專利名稱：電介質(zhì)雙工器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝備在移動通信機(jī)等的通信裝置上的決定發(fā)送信號和接收信號的頻率頻帶通過特性的電介質(zhì)雙工器。
背景技術(shù)：
以往，在接收發(fā)送數(shù)百M(fèi)Hz～數(shù)GHz的頻率頻帶信號的移動通信機(jī)中，如圖20所示的，構(gòu)成為通過在天線(7)上的電介質(zhì)雙工器(9)連接發(fā)送電路(71)和接收電路(72)，通過電介質(zhì)雙工器(9)的裝備，在發(fā)送電路(71)和接收電路(72)上共用一根天線(7)(參照日本專利公開公報平9-83214號)。
現(xiàn)有技術(shù)的電介質(zhì)雙工器(9)如圖9所示，具有由陶瓷構(gòu)成的單一電介質(zhì)塊(91)，在該電介質(zhì)塊(91)上開設(shè)多個貫通孔(96)(97)(98)，同時在該電介質(zhì)塊(91)的表面、里面、兩側(cè)面、背面以及所述貫通孔的里面形成由銀構(gòu)成的導(dǎo)體層(92)。而且由該導(dǎo)體層的一部分形成適合連接天線的天線端子(93)、適合連接發(fā)送電路的發(fā)送端子(94)、和適合連接接收電路的接收端子(95)(參照美國專利第5250916號公報)。
在該電介質(zhì)雙工器(9)中，在天線端子(93)和發(fā)送端子(94)之間構(gòu)成發(fā)送的諧振器濾波器，同時在天線端子(93)和接收端子(95)之間構(gòu)成接收的諧振器濾波器。
而且，作為上述的單模塊型的電介質(zhì)雙工器，提出了在構(gòu)成各個諧振器濾波器的諧振器之間，開設(shè)有用來調(diào)整諧振器之間結(jié)合強(qiáng)度的貫通孔(參考美國專利第5994978號公報)。
并且，在如圖9所示的單模塊型的電介質(zhì)雙工器(9)中，使電介質(zhì)塊(91)的前面成為使得導(dǎo)體層脫落的開放面(90)，電介質(zhì)塊(91)的背面成為由導(dǎo)體層所覆蓋的短路面(99)，對于構(gòu)成諧振器濾波器的多個諧振器的開放面是面向同一方向的。在該電介質(zhì)雙工器(9)的制造工序中，通過研磨加工除去在電介質(zhì)塊(91)前面形成的導(dǎo)體層，由此而形成開放面(90)。
對此，可以制作成對構(gòu)成電介質(zhì)雙工器的多個諧振器的開放面和短路面的方向進(jìn)行切替的電介質(zhì)雙工器(參照美國專利第5994978號公報的附圖7)，而在該情況，在電介質(zhì)塊(91)的前面和背面設(shè)有臺階，必須要能夠進(jìn)行前述的研磨加工。
在現(xiàn)有技術(shù)的單模塊型的電介質(zhì)雙工器中，調(diào)整通過頻帶的頻率特性較為容易，而對于高頻成分，就具有得不到充分衰減效果的問題。例如，圖11(a)(b)分別表示接收信號和發(fā)送信號的頻率特性，如圖4所示在4GHz左右產(chǎn)生較大的副振蕩模S。
并且，在開設(shè)有用來調(diào)整諧振器間的結(jié)合的貫通孔的電介質(zhì)雙工器中(美國第5994978號公報)，雖然由貫通孔結(jié)合的強(qiáng)度可以調(diào)整為某個程度，不僅其效果不是很充分，還具有來自接收電路所接收的信號經(jīng)由電介質(zhì)雙工器流向接收電路的問題。例如圖13表示現(xiàn)有技術(shù)的單模塊型的電介質(zhì)雙工器的發(fā)送端子與接收端子之間的絕緣特性測試結(jié)果，如圖所示的不超過在發(fā)送頻帶Tx上得到50.0dB、在接收頻帶Rx上得到40.8dB的衰減量。
本發(fā)明的目的是提供一種使得高頻域成分充分衰減而絕緣特性良好的電介質(zhì)雙工器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及的電介質(zhì)雙工器具有適合連接天線的天線端子、適合連接發(fā)送電路的發(fā)送端子、和適合連接接收電路的接收端子，在天線端子和發(fā)送端子之間構(gòu)成發(fā)送諧振器濾波器，同時在天線端子和接收端子之間構(gòu)成接收諧振器濾波器。
在所述的發(fā)送及接收兩個諧振器濾波器內(nèi)，至少任何一方的諧振器濾波器構(gòu)成為并置有多個同軸電介質(zhì)諧振器，各個同軸電介質(zhì)諧振器具有至少有一個貫通孔的電介質(zhì)塊、以及在電介質(zhì)塊的表面、里面、兩側(cè)面、背面和所述貫通孔的內(nèi)周面上形成的導(dǎo)體層，鄰接的兩個同軸電介質(zhì)諧振器在各自的側(cè)面上相互接合，在兩個同軸電介質(zhì)諧振器的接合部分上設(shè)置有介于電介質(zhì)塊之間導(dǎo)體層的諧振器屏蔽部分、使得電介質(zhì)塊間的導(dǎo)體層脫落的諧振器結(jié)合部分。
在上述的本發(fā)明的電介質(zhì)雙工器中，由于設(shè)置有介于鄰接的兩個同軸電介質(zhì)諧振器的電介質(zhì)塊之間導(dǎo)體層的諧振器屏蔽部分、電介質(zhì)塊之間不介于導(dǎo)體層的諧振器結(jié)合部分，因而通過調(diào)整該諧振器屏蔽部分和諧振器結(jié)合部分的大小比率，來增減諧振器的結(jié)合強(qiáng)度。
這里，設(shè)置在構(gòu)成諧振器濾波器的兩個同軸電介質(zhì)諧振器的電介質(zhì)塊之間的諧振屏蔽部分由于是由介于兩塊之間的導(dǎo)體層所形成，因而由該導(dǎo)體層發(fā)揮了充分的屏蔽效果。并且，覆蓋電介質(zhì)雙工器表面和里面的導(dǎo)體層由通過在同軸電介質(zhì)諧振器之間的導(dǎo)體層相互連接，因而在電介質(zhì)雙工器的表面和里面上產(chǎn)生的電位差極小，增大了相對于導(dǎo)體層的接地效果。其結(jié)果是實現(xiàn)了充分抑制高頻率成分的頻率特性。
而且，介于電介質(zhì)體塊之間的導(dǎo)體層由于為介于發(fā)送的電介質(zhì)濾波器和接收電介質(zhì)濾波器之間，因而通過發(fā)揮該導(dǎo)體層的屏蔽效果，抑制了兩個導(dǎo)電體濾波器之間的結(jié)合，改善了絕緣特性。
在具體的結(jié)構(gòu)中，在適合所述的兩個同軸電介質(zhì)諧振器相互接合的兩個側(cè)面上分別凹陷設(shè)置有導(dǎo)體層厚度以上深度的從同軸電介質(zhì)諧振器的表面到里面延伸的溝，形成所述諧振器結(jié)合部分。
按照其具體的結(jié)構(gòu)，由電介質(zhì)雙工器的制造工程，在適合被接合的兩個電介質(zhì)塊的側(cè)面上分別形成導(dǎo)體層后，對于該導(dǎo)體層，通過施加具有其厚度以上深度的溝加工，來切除導(dǎo)體層形成諧振器接合部分。
并且，作為所述的溝采用的是從同軸電介質(zhì)的前面和被面到分離的接合面中央部分上凹陷設(shè)置的溝，或者是向同軸電介質(zhì)的前面和背面兩方或任何一方開口凹陷設(shè)置的溝。
而且，在本發(fā)明所涉及的電介質(zhì)雙工器中，鄰接的兩個同軸電介質(zhì)諧振器分別在側(cè)面相互接合，在所述的兩個同軸電介質(zhì)諧振器的接合部分上，設(shè)置有由覆蓋所凹陷設(shè)置的向同軸電介質(zhì)諧振器的前面和背面的兩方或任何一方開口的溝的導(dǎo)體層所構(gòu)成的諧振器屏蔽、以及使得在兩同軸電介質(zhì)諧振器的電介質(zhì)塊之間的導(dǎo)體層脫落的諧振器接合部分。
而且，在具體的結(jié)構(gòu)中，所述多個同軸電介質(zhì)諧振器分別在所述貫通孔的一端開口的電介質(zhì)的前面具有沒有形成導(dǎo)體層的開放面，同時在所述的貫通孔的另一端開口的電介質(zhì)塊的背面上，具有形成導(dǎo)體層的短路面，全部的同軸電介質(zhì)諧振器的開放面為面向相同方向，或者開放面和短路面的方向是交互切替排列。
在開放面和短路面的方向交互切替的電介質(zhì)雙工器中，在分別制造多個同軸電介質(zhì)諧振器后，由于采用的是將這些同軸電介質(zhì)諧振器相互接合的制造工藝，因而省略了現(xiàn)有技術(shù)的單模塊型電介質(zhì)雙工器中所必須臺階的形成。
在更為具體的結(jié)構(gòu)中，構(gòu)成所述的發(fā)送諧振器濾波器的同軸電介質(zhì)諧振器的電介質(zhì)塊，與構(gòu)成所述的接收諧振器濾波器的同軸電介質(zhì)諧振器的電介質(zhì)塊是由具有不同的介質(zhì)常數(shù)的介質(zhì)材料所構(gòu)成的。
按照該具體的構(gòu)成，即使在接收頻帶與發(fā)送頻帶之間具有較大的間隔，通過對構(gòu)成所述的發(fā)送諧振器濾波器的同軸電介質(zhì)諧振器的電介質(zhì)塊的介質(zhì)常數(shù)，和構(gòu)成所述的接收諧振器濾波器的同軸電介質(zhì)諧振器的電介質(zhì)塊的介質(zhì)常數(shù)的個別地調(diào)整，也能夠形成相同長度的兩同軸電介質(zhì)諧振器。其結(jié)果是，可以將電介質(zhì)雙工器整體形成為沒有臺階的長方體。由此，有效地利用將該電介質(zhì)雙工器實裝在電路基板的情況下的專有面積。而且，在該電介質(zhì)雙工器中，通過組合了各個同軸電介質(zhì)雙工器的不同特性，實現(xiàn)了其作為整體的較高的特性。
如上所述，根據(jù)涉及本發(fā)明的電介質(zhì)雙工器，充分地抑制了經(jīng)過接收發(fā)送諧振器濾波器的高頻帶成分，防止了副振蕩模的產(chǎn)生，同時改善了發(fā)送端子和接收端子之間的絕緣特性。


圖1為涉及本發(fā)明的第1實施形態(tài)的電介質(zhì)雙工器的側(cè)視圖。
圖2為該電介質(zhì)雙工器的分解側(cè)視圖。
圖3為第2實施形態(tài)的電介質(zhì)雙工器的側(cè)視圖。
圖4為該電介質(zhì)雙工器的分解側(cè)視圖。
圖5為第3實施形態(tài)的電介質(zhì)雙工器的側(cè)視圖。
圖6為第4實施形態(tài)的電介質(zhì)雙工器的側(cè)視圖。
圖7為第5實施形態(tài)的電介質(zhì)雙工器的平面圖。
圖8為第6實施形態(tài)的電介質(zhì)雙工器的平面圖。
圖9為現(xiàn)有的電介質(zhì)雙工器的側(cè)視圖。
圖10為表示本發(fā)明的第4實施形態(tài)的電介質(zhì)雙工器的頻率特性的曲線圖。
圖11為表示現(xiàn)有技術(shù)的電介質(zhì)雙工器的頻率特性的曲線圖。
圖12為表示本發(fā)明的第4實施形態(tài)的電介質(zhì)雙工器的絕緣特性的曲線圖。
圖13為表示現(xiàn)有的電介質(zhì)雙工器的絕緣特性的曲線圖。
圖14為涉及本發(fā)明的第7實施例的電介質(zhì)雙工器的側(cè)視圖。
圖15為該電介質(zhì)雙工器的分解側(cè)視圖。
圖16為第8實施形態(tài)的電介質(zhì)雙工器的側(cè)視圖。
圖17為第9實施形態(tài)的電介質(zhì)雙工器的平面圖。
圖18為第10實施形態(tài)的電介質(zhì)雙工器的平面圖。
圖19為表示本發(fā)明的第8實施形態(tài)電介質(zhì)雙工器的頻率特性曲線圖。
圖20為表示移動通信設(shè)備的結(jié)構(gòu)模塊圖。
具體實施例方式
以下對本發(fā)明的實施形態(tài)，根據(jù)圖面進(jìn)行具體地說明。
第1實施例如圖1所示的本實施例的電介質(zhì)雙工器(1)是由三個同軸電介質(zhì)諧振器(2)、(3)、(4)并置所構(gòu)成的3個模塊型的電介質(zhì)雙工器。這些同軸電介質(zhì)諧振器(2)、(3)、(4)在各自的側(cè)面上相互接合，進(jìn)行一體化。中央同軸電介質(zhì)諧振器(2)是由開設(shè)的兩個貫通孔(23)、(24)長方體的電介質(zhì)塊(21)，和在電介質(zhì)塊(21)的表面、里面、兩側(cè)面、背面以及貫通孔(23)(24)的內(nèi)周面上形成的導(dǎo)體層(22)所構(gòu)成，由該導(dǎo)體層(22)的一部分形成天線端子(11)。在該同軸電介質(zhì)諧振器(2)中，削除電介質(zhì)塊(21)前面的導(dǎo)體層(22)，形成開放面(20)，同時由覆蓋電介質(zhì)塊(21)背面的導(dǎo)體層(22)形成短路面(25)。
右側(cè)的同軸電介質(zhì)諧振器(3)是由開設(shè)的兩個貫通孔(33)(34)長方體的電介質(zhì)塊(31)，和在電介質(zhì)塊(31)的表面、里面、兩側(cè)面、背面以及貫通孔(33)(34)的內(nèi)周面上形成的導(dǎo)體層(32)所構(gòu)成的，由該導(dǎo)體層(32)的一部分形成發(fā)送端子(12)。在該同軸電介質(zhì)諧振器(3)中，削除電介質(zhì)塊(31)前面的導(dǎo)體層(32)，形成開放面(30)，同時由覆蓋電介質(zhì)塊(31)背面的導(dǎo)體層(32)形成短路面(35)。
左側(cè)的同軸電介質(zhì)諧振器(4)是由開設(shè)的兩個貫通孔(43)(44)長方體的電介質(zhì)塊(41)，和在電介質(zhì)塊(41)的表面、里面、兩側(cè)面、背面以及貫通孔(43)(44)的內(nèi)周面上形成的導(dǎo)體層(42)所構(gòu)成的，由該導(dǎo)體層(42)的一部分形成發(fā)送端子(12)。在該同軸電介質(zhì)諧振器(4)中，削除電介質(zhì)塊(41)前面的導(dǎo)體層(42)，形成開放面(40)，同時通過覆蓋電介質(zhì)塊(41)背面的導(dǎo)體層(42)形成短路面(45)。
如圖2(a)所示，左側(cè)的同軸電介質(zhì)諧振器(4)的右側(cè)面，在其中央的部位，施加有具有與導(dǎo)體層(42)的厚度一致的深度，從同軸電介質(zhì)諧振器(4)的表面到里面的溝加工，形成導(dǎo)體層(42)脫落的諧振器接合部分(6)，同時在該諧振器接合部分(6)的兩側(cè)形成由分離為兩個領(lǐng)域的導(dǎo)體層(42)構(gòu)成的諧振器屏蔽部分(42a)(42b)。
如圖2(b)所示，在中央同軸電介質(zhì)諧振器(2)的左側(cè)面，與左側(cè)的同軸電介質(zhì)諧振器(4)的諧振器接合部分(6)相對應(yīng)的位置上，施加有具有與導(dǎo)體層(22)的厚度一致的深度，從同軸電介質(zhì)諧振器(2)的表面到里面的溝加工，形成導(dǎo)體層(22)脫落的諧振器接合部分(6)，同時在該諧振器接合部分(6)的兩側(cè)形成由分離為兩個領(lǐng)域的導(dǎo)體層(22)構(gòu)成的諧振器屏蔽部分(22a)(22b)。
而且，在中央的同軸電介質(zhì)諧振器(2)的右側(cè)面，在其中央部位，施加有具有與導(dǎo)體層(22)的厚度一致的深度，從同軸電介質(zhì)諧振器(2)的表面到里面的溝加工，形成導(dǎo)體層(22)脫落的諧振器接合部分(5)，同時在該諧振器接合部分(5)的兩側(cè)形成由分離為兩個領(lǐng)域的導(dǎo)體層(22)構(gòu)成的諧振器屏蔽部分(22c)(22d)。
如圖2(c)所示，在右側(cè)的同軸電介質(zhì)諧振器(3)的左側(cè)面，在與中央的同軸電介質(zhì)諧振器(2)的諧振器接合部分(5)相對應(yīng)的位置，施加有具有與導(dǎo)體層(32)的厚度一致的深度，從同軸電介質(zhì)諧振器(3)的表面到里面的溝加工，形成導(dǎo)體層(32)脫落的諧振器接合部分(5)，同時在該諧振器接合部分(5)的兩側(cè)形成由分離為兩個領(lǐng)域的導(dǎo)體層(32)構(gòu)成的諧振器屏蔽部分(32a)(32b)。
如圖1所示，三個同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)(4)的開放面(20)(30)(40)朝向相同的方向。這里，在中央的同軸電介質(zhì)諧振器(2)和右側(cè)的同軸電介質(zhì)諧振器(3)的接合部分上形成的諧振器接合部分(5)的寬度L1、在中央同軸電介質(zhì)諧振器(2)和左側(cè)的同軸電介質(zhì)諧振器(4)的接合部分上形成的諧振器接合部分(6)的寬度L2可以分別獨(dú)立地設(shè)定，對應(yīng)諧振器間適合實現(xiàn)的強(qiáng)度來進(jìn)行調(diào)整。
第2實施例本實施例的電介質(zhì)雙工器(1)如圖3所示，在由三個同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)(4)并置構(gòu)成方面具有與第一實施例相同的構(gòu)成，但經(jīng)過這些同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)(4)的接合部分的諧振器接合部分(51)(61)的形狀(溝深)與第一實施例不同。
也就是說，如圖4(a)所示，左側(cè)的同軸電介質(zhì)諧振器(4)的右側(cè)面，施加有具有比導(dǎo)體層(42)的厚度深的深度，從同軸電介質(zhì)諧振器(4)的表面到里面的溝加工，形成導(dǎo)體層(42)和電介質(zhì)塊(41)的一部分脫落的諧振器接合部分(61)。在該諧振器接合部分(61)的兩側(cè)形成相同的諧振器屏蔽部分(42a)(42b)。
如圖4(b)所示，在中央的同軸電介質(zhì)諧振器(2)的左側(cè)面，施加有具有比導(dǎo)體層(22)的厚度深的深度，從同軸電介質(zhì)諧振器(2)的表面到里面的溝加工，形成導(dǎo)體層(22)和電介質(zhì)塊(21)的一部分脫落的諧振器接合部分(61)。在該諧振器接合部分(61)的兩側(cè)形成相同的諧振器屏蔽部分(22a)(22b)。
而且，在中央的同軸電介質(zhì)諧振器(2)的右側(cè)面，施加有具有比導(dǎo)體層(22)的厚度深的深度的，從同軸電介質(zhì)諧振器(2)的表面到里面的溝加工，形成導(dǎo)體層(22)和電介質(zhì)塊(21)的一部分脫落的諧振器接合部分(51)。在該諧振器接合部分(51)的兩側(cè)形成相同的諧振器屏蔽部分(22c)(22d)。
如圖4(c)所示，在右側(cè)的同軸電介質(zhì)諧振器(3)的左側(cè)面，施加有具有比導(dǎo)體層(32)的厚度深的深度，從同軸電介質(zhì)諧振器(3)的表面到里面的溝加工，形成導(dǎo)體層(32)和電介質(zhì)塊(31)的一部分脫落的諧振器接合部分(51)。在該諧振器接合部分(51)的兩側(cè)形成相同的諧振器屏蔽部分(32a)(32b)。
第3實施例本實施例的電介質(zhì)雙工器(1)，如圖5所示，在并置構(gòu)成三個同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)(4)、設(shè)置溝深較小的諧振器接合部分(5)(6)的方面具有與第一實施例相同的構(gòu)成，而兩側(cè)的同軸電介質(zhì)諧振器(3)(4)的開放面(30)(40)的朝向，在與中央的同軸電介質(zhì)諧振器(2)的開放面(20)是相逆的方面與第1實施例是不同的。
第4實施例本實施例的電介質(zhì)雙工器(1)，如圖6所示，在由三個同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)(4)并置構(gòu)成、設(shè)置溝深較大的諧振器接合部分(51)(61)的方面與第2實施例具有相同的結(jié)構(gòu)，但與第3實施例相同，兩側(cè)的兩個同軸電介質(zhì)諧振器(3)(4)的開放面(30)(40)的朝向，在與中央的同軸電介質(zhì)諧振器(2)的開放面(20)是相逆的方面與第2實施例是不同的。
第5實施例本實施例的電介質(zhì)雙工器(1)如圖7所示的，在三個同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)(4)并置的構(gòu)成、這些同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)(4)的開放面(20)(30)(40)面向相同的方向的方面具有與實施例1相同的構(gòu)成，但其中央和右側(cè)的同軸電介質(zhì)諧振器(2)(4)之間的諧振器屏蔽部分(52)(53)與中央與左側(cè)的同軸電介質(zhì)諧振器(2)(4)之間的諧振器屏蔽部分(62)(63)分別沿同軸電介質(zhì)諧振器的前面或背面進(jìn)行凹陷設(shè)置，在前面或背面上開口，將鄰接的電介質(zhì)塊不經(jīng)由導(dǎo)體層而相互接合，這點(diǎn)與實施例1不同。
并且，三個同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)(4)通過粘合劑相互接合電介質(zhì)塊，或在諧振器屏蔽部分的溝內(nèi)填充粘合劑，使之一體化。
第6實施例本實施例的電介質(zhì)雙工器(1)，如圖8所示，為三個同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)(4)并置的結(jié)構(gòu)，在這些同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)(4)的開放面(20)(30)(40)的方向為交互的放置的方面，具有與第3實施例相同的構(gòu)成，而其中央和右側(cè)的同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)之間的諧振器屏蔽部分(52)(53)與中央和左側(cè)的同軸電介質(zhì)諧振器(2)(4)之間的諧振器屏蔽部分(62)(63)分別沿同軸電介質(zhì)諧振器的前面或背面進(jìn)行凹陷設(shè)置，在前面或背面開口，在鄰接的電介質(zhì)塊不經(jīng)由導(dǎo)體層而相互接合的方面其與實施例3不同。
并且，三個同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)(4)通過粘合劑相互接合電介質(zhì)塊，或在諧振器屏蔽部分的溝內(nèi)填充粘合劑，使之一體化。
特性比較試作圖6所示第4實施例的電介質(zhì)雙工器(1)和圖9所示的現(xiàn)有的電介質(zhì)雙工器(9)，分別測定各自的頻率特性和絕緣特性，得到圖10～圖13所示的結(jié)果。
圖10(a)(b)表示的是有關(guān)第4實施例的電介質(zhì)雙工器(1)的接收信號和發(fā)送信號的頻率特性，圖11(a)(b)表示的是有關(guān)現(xiàn)有技術(shù)的電介質(zhì)雙工器(9)的接收信號和發(fā)送信號的頻率特性。
如圖所示，證實了第4實施例的電介質(zhì)雙工器(1)充分地抑制了現(xiàn)有技術(shù)中的電介質(zhì)雙工器(9)中產(chǎn)生的4GHz左右的副振蕩模，改善了頻率特性。
并且，圖12表示第4實施側(cè)的電介質(zhì)雙工器(1)的絕緣特性，圖13表示了現(xiàn)有技術(shù)的電介質(zhì)雙工器(9)的絕緣特性。如圖所示，第4實施例的電介質(zhì)雙工器(1)得到了在發(fā)送頻帶Tx上54.9dB，在接收頻帶Rx上43.5dB的衰減量，現(xiàn)有技術(shù)的電介質(zhì)雙工器(9)得到了在發(fā)送頻帶Tx上50.0dB，在接收頻帶Rx上40.8dB的衰減量，證實了絕緣特性的改善。
并且，在三個同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)(4)的開放面和絕緣面的方向相互交替的放置的電介質(zhì)雙工器(1)的制造中，由于采用將這些同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)(4)分別制造后相互接合的工程，因而省略了現(xiàn)有技術(shù)的單模塊型的電介質(zhì)雙工器中必須具有的臺階的形成。
并且，作為構(gòu)成三個同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)(4)的電介質(zhì)塊(21)(31)(41)的材料，采用介質(zhì)常數(shù)相互不同的介質(zhì)材料的情況下，通過組合每個同軸電介質(zhì)諧振器不同的特性，作為整體來實現(xiàn)較高的特性。然而，接收頻帶和發(fā)送頻帶之間即使具有較大的間隔，通過對三個同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)(4)的介質(zhì)常數(shù)分別進(jìn)行調(diào)整，可以使這些同軸電介質(zhì)諧振器在軸方向上具有相同的長度。其結(jié)果是，電介質(zhì)雙工器(1)整體形成沒有臺階的長方體，由此，有效地活用了在將該電介質(zhì)雙工器(1)實裝在電路基板上的情況的專有面積。
另外，在本發(fā)明涉及的電介質(zhì)雙工器(1)的制造中，由于通過溝加工形成諧振器接合部分(5)(6)，因而通過將溝的寬度(L1，L2)緩緩擴(kuò)大的操作，可以調(diào)整頻帶阻抗。
第7實施例如圖14所示的本實施例的電介質(zhì)雙工器(1)，是并置兩個同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)所構(gòu)成的兩模塊型電介質(zhì)雙工器，將這些同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)各自的側(cè)面相互接合，進(jìn)行一體化。圖中，左側(cè)的同軸電介質(zhì)諧振器(2)是由開設(shè)了3個貫通孔(23)(24)(43)的長方體的電介質(zhì)塊(21)，和在電介質(zhì)塊(21)的表面、里面、兩側(cè)面、背面以及貫通孔(23)(24)(43)的內(nèi)周面上所形成的導(dǎo)體層(22)所構(gòu)成的，由該導(dǎo)體層(22)的一部分，形成天線端子(11)和發(fā)送端子(13)。在該同軸電介質(zhì)諧振器(2)中，在削除電介質(zhì)塊(21)前面的導(dǎo)體層(22)形成開放面(20)的同時，通過覆蓋電介質(zhì)塊(21)背面的導(dǎo)體層(22)形成短路面(25)。
右側(cè)的同軸電介質(zhì)諧振器(3)是由開設(shè)了2個貫通孔(33)(34)的長方體的電介質(zhì)塊(31)，和在電介質(zhì)塊(31)的表面、里面、兩側(cè)面、背面以及貫通孔(33)(34)的內(nèi)周面上所形成的導(dǎo)體層(32)所構(gòu)成的，通過該導(dǎo)體層(32)的一部分，形成接收端子(12)。在該同軸電介質(zhì)諧振器(3)中，在削除電介質(zhì)塊(31)前面的導(dǎo)體層(32)形成開放面(30)的同時，通過覆蓋在電介質(zhì)塊(31)的背面的導(dǎo)體層(32)形成短路面(35)。
如圖15(a)所示的，在左側(cè)的同軸電介質(zhì)諧振器(2)的右側(cè)面，在其中央部分，施加有具有與導(dǎo)體層(22)的厚度以上的深度，從同軸電介質(zhì)諧振器(2)的表面到里面的溝加工，形成導(dǎo)體層(22)脫落的諧振器接合部分(5)，同時在該諧振器接合部分(5)的兩側(cè)形成由分離為兩個領(lǐng)域的導(dǎo)體層(22)構(gòu)成的諧振器屏蔽部分(22a)(22b)。
如圖15(b)所示的，在右側(cè)的同軸電介質(zhì)諧振器(3)的左側(cè)面，在對應(yīng)于左側(cè)的同軸電介質(zhì)(2)的諧振器接合部分(5)的位置，施加從具有與導(dǎo)體層(32)厚度一致深度的同軸電介質(zhì)諧振器(2)的表面到里面的溝加工，形成導(dǎo)體層(22)脫落的諧振器接合部分(5)，同時在該諧振器接合部分(5)的兩側(cè)形成由分離為兩個領(lǐng)域的導(dǎo)體層(32)構(gòu)成的諧振器屏蔽部分(32a)(32b)。
如圖14所示，兩個同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)的開放面(20)(30)為朝向相同的方向。這里，在左側(cè)的同軸電介質(zhì)諧振器(2)的右側(cè)和在右側(cè)的同軸電介質(zhì)諧振器(3)的接合部分上形成的諧振器接合部分(5)的寬L1可以進(jìn)行任意的設(shè)定，能夠調(diào)整諧振器之間的結(jié)合強(qiáng)度。
第8實施例本實施例的電介質(zhì)雙工器(1)，如圖16所示在并置兩個同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)的構(gòu)成、在接合部分設(shè)置諧振接合部分(5)的方面與第7實施例相同，而在兩個同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)的開放面(20)(30)的朝向是相逆的這方面其與第7實施例不同。
第9實施例本實施例的電介質(zhì)雙工器(1)，如圖17所示，在并置兩個同軸電介質(zhì)(2)(3)的構(gòu)成、這些同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)的開放面(20)(30)朝向相同方向方面與第7實施側(cè)具有相同的構(gòu)成，而沿左側(cè)和右側(cè)的同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)之間的諧振器屏蔽部分(52)(53)的前面或背面進(jìn)行凹陷設(shè)置，在前面或背面開口，在將鄰接的電介質(zhì)塊不經(jīng)由導(dǎo)體層而相互接合這方面其與實施例7不同。
并且，兩個同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)通過粘接劑將電介質(zhì)塊相互接合，或者通過在諧振器屏蔽部分的溝內(nèi)填充粘接劑，進(jìn)行一體化。
第10實施例本實施例的電介質(zhì)雙工器(1)，如圖18所示，在并置兩個同軸電介質(zhì)(2)(3)的構(gòu)成、這些同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)的開放面(20)(30)的朝向是交替配置的這方面其與第8實施側(cè)具有相同的構(gòu)成，而左側(cè)和右側(cè)的同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)之間的諧振器屏蔽部分(52)(53)沿著同軸電介質(zhì)諧振器的前面或背面進(jìn)行凹陷設(shè)置，在前面或背面上開口，將鄰接的電介質(zhì)塊不經(jīng)由導(dǎo)體層而相互接合，其在這方面與實施例8不同。
并且，兩個同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)通過粘接劑，將電介質(zhì)塊相互接合，或者通過將粘接劑填充到諧振器屏蔽部分的溝內(nèi)，進(jìn)行一體化。
特性比較試作如圖16所示的第8實施例的電介質(zhì)雙工器(1)，對接收信號和發(fā)送信號測定頻率特性，得到圖19所示的結(jié)果。如圖所示，證實了在第8實施例的電介質(zhì)雙工器(1)中，充分地抑制了現(xiàn)有技術(shù)的電介質(zhì)雙工器(9)產(chǎn)生的4GHz左右的副振蕩模，改善了頻率特性。
并且，在兩個同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)的開放面和短路面的朝向是相互交替配置的電介質(zhì)雙工器(1)的制造中，由于采用了將這兩個同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)分別制造后進(jìn)行相互接合的工程，因而省略了現(xiàn)有技術(shù)的單模塊電介質(zhì)雙工器所必須具有臺階的形成。
而且，作為構(gòu)成兩個同軸諧振器(2)(3)的電介質(zhì)塊(21)(31)的材料，在采用了介質(zhì)常數(shù)不同的介質(zhì)材料的情況，通過組合每個同軸電介質(zhì)諧振器，作為整體能夠?qū)崿F(xiàn)高特性。然而，接收頻帶和發(fā)送頻帶之間即使有較大的間隔，通過分別調(diào)整兩個同軸電介質(zhì)諧振器(2)(3)的介質(zhì)常數(shù)，可以得到這兩個同軸電介質(zhì)諧振器軸方向的相同的長度。其結(jié)果是，可以將電介質(zhì)雙工器(1)整體形成為沒有臺階的長方體，由此，有效地活用了在將該電介質(zhì)雙工器(1)實裝在電路基板上的情況下的專有面積。另外，在本發(fā)明涉及的電介質(zhì)雙工器(1)的制造中，由于通過溝加工形成諧振器接合部分(5)(6)，因而通過緩緩增大溝的寬度(L1)的操作，可以調(diào)整頻帶阻抗。
權(quán)利要求
1.一種電介質(zhì)雙工器，具有適合連接天線的天線端子，適合連接發(fā)送電路的發(fā)送端子，和適合連接接收電路的接收端子，在天線端子和發(fā)送端子之間構(gòu)成發(fā)送諧振器濾波器，同時在天線端子和接收端子之間構(gòu)成接收諧振器濾波器，其特征在于在所述發(fā)送和接收的兩個諧振器濾波器內(nèi)，至少有一個諧振器濾波器是由并置多個同軸電介質(zhì)諧振器所構(gòu)成，各個同軸電介質(zhì)諧振器具有至少有一個貫通孔的電介質(zhì)塊，以及在電介質(zhì)塊的表面、里面，兩側(cè)面、背面和所述的貫通孔的內(nèi)周面上形成的導(dǎo)體層，將鄰接的兩個同軸電介質(zhì)諧振器各自側(cè)面相互接合，在兩同軸電介質(zhì)諧振器的接合部分，設(shè)置通過電介質(zhì)塊間的導(dǎo)體層的諧振器屏蔽部分、和使得電介質(zhì)塊間的導(dǎo)體層脫落的諧振器接合部分。
2.如權(quán)利要求1所述的電介質(zhì)雙工器，其特征在于分別在適合所述的兩個同軸電介質(zhì)諧振器相互接合的兩個側(cè)面，凹陷設(shè)置有大于導(dǎo)體層的厚度的深度的，從同軸電介質(zhì)諧振器的表面到里面延伸的溝，形成所述的諧振器接合部分。
3.如權(quán)利要求2所述的電介質(zhì)雙工器，其特征在于所述溝是凹陷設(shè)置在從同軸電介質(zhì)諧振器的前面和背面分離的接合面的中央部分上。
4.如權(quán)利要求1所述的電介質(zhì)諧振器，其特征在于所述的多個同軸電介質(zhì)諧振器分別在所述的貫通孔的一端開口的電介質(zhì)的前面，具有不形成導(dǎo)體層的開放面，同時在所述的貫通孔的另一端開口的電介質(zhì)塊的背面，具有形成導(dǎo)體層的短路面，全部的同軸電介質(zhì)諧振器的開放面朝向相同方向。
5.如權(quán)利要求1所述的電介質(zhì)雙工器，其特征在于所述的多個同軸電介質(zhì)諧振器分別在所述的貫通孔的一端開口的電介質(zhì)的前面，具有不形成導(dǎo)體層的開放面，同時在所述的貫通孔的另一端開口的電介質(zhì)塊的背面，具有形成導(dǎo)體層的短路面，此多個同軸電介質(zhì)諧振器的開放面和短路面的朝向是交替配置的。
6.如權(quán)利要求1所述的電介質(zhì)雙工器，其特征在于構(gòu)成所述發(fā)送諧振器濾波器的同軸電介質(zhì)諧振器的電介質(zhì)塊和構(gòu)成所述接收諧振器濾波器的同軸電介質(zhì)諧振器的電介質(zhì)塊是由不同介質(zhì)常數(shù)的介質(zhì)材料所構(gòu)成的。
7.一種電介質(zhì)雙工器，具有適合連接天線的天線端子，適合連接發(fā)送電路的發(fā)送端子，和適合連接接收電路的接收端子，在天線端子和發(fā)送端子之間構(gòu)成發(fā)送的諧振器濾波器，同時在天線端子和接收端子之間構(gòu)成接收的諧振器濾波器，其特征在于在所述發(fā)送和接收的兩個諧振器濾波器內(nèi)，至少有一個諧振器濾波器是由并置多個同軸電介質(zhì)諧振器所構(gòu)成的，各個同軸電介質(zhì)諧振器具有至少有一個貫通孔的電介質(zhì)塊，以及在電介質(zhì)塊的表面、里面、兩側(cè)面、背面和所述的貫通孔的內(nèi)周面上形成的導(dǎo)體層，將鄰接的兩個同軸電介質(zhì)諧振器各個的側(cè)面相互接合，在前述兩同軸電介質(zhì)諧振器的接合部分，設(shè)置有由覆蓋凹陷設(shè)置在兩同軸電介質(zhì)諧振器的前面和背面或任一個上開口的溝的導(dǎo)體層構(gòu)成的諧振器屏蔽部分，和使得兩同軸電介質(zhì)諧振器的電介質(zhì)塊間的導(dǎo)體層脫落的諧振器接合部分。
8.如權(quán)利要求7所述的電介質(zhì)諧振器，其特征在于所述的多個同軸電介質(zhì)諧振器分別在所述的貫通孔的一端開口的電介質(zhì)的前面，具有不形成導(dǎo)體層的開放面，同時在所述的貫通孔的另一端開口的電介質(zhì)塊的背面，具有形成導(dǎo)體層的短路面，全部的同軸電介質(zhì)諧振器的開放面朝向相同方向。
9.如權(quán)利要求7所述的電介質(zhì)雙工器，其特征在于所述的多個同軸電介質(zhì)諧振器分別在所述的貫通孔的一端開口的電介質(zhì)的前面，具有不形成導(dǎo)體層的開放面，同時在所述的貫通孔的另一端開口的電介質(zhì)塊的背面，具有形成導(dǎo)體層的短路面，這許多同軸電介質(zhì)諧振器的開放面和短路面的朝向是相互交替的。
10.如權(quán)利要求7所述的電介質(zhì)雙工器，其特征在于構(gòu)成所述發(fā)送諧振器濾波器的同軸電介質(zhì)諧振器的電介質(zhì)塊和構(gòu)成所述接收諧振器濾波器的同軸電介質(zhì)諧振器的電介質(zhì)塊是由不同介質(zhì)常數(shù)的介質(zhì)材料所構(gòu)成的。
全文摘要
本發(fā)明所涉及的電介質(zhì)雙工器(1)的構(gòu)成為并置形成天線端子(11)的同軸電介質(zhì)諧振器(2)、形成發(fā)送端子(12)的同軸電介質(zhì)諧振器(3)、以及形成接收端子(13)的同軸電介質(zhì)諧振器(4)，在這些同軸電介質(zhì)諧振器(2)、(3)、(4)的接合部分設(shè)置使得電介質(zhì)塊間的導(dǎo)體層(22)、(32)、(42)脫落的諧振器接合部分(5)、(6)。
文檔編號H01P1/205GK1581570SQ20041005601
公開日2005年2月16日 申請日期2004年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月8日
發(fā)明者楳田勝美, 須磨利隆, 志水大助, 中口昌久 申請人:三洋電機(jī)株式會社