(xiàn)W插入管C時(shí)的狀態(tài)，圖4(b)示出將一套電線(xiàn)W插入到管C后的狀態(tài)。
圖5是示出使用圖1的線(xiàn)束制造裝置1的線(xiàn)束的制造步驟的局部立體示意圖，其中，圖5(a)示出將管C從管保持架60取出的狀態(tài)，圖5(b)示出將一套電線(xiàn)W插入到連接器后的狀態(tài)。
參照?qǐng)D4(a)，在制造線(xiàn)束時(shí)，首先使上述可動(dòng)臺(tái)30向連接位置SP位移(參照?qǐng)D1)位移，同時(shí)預(yù)先將管C安裝于上述管保持架60的保持孔61a中，該上述管保持架60的保持孔61a與連接有通過(guò)管C而待結(jié)成束的電線(xiàn)W的連接器對(duì)應(yīng)，接著，操作人員根據(jù)上述電線(xiàn)指示裝置的指示將電線(xiàn)W插入連接器的孔穴中。在此，在將管C設(shè)置在與由上述電線(xiàn)指示裝置所指示的電線(xiàn)W的連接目的地的連接器對(duì)應(yīng)的保持孔61a中時(shí)，將該電線(xiàn)W暫時(shí)插入到管C中。
而當(dāng)將所有待結(jié)成束的電線(xiàn)W插入到上述管C中時(shí)，如圖4(b)所示，將該管C同所插入的電線(xiàn)W一起從管保持架60取下，如圖5(a)所示，將這些各電線(xiàn)W的端子連接于所對(duì)應(yīng)的連接器。另外，如上所述，連接于各連接器的電線(xiàn)W的中途部，分別向保持架基底40的寬度方向的一側(cè)(圖2的前側(cè))垂下。
反復(fù)進(jìn)行上述這樣的操作，將多條電線(xiàn)W連接于保持在各連接器夾持器41a～41i上的連接器(連接工序)，當(dāng)由這些各電線(xiàn)W以及連接器形成連接體時(shí)，如圖5(b)所示，將上述管保持架60從保持架基底40取下，將可動(dòng)臺(tái)30向箭頭Y2的方向移動(dòng)，而向總裝配位置GP位移(運(yùn)送工序，參照?qǐng)D1)。這時(shí)，各連接器在維持被保持在上述連接器夾持器41a～41i的配置的同時(shí)，向總裝配位置GP位移。如此將可動(dòng)臺(tái)30位移到總裝配位置GP后，如圖3的箭頭Y1所示，操作人員從保持于連接器夾持器41a的連接器按順序安裝于圖板20，同時(shí)，在這種安裝的過(guò)程中，將與各連接器連接的各電線(xiàn)W配線(xiàn)于圖板20上(布線(xiàn)工序)。
如以上說(shuō)明所述，根據(jù)上述線(xiàn)束制造裝置，上述可動(dòng)臺(tái)30被構(gòu)成為，在維持如上所述的配置成一列的連接器配置的狀態(tài)下，接近總裝配用的圖板20，因此，操作人員將保持于上述可動(dòng)臺(tái)的連接器按順序安裝于總裝配用的圖板20，在該安裝的過(guò)程中，連接于該連接器的電線(xiàn)W可配線(xiàn)于圖板20上，其結(jié)果是，可以避免各電線(xiàn)W的配線(xiàn)操作的重復(fù)。換言之，操作人員不是在可動(dòng)臺(tái)30上將各電線(xiàn)W配線(xiàn)，而是形成連接體，將該連接體布線(xiàn)于總裝配用的圖板20上時(shí)，才將各電線(xiàn)W配線(xiàn)，因此，可以避免各電線(xiàn)的配線(xiàn)操作的重復(fù)。因此，可提高線(xiàn)束制造操作的操作效率。
另外，上述連接器夾持器41被構(gòu)成為，基于在總裝配用的圖板20上的操作順序，保持著配置成一列的連接器，同時(shí)，具有該連接器夾持器41的可動(dòng)臺(tái)30被構(gòu)成為，，在維持上述連接器配置的狀態(tài)下，接近總裝配用的圖板20上，因此，在將上述連接體從可動(dòng)臺(tái)取下而布線(xiàn)于總裝配用的圖板20上時(shí)，可維持上述可動(dòng)臺(tái)30上的連接器配置。所以，例如若將各連接器從接近線(xiàn)束的長(zhǎng)度方向(即圖板20的長(zhǎng)度方向)的一端部起按順序配置成一列，則在之后進(jìn)行的連接體的布線(xiàn)操作時(shí)，可將配置成一列的連接器從該一端部側(cè)起按順序安裝于圖板上，可以盡可能的減少特定安裝于圖板20上連接器所需要的時(shí)間。
而且，上述可動(dòng)臺(tái)30被構(gòu)成為，在維持如上所述配置成一列的連接器配置的狀態(tài)下，接近總裝配用的圖板20，因此，在將上述連接體向總裝配用的圖板20布線(xiàn)時(shí)，操作人員可沿著連接器配置的列方向移動(dòng)，同時(shí)將連接器從連接器夾持器41按順序取下，其結(jié)果是，可以盡可能的減少操作人員的移動(dòng)線(xiàn)路。
另外，如上所述，在將保持于可動(dòng)臺(tái)的連接器按順序安裝于總裝配用的圖板20上的同時(shí)，在該安裝過(guò)程中，可將連接于該連接器的電線(xiàn)W向圖板20上配線(xiàn)，因此，不需要象以往的制造裝置那樣，將暫時(shí)保持部分對(duì)總裝配用的圖板20進(jìn)行配線(xiàn)的操作，其結(jié)果是，在該暫時(shí)保持部分的重量較大時(shí)，在不對(duì)操作人員造成負(fù)擔(dān)的狀態(tài)下可將連接體布線(xiàn)于總裝配用的圖板20上。
另外，在上述線(xiàn)束制造裝置中，上述可動(dòng)臺(tái)30被構(gòu)成為，通過(guò)向總裝配位置GP位移，可以使保持于上述各連接器夾持器41的連接器配置的列方向沿著總裝配用的圖板20的長(zhǎng)度方向，因此，操作人員伴隨著沿連接器配置的列方向移動(dòng)，可以沿著圖板20的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，其結(jié)果是，可以在大致直線(xiàn)的移動(dòng)路徑上進(jìn)行將成為安裝對(duì)象的連接器從上述連接器夾持器41取出的操作、和將該連接器安裝于圖板20上的操作。
而且，在上述線(xiàn)束制造裝置1中，備有按種類(lèi)保持上述各電線(xiàn)W的電線(xiàn)保持部10，在該電線(xiàn)保持部10上一列多段地配設(shè)有取出部T1、T2，該取出部T1、T2使所保持的各電線(xiàn)W露出可分別取出，上述可動(dòng)臺(tái)30被構(gòu)成為，通過(guò)向連接位置SP位移，可使保持于上述各連接器夾持器41的連接器配置的列方向沿著上述各取出部T1、T2的配置的列方向，因此，在電線(xiàn)W對(duì)各連接器的連接操作時(shí)，操作人員沿著上述列方向移動(dòng)，從取出部T1、T2取出電線(xiàn)W，同時(shí)將該電線(xiàn)W的一端連接至連接器，進(jìn)一步沿著上述列方向移動(dòng)，將該電線(xiàn)W的另一端部運(yùn)送到成為連接對(duì)象的連接器，同時(shí)連接至該連接器。通過(guò)反復(fù)進(jìn)行這種電線(xiàn)W的連接操作，可以將電線(xiàn)W連接于各連接器，其結(jié)果是，可以將電線(xiàn)連接操作中的操作人員的移動(dòng)線(xiàn)路設(shè)定為沿著上述各列方向的直線(xiàn)，可使連接體的制造操作中的操作人員的移動(dòng)線(xiàn)路更加縮短。
另外，在本實(shí)施形式中，是按照與從圖板20的長(zhǎng)度方向的一端部配設(shè)的連接器保持件26對(duì)應(yīng)的順序，設(shè)定連接器夾持器41的排列，但并不限于此，連接器夾持器41的排列可根據(jù)連接器對(duì)連接器保持件26的安裝順序隨時(shí)變更。
另外，在本實(shí)施形式中，是將連接器夾持器41配置成一列。但并不限于此，也可按照上述圖板20上的操作順序配置多列，這種情況下，上述的列方向是指連接器夾持器41的配置的長(zhǎng)度方向。
如以上說(shuō)明，本發(fā)明是上述可動(dòng)臺(tái)在維持連接器配置的狀態(tài)下，接近于總裝配用的圖板，因此，操作人員按順序?qū)⒈３钟谏鲜隹蓜?dòng)臺(tái)的連接器安裝于總裝配用的圖板上的同時(shí)，在該安裝的過(guò)程中，可將連接于該連接器的電線(xiàn)向圖板上配線(xiàn)，其結(jié)果是，可以避免各電線(xiàn)的配線(xiàn)操作的重復(fù)。換言之，操作人員不是在可動(dòng)臺(tái)上將各電線(xiàn)配線(xiàn)，而是形成連接體，將該連接體向總裝配用的圖板布線(xiàn)時(shí)才將各電線(xiàn)配線(xiàn)，因此，可以避免各電線(xiàn)的配線(xiàn)操作的重復(fù)。從而可以提高線(xiàn)束制造操作的操作效率。
另外，上述連接器保持件基于總裝配用的圖板上的操作順序，保持所配置的連接器，同時(shí)具有該連接器夾持器的可動(dòng)臺(tái)在維持上述連接器配置的狀態(tài)下，接近總裝配用的圖板，因此，在將上述連接體從可動(dòng)臺(tái)取下而布線(xiàn)于總裝配用的圖板時(shí)，可維持上述可動(dòng)臺(tái)上的連接器配置。所以，例如若將各連接器從接近線(xiàn)束的長(zhǎng)度方向(即總裝配用的圖板的長(zhǎng)度方向)的一端部起按順序配置成一列，則在之后進(jìn)行的連接體的布線(xiàn)操作時(shí)，可將配置成一列的連接器從該一端部側(cè)起按順序安裝于圖板上，可以盡可能的減少指定安裝于圖板的連接器所需要的時(shí)間。
而且，上述可動(dòng)臺(tái)如上所述在維持連接器配置的狀態(tài)下，接近總裝配用的圖板，因此，將上述連接體向總裝配用的圖板布線(xiàn)時(shí)，操作人員沿著連接器配置的列方向移動(dòng)的同時(shí)，可以將連接器從連接器夾持器按順序取出，其結(jié)果是，可以盡可能的減少操作人員的移動(dòng)線(xiàn)路。
權(quán)利要求
1.一種線(xiàn)束的制造方法，通過(guò)將連接器連接于多條電線(xiàn)的末端而制造連接體，將所制造的連接體布線(xiàn)于總裝配用的圖板上，從而制造線(xiàn)束，其特征在于，包括配置工序，基于上述總裝配用的圖板上的操作順序，配置各連接器；連接工序，將所對(duì)應(yīng)的電線(xiàn)連接于所配置的各連接器；運(yùn)送工序，將上述連接器和連接于該連接器的電線(xiàn)的連接體，在維持該連接器排列的狀態(tài)下運(yùn)送到上述總裝配用的圖板；以及布線(xiàn)工序，將所運(yùn)送的連接體布線(xiàn)于總裝配用的圖板上。
2.一種線(xiàn)束的制造裝置，用于通過(guò)將連接器連接于多條電線(xiàn)的末端而制造連接體，將該連接體布線(xiàn)于總裝配用的圖板上，從而制造線(xiàn)束，其特征在于，包括可動(dòng)臺(tái)，可自由連接分離地配設(shè)于上述總裝配用的圖板，同時(shí)進(jìn)行上述各電線(xiàn)的連接操作；以及連接器夾持器，設(shè)置于該可動(dòng)臺(tái)上，保持按照上述總裝配用的圖板上的操作順序而配置的連接器，上述可動(dòng)臺(tái)被配置成，可在用于進(jìn)行上述各電線(xiàn)的連接操作的連接位置、和在維持保持于上述各連接器夾持器的連接器配置的狀態(tài)下接近上述圖板的總裝配位置之間自由位移。
3.如權(quán)利要求2所述的線(xiàn)束的制造裝置，其特征在于，上述可動(dòng)臺(tái)通過(guò)向總裝配位置位移，使保持于上述各連接器夾持器的連接器配置的列方向沿著總裝配用的圖板的長(zhǎng)度方向。
4.如權(quán)利要求2或3所述的線(xiàn)束的制造裝置，其特征在于，還具有按種類(lèi)保持上述各電線(xiàn)的電線(xiàn)保持部，在該電線(xiàn)保持部上一列多段地配設(shè)有取出部，該取出部使所保持的各電線(xiàn)露出，而可分別取出，上述可動(dòng)臺(tái)通過(guò)向連接位置位移，可使保持于上述各連接器夾持器的連接器配置的列方向沿著上述各取出部的配置的列方向。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可提高操作效率的線(xiàn)束的制造方法以及制造裝置。線(xiàn)束制造裝置(1)，將連接器連接于多條電線(xiàn)(W)的末端而制造連接體，將該連接體布線(xiàn)于圖板(20)上，從而制造線(xiàn)束，其中，備有進(jìn)行上述各電線(xiàn)(W)的連接操作的可動(dòng)臺(tái)(30)；設(shè)置于該可動(dòng)臺(tái)(30)上的、基于上述圖板(20)上的操作順序用于保持被配置成一列的連接器的連接器夾持器，上述可動(dòng)臺(tái)(30)在用于進(jìn)行上述各電線(xiàn)(W)的連接操作的連接位置(SP)和總裝配位置(GP)之間可自由位移地配置，上述總裝配位置(GP)是在維持被保持于上述各連接器夾持器(41)的連接器配置的狀態(tài)下，接近上述圖板(20)的位置。
文檔編號(hào)H01B13/00GK1577640SQ200410045968
公開(kāi)日2005年2月9日 申請(qǐng)日期2004年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月25日
發(fā)明者由利英隆, 栗原清一 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社